CN219945219U - 一种锁螺丝机用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁螺丝机用夹具，包括支撑架、夹具主体和底座，所述夹具主体的两侧通过连接耳与支撑架铰接，所述支撑架的底端与底座连接，所述底座的顶部两端均设有限位耳，所述限位耳的中部设有螺杆，且螺杆的一端与支撑架铰接，所述螺杆的另一端设有调节手柄，所述夹具主体与锁丝机的驱动机构正对设置。该实用新型设有夹具主体，在夹具主体的内侧设有由电推杆控制的顶杆，且三个顶杆可以进行三个方向对螺丝进行锁紧固定，使其对螺丝的安装固定更加牢固；夹具主体两端通过连接耳与支撑架铰接，且支撑架的底部与底座滑动镶嵌连接，且螺杆的端部与支撑架铰接，螺杆与限位耳丝杆传动控制，使其可以手动精确调节支撑架的位置。

Description

一种锁螺丝机用夹具

技术领域

本实用新型涉及锁螺丝机夹具相关领域，具体为一种锁螺丝机用夹具。

背景技术

锁螺丝机夹具用以辅助锁螺丝机使用，可以对螺丝进行锁紧固定，自动锁螺丝机又称自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统、螺丝锁付机器人等，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。是目前应用较为广泛的一种拧螺丝机器，在生产线的灵活运用，很好的提高了工作效率；

例如公开号为CN204075685U的授权专利(全自动锁螺丝机)：该全自动锁螺丝机包括机架、主电控箱、控制面板、顶部防护罩、工件进料器、工件换位机构、垂直锁螺丝机构、水平锁螺丝机构和螺丝集中供给器，所述主电控箱安装于机架的下部，机架的顶部设有顶部防护罩，顶部防护罩的前侧面设有控制面板，机架的顶部还设有螺丝集中供给器，机架的工作台面上安装有工件进料器、工件换位机构、垂直锁螺丝机构和水平锁螺丝机构，工件换位机构的左右各设有一个工件进料器，工件换位机构的后侧为垂直锁螺丝机构和水平锁螺丝机构，垂直锁螺丝机构位于水平锁螺丝机构的上方。通过上述方式，本实用新型能够替代人工安装螺丝，使每个螺丝在相同扭力下安装，有效防止滑牙和工件报废；

由此可见，目前阶段的锁螺丝机用夹具采用平夹方式夹紧固定，此种方式固定方向单一，无法进行多方向受力夹紧，且夹具在安装固定后无法对进行高低调节，此种设计方便夹具的安装固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锁螺丝机用夹具，以解决上述背景技术中提出的锁螺丝机用夹具采用平夹方式夹紧固定，此种方式固定方向单一，无法进行多方向受力夹紧，且夹具在安装固定后无法对进行高低调节，此种设计方便夹具的安装固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁螺丝机用夹具，包括支撑架、夹具主体和底座，所述夹具主体的两侧通过连接耳与支撑架铰接，所述支撑架的底端与底座连接，所述底座的顶部两端均设有限位耳，所述限位耳的中部设有螺杆，且螺杆的一端与支撑架铰接，所述螺杆的另一端设有调节手柄，所述夹具主体与锁丝机的驱动机构正对设置。

在进一步的实施例中，所述夹具主体的内侧设有锁口，且锁口设为圆形结构。

在进一步的实施例中，所述夹具主体的内腔设有三个电推杆，所述电推杆的端部设有可伸缩的顶杆，且顶杆位于锁口内，所述顶杆用以对螺丝进行锁紧固定。

在进一步的实施例中，所述底座的顶部设有导槽，且支撑架的底端与导槽滑动镶嵌连接。

在进一步的实施例中，所述限位耳的中部设有螺纹孔，且螺杆与螺纹孔螺纹传动连接。

在进一步的实施例中，所述支撑架的两端均设有耳架，所述顶杆的端头处设有防滑顶头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型设有夹具主体，在夹具主体的内侧设有由电推杆控制的顶杆，且三个顶杆可以进行三个方向对螺丝进行锁紧固定，使其对螺丝的安装固定更加牢固。

2、该实用新型的夹具主体两端通过连接耳与支撑架铰接，且支撑架的底部与底座滑动镶嵌连接，且螺杆的端部与支撑架铰接，螺杆与限位耳丝杆传动控制，使其可以手动精确调节支撑架的位置，使其可以调节夹具主体的高低，且方便控制。

附图说明

图1为本实用新型的一种锁螺丝机用夹具的结构示意图；

图2为本实用新型夹具主体的俯视图；

图3为本实用新型支撑架的结构示意图；

图4为本实用新型A部的结构示意图。

图中：1、调节手柄；2、限位耳；3、螺杆；4、支撑架；5、连接耳；6、夹具主体；7、螺丝；8、底座；9、电推杆；10、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锁螺丝机用夹具，包括支撑架4、夹具主体6和底座8，夹具主体6的两侧通过连接耳5与支撑架4铰接，支撑架4的底端与底座8连接，底座8的顶部两端均设有限位耳2，限位耳2的中部设有螺杆3，且螺杆3的一端与支撑架4铰接，螺杆3的另一端设有调节手柄1，夹具主体6与锁丝机的驱动机构正对设置。

通过夹具主体6与支撑架4铰接，使其可以对夹具主体6进行架高支撑，通过限位耳2用以对螺杆3进行限位，通过调节手柄1用以对螺杆3进行手动转动控制。

进一步，夹具主体6的内侧设有锁口，且锁口设为圆形结构，通过锁口方便对螺丝7进行锁紧固定。

进一步，夹具主体6的内腔设有三个电推杆9，电推杆9的端部设有可伸缩的顶杆10，且顶杆10位于锁口内，顶杆10用以对螺丝7进行锁紧固定，通过电推杆9控制顶杆10对螺丝7进行锁紧固定。

进一步，底座8的顶部设有导槽，且支撑架4的底端与导槽滑动镶嵌连接，通过导槽使支撑架4可以在底座8上稳定滑动。

进一步，限位耳2的中部设有螺纹孔，且螺杆3与螺纹孔螺纹传动连接，通过螺杆3与螺纹孔丝杆传动，使螺杆3对支撑架4进行拉扯控制。

进一步，支撑架4的两端均设有耳架，顶杆10的端头处设有防滑顶头，通过耳架方便支撑架4的铰接安装，通过顶杆10用以对螺丝7进行锁紧固定。

工作原理：使用时，将夹具主体6的两端通过连接耳5与支撑架4铰接，通过调节手柄1手动控制螺杆3转动，使螺杆3与限位耳2丝杆传动控制，使螺杆3对支撑架4进行拉扯控制，使支撑架4可以调节夹具主体6的高低，将螺丝7放置在夹具主体6的中部，通过电推杆9控制顶杆10对螺丝7边侧进行夹紧固定，使夹具主体6与锁螺丝机驱动端正对，通过底座8可以使支撑架4可以稳定支撑放置，且可以对支撑架4的移动进行限位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锁螺丝机用夹具，包括支撑架(4)、夹具主体(6)和底座(8)，其特征在于：所述夹具主体(6)的两侧通过连接耳(5)与支撑架(4)铰接，所述支撑架(4)的底端与底座(8)连接，所述底座(8)的顶部两端均设有限位耳(2)，所述限位耳(2)的中部设有螺杆(3)，且螺杆(3)的一端与支撑架(4)铰接，所述螺杆(3)的另一端设有调节手柄(1)，所述夹具主体(6)与锁丝机的驱动机构正对设置。

2.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机用夹具，其特征在于：所述夹具主体(6)的内侧设有锁口，且锁口设为圆形结构。

3.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机用夹具，其特征在于：所述夹具主体(6)的内腔设有三个电推杆(9)，所述电推杆(9)的端部设有可伸缩的顶杆(10)，且顶杆(10)位于锁口内，所述顶杆(10)用以对螺丝(7)进行锁紧固定。

4.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机用夹具，其特征在于：所述底座(8)的顶部设有导槽，且支撑架(4)的底端与导槽滑动镶嵌连接。

5.根据权利要求1所述的一种锁螺丝机用夹具，其特征在于：所述限位耳(2)的中部设有螺纹孔，且螺杆(3)与螺纹孔螺纹传动连接。

6.根据权利要求3所述的一种锁螺丝机用夹具，其特征在于：所述支撑架(4)的两端均设有耳架，所述顶杆(10)的端头处设有防滑顶头。