CN212793969U - 一种钻床上的工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钻床上的工装夹具,包括夹具,所述夹具左右两侧顶端内部均开设有夹持螺孔,每个所述夹持螺孔内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓。本实用新型由于在夹具左右两侧表面均开设有夹持螺孔,并且在夹持螺孔内部通过内螺纹与外螺纹相适配安装有夹持螺栓,以及在夹持螺栓顶端通过轴承安装在夹持板内部,进而可以转动夹持螺栓调节两块夹持板之间的间距,进而便于将不同宽度的代加工工件夹持固定在两个夹持板之间,加强整个装置的适用性,并且通过转轴将夹持螺栓与旋转杆相连接,进而便于转动旋转杆加长夹持螺栓的长度,便于后续的的转动调节,保证整个装置的合理性,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种钻床上的工装夹具
技术领域
本实用新型适用于钻床夹具辅助装置领域,特别涉及一种钻床上的工装夹具。
背景技术
目前,工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等,工装为其通用简称,夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
但是,现如今使用的工装夹具中仍然存一些不足之处:1、由于对于不同宽度直径的机件,简单的夹具无法根据机件的尺寸进行快速的调整夹持直径,进而导致对于不同直径的机件需要特别定制相应的夹具,增加加工成本;2、在将机件夹持固定在夹具内部时,无法保证调节夹具的旋转杆的位置稳定性,进而在受到意外碰撞时,导致夹持稳定性下降,影响加工成本。因此,我们提出一种钻床上的工装夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钻床上的工装夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种钻床上的工装夹具,包括夹具,所述夹具左右两侧顶端内部均开设有夹持螺孔,每个所述夹持螺孔内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓,每个所述夹持螺栓顶端表面均贯穿固定安装在轴承内侧壁表面,每个所述轴承外侧壁均贯穿固定安装在夹持板中端内部,每个所述夹持螺孔内侧壁均开设有内螺纹,每个所述夹持螺栓中端外侧壁均开设有外螺纹,每个所述外螺纹均与内螺纹相适配;
每个所述夹持螺栓顶端表面均与转轴的一端固定相连接,每个所述转轴的另一端均与旋转杆顶端表面固定相连接,每个所述旋转杆底端表面均固定安装有把手。
优选的,每个所述旋转杆底端内部均开设有固定口,所述夹具左右两侧中端表面均等距固定安装有若干固定柱,每个所述固定柱外侧壁的直径均与固定口内侧壁的直径相同。
优选的,每个所述夹持板表面均等距固定安装有若干第一夹持盒,每个所述第一夹持盒顶端内部均贯穿活动安装有第二夹持盒,每个所述第二夹持盒外侧壁均活动安装有夹持弹簧,每个所述第二夹持盒顶端表面之间固定安装有防滑摩擦垫。
优选的,所述固定柱在夹具左右两侧表面以夹持螺孔为中心呈环形分布。
优选的,所述夹具、旋转杆、把手和夹持板均是由碳素钢材质制成,所述固定柱和防滑摩擦垫均是由橡胶材质制成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的钻床上的工装夹具,由于在夹具左右两侧表面均开设有夹持螺孔,并且在夹持螺孔内部通过内螺纹与外螺纹相适配安装有夹持螺栓,以及在夹持螺栓顶端通过轴承安装在夹持板内部,进而可以转动夹持螺栓调节两块夹持板之间的间距,进而便于将不同宽度的代加工工件夹持固定在两个夹持板之间,加强整个装置的适用性,并且通过转轴将夹持螺栓与旋转杆相连接,进而便于转动旋转杆加长夹持螺栓的长度,便于后续的的转动调节,保证整个装置的合理性。
2.本实用新型的钻床上的工装夹具,由于在两个旋转杆底端开设有固定口,并且在夹具表面安装有若干固定柱,进而在转动旋转杆调节两个夹持板之间的间距后,可以将相应位置的固定柱放入固定口中,进而将旋转杆的位置固定在夹具相应的位置表面,保证对机件的夹持稳定性。
3.本实用新型的钻床上的工装夹具,由于将第二夹持盒安装在第一夹持盒内部,进而可以在将机件安装在两个防滑摩擦垫之间时,对机件进行加工过程中导致晃动,再通过夹持弹簧将晃动进行消除,进而保证机件加工过程的稳定性,保证加工的质量。
附图说明
图1为本实用新型钻床上的工装夹具的整体正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型钻床上的工装夹具的整体侧视剖面结构示意图。
附图标记:夹具1、夹持螺孔2、夹持螺栓3、外螺纹4、内螺纹5、转轴6、旋转杆7、固定口8、固定柱9、把手10、轴承11、夹持板12、第一夹持盒13、第二夹持盒14、夹持弹簧15、防滑摩擦垫16。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,一种钻床上的工装夹具,包括夹具1,所述夹具1左右两侧顶端内部均开设有夹持螺孔2,每个所述夹持螺孔2内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓3,每个所述夹持螺栓3顶端表面均贯穿固定安装在轴承11内侧壁表面,每个所述轴承11外侧壁均贯穿固定安装在夹持板12中端内部,每个所述夹持螺孔2内侧壁均开设有内螺纹5,每个所述夹持螺栓3中端外侧壁均开设有外螺纹4,每个所述外螺纹4均与内螺纹5相适配;
每个所述夹持螺栓3顶端表面均与转轴6的一端固定相连接,每个所述转轴6的另一端均与旋转杆7顶端表面固定相连接,每个所述旋转杆7底端表面均固定安装有把手10。
本实施例中如图1和图2所示,由于在夹具1左右两侧表面均开设有夹持螺孔2,并且在夹持螺孔2内部通过内螺纹5与外螺纹4相适配安装有夹持螺栓3,以及在夹持螺栓3顶端通过轴承6安装在夹持板12内部,进而可以转动夹持螺栓3调节两块夹持板12之间的间距,进而便于将不同宽度的代加工工件夹持固定在两个夹持板12之间,加强整个装置的适用性,并且通过转轴6将夹持螺栓3与旋转杆7相连接,进而便于转动旋转杆7加长夹持螺栓3的长度,便于后续的的转动调节,保证整个装置的合理性。
其中,每个所述旋转杆7底端内部均开设有固定口8,所述夹具1左右两侧中端表面均等距固定安装有若干固定柱9,每个所述固定柱9外侧壁的直径均与固定口8内侧壁的直径相同。
本实施例中如图1所示,由于在两个旋转杆7底端开设有固定口8,并且在夹具1表面安装有若干固定柱9,进而在转动旋转杆7调节两个夹持板12之间的间距后,可以将相应位置的固定柱9放入固定口8中,进而将旋转杆7的位置固定在夹具1相应的位置表面,保证对机件的夹持稳定性。
其中,每个所述夹持板12表面均等距固定安装有若干第一夹持盒13,每个所述第一夹持盒13顶端内部均贯穿活动安装有第二夹持盒14,每个所述第二夹持盒14外侧壁均活动安装有夹持弹簧15,每个所述第二夹持盒14顶端表面之间固定安装有防滑摩擦垫16。
本实施例中如图1和图2所示,由于将第二夹持盒14安装在第一夹持盒13内部,进而可以在将机件安装在两个防滑摩擦垫16之间时,对机件进行加工过程中导致晃动,再通过夹持弹簧15将晃动进行消除,进而保证机件加工过程的稳定性,保证加工的质量。
其中,所述固定柱9在夹具1左右两侧表面以夹持螺孔2为中心呈环形分布。
本实施例中如图1所示,便于在旋转杆7转动后,依旧可以将固定柱9放入相应的固定口8中。
其中,所述夹具1、旋转杆7、把手10和夹持板12均是由碳素钢材质制成,所述固定柱9和防滑摩擦垫16均是由橡胶材质制成。
本实施例中如图1和图2所示,橡胶材质具有良好的弹性,可以避免零部件在拉扯过程中的损伤,由于碳素钢材质具有价格低廉,并且容易冶炼的特性,可以塑造成所需的形状。
需要说明的是,本实用新型为一种钻床上的工装夹具,包括夹具1、夹持螺孔2、夹持螺栓3、外螺纹4、内螺纹5、转轴6、旋转杆7、固定口8、固定柱9、把手10、轴承11、夹持板12、第一夹持盒13、第二夹持盒14、夹持弹簧15、防滑摩擦垫16,部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,将所需加工的机件放置在夹具1内部,拉动旋转杆7,转动旋转杆7和夹持螺栓3,使夹持板12和防滑摩擦垫16表面紧贴在机件表面,再次拉动旋转杆7,将相应位置的固定柱9放入相应的固定口8内部,相较于传统的钻床夹具辅助装置,本装置由于在夹具1左右两侧表面均开设有夹持螺孔2,并且在夹持螺孔2内部通过内螺纹5与外螺纹4相适配安装有夹持螺栓3,以及在夹持螺栓3顶端通过轴承6安装在夹持板12内部,进而可以转动夹持螺栓3调节两块夹持板12之间的间距,进而便于将不同宽度的代加工工件夹持固定在两个夹持板12之间,加强整个装置的适用性,并且通过转轴6将夹持螺栓3与旋转杆7相连接,进而便于转动旋转杆7加长夹持螺栓3的长度,便于后续的的转动调节,保证整个装置的合理性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钻床上的工装夹具,包括夹具(1),其特征在于:所述夹具(1)左右两侧顶端内部均开设有夹持螺孔(2),每个所述夹持螺孔(2)内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓(3),每个所述夹持螺栓(3)顶端表面均贯穿固定安装在轴承(11)内侧壁表面,每个所述轴承(11)外侧壁均贯穿固定安装在夹持板(12)中端内部,每个所述夹持螺孔(2)内侧壁均开设有内螺纹(5),每个所述夹持螺栓(3)中端外侧壁均开设有外螺纹(4),每个所述外螺纹(4)均与内螺纹(5)相适配;
每个所述夹持螺栓(3)顶端表面均与转轴(6)的一端固定相连接,每个所述转轴(6)的另一端均与旋转杆(7)顶端表面固定相连接,每个所述旋转杆(7)底端表面均固定安装有把手(10)。
2.根据权利要求1所述的钻床上的工装夹具,其特征在于:每个所述旋转杆(7)底端内部均开设有固定口(8),所述夹具(1)左右两侧中端表面均等距固定安装有若干固定柱(9),每个所述固定柱(9)外侧壁的直径均与固定口(8)内侧壁的直径相同。
3.根据权利要求2所述的钻床上的工装夹具,其特征在于:每个所述夹持板(12)表面均等距固定安装有若干第一夹持盒(13),每个所述第一夹持盒(13)顶端内部均贯穿活动安装有第二夹持盒(14),每个所述第二夹持盒(14)外侧壁均活动安装有夹持弹簧(15),每个所述第二夹持盒(14)顶端表面之间固定安装有防滑摩擦垫(16)。
4.根据权利要求3所述的钻床上的工装夹具,其特征在于:所述固定柱(9)在夹具(1)左右两侧表面以夹持螺孔(2)为中心呈环形分布。
5.根据权利要求4所述的钻床上的工装夹具,其特征在于:所述夹具(1)、旋转杆(7)、把手(10)和夹持板(12)均是由碳素钢材质制成,所述固定柱(9)和防滑摩擦垫(16)均是由橡胶材质制成。
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