CN215203201U

CN215203201U - 一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具

Info

Publication number: CN215203201U
Application number: CN202121003194.2U
Authority: CN
Inventors: 陈汉东
Original assignee: Dongguan Hongluo Mold Plastic Products Co ltd
Current assignee: Dongguan Hongluo Mold Plastic Products Co ltd
Priority date: 2021-05-12
Filing date: 2021-05-12
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2031-05-12

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，本实用新型涉及注塑模具技术领域。在下模座的底部两侧分别开设有相对称的滑槽，滑槽的内部中间固定安装有双头气缸，双头气缸的两个伸缩端均通过调节杆固定连接有支撑板，支撑板的上端固定安装有横向定位板，下模座的顶部两侧分别贯穿有两个相对称的第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定连接有纵向定位板，和传统的充电盒上盖注塑模具相比，当本结构的上模座和下模座再次重合使用时，启动第一液压杆和双头气缸，即可带动纵向定位板和横向定位板进行移动，从而可达到精确的定位效果，解决了错位偏移的问题，进一步减少资源成本的浪费，提高了产品的品质以及加工的效率。

Description

一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而生活中需要注塑成型的物品有很多，例如充电盒的上盖就是其中一个。

传统的充电盒上盖注塑模具，在开模和关模后，上模座和下模座的位置则会发生改变，当再次使用时，就会造成错位偏移的现象，导致定位不精确，从而影响了产品的品质和质量，造成了资源成本的浪费，为此，本领域的工作人员提出了一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，解决了传统的充电盒上盖注塑模具，在开模和关模后，上模座和下模座的位置则会发生改变，当再次使用时，就会造成错位偏移的现象，导致定位不精确，从而影响了产品的品质和质量，造成了资源成本的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，包括下模座和上模座，所述上模座的底部四角均固定安装有一个支撑柱，所述下模座的内部顶端且与支撑柱相对应处开设有第一凹槽，所述下模座的上端固定安装有若干个等距离的模块，所述下模座的内部且位于模块的外侧边缘设置有切割组件，所述上模座的底部且与模块相对应处开设有若干组等距离的模腔，所述下模座的底部两侧分别开设有相对称的滑槽，所述滑槽的内部中间固定安装有双头气缸，所述双头气缸的两个伸缩端均通过调节杆固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有横向定位板，所述下模座的顶部两侧分别贯穿有两个相对称的第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端固定连接有纵向定位板；

所述切割组件包括一个第二液压杆和若干个等距离的刀片，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有推板，每两个相邻所述刀片之间均通过连接板形成固定连接结构，所述推板的两端与最外侧的两个刀片相接。

优选的，所述横向定位板的顶部高于下模座的顶部，所述调节杆滑动连接在滑槽的内部，所述连接板的底部固定安装有实心板，所述推板的上端且位于实心板相对应处固定安装有空心板，所述实心板贯穿在空心板的内部。

优选的，所述下模座的内部开设有通孔，所述通孔的底部固定安装有底座，所述第二液压杆固定安装在底座的上端。

优选的，所述底座的上端两侧且位于通孔的内部固定安装有两组相对称的连接杆，所述连接杆的外部套设有缓冲弹簧。

优选的，所述下模座的顶部开设有注浇口，所述下模座的内部且与注浇口相对应处固定安装有进胶总管，所述进胶总管的底部分别固定连接有相贯通的第一进胶支管和第二进胶支管。

优选的，所述进胶总管、第一进胶支管和第二进胶支管的底部一端分别贯穿在相对应的模腔的内部，所述下模座的顶部且位于模块的下方开设有第二凹槽，所述推板和刀片均位于第二凹槽的内部。

有益效果

本实用新型提供了一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，通过在下模座的底部两侧分别开设有相对称的滑槽，滑槽的内部中间固定安装有双头气缸，双头气缸的两个伸缩端均通过调节杆固定连接有支撑板，支撑板的上端固定安装有横向定位板，下模座的顶部两侧分别贯穿有两个相对称的第一液压杆，第一液压杆的伸缩端固定连接有纵向定位板，和传统的充电盒上盖注塑模具相比，当本结构的上模座和下模座再次重合使用时，启动第一液压杆和双头气缸，即可带动纵向定位板和横向定位板进行移动，从而可达到精确的定位效果，解决了错位偏移的问题，进一步减少资源成本的浪费，提高了产品的品质以及加工的效率。

2、一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，通过在第二液压杆的伸缩端固定连接有推板，每两个相邻刀片之间均通过连接板形成固定连接结构，推板的两端与最外侧的两个刀片相接，刀片位于模块的外侧边缘处，所以当注塑完成后，启动第二液压杆，即可促使刀片对已成型充电盒上盖边缘处多余的毛刺和塑胶进行切除，从而提高了产品的质量，本结构简单易操作，不需要人工再次加工操作，更加的省时省力，节省了劳动力成本，提高了使用的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型结构另一视角爆炸；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为图3中C-C的剖视图；

图5为本实用新型切割组件的结构示意图。

图中：1、下模座；2、上模座；3、支撑柱；4、第一凹槽；5、模块；6、切割组件；61、第二液压杆；62、刀片；63、推板；64、连接板；65、空心板；66、实心板；7、模腔；8、滑槽；9、双头气缸；10、调节杆；11、支撑板；12、横向定位板；13、第一液压杆；14、纵向定位板；15、通孔；16、底座；17、连接杆；18、缓冲弹簧；19、注浇口；110、进胶总管；111、第一进胶支管；112、第二进胶支管；113、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，包括下模座1和上模座2，上模座2的底部四角均固定安装有一个支撑柱3，下模座1的内部顶端且与支撑柱3相对应处开设有第一凹槽4，下模座1的上端固定安装有若干个等距离的模块5，下模座1的内部且位于模块5的外侧边缘设置有切割组件6，上模座2的底部且与模块5相对应处开设有若干组等距离的模腔7，下模座1的底部两侧分别开设有相对称的滑槽8，滑槽8的内部中间固定安装有双头气缸9，双头气缸9的两个伸缩端均通过调节杆10固定连接有支撑板11，调节杆10滑动连接在滑槽8的内部，支撑板11的上端固定安装有横向定位板12，横向定位板12的顶部高于下模座1的顶部，下模座1的顶部两侧分别贯穿有两个相对称的第一液压杆13，第一液压杆13的伸缩端固定连接有纵向定位板14，下模座1的内部开设有通孔15，通孔15的底部固定安装有底座16，第二液压杆61固定安装在底座16的上端，底座16的上端两侧且位于通孔15的内部固定安装有两组相对称的连接杆17，连接杆17的外部套设有缓冲弹簧18，下模座1的顶部开设有注浇口19，下模座1的内部且与注浇口19相对应处固定安装有进胶总管110，进胶总管110的底部分别固定连接有相贯通的第一进胶支管111和第二进胶支管112，进胶总管110、第一进胶支管111和第二进胶支管112的底部一端分别贯穿在相对应的模腔7的内部，下模座1的顶部且位于模块5的下方开设有第二凹槽113，推板63和刀片62均位于第二凹槽113的内部。

请参阅图5，切割组件6包括一个第二液压杆61和若干个等距离的刀片62，第二液压杆61的伸缩端固定连接有推板63，每两个相邻刀片62之间均通过连接板64形成固定连接结构，推板63的两端与最外侧的两个刀片62相接，连接板64的底部固定安装有实心板66，推板63的上端且位于实心板66相对应处固定安装有空心板65，实心板66贯穿在空心板65的内部。

使用时，利用推动设备将上模座2下压，在下压的过程中，相应的启动双头气缸9和第一液压杆13，当双头气缸9启动时，其两个伸缩端可同时在调节杆10和支撑板11的作用下，推动横向定位板12沿着滑槽8的方向移动，横向定位板12的移动，可起到对上模座2的横向位置进行定位的效果，而第一液压杆13启动时，其伸缩端可同时将两侧的纵向定位板14向内收缩，从而可保障上模座2的纵向定位，直至支撑柱3完全贯穿在第一凹槽4的内部，本结构不仅简单易操作，而且还起到上模座2与下模座1精确定位的作用，解决了错位偏移的问题，进一步减少资源成本的浪费，提高了产品的品质以及加工的效率。

此时，可向注浇口19处注入融化后的塑料，待注塑成型后，启动第二液压杆61，其伸缩端可在推板63和连接板64的作用下，推动刀片62快速对已成型充电盒上盖边缘处多余的毛刺和塑胶进行切除，从而提高了产品的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，包括下模座（1）和上模座（2），其特征在于，所述上模座（2）的底部四角均固定安装有一个支撑柱（3），所述下模座（1）的内部顶端且与支撑柱（3）相对应处开设有第一凹槽（4），所述下模座（1）的上端固定安装有若干个等距离的模块（5），所述下模座（1）的内部且位于模块（5）的外侧边缘设置有切割组件（6），所述上模座（2）的底部且与模块（5）相对应处开设有若干组等距离的模腔（7），所述下模座（1）的底部两侧分别开设有相对称的滑槽（8），所述滑槽（8）的内部中间固定安装有双头气缸（9），所述双头气缸（9）的两个伸缩端均通过调节杆（10）固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的上端固定安装有横向定位板（12），所述下模座（1）的顶部两侧分别贯穿有两个相对称的第一液压杆（13），所述第一液压杆（13）的伸缩端固定连接有纵向定位板（14）；

所述切割组件（6）包括一个第二液压杆（61）和若干个等距离的刀片（62），所述第二液压杆（61）的伸缩端固定连接有推板（63），每两个相邻所述刀片（62）之间均通过连接板（64）形成固定连接结构，所述推板（63）的两端与最外侧的两个刀片（62）相接。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，其特征在于，所述横向定位板（12）的顶部高于下模座（1）的顶部，所述调节杆（10）滑动连接在滑槽（8）的内部，所述连接板（64）的底部固定安装有实心板（66），所述推板（63）的上端且位于实心板（66）相对应处固定安装有空心板（65），所述实心板（66）贯穿在空心板（65）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，其特征在于，所述下模座（1）的内部开设有通孔（15），所述通孔（15）的底部固定安装有底座（16），所述第二液压杆（61）固定安装在底座（16）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，其特征在于，所述底座（16）的上端两侧且位于通孔（15）的内部固定安装有两组相对称的连接杆（17），所述连接杆（17）的外部套设有缓冲弹簧（18）。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，其特征在于，所述下模座（1）的顶部开设有注浇口（19），所述下模座（1）的内部且与注浇口（19）相对应处固定安装有进胶总管（110），所述进胶总管（110）的底部分别固定连接有相贯通的第一进胶支管（111）和第二进胶支管（112）。

6.根据权利要求5所述的一种带有定位结构的充电盒上盖注塑模具，其特征在于，所述进胶总管（110）、第一进胶支管（111）和第二进胶支管（112）的底部一端分别贯穿在相对应的模腔（7）的内部，所述下模座（1）的顶部且位于模块（5）的下方开设有第二凹槽（113），所述推板（63）和刀片（62）均位于第二凹槽（113）的内部。