CN218286543U - 一种辅助成型的叶轮注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种辅助成型的叶轮注塑模具，包括安装座，用于安装辅助注塑加工的机械零件；上模座，设置于所述安装座的顶部，内部开设有注塑孔，用于配合所述安装座进行密闭式模具注塑加工，可以对装置内部进行注浆；固定架，设置于所述安装座的两侧，固定架的一侧安装有驱动油缸，驱动油缸的一端安装有推杆，用于推动安装座的中央位置处的机械结构进行转动。本实用新型的有益效果是：能够通过转盘带动辅助叶轮进行转动，使得注塑加工的过程中，可以通过辅助叶轮对浆料进行辅助成型，从而可以使浆料形成特殊的形状，方便利用模具对难以制造的加工件进行高效率的生产。

Description

一种辅助成型的叶轮注塑模具

技术领域

本实用新型涉及了注塑模具技术领域，具体的是一种辅助成型的叶轮注塑模具。

背景技术

在工业生产制造中，塑料等复合材料是较为常见的生产材料之一，而对于塑料之类的材料加工，最为简单方便的生产工艺为注塑加工，通过预制的模具将流动的浆料注入模具内腔中使其冷却成型，再经过简单的精细打磨加工，即可快速进行一些特殊形状的产品制造，因此生产模具对于注塑加工来说具有非常重要的作用。传统的注塑加工模具功能性较为单一，只能够通过固定的两组模具堆叠形成注塑内腔进行注塑加工，无法辅助浆料成型，从而降低了注塑加工的效果，在对浆料进行注塑加工时，传统的模具在成型速度方面不够理想，从而导致单次注塑加工耗费的时间长，不仅增加了时间成本，还会降低模具加工的制造效率。

发明内容

为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种辅助成型的叶轮注塑模具，结构简单，使用方便，能够辅助注塑件进行快速成型，使形状较为复杂的注塑件可以进行注塑模具加工。

本实用新型涉及的一种辅助成型的叶轮注塑模具，包括安装座，用于安装辅助注塑加工的机械零件；

上模座，设置于所述安装座的顶部，内部开设有注塑孔，用于配合所述安装座进行密闭式模具注塑加工，可以对装置内部进行注浆；

固定架，设置于所述安装座的两侧，固定架的一侧安装有驱动油缸，驱动油缸的一端安装有推杆，用于推动安装座的中央位置处的机械结构进行转动；

转盘，设置于所述安装座顶部的中央位置处，转盘的底部安装有齿轮，齿轮的底部设置有一组轴杆贯穿安装座，转盘的顶部环形阵列安装有七组辅助叶轮，用于对上模座和安装座之间空腔内的注塑浆料进行辅助成型。

进一步地，所述安装座的底部两侧安装有底座，底座的底部安装有底板，底板的内部开设有两组贯穿孔，底座的顶部活动安装有推板，推板的顶部等间距安装有伸至安装座顶部的脱模杆。

进一步地，所述上模座的顶部安装有盖板，盖板的顶部安装有顶板，顶板的内部设置有注浆孔，盖板的内部开设有与顶板内部注浆孔位置相同的下料孔。

进一步地，所述推杆的一侧等间距设置有驱动齿，驱动齿与转盘底部的齿轮吻合。

本实用新型的有益之处在于：

能够通过转盘带动辅助叶轮进行转动，使得注塑加工的过程中，可以通过辅助叶轮对浆料进行辅助成型，从而可以使浆料形成特殊的形状，方便利用模具对难以制造的加工件进行高效率的生产，并且装置传动的机械结构简单易用，制造成本较低，方便后期对模具内部的结构进行维护。

能够通过底座和底板配合，在安装座的底部形成贯通的空腔，一方面可以利用空腔为推板提供移动的空间，使得推板可以推动脱模杆辅助模具进行脱模，另一方面可以增大安装座底部的散热和导热面积，从而使模具内部的浆料可以快速冷却成型，缩短单次注塑加工所需要的时间，提升模具的加工效率。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是叶轮注塑模具的整体结构示意图。

图2是叶轮注塑模具的剖面结构示意图。

图3是叶轮注塑模具的剖面正视图。

图4是叶轮注塑模具的后视图。

图5是叶轮注塑模具的剖面俯视图。

图中：1、上模座；101、顶板；102、盖板；2、安装座；201、底座；202、底板；203、推板；3、固定架；301、推杆；302、驱动油缸；303、转盘；304、辅助叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型一较佳实施例中的一种辅助成型的叶轮注塑模具，包括安装座2，用于安装辅助注塑加工的机械零件，安装座2的内部开设有微孔，用于为脱模杆的顶端提供限位，使得脱模杆可以伸至安装座2的顶部辅助模具进行脱模，安装座2可以与上模座1配合形成内部空腔，使得浆料可以注入内腔中，通过转盘303和辅助叶轮304的配合辅助进行成型，进而可以进行注塑件的加工；

上模座1，设置于所述安装座2的顶部，内部开设有注塑孔，用于配合所述安装座2进行密闭式模具注塑加工，可以对装置内部进行注浆，上模座1可以与安装座2重叠安装，并且通过安装座2顶部的四组限位杆进行水平方向的限位，使得安装座2与上模座1配合形成注塑腔，进而可以进行注塑加工；

固定架3，设置于所述安装座2的两侧，固定架3可以对驱动油缸302进行固定，以保证驱动油缸302在伸缩时的稳定性，固定架3的一侧安装有驱动油缸302，驱动油缸302的一端与推杆301连接，通过驱动油缸302可以带动推杆301进行往复移动，驱动油缸302的一端安装有推杆301，推杆301的一侧等间距设置有齿块，可以与转盘303底部的齿轮边缘吻合，从而推动转盘303进行转动，用于推动安装座2的中央位置处的机械结构进行转动；

转盘303，设置于所述安装座2顶部的中央位置处，转盘303可以在安装座2的顶部转动，进而可以带动辅助叶轮304进行转动，转盘303的底部安装有齿轮，齿轮的底部设置有一组轴杆贯穿安装座2，转盘303的顶部环形阵列安装有七组辅助叶轮304，用于对上模座1和安装座2之间空腔内的注塑浆料进行辅助成型，通过转盘303底部的齿轮与推杆301一侧的齿块吻合，可以使推杆301推动转盘303进行转动，进而可以使辅助叶轮304随着转盘303同步转动，辅助叶轮304在不同的转动方向时可以实现向外展开和向内收缩，从而可以辅助上模座1和安装座2对浆料进行成型。

在上述实施例中，所述安装座2的底部两侧安装有底座201，底座201可以与底板202的顶部连接，从而使底板202和底座201固定在安装座2的底部，底座201的底部安装有底板202，底板202的内部开设有两组贯穿孔，底座201的顶部活动安装有推板203，推板203的顶部等间距安装有伸至安装座2顶部的脱模杆，通过底板202与外部驱动设备接触，使得外部驱动设备的一端贯穿底板202内部的贯穿孔，使得外部驱动设备的一端与推板203的底部接触并推动推板203进行垂直移动，可以使推板203推动顶部的脱模杆进行垂直移动，以便于通过脱模杆推动已冷却成型的注塑件进行脱模。

在上述实施例中，所述上模座1的顶部安装有盖板102，盖板102可以对上模座1的顶部进行防护，并且可以利用盖板102内部的通孔与上模座1内部的注浆孔配合进行浆料的加注，盖板102的顶部安装有顶板101，顶板101可以对盖板102的顶部进行防护，并且顶板101的内部中央位置处开设有注浆孔，可以方便对上模座1和安装座2之间的空腔进行注塑材料的加注，顶板101的内部设置有注浆孔，盖板102的内部开设有与顶板101内部注浆孔位置相同的下料孔。

在上述实施例中，所述推杆301的一侧等间距设置有驱动齿，驱动齿与转盘303底部的齿轮吻合，通过驱动油缸302推动推杆301进行移动，可以使推杆301推动转盘303和辅助叶轮304进行转动，辅助叶轮304在转动时受到转动方向的影响可以向外展开或者向内收缩，从而可以辅助浆料进行成型，进而可以提升装置对于注塑加工件的加工效果。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种辅助成型的叶轮注塑模具，其特征在于：包括安装座(2)，用于安装辅助注塑加工的机械零件；

上模座(1)，设置于所述安装座(2)的顶部，内部开设有注塑孔，用于配合所述安装座(2)进行密闭式模具注塑加工，可以对装置内部进行注浆；

固定架(3)，设置于所述安装座(2)的两侧，固定架(3)的一侧安装有驱动油缸(302)，驱动油缸(302)的一端安装有推杆(301)，用于推动安装座(2)的中央位置处的机械结构进行转动；

转盘(303)，设置于所述安装座(2)顶部的中央位置处，转盘(303)的底部安装有齿轮，齿轮的底部设置有一组轴杆贯穿安装座(2)，转盘(303)的顶部环形阵列安装有七组辅助叶轮(304)，用于对上模座(1)和安装座(2)之间空腔内的注塑浆料进行辅助成型。

2.根据权利要求1所述的一种辅助成型的叶轮注塑模具，其特征在于：所述安装座(2)的底部两侧安装有底座(201)，底座(201)的底部安装有底板(202)，底板(202)的内部开设有两组贯穿孔，底座(201)的顶部活动安装有推板(203)，推板(203)的顶部等间距安装有伸至安装座(2)顶部的脱模杆。

3.根据权利要求1所述的一种辅助成型的叶轮注塑模具，其特征在于：所述上模座(1)的顶部安装有盖板(102)，盖板(102)的顶部安装有顶板(101)，顶板(101)的内部设置有注浆孔，盖板(102)的内部开设有与顶板(101)内部注浆孔位置相同的下料孔。

4.根据权利要求1所述的一种辅助成型的叶轮注塑模具，其特征在于：所述推杆(301)的一侧等间距设置有驱动齿，驱动齿与转盘(303)底部的齿轮吻合。

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