CN110340414A - 一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，涉及机械设备技术领域，其包括立板，所述立板的上表面和下表面均固定连接有支撑板，且两个支撑板的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块。该多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，通过设置第一液压推杆、第二液压推杆和电机，人们利用四个第二液压推杆伸长带动四个挤压板固定住卡槽内的工件，然后再通过电机的输出轴旋转带动活动板转动，从而达到调整工件的角度，当工件角度调整好时，最后控制两个第一液压推杆伸长带动两个滑块向左运动，两个滑块通过固定板带动工件向左运动，使得工件能够被切削机构加工，这样方便了人们对工件进行固定和调整。

Description

一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置。
背景技术
多轴联动加工机床是工业应用中的常用设备，用于对金属部件进行加工。多轴联动加工机床一般在加工台上设置有摆动台，六刃平铣刀放置在摆动台上进行加工，在加工过程中，加工台会沿着导轨运动，将六刃平铣刀加工成所需形状，然而传统的多轴联动机床因其多轴不在同一位置上，所以调整起来也较为困难。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，解决了传统的多轴联动机床因其多轴不在同一位置上，所以调整起来也较为困难的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，包括立板，所述立板的上表面和下表面均固定连接有支撑板，且两个支撑板的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块的右侧面均通过第一液压推杆与两个滑槽内壁的右侧面固定连接，且两个滑块的相对面分别固定连接在固定板的上表面和下表面。
所述固定板的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内壁开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有四个滑轮，且四个滑轮相对的一端分别固定连接在活动板的表面，所述活动板的左侧面开设有卡槽，所述卡槽的内壁开设有四个凹槽，且四个凹槽均匀的分布在卡槽内壁的四周。
所述凹槽内设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆的一端固定连接有挤压板，所述挤压板的上表面搭接在工件的表面，所述工件的右端搭接卡槽内壁的右侧面，所述活动板的右侧面固定连接在电机的输出轴上，所述电机机身的上表面和下表面均通过固定杆与固定板右侧面的上方和下方固定连接，所述立板右侧面对应工件的位置设置有切削机构。
优选的，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配。
优选的，所述电机为抱闸电机，且两个固定杆的形状为L形。
优选的，所述切削机构的下方设置有收集槽，所述收集槽的左侧面通过螺丝与立板右侧面的下方固定连接。
优选的，所述收集槽右侧面对应工件的位置开设有通槽，所述通槽的形状为弧形。
优选的，所述切削机构内动力头的功能端为人造金刚石材质。
优选的，所述支撑板的下方固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿分别位于支撑板下表面的四角处。
优选的，所述立板左侧面的上方设置有电源，所述电源左侧面从上向下依次设置有第一开关、第二开关和第三开关，所述电源的输出端通过导线分别与第一开关、第二开关和第三开关的输入端电连接，所述第一开关、第二开关和第三开关的输出端通过导线分别与第一液压推杆、第二液压推杆和电机的输入端电连接。
(三)有益效果
本发明的有益效果在于：
1、该多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，通过设置第一液压推杆、第二液压推杆和电机，人们利用四个第二液压推杆伸长带动四个挤压板固定住卡槽内的工件，然后再通过电机的输出轴旋转带动活动板转动，从而达到调整工件的角度，当工件角度调整好时，最后控制两个第一液压推杆伸长带动两个滑块向左运动，两个滑块通过固定板带动工件向左运动，使得工件能够被切削机构加工，这样方便了人们对工件进行固定和调整。
2、该多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，通过设置滑槽和滑块，使得固定板能够在两个支撑板之间灵活的滑动，从而可以达到调整固定板上工件左右的位置，通过设置滑轨和滑轮，使得活动板能够顺畅的在圆槽内转动，从而方便了人们调整活动板上工件的角度。
3、该多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，通过设置第一液压推杆挤压板，在四个第二液压推杆伸长或者缩短的作用下，能够通过四个挤压板灵活的固定或者松开工件，这样给工人固定工件带来了方便，通过设置收集槽，避免切削结构切削的废渣掉落到滑槽内，影响滑块运动，同时使用收集槽可以方便工人清理切削废渣，通过设置通槽，使得工件在向左运动时，能够顺利的穿过收集槽运动到切削机构内进行加工。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明固定板左视的结构示意图；
图3为本发明收集槽左视的结构示意图；
图4为本发明滑槽左视的剖面结构示意图。
图中：1立板、2支撑板、3滑槽、4滑块、5第一液压推杆、6固定板、7圆槽、8滑轨、9滑轮、10活动板、11卡槽、12凹槽、13第二液压推杆、14挤压板、15工件、16电机、17固定杆、18切削机构、19收集槽、20通槽、21支撑腿、22电源、23第一开关、24第二开关、25第三开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，包括立板1，立板1左侧面的上方设置有电源22，通过设置电源22，能够为第一液压推杆5、第二液压推杆13和电机16提供电能，电源22左侧面从上向下依次设置有第一开关23、第二开关24和第三开关25，电源22的输出端通过导线分别与第一开关23、第二开关24和第三开关25的输入端电连接，第一开关23、第二开关24和第三开关25的输出端通过导线分别与第一液压推杆5、第二液压推杆13和电机16的输入端电连接，通过设置第一开关23、第二开关24和第三开关25，使得工人能够更加方便的控制第一液压推杆5、第二液压推杆13和电机16的正常工作，立板1的上表面和下表面均固定连接有支撑板2，支撑板2的下方固定连接有四个支撑腿21，且四个支撑腿21分别位于支撑板2下表面的四角处，通过设置支撑腿21，能够使得支撑板2的支撑变得更加的稳定，且两个支撑板2的相对面均开设有滑槽3，且两个滑槽3内均滑动连接有滑块4，滑槽3为燕尾槽，滑块4的形状与滑槽3的形状相适配，通过设置滑槽3和滑块4，使得固定板6能够在两个支撑板2之间灵活的滑动，从而可以达到调整固定板6上工件15左右的位置，且滑槽3和滑块4均为燕尾形，能够进一步增加固定板6的稳定性，且两个滑块4的右侧面均通过第一液压推杆5与两个滑槽3内壁的右侧面固定连接，通过设置第一液压推杆5，人们控制两个第一液压推杆5伸长或者缩短两个滑块4向左或者向右运动，能够达到调整两个滑块4的位置，从而通过固定板6可以带动工件15向左运动，使得工件15能够被切削机构18加工，且两个滑块4的相对面分别固定连接在固定板6的上表面和下表面。
固定板6的侧面开设有圆槽7，圆槽7的内壁开设有滑轨8，滑轨8内滑动连接有四个滑轮9，通过设置滑轨8和滑轮9，使得活动板10能够顺畅的在圆槽7内转动，从而方便了人们调整活动板10上工件15的角度，且四个滑轮9相对的一端分别固定连接在活动板10的表面，活动板10的左侧面开设有卡槽11，卡槽11的内壁开设有四个凹槽12，且四个凹槽12均匀的分布在卡槽11内壁的四周。
凹槽12内设置有第二液压推杆13，第二液压推杆13的一端固定连接有挤压板14，挤压板14的上表面搭接在工件15的表面，通过设置第一液压推杆5和挤压板14，在四个第二液压推杆13伸长或者缩短的作用下，能够通过四个挤压板14灵活的固定或者松开工件15，这样给工人固定工件15带来了方便，工件15的右端搭接卡槽11内壁的右侧面，活动板10的右侧面固定连接在电机16的输出轴上，电机16机身的上表面和下表面均通过固定杆17与固定板6右侧面的上方和下方固定连接，电机16为抱闸电机，且两个固定杆17的形状为L形，通过设置电机16为抱闸电机，抱闸电机在停止工作后，其输出轴会被锁死，这样能够避免电机16在停止工作后，活动板10上的工件15在加工过程中，发生转动现象，从而确保了工件15加工的精确性，立板1右侧面对应工件15的位置设置有切削机构18，切削机构18内动力头的功能端为人造金刚石材质，通过设置切削机构18的材质，使得切削机构18具有较好的物理切割性能，切削机构18的下方设置有收集槽19，收集槽19的左侧面通过螺丝与立板1右侧面的下方固定连接，通过设置收集槽19，避免切削结构切削的废渣掉落到滑槽3内，影响滑块4运动，同时使用收集槽19可以方便工人清理切削废渣，收集槽19右侧面对应工件15的位置开设有通槽20，通槽20的形状为弧形，通过设置通槽20，使得工件15在向左运动时，能够顺利的穿过收集槽19运动到切削机构18内进行加工。
本发明的操作步骤为：
S1、使用时，人们通过第第二开关24控制四个第二液压推杆13缩短，四个第二液压推杆13带动四个挤压板14缩进凹槽12内，此时工人把工件15放置在卡槽11内，然后再通过第二开关24控制四个第二液压推杆13伸长带动四个挤压板14固定住工件15；
S2、在工件15被固定好时，人们通过第三开关25控制电机16启动，电机16的输出轴旋转带动活动板10在圆槽7内旋转，使得活动板10上的工件15调整到合适的角度；
S3、当工件15角度被调整好时，人们控制第一开关23控制两个第一液压推杆5启动，两个第一液压推杆5伸长带动两个滑块4向左运动，两个滑块4带动固定板6向左运动，固定板6通过滑轨8、滑轮9和活动板10带动工件15向左运动，使得工件15穿过通槽20运动到切削机构18内，保证工件15完成切削工作。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的上表面和下表面均固定连接有支撑板(2)，且两个支撑板(2)的相对面均开设有滑槽(3)，且两个滑槽(3)内均滑动连接有滑块(4)，且两个滑块(4)的右侧面均通过第一液压推杆(5)与两个滑槽(3)内壁的右侧面固定连接，且两个滑块(4)的相对面分别固定连接在固定板(6)的上表面和下表面；
所述固定板(6)的侧面开设有圆槽(7)，所述圆槽(7)的内壁开设有滑轨(8)，所述滑轨(8)内滑动连接有四个滑轮(9)，且四个滑轮(9)相对的一端分别固定连接在活动板(10)的表面，所述活动板(10)的左侧面开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内壁开设有四个凹槽(12)，且四个凹槽(12)均匀的分布在卡槽(11)内壁的四周；
所述凹槽(12)内设置有第二液压推杆(13)，所述第二液压推杆(13)的一端固定连接有挤压板(14)，所述挤压板(14)的上表面搭接在工件(15)的表面，所述工件(15)的右端搭接卡槽(11)内壁的右侧面，所述活动板(10)的右侧面固定连接在电机(16)的输出轴上，所述电机(16)机身的上表面和下表面均通过固定杆(17)与固定板(6)右侧面的上方和下方固定连接，所述立板(1)右侧面对应工件(15)的位置设置有切削机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，其特征在于：所述滑槽(3)为燕尾槽，所述滑块(4)的形状与滑槽(3)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，其特征在于：所述电机(16)为抱闸电机，且两个固定杆(17)的形状为L形。
4.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，其特征在于：所述切削机构(18)的下方设置有收集槽(19)，所述收集槽(19)的左侧面通过螺丝与立板(1)右侧面的下方固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，其特征在于：所述收集槽(19)右侧面对应工件(15)的位置开设有通槽(20)，所述通槽(20)的形状为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，其特征在于：所述切削机构(18)内动力头的功能端为人造金刚石材质。
7.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，其特征在于：所述支撑板(2)的下方固定连接有四个支撑腿(21)，且四个支撑腿(21)分别位于支撑板(2)下表面的四角处。
8.根据权利要求1所述的一种多轴联动加工中心的六刃平铣刀用加工装置，其特征在于：所述立板(1)左侧面的上方设置有电源(22)，所述电源(22)左侧面从上向下依次设置有第一开关(23)、第二开关(24)和第三开关(25)，所述电源(22)的输出端通过导线分别与第一开关(23)、第二开关(24)和第三开关(25)的输入端电连接，所述第一开关(23)、第二开关(24)和第三开关(25)的输出端通过导线分别与第一液压推杆(5)、第二液压推杆(13)和电机(16)的输入端电连接。
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