CN219747676U - 一种改进型的定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型的定位夹具，具体涉及定位夹具领域，本实用新型包括定位夹具底座，所述定位夹具底座的顶部内壁对称滑动连接有定位夹块，本实用新型在对工件进行加工处理时，通常会将工件放置在定位夹具底座的顶部上，转动反向螺纹杆在定位夹具底座的内壁中至相应位置，带动两个定位夹块将工件夹持固定住，当需要加工的工件形状特殊容易在定位夹块上滑动时，先将凹槽块安装在定位夹具底座上的安装槽中，启动两个电动伸缩杆在凹槽块的内壁中拉伸开，带动两个限位夹块在凹槽块的内壁中向相对的方向运动，使其一侧紧贴于工件的表面上，将工件的前后两侧也夹持固定住，使其不易定位夹块上发生滑动，增加对其进行加工的工作效率。

Description

一种改进型的定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具领域，尤其是涉及一种改进型的定位夹具。

背景技术

定位夹具通常是对工件进行加工处理时，用于将工件固定限位在加工器械上的设备。

发明人在日常工作中发现在对工件进行加工处理时，使用定位夹具将工件夹持固定在加工器械上后，通常定位夹具都是对其左右两侧进行夹持固定，由于夹持的部分工件表面较为光滑且形状较为怪异，在对其进行加工处理时，可能会使工件从定位夹具的前后两侧滑出的情况。

为了解决定位夹具一般都是对其左右两侧进行夹持固定，由于夹持的部分工件表面较为光滑且形状较为怪异，在对其进行加工处理时，可能会使工件从定位夹具的前后两侧滑出的问题，现有技术是采用在定位夹具底座两侧安装限位夹板对其两侧进行限位的方式进行处理，但是由于定位夹持的加工工件长度不同，而限位夹板的长度是固定的，在工件长度过长时，导致限位夹板无法对其两侧进行限位的情况出现，从而导致在定位夹具底座两侧安装限位夹板对其两侧进行限位的方式处理不完善的问题。

实用新型内容

本实用新型为解决定位夹具一般都是对其左右两侧进行夹持固定，由于夹持的部分工件表面较为光滑且形状较为怪异，在对其进行加工处理时，可能会使工件从定位夹具的前后两侧滑出的问题，现有技术是采用在定位夹具底座两侧安装限位夹板对其两侧进行限位的方式进行处理，但是由于定位夹持的加工工件长度不同，而限位夹板的长度是固定的，在工件长度过长时，导致限位夹板无法对其两侧进行限位的情况出现，从而导致在定位夹具底座两侧安装限位夹板对其两侧进行限位的方式处理不完善的问题所提出一种改进型的定位夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种改进型的定位夹具，包括定位夹具底座，所述定位夹具底座的顶部内壁对称滑动连接有定位夹块，所述定位夹具底座的顶部内壁穿设连接有反向螺纹杆，所述反向螺纹杆的两端螺纹呈相反方向，所述反向螺纹杆的两端分别与两个定位夹块螺纹连接，所述定位夹具底座的顶部中间位置设置有夹持装置，所述夹持装置包括安装槽和凹槽块，所述安装槽的内壁与凹槽块的底部之间对称设置有可拆卸装置，所述安装槽开设在定位夹具底座的顶部中间位置上，所述安装槽的内壁大小和形状与凹槽块的外表面大小和形状相适配，所述凹槽块的内壁对称固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有限位夹块，所述限位夹块的底部与凹槽块的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，在对工件进行加工处理时，通常会将工件放置在定位夹具底座的顶部中间位置上，然后在转动反向螺纹杆在定位夹具底座的内壁中至相应位置，带动两个定位夹块向相对的方向运动，将其工件夹持固定住，再将定位夹具底座安装在加工器械上对其进行加工，当需要加工的工件形状特殊或者表面光滑容易在定位夹块上滑动时，先将凹槽块安装在定位夹具底座上的安装槽中，然后同时启动两个电动伸缩杆在凹槽块的内壁中拉伸开，带动两个限位夹块在凹槽块的内壁中向相对的方向运动，使其一侧紧贴于工件的表面上，从而可以将工件的前后两侧也夹持固定住，使其不易定位夹块上发生滑动，从而增加对其进行加工的工作效率。

优选的，所述限位夹块的一侧固定连接有防滑块，所述防滑块的一侧固定连接有若干个防滑凸起。

上述部件所达到的效果为：通过设置防滑块，可以增大限位夹块一侧的摩擦力，在使用限位夹块将工件的前后两侧夹持固定住时，可以使工件不易在限位夹块的一侧上发生滑动，使其夹持得更加牢固。

优选的，所述限位夹块的底部对称固定连接有限位块，所述凹槽块的内壁对称开设有限位槽，所述限位块的外表面与限位槽的内壁滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置限位块和限位槽，可以将限位夹块的底部两侧通过限位块卡固定限位在凹槽块内壁上的限位槽中，使其在凹槽块的内壁中来回滑动时不易发生左右晃动。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与限位夹块的一侧固定连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置支撑杆，可以增大电动伸缩杆与限位夹块之间的连接面积，使其连接得更加牢固。

优选的，所述可拆卸装置包括螺孔块和螺栓，所述螺孔块的顶部与凹槽块的底部固定连接，所述安装槽的内壁对称开设有卡槽，所述卡槽的内壁大小和形状与螺孔块的外表面大小和形状相适配，所述卡槽的内壁开设有螺纹孔，所述螺孔块和螺纹孔的内壁螺纹大小和形状均与螺栓的外表面大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置可拆卸装置，在不使用定位夹具底座和定位夹块以及反向螺纹杆对工件进行夹持固定时，可以将螺栓分别从定位夹块底座上的螺纹孔和螺孔块的内壁中螺旋拧出，然后再向上拉动凹槽块，使其从安装槽中拔出，同时可以带动螺孔块从卡槽中拔出，从而可以将凹槽块从定位夹具底座上拆卸下来方便对其进行收纳。

优选的，所述螺栓的顶部固定连接有螺帽，所述螺帽的顶部开设有拧槽。

上述部件所达到的效果为：通过设置拧槽，在不方便手动拧动螺栓时，可以借助相对应形状的拧动工具将其插在拧槽中转动，可以方便将螺帽和螺栓拧动。

优选的，所述定位夹具底座的两侧均开设有圆槽，所述圆槽的内壁与螺纹孔的内壁相连通，所述圆槽的内壁大小和形状与螺帽的外表面大小和形状相适配。

上述部件所达到的效果为：通过设置圆槽，在将螺栓拧进螺纹孔中至相应位置后，可以将螺帽收纳进圆槽的内部，使其不易凸出在定位夹具底座上，妨碍后期定位夹具底座的安装。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

在对工件进行加工处理时，通常会将工件放置在定位夹具底座的顶部中间位置上，然后在转动反向螺纹杆在定位夹具底座的内壁中至相应位置，带动两个定位夹块向相对的方向运动，将其工件夹持固定住，在将定位夹具底座安装在加工器械上对其进行加工，当需要加工的工件形状特殊或者表面光滑容易在定位夹块上滑动时，先将凹槽块安装在定位夹具底座上的安装槽中，然后同时启动两个电动伸缩杆在凹槽块的内壁中拉伸开，带动两个限位夹块在凹槽块的内壁中向相对的方向运动，使其一侧紧贴于工件的表面上，从而可以将工件的前后两侧也夹持固定住，使其不易定位夹块上发生滑动，从而增加对其进行加工的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型定位夹具底座立体的局部结构示意图。

图2是本实用新型凹槽块立体的局部结构示意图。

图3是图2中A处放大示意图。

图4是本实用新型定位夹具底座立体的局部结构示意图。

图5是图4中B处放大示意图。

图6是本实用新型螺孔块立体的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、定位夹具底座；2、夹持装置；3、可拆卸装置；4、定位夹块；5、反向螺纹杆；21、安装槽；22、凹槽块；23、电动伸缩杆；24、限位夹块；25、防滑块；26、限位块；27、限位槽；28、支撑杆；31、螺孔块；32、卡槽；33、螺纹孔；34、螺栓；35、螺帽；36、拧槽；37、圆槽。

具体实施方式

参照图1-6所示，本实施例公开了定位夹具底座1，定位夹具底座1的顶部内壁对称滑动连接有定位夹块4，定位夹具底座1的顶部内壁穿设连接有反向螺纹杆5，反向螺纹杆5的两端螺纹呈相反方向，反向螺纹杆5的两端分别与两个定位夹块4螺纹连接，定位夹具底座1的顶部中间位置设置有夹持装置2，夹持装置2包括安装槽21和凹槽块22，安装槽21的内壁与凹槽块22的底部之间对称设置有可拆卸装置3，安装槽21开设在定位夹具底座1的顶部中间位置上，安装槽21的内壁大小和形状与凹槽块22的外表面大小和形状相适配，凹槽块22的内壁对称固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端固定连接有限位夹块24，限位夹块24的底部与凹槽块22的内壁滑动连接。在对工件进行加工处理时，通常会将工件放置在定位夹具底座1的顶部中间位置上，然后在转动反向螺纹杆5在定位夹具底座1的内壁中至相应位置，带动两个定位夹块4向相对的方向运动，将其工件夹持固定住，再将定位夹具底座1安装在加工器械上对其进行加工，当需要加工的工件形状特殊或者表面光滑容易在定位夹块4上滑动时，先将凹槽块22安装在定位夹具底座1上的安装槽21中，然后同时启动两个电动伸缩杆23在凹槽块22的内壁中拉伸开，带动两个限位夹块24在凹槽块22的内壁中向相对的方向运动，使其一侧紧贴于工件的表面上，从而可以将工件的前后两侧也夹持固定住，使其不易定位夹块4上发生滑动，从而增加对其进行加工的工作效率。

参照图2-4所示，本实施例公开了限位夹块24的一侧固定连接有防滑块25，防滑块25的一侧固定连接有若干个防滑凸起。通过设置防滑块25，可以增大限位夹块24一侧的摩擦力，在使用限位夹块24将工件的前后两侧夹持固定住时，可以使工件不易在限位夹块24的一侧上发生滑动，使其夹持得更加牢固。限位夹块24的底部对称固定连接有限位块26，凹槽块22的内壁对称开设有限位槽27，限位块26的外表面与限位槽27的内壁滑动连接。通过设置限位块26和限位槽27，可以将限位夹块24的底部两侧通过限位块26卡固定限位在凹槽块22内壁上的限位槽27中，使其在凹槽块22的内壁中来回滑动时不易发生左右晃动。

参照图2-4所示，本实施例公开了电动伸缩杆23的输出端外表面固定连接有支撑杆28，支撑杆28的一端与限位夹块24的一侧固定连接。通过设置支撑杆28，可以增大电动伸缩杆23与限位夹块24之间的连接面积，使其连接得更加牢固。

参照图5和图6所示，本实施例公开了可拆卸装置3包括螺孔块31和螺栓34，螺孔块31的顶部与凹槽块22的底部固定连接，安装槽21的内壁对称开设有卡槽32，卡槽32的内壁大小和形状与螺孔块31的外表面大小和形状相适配，卡槽32的内壁开设有螺纹孔33，螺孔块31和螺纹孔33的内壁螺纹大小和形状均与螺栓34的外表面大小和形状相适配。在不使用定位夹具底座1和定位夹块4以及反向螺纹杆5对工件进行夹持固定时，可以将螺栓34分别从定位夹块4底座上的螺纹孔33和螺孔块31的内壁中螺旋拧出，然后再向上拉动凹槽块22，使其从安装槽21中拔出，同时可以带动螺孔块31从卡槽32中拔出，从而可以将凹槽块22从定位夹具底座1上拆卸下来方便对其进行收纳。

参照图5和图6所示，本实施例公开了螺栓34的顶部固定连接有螺帽35，螺帽35的顶部开设有拧槽36。通过设置拧槽36，在不方便手动拧动螺栓34时，可以借助相对应形状的拧动工具将其插在拧槽36中转动，可以方便将螺帽35和螺栓34拧动。定位夹具底座1的两侧均开设有圆槽37，圆槽37的内壁与螺纹孔33的内壁相连通，圆槽37的内壁大小和形状与螺帽35的外表面大小和形状相适配。通过设置圆槽37，在将螺栓34拧进螺纹孔33中至相应位置后，可以将螺帽35收纳进圆槽37的内部，使其不易凸出在定位夹具底座1上，妨碍后期定位夹具底座1的安装。

工作原理为：在对工件进行加工处理时，通常会将工件放置在定位夹具底座1的顶部中间位置上，然后在转动反向螺纹杆5在定位夹具底座1的内壁中至相应位置，带动两个定位夹块4向相对的方向运动，将其工件夹持固定住，再将定位夹具底座1安装在加工器械上对其进行加工，当需要加工的工件形状特殊或者表面光滑容易在定位夹块4上滑动时，先将凹槽块22安装在定位夹具底座1上的安装槽21中，然后同时启动两个电动伸缩杆23在凹槽块22的内壁中拉伸开，带动两个支撑杆28和两个限位夹块24在凹槽块22的内壁中向相对的方向运动，同时可以带动四个限位块26分别对称在两个限位槽27中向相对的方向滑动，使其一侧上的防滑块25紧贴于工件的表面上，从而可以将工件的前后两侧也夹持固定住，使其不易定位夹块4上发生滑动，从而增加对其进行加工的工作效率。

在不使用定位夹具底座1和定位夹块4以及反向螺纹杆5对工件进行夹持固定时，可以借助相对应形状的拧动工具将其插在螺帽35上地拧槽36中转动，可以将螺栓34和螺帽35分别从定位夹块4底座上的螺纹孔33和螺孔块31以及圆槽37的内壁中螺旋拧出，然后在向上拉动凹槽块22，使其从安装槽21中拔出，同时可以带动螺孔块31从卡槽32中拔出，从而可以将凹槽块22从定位夹具底座1上拆卸下来方便对其进行收纳。

Claims (7)

1.一种改进型的定位夹具，包括定位夹具底座(1)，其特征在于：所述定位夹具底座(1)的顶部内壁对称滑动连接有定位夹块(4)，所述定位夹具底座(1)的顶部内壁穿设连接有反向螺纹杆(5)，所述反向螺纹杆(5)的两端螺纹呈相反方向，所述反向螺纹杆(5)的两端分别与两个定位夹块(4)螺纹连接，所述定位夹具底座(1)的顶部中间位置设置有夹持装置(2)，所述夹持装置(2)包括安装槽(21)和凹槽块(22)，所述安装槽(21)的内壁与凹槽块(22)的底部之间对称设置有可拆卸装置(3)，所述安装槽(21)开设在定位夹具底座(1)的顶部中间位置上，所述安装槽(21)的内壁大小和形状与凹槽块(22)的外表面大小和形状相适配，所述凹槽块(22)的内壁对称固定连接有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的输出端固定连接有限位夹块(24)，所述限位夹块(24)的底部与凹槽块(22)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的定位夹具，其特征在于：所述限位夹块(24)的一侧固定连接有防滑块(25)，所述防滑块(25)的一侧固定连接有若干个防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的定位夹具，其特征在于：所述限位夹块(24)的底部对称固定连接有限位块(26)，所述凹槽块(22)的内壁对称开设有限位槽(27)，所述限位块(26)的外表面与限位槽(27)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的定位夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆(23)的输出端外表面固定连接有支撑杆(28)，所述支撑杆(28)的一端与限位夹块(24)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型的定位夹具，其特征在于：所述可拆卸装置(3)包括螺孔块(31)和螺栓(34)，所述螺孔块(31)的顶部与凹槽块(22)的底部固定连接，所述安装槽(21)的内壁对称开设有卡槽(32)，所述卡槽(32)的内壁大小和形状与螺孔块(31)的外表面大小和形状相适配，所述卡槽(32)的内壁开设有螺纹孔(33)，所述螺孔块(31)和螺纹孔(33)的内壁螺纹大小和形状均与螺栓(34)的外表面大小和形状相适配。

6.根据权利要求5所述的一种改进型的定位夹具，其特征在于：所述螺栓(34)的顶部固定连接有螺帽(35)，所述螺帽(35)的顶部开设有拧槽(36)。

7.根据权利要求6所述的一种改进型的定位夹具，其特征在于：所述定位夹具底座(1)的两侧均开设有圆槽(37)，所述圆槽(37)的内壁与螺纹孔(33)的内壁相连通，所述圆槽(37)的内壁大小和形状与螺帽(35)的外表面大小和形状相适配。