CN210255874U - 一种五金加工用固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工用固定架，包括外壳，所述外壳的内壁底端沿左右方向安装有导杆，所述外壳的内腔左右两侧顶端均通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁左右两侧均与轴承的内环过盈配合，两个所述轴承的外环分别与外壳的内腔左右两侧固定连接，所述丝杠的右侧延伸出外壳的右侧壁并安装有摇柄，所述丝杠的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母，且丝杠螺母套接在导杆的外壁上，所述丝杠螺母的顶端中心位置焊接有连接板的一端。该五金加工用固定架，能实现第一夹板与第二夹板的切换，可对不同类型的五金加工件进行固定，节省了设备数量，降低使用成本，固定时省时省力，提高加工效率，更利于推广。

Description

一种五金加工用固定架

技术领域

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用固定架。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。五金加工用固定架主要用于固定五金加工件，以便于工作人员打造成成品五金件；

五金件的种类繁多，形状各不相同，现有的五金加工用固定架大多只能固定一种五金件，在五金加工中需要准备多台五金加工固定架，使用成本高，固定时费时费力，影响加工效率，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用固定架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用固定架，包括外壳，所述外壳的内壁底端沿左右方向安装有导杆，所述外壳的内腔左右两侧顶端均通过轴承转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁左右两侧均与轴承的内环过盈配合，两个所述轴承的外环分别与外壳的内腔左右两侧固定连接，所述丝杠的右侧延伸出外壳的右侧壁并安装有摇柄，所述丝杠的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母，且丝杠螺母套接在导杆的外壁上，所述丝杠螺母的顶端中心位置焊接有连接板的一端，所述外壳的上表面左右两侧均开设有第一滑道，所述连接板的另一端贯穿第一滑道的内腔安装有夹持机构，且两个夹持机构相对于外壳的中心点对称设置；

所述夹持机构包括底座、卡槽、转轴、支撑板、第一夹板、第二夹板、圆孔、第二滑道、滑块、圆板、卡块、拉杆、盖板和弹簧；

所述底座的底端外侧与连接板的顶端焊接，所述底座的上表面左右两侧中心位置均开设有卡槽，所述底座的顶端中心位置通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外壁底端与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与底座的顶端固定连接，所述转轴的外壁与支撑板的底端中心位置固定连接，所述支撑板的左右两侧分别安装有第一夹板和第二夹板，所述支撑板的上表面左侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁底端沿周向均开设有第二滑道，所述第二滑道的内腔底端插接有滑块，所述滑块的内侧安装有圆板，所述圆板的底端中心位置与卡块的顶端固定连接，所述卡块的底端与卡槽的内腔插接，所述圆板的顶端中心位置安装有拉杆的一端，所述盖板螺钉连接在圆孔的内腔顶端，所述圆孔的内腔插接有为圆板提供向下弹力的弹簧，所述拉杆的另一端延伸出盖板的上表面。

优选的，所述丝杠的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹。

优选的，所述第二滑道的数量为四个，且四个所述第二滑道按顺时针每隔90度分布在圆孔的内壁。

优选的，所述滑块沿第二滑道上下移动的最大距离大于卡块延伸至卡槽内的长度。

优选的，所述卡块的底端为圆锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金加工用固定架，通过摇柄使丝杠顺时针旋转，在丝杠的驱动下通过导杆和丝杠螺母的配合可使第一夹板向内侧移动，从而能实现五金加工件的固定，当需要使用第二夹板时，向上提起拉杆，通过滑块和圆板的配合使卡块向上移动与卡槽脱离解除对支撑板的固定，支撑板旋转180度，使第二夹板相对设置，弹簧在自身弹力作用下可使卡块向下移动插入卡槽内，从而能实现第一夹板与第二夹板的切换，可对不同类型的五金加工件进行固定，节省了设备数量，降低使用成本，固定时省时省力，提高加工效率，更利于推广。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型的A处放大图；

图3为本实用新型的支撑板俯视剖视图。

图中：1、外壳，2、导杆，3、丝杠，4、摇柄，5、丝杠螺母，6、连接板，7、第一滑道，8、底座，9、卡槽，10、转轴，11、支撑板，12、第一夹板，13、第二夹板，14、圆孔，15、第二滑道，16、滑块，17、圆板，18、卡块，19、拉杆，20、盖板，21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用固定架，包括外壳1，外壳1的内壁底端沿左右方向安装有导杆2，导杆2对丝杠螺母5限位，确保丝杠螺母能水平稳定移动，外壳1的内腔左右两侧顶端均通过轴承转动连接有丝杠3，丝杠3的外壁左右两侧均与轴承的内环过盈配合，两个轴承的外环分别与外壳1的内腔左右两侧固定连接，丝杠3的右侧延伸出外壳1的右侧壁并安装有摇柄4，丝杠3的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母5，且丝杠螺母5套接在导杆2的外壁上，通过丝杠螺母5的移动可牵动夹持机构向内侧移动，从而能实现五金加工件的固定，丝杠螺母5的顶端中心位置焊接有连接板6的一端，外壳1的上表面左右两侧均开设有第一滑道7，连接板6的另一端贯穿第一滑道7的内腔安装有夹持机构，且两个夹持机构相对于外壳1的中心点对称设置；

夹持机构包括底座8、卡槽9、转轴10、支撑板11、第一夹板12、第二夹板13、圆孔14、第二滑道15、滑块16、圆板17、卡块18、拉杆19、盖板20和弹簧21；

底座8的底端外侧与连接板6的顶端焊接，底座8的上表面左右两侧中心位置均开设有卡槽9，底座8的顶端中心位置通过轴承转动连接有转轴10，转轴10的外壁底端与轴承的内环过盈配合，轴承的外环与底座8的顶端固定连接，转轴10的外壁与支撑板11的底端中心位置固定连接，支撑板11的左右两侧分别安装有第一夹板12和第二夹板13，通过第一夹板12与第二夹板13的切换，可对不同类型的五金加工件进行固定，支撑板11的上表面左侧开设有圆孔14，圆孔14的内壁底端沿周向均开设有第二滑道15，第二滑道15的内腔底端插接有滑块16，通过第二滑块16对圆板17固定，确保圆板17能上下移动，滑块16的内侧安装有圆板17，圆板17的底端中心位置与卡块18的顶端固定连接，卡块18的底端与卡槽9的内腔插接，通过卡块18与卡槽9的配合对支撑板11固定，圆板17的顶端中心位置安装有拉杆19的一端，盖板20螺钉连接在圆孔14的内腔顶端，通过盖板20对圆孔14密封，防止加工时产生的碎屑掉落进圆孔14内，圆孔14的内腔插接有为圆板17提供向下弹力的弹簧21，弹簧21为旋转弹簧，弹性系数为30N/CM，弹簧21受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，在弹簧21的弹力作用下可使卡块18稳定的停留在卡槽9内，拉杆19的另一端延伸出盖板20的上表面。

作为优选方案，更进一步的，丝杠3的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹，当丝杠3顺时针或逆时针旋转时，丝杠3外壁螺纹旋转力可驱动两个丝杠螺母5向内或向外侧移动。

作为优选方案，更进一步的，第二滑道15的数量为四个，且四个第二滑道15按顺时针每隔90度分布在圆孔14的内壁，通过第二滑块15从四个方向对圆板17固定，提高圆板17移动的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，滑块16沿第二滑道15上下移动的最大距离大于卡块18延伸至卡槽9内的长度，当向上提起拉杆19时，确保卡块18向上移动的距离能与卡槽9脱离，从而解除对支撑板11的固定。

作为优选方案，更进一步的，卡块18的底端为圆锥形，便于卡块18向下移动插入卡槽9内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，转动摇柄4使丝杠3顺时针旋转，由于丝杠3的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹，在导杆2的限位作用下丝杠3外壁螺纹旋转力可驱动两个丝杠螺母5同时向内侧移动，从而使夹持机构上的第一夹板12向内侧移动对五金加工件进行夹持，同时在五金加工件的阻挡下使丝杠3与丝杠螺纹5螺纹咬合锁紧，对五金加工件实现固定，当需要使用第二夹板13夹持五金加工件时，向上拉动拉杆19，促使圆板17带动滑块16沿着第二滑道15的内腔向上滑动并挤压弹簧21，使卡块18向上移动与卡槽9脱离解除对支撑板11的固定，在转轴10的作用下使支撑板11顺时针或逆时针旋转180度，让两个第二夹板13相对放置，松开拉杆19，弹簧21在自身弹力作用下通过圆板17推动卡块18向下移动插入卡槽9内，对旋转后的支撑板11固定，便可使用第二夹板13对五金加工件进行夹持，从而在加工过程中，能进行第一夹板12与第二夹板13之间的切换，便于对不同种类的五金加工件进行夹持，实用性强，使用灵活，节约了五金加工件的固定时间，大大的提高了加工效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“焊接”、“安装”、“螺接”、“螺钉连接”、“过盈配合”、“套接”、“插接”、“开设”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金加工用固定架，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁底端沿左右方向安装有导杆(2)，所述外壳(1)的内腔左右两侧顶端均通过轴承转动连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的外壁左右两侧均与轴承的内环过盈配合，两个所述轴承的外环分别与外壳(1)的内腔左右两侧固定连接，所述丝杠(3)的右侧延伸出外壳(1)的右侧壁并安装有摇柄(4)，所述丝杠(3)的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母(5)，且丝杠螺母(5)套接在导杆(2)的外壁上，所述丝杠螺母(5)的顶端中心位置焊接有连接板(6)的一端，所述外壳(1)的上表面左右两侧均开设有第一滑道(7)，所述连接板(6)的另一端贯穿第一滑道(7)的内腔安装有夹持机构，且两个夹持机构相对于外壳(1)的中心点对称设置；

所述夹持机构包括底座(8)、卡槽(9)、转轴(10)、支撑板(11)、第一夹板(12)、第二夹板(13)、圆孔(14)、第二滑道(15)、滑块(16)、圆板(17)、卡块(18)、拉杆(19)、盖板(20)和弹簧(21)；

所述底座(8)的底端外侧与连接板(6)的顶端焊接，所述底座(8)的上表面左右两侧中心位置均开设有卡槽(9)，所述底座(8)的顶端中心位置通过轴承转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外壁底端与轴承的内环过盈配合，所述轴承的外环与底座(8)的顶端固定连接，所述转轴(10)的外壁与支撑板(11)的底端中心位置固定连接，所述支撑板(11)的左右两侧分别安装有第一夹板(12)和第二夹板(13)，所述支撑板(11)的上表面左侧开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的内壁底端沿周向均开设有第二滑道(15)，所述第二滑道(15)的内腔底端插接有滑块(16)，所述滑块(16)的内侧安装有圆板(17)，所述圆板(17)的底端中心位置与卡块(18)的顶端固定连接，所述卡块(18)的底端与卡槽(9)的内腔插接，所述圆板(17)的顶端中心位置安装有拉杆(19)的一端，所述盖板(20)螺钉连接在圆孔(14)的内腔顶端，所述圆孔(14)的内腔插接有为圆板(17)提供向下弹力的弹簧(21)，所述拉杆(19)的另一端延伸出盖板(20)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定架，其特征在于：所述丝杠(3)的外壁左右两侧螺纹为正反螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定架，其特征在于：所述第二滑道(15)的数量为四个，且四个所述第二滑道(15)按顺时针每隔90度分布在圆孔(14)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定架，其特征在于：所述滑块(16)沿第二滑道(15)上下移动的最大距离大于卡块(18)延伸至卡槽(9)内的长度。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用固定架，其特征在于：所述卡块(18)的底端为圆锥形。

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