CN220112761U - 一种长轴类工件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长轴类工件加工工装，包括底板，底板的顶部固定连接有滑轨，滑轨的外侧滑动连通有活动板，活动板的左侧开设有第一滑槽，第一滑槽内转动连接有第一螺杆，第一螺杆的侧面对称开设有正反螺纹，第一螺杆的正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，第一滑块的左侧固定连接有连接杆，连接杆的左端设置有夹具，底板的顶部开设有位于滑轨左侧的第二滑槽，可以对不同长度的轴件进行夹持固定，提高轴件攻丝钻孔时的稳定性，通过两个定位板同步移动对开孔位置进行定位，通过移动两个定位板之间的间距，方便对开孔间距进行调节，通过调节夹具夹持的轴件相对定位板之间的位置，方便对不同直径的轴件进行定位。

Description

一种长轴类工件加工工装

技术领域

本实用新型属于轴类工件加工技术领域，尤其涉及一种长轴类工件加工工装。

背景技术

在机械轴类零件的加工中，经常需要在轴类零件上加工径向孔，专利号为201420603111.7，专利名称是长轴类零件径向孔钻孔用工装，为了提高钻孔的精准度，采用了两组夹具，对长轴进行固定。

但是，两组夹具不便于调节间距，不适用于长度不同的轴件，而且，无法对攻丝钻孔位置进行定位，导致开孔间距容易出现误差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种长轴类工件加工工装，可以对不同长度的轴件进行夹持固定，提高轴件攻丝钻孔时的稳定性，通过两个定位板同步移动对开孔位置进行定位，通过移动两个定位板之间的间距，方便对开孔间距进行调节，通过调节夹具夹持的轴件相对定位板之间的位置，方便对不同直径的轴件进行定位。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种长轴类工件加工工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧滑动连通有活动板，所述活动板的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的侧面对称开设有正反螺纹，所述第一螺杆的正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端设置有夹具，所述底板的顶部开设有位于滑轨左侧的第二滑槽，所述第二滑槽内转动连接有第二螺杆，所述第二滑槽内滑动连接有与第二螺杆螺纹连接的第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有套杆，所述套杆内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有与套杆内腔滑动连接的活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆的侧面开设有正反螺纹，所述第三螺杆的正反螺纹处均螺纹连接有与第三滑槽滑动连接的第三滑块，所述第三滑块的底部固定连接有定位板，所述定位板的顶部开设有通孔，通过旋拧第一螺杆方便调节两个夹具的间距，可以对不同长度的轴件进行夹持固定，提高轴件攻丝钻孔时的稳定性，通过两个定位板同步移动对开孔位置进行定位，通过移动两个定位板之间的间距，方便对开孔间距进行调节，通过调节夹具夹持的轴件相对定位板之间的位置，方便对不同直径的轴件进行定位。

进一步的，所述夹具包括夹板、放置槽、第一螺栓和夹片，所述连接杆的左端固定连接有夹板，所述夹板的侧面开设有放置槽，所述放置槽的形状为上宽下窄，所述夹板的顶部螺纹连接有两个对称的第一螺栓，所述第一螺栓的底端转动连接有位于放置槽内的夹片，通过轴件放置上宽下窄的放置槽内，方便对不同直径的轴件进行夹持。

进一步的，所述底板顶部的左侧开设有刻度槽，所述第二滑块的顶部固定连接有指示板，通过指示板指向刻度槽的位置，进一步提高钻孔的精准度。

进一步的，所述滑轨的顶部开设有螺纹槽，所述活动板的左侧固定连接有连接限位板，所述限位板的顶部螺纹连接有与螺纹槽相适配的第二螺栓，通过第二螺栓旋拧在螺纹槽内，方便对活动板进行固定，使轴件夹持后更稳固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过旋拧第一螺杆方便调节两个夹具的间距，可以对不同长度的轴件进行夹持固定，提高轴件攻丝钻孔时的稳定性，通过两个定位板同步移动对开孔位置进行定位，通过移动两个定位板之间的间距，方便对开孔间距进行调节，通过调节夹具夹持的轴件相对定位板之间的位置，方便对不同直径的轴件进行定位。

2.通过轴件放置上宽下窄的放置槽内，方便对不同直径的轴件进行夹持。

3.通过指示板指向刻度槽的位置，进一步提高钻孔的精准度。

4.通过第二螺栓旋拧在螺纹槽内，方便对活动板进行固定，使轴件夹持后更稳固。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板底部结构示意图；

图3为本实用新型套杆剖面结构示意图；

图4为本实用新型夹板侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图；

图7为本实用新型图1中C处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2滑轨、3活动板、4第一滑槽、5第一螺杆、6第一滑块、7连接杆、8夹具、801夹板、802放置槽、803第一螺栓、804夹片、9第二滑槽、10第二螺杆、11第二滑块、12套杆、13弹簧、14活动杆、15固定杆、16支撑板、17第三滑槽、18第三螺杆、19第三滑块、20定位板、21通孔、22刻度槽、23指示板、24螺纹槽、25限位板、26第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-7所示，一种长轴类工件加工工装，包括底板1，底板1的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2的外侧滑动连通有活动板3，活动板3的左侧开设有第一滑槽4，第一滑槽4内转动连接有第一螺杆5，第一螺杆5的侧面对称开设有正反螺纹，第一螺杆5的正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽4滑动连接的第一滑块6，第一滑块6的左侧固定连接有连接杆7，连接杆7的左端设置有夹具8，底板1的顶部开设有位于滑轨2左侧的第二滑槽9，第二滑槽9内转动连接有第二螺杆10，第二滑槽9内滑动连接有与第二螺杆10螺纹连接的第二滑块11，第二滑块11的顶部固定连接有套杆12，套杆12内腔的底部固定连接有弹簧13，弹簧13的顶端固定连接有与套杆12内腔滑动连接的活动杆14，活动杆14的右侧固定连接有固定杆15，固定杆15的右端固定连接有支撑板16，支撑板16的底部开设有第三滑槽17，第三滑槽17内转动连接有第三螺杆18，第三螺杆18的侧面开设有正反螺纹，第三螺杆18的正反螺纹处均螺纹连接有与第三滑槽17滑动连接的第三滑块19，第三滑块19的底部固定连接有定位板20，定位板20的顶部开设有通孔21，工作人员将底板1安装在钻孔设备的操作台上后，在轴件待开孔处设下第一个基准点，将轴件的开孔基准点朝上，旋拧第一螺杆5，两个第一滑块6随着第一螺杆5的旋转在第一滑槽4内相背移动，第一滑块6带动连接杆7移动，连接杆7带动夹具8移动，直至两个夹具8调节至与轴件两端处，夹具8对轴件两端夹持固定后，转动第三螺杆18，两个第三滑块19随着第三螺杆18的旋转在第三滑槽17内相背移动，第三滑块19带动定位板20移动，直至两个定位板20上通孔21中心处的间距与轴件上待开孔中心处之间的间距相等为止，将活动杆14向上拉，活动杆14带动固定杆15移动，固定杆15带动支撑板16移动，第三滑块19在第三滑槽17内随着支撑板16同步向上移动，第三滑块19带动定位板20移动，直至定位板20底部的高度超过轴件顶部的高度，然后移动活动板3，活动板3沿滑轨2向定位板20移动，第一滑块6在第一滑槽4内随着活动板3同步移动，第一滑块6带动夹具8移动，夹具8带动轴件移动，直至轴件的顶部与定位板20对应为止，松开活动杆14的拉力，弹簧13复位收缩带动活动杆14向套杆12内移动，进而定位板20随着活动杆14同步向下移动，直至定位板20底部与轴件顶部接触为止，转动第二螺杆10，第二滑块11随着第二螺杆10在第二滑槽9内移动，第二滑块11带动套杆12移动，套杆12带动活动杆14移动，进而两个定位板20随着第二滑块11在轴件上滑动，直至其中一个定位板20的通孔21与开孔基准点对应，此时，这个定位板20上通孔21的位置即为第一个攻丝钻孔处，另一个定位板20上通孔21的位置即为下一个待攻丝钻孔处，攻丝钻孔设备的钻头穿过通孔对轴件开孔，直至两个通孔处均开孔完成后，继续转动第二螺杆10，两个定位板20继续移动，直至第一个开孔处定位板20的通孔21与另一个开孔处对应为止，此时，另一个定位板20上的通孔21所在的位置，即为第三个待开孔的位置，如此往复，即可对轴件完成所有加工。

夹具8包括夹板801、放置槽802、第一螺栓803和夹片804，连接杆7的左端固定连接有夹板801，夹板801的侧面开设有放置槽802，放置槽802的形状为上宽下窄，夹板801的顶部螺纹连接有两个对称的第一螺栓803，第一螺栓803的底端转动连接有位于放置槽802内的夹片804，将轴件两端放置在放置槽802内，旋拧两个第一螺栓803，夹片804随着第一螺栓803转动向下移动，直至夹片804的底部与轴件顶部接触，并对其夹紧。

底板1顶部的左侧开设有刻度槽22，第二滑块11的顶部固定连接有指示板23，第二滑块11带动指示板23移动，工作人员从指示板23指向刻度槽22的位置，得出第二滑块11移动的距离，两个定位板20随着第二滑块11同步移动，进而得出两个定位板20移动的距离。

滑轨2的顶部开设有螺纹槽24，活动板3的左侧固定连接有连接限位板25，限位板25的顶部螺纹连接有与螺纹槽24相适配的第二螺栓26，当活动板3调整好位置后，将第二螺栓26旋拧在对应的螺纹槽24内，完成对活动板3固定。

工作原理：在本实用新型中，工作人员将底板1安装在钻孔设备的操作台上后，在轴件待开孔处设下第一个基准点，将轴件的开孔基准点朝上，旋拧第一螺杆5，两个第一滑块6随着第一螺杆5的旋转在第一滑槽4内相背移动，第一滑块6带动连接杆7移动，连接杆7带动夹具8移动，直至两个夹具8调节至与轴件两端处，将轴件两端放置在放置槽802内，旋拧两个第一螺栓803，夹片804随着第一螺栓803转动向下移动，直至夹片804的底部与轴件顶部接触，并对其夹紧，夹具8对轴件两端夹持固定后，转动第三螺杆18，两个第三滑块19随着第三螺杆18的旋转在第三滑槽17内相背移动，第三滑块19带动定位板20移动，直至两个定位板20上通孔21中心处的间距与轴件上待开孔中心处之间的间距相等为止，将活动杆14向上拉，活动杆14带动固定杆15移动，固定杆15带动支撑板16移动，第三滑块19在第三滑槽17内随着支撑板16同步向上移动，第三滑块19带动定位板20移动，直至定位板20底部的高度超过轴件顶部的高度，然后移动活动板3，活动板3沿滑轨2向定位板20移动，第一滑块6在第一滑槽4内随着活动板3同步移动，第一滑块6带动夹具8移动，夹具8带动轴件移动，直至轴件的顶部与定位板20对应为止，将第二螺栓26旋拧在对应的螺纹槽24内，完成对活动板3固定，松开活动杆14的拉力，弹簧13复位收缩带动活动杆14向套杆12内移动，进而定位板20随着活动杆14同步向下移动，直至定位板20底部与轴件顶部接触为止，转动第二螺杆10，第二滑块11随着第二螺杆10在第二滑槽9内移动，第二滑块11带动套杆12移动，套杆12带动活动杆14移动，进而两个定位板20随着第二滑块11在轴件上滑动，直至其中一个定位板20的通孔21与开孔基准点对应，此时，这个定位板20上通孔21的位置即为第一个攻丝钻孔处，另一个定位板20上通孔21的位置即为下一个待攻丝钻孔处，攻丝钻孔设备的钻头穿过通孔对轴件开孔，直至两个通孔处均开孔完成后，继续转动第二螺杆10，两个定位板20继续移动，第二滑块11带动指示板23移动，工作人员从指示板23指向刻度槽22的位置，得出第二滑块11移动的距离，两个定位板20随着第二滑块11同步移动，进而得出两个定位板20移动的距离，直至第一个开孔处定位板20的通孔21与另一个开孔处对应为止，此时，另一个定位板20上的通孔21所在的位置，即为第三个待开孔的位置，如此往复，即可对轴件完成所有加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种长轴类工件加工工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有滑轨（2），所述滑轨（2）的外侧滑动连通有活动板（3），所述活动板（3）的左侧开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内转动连接有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）的侧面对称开设有正反螺纹，所述第一螺杆（5）的正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽（4）滑动连接的第一滑块（6），所述第一滑块（6）的左侧固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的左端设置有夹具（8），所述底板（1）的顶部开设有位于滑轨（2）左侧的第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）内转动连接有第二螺杆（10），所述第二滑槽（9）内滑动连接有与第二螺杆（10）螺纹连接的第二滑块（11），所述第二滑块（11）的顶部固定连接有套杆（12），所述套杆（12）内腔的底部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶端固定连接有与套杆（12）内腔滑动连接的活动杆（14），所述活动杆（14）的右侧固定连接有固定杆（15），所述固定杆（15）的右端固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的底部开设有第三滑槽（17），所述第三滑槽（17）内转动连接有第三螺杆（18），所述第三螺杆（18）的侧面开设有正反螺纹，所述第三螺杆（18）的正反螺纹处均螺纹连接有与第三滑槽（17）滑动连接的第三滑块（19），所述第三滑块（19）的底部固定连接有定位板（20），所述定位板（20）的顶部开设有通孔（21）。

2.根据权利要求1所述的一种长轴类工件加工工装，其特征在于：所述夹具（8）包括夹板（801）、放置槽（802）、第一螺栓（803）和夹片（804），所述连接杆（7）的左端固定连接有夹板（801），所述夹板（801）的侧面开设有放置槽（802），所述放置槽（802）的形状为上宽下窄，所述夹板（801）的顶部螺纹连接有两个对称的第一螺栓（803），所述第一螺栓（803）的底端转动连接有位于放置槽（802）内的夹片（804）。

3.根据权利要求1所述的一种长轴类工件加工工装，其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧开设有刻度槽（22），所述第二滑块（11）的顶部固定连接有指示板（23）。

4.根据权利要求1所述的一种长轴类工件加工工装，其特征在于：所述滑轨（2）的顶部开设有螺纹槽（24），所述活动板（3）的左侧固定连接有连接限位板（25），所述限位板（25）的顶部螺纹连接有与螺纹槽（24）相适配的第二螺栓（26）。