CN218272320U - 一种不饱和聚酯树脂检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不饱和聚酯树脂检测系统，旨在解决施工人员不能保证相邻聚酯树脂产品的间距保持一致，使得进入检测仪检测的聚酯树脂产品检测部位不一致的问题。其技术方案要点是：一种不饱和聚酯树脂检测系统，包括支架、若干检测产品、放置在支架上的工作台、设置在工作台上的传输仪以及设置在工作台上的检测仪，传输仪用于传输若干检测产品至检测仪设置的位置处，传输仪用于驱动若干检测产品在工作台上间歇移动，传输仪包括呈环形设置的传输带以及用于驱动传输带在工作台上传输的移动组件。本实用新型的一种不饱和聚酯树脂检测系统，对相邻检测产品的位置保持一致以及进入到检测仪内的检测产品位置保持一致，进而保证检测产品检测的效果。

Description

一种不饱和聚酯树脂检测系统

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂检测技术领域，更具体地说，它涉及一种不饱和聚酯树脂检测系统。

背景技术

不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，一般是由不饱和二元酸与二元醇或者饱和二元酸与不饱二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UPR。随着社会的发展，树脂被搬上人们生活的大舞台，在人们的生活中对树脂的应用越来越多，因此各种高分子树脂被发明出来，在树脂应用时有一种不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯树脂是化工原料的一种，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放有机废气。

在对不饱和聚酯树脂进行检测的过程中，需要对不饱和聚酯树脂产出的产品进行运输然后在检测仪内进行检测，而施工人员将产品放置在检测仪上传输再进行检测时，施工人员不能够保证相邻聚酯树脂产品的间距保持一致，进而会影响聚酯树脂产品检测的效果，且进入检测仪检测的聚酯树脂产品检测的部位也不一致。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不饱和聚酯树脂检测系统，对相邻检测产品的位置保持一致以及进入到检测仪内的检测产品位置保持一致，进而保证检测产品检测的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种不饱和聚酯树脂检测系统，包括支架、若干检测产品、放置在支架上的工作台、设置在工作台上的传输仪以及设置在工作台上的检测仪，所述传输仪用于传输若干检测产品至检测仪设置的位置处，所述传输仪用于驱动若干检测产品在工作台上间歇性地移动，所述传输仪包括呈环形设置的传输带以及用于驱动传输带在工作台上传输的移动组件，所述工作台上开设有供传输带运动的凹陷槽，所述传输带与凹陷槽的内壁紧密贴合，所述传输带上开设有若干呈等距分布的产品放置槽，若干所述产品放置槽用于放置若干检测产品。

通过采用上述技术方案，施工人员将若干检测产品依次放置到产品放置槽内实现固定，且若干检测产品是依次放置在传输带的位置上，使得相邻检测产品之间的距离保持一致，然后启动移动组件，使得移动组件带动若干检测产品在工作台上间歇性地移动，而移动组件驱动时可以将检查产品推入到检测仪内进行检测，且间歇性移动传输带时传输带每一次位移的距离相等，传输带能够始终与工作台开设的凹陷槽内壁紧密贴合，保证传输带传输时的稳定性，使得下一个被通过移动组件的驱动推入至检查仪内检测的检测产品与上一个检测产品的位置保持一致，进而能够使得每次进入到检测仪内的检测产品位置一致，且使得检测产品检测的位置也保持一致，进而保证检测产品检测的效果，且不需要施工人员自行对检测产品的位置进行调整，从而保证检测聚酯树脂的效率以及检测的效果。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括电机、与电机的输出轴固定连接的转动轮以及设置在转动轮上的弧形驱动块，当所述弧形驱动块转动至与传输带接触的位置上时，所述弧形驱动块的表面与传输带的表面紧密接触。

通过采用上述技术方案，为了将卡入到产品放置槽内的检测产品带入至检测仪内进行检测，启动电机，使得电机的驱动带动转动轮在支架上转动，随着转动轮的转动能够将转动轮突出的弧形驱动块转动至与传输带接触，且随着弧形驱动块与传输带的接触会逐渐地带动传输带在工作台上进行传输，而弧形驱动块每与传输带接触一次便能够驱动传输带传动一次，同时传输带移动的距离与相邻检测产品的距离保持一致，使得下一个检测产品能够移动至相邻的上一个检测产品的位置上，进而对检测产品的位置进行调整，保证随着转动轮以及弧形驱动块间歇性地驱动，能够保证每次进入到检测仪内的检测产品的位置尽可能保持一致，此时检查仪内检测产品检测的位置保持一致，从而可以保证检测的效果和检测的质量。

本实用新型进一步设置为：所述弧形驱动块的两端均设置有圆滑的弧面。

通过采用上述技术方案，圆滑的弧面使得弧形驱动块的两端转动至与传输带贴合的位置上时不会对传输带的表面产生磨损，且圆滑的弧面能够防止弧形驱动块在转动时与传输带相互抵触而影响弧形驱动块转动的效率，同时可以保证弧形驱动块驱动传输带传动的效率。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括滑块、转动连接在滑块上的棘爪、开设有在传输带上的若干驱动槽、用于限制棘爪转动的限位件以及用于驱动滑块沿着工作台内壁滑动的驱动件，若干所述驱动槽均用于棘爪的卡入，相邻所述驱动槽的间距与相邻产品放置槽的间距一致，所述驱动件驱动滑块滑动的距离与相邻产品放置槽的间距一致。

通过采用上述技术方案，若干检测产品卡入至传输带开设的产品凹陷槽内，然后启动移动组件的驱动件，使得驱动件推动滑块使得滑块贴合着工作台的内壁进行滑动，在滑块滑动时可以带动与之连接在一起的棘爪随着滑块的滑动而滑动至靠近其中一个检测产品相对应的驱动槽内，此时的检测产品是最靠近检测仪的一侧的一个，实现棘爪会在滑块上转动而卡入至驱动槽内，且棘爪在限位件的限制下不会完全转离驱动槽，进而继续随着滑块的滑动可以带动棘爪靠近驱动槽内壁的一侧与传输带相抵触，使得棘爪可以随着滑块的滑动而驱动传输带在工作台上实现滑动，进而能够将检测产品滑入至检测仪内进行检测处理，且驱动件完成工作一侧便能够带动检测产品滑动一个位置，实现检测产品间歇性地传动以及间歇性地检测，从而能够保证检测产品检测的效率和效果，且每次进入到检测仪内的检测产品位置保持一致，使得各个检测产品被检测的位置也能够保持一致，且检测结果可以更为准确。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括固定连接在工作台与滑块之间液压缸，所述液压缸伸出的推杆长度与相邻产品放置槽的间距一致。

通过采用上述技术方案，随着液压缸伸出的推杆逐渐地伸出便能够带动滑块沿着工作台的内壁持续地滑动，当液压缸伸出的推杆伸出最长状态时，实现对传输带驱动一次使得传输带滑动，进而带动放置在产品放置槽内的检查产品滑动一段距离，而液压缸伸出的推杆缩回至最短的状态时，实现棘爪从上一个驱动槽内滑动至下一次驱动槽内并插入至驱动槽内，从而能够实现棘爪从驱动槽内的卡入和滑出以及带动传输带的传动时的效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑块靠近工作台内壁的一端固定连接有限位块，所述工作台上开设有供限位块滑动的滑轨，所述限位块以及滑轨的横截面均呈梯形设置。

通过采用上述技术方案，滑块在滑动的过程中限位块会沿着设置滑轨的内壁进行滑动，此过程不仅能够保证滑块滑动时的稳定性、增加滑块滑动的效率，还能够防止滑块与工作台脱离开而影响滑块驱动棘爪时正常的效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固定连接在滑块上的限位杆，所述限位杆的长度大于棘爪设置的宽度。

通过采用上述技术方案，当棘爪插入到驱动槽内然后驱动传输带滑动时会受到限位杆的限制，防止棘爪的继续转动而导致棘爪不能驱动传输带滑动，进而能够保证传输带传输的效率和稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过移动组件的驱动将检查产品推入至检查仪内检测，使得每次进入到检测仪内的检测产品位置一致，且使得检测产品检测的位置也保持一致，进而保证检测产品检测的效果，且不需要施工人员自行对检测产品的位置进行调整，从而保证检测聚酯树脂的效率以及检测的效果。

附图说明

图1为本实用新型的支架、工作台和传输带的结构示意图；

图2为本实用新型的传输带的立体图；

图3为本实用新型的实施例一移动组件的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例二移动组件的结构示意图。

图中：1、支架；2、传输带；3、检测产品；4、产品放置槽；5、检测仪；6、工作台；7、电机；8、弧形驱动块；9、弧面；10、转动轮；11、液压缸；12、滑块；13、棘爪；14、限位杆；15、滑轨；16、驱动槽；17、限位块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种不饱和聚酯树脂检测系统，参照图1-图2，包括支架1、若干检测产品3、放置在支架1上的工作台6、设置在工作台6上的传输仪以及设置在工作台6上的检测仪5，传输仪用于传输若干检测产品3至检测仪5设置的位置处，传输仪用于驱动若干检测产品3在工作台6上间歇性地移动，传输仪包括呈环形设置的传输带2以及用于驱动传输带2在工作台6上传输的移动组件，工作台6上开设有供传输带2运动的凹陷槽，传输带2与凹陷槽的内壁紧密贴合，传输带2上开设有若干呈等距分布的产品放置槽4，若干产品放置槽4用于放置若干检测产品3。

实施例一：参照图3，移动组件包括电机7、与电机7的输出轴焊接固定的转动轮10以及焊接在转动轮10上的弧形驱动块8，当弧形驱动块8转动至与传输带2接触的位置上时，弧形驱动块8的表面与传输带2的表面紧密接触，弧形驱动块8的两端均设有圆滑的弧面9。

工作原理：施工人员将若干检测产品3依次放置到产品放置槽4内实现固定，且若干检测产品3是依次放置在传输带2的位置上，使得相邻检测产品3之间的距离保持一致，然后启动移动组件，使得移动组件带动若干检测产品3在工作台6上间歇性地移动，而移动组件驱动时可以将检查产品推入到检测仪5内进行检测，且间歇性移动传输带2时传输带2每一次位移的距离相等，传输带2能够始终与工作台6开设的凹陷槽内壁紧密贴合，保证传输带2传输时的稳定性，使得下一个被通过移动组件的驱动推入至检查仪内检测的检测产品3与上一个检测产品3的位置保持一致，进而能够使得每次进入到检测仪5内的检测产品3位置一致，且使得检测产品3检测的位置也保持一致，进而保证检测产品3检测的效果，且不需要施工人员自行对检测产品3的位置进行调整，从而保证检测聚酯树脂的效率以及检测的效果。

为了将卡入到产品放置槽4内的检测产品3带入至检测仪5内进行检测，启动电机7，使得电机7的驱动带动转动轮10在支架1上转动，随着转动轮10的转动能够将转动轮10突出的弧形驱动块8转动至与传输带2接触，且随着弧形驱动块8与传输带2的接触会逐渐地带动传输带2在工作台6上进行传输，而弧形驱动块8每与传输带2接触一次便能够驱动传输带2传动一次，同时传输带2移动的距离与相邻检测产品3的距离保持一致，使得下一个检测产品3能够移动至相邻的上一个检测产品3的位置上，进而对检测产品3的位置进行调整，保证随着转动轮10以及弧形驱动块8间歇性地驱动，能够保证每次进入到检测仪5内的检测产品3的位置尽可能保持一致，此时检查仪内检测产品3检测的位置保持一致，从而可以保证检测的效果和检测的质量。

圆滑的弧面9使得弧形驱动块8的两端转动至与传输带2贴合的位置上时不会对传输带2的表面产生磨损，且圆滑的弧面9能够防止弧形驱动块8在转动时与传输带2相互抵触而影响弧形驱动块8转动的效率，同时可以保证弧形驱动块8驱动传输带2传动的效率。

实施例二：参照图4，与实施例一相比，实施例二的不同点在于：移动组件包括滑块12、转动连接在滑块12上的棘爪13、开设有在传输带2上的若干驱动槽16、用于限制棘爪13转动的限位件以及用于驱动滑块12沿着工作台6内壁滑动的驱动件，若干驱动槽16均用于棘爪13的卡入，相邻驱动槽16的间距与相邻产品放置槽4的间距一致，驱动件驱动滑块12滑动的距离与相邻产品放置槽4的间距一致。

驱动件包括焊接固定在工作台6与滑块12之间液压缸11，液压缸11伸出的推杆长度与相邻产品放置槽4的间距一致。

滑块12靠近工作台6内壁的一端焊接有限位块17，工作台6上开设有供限位块17滑动的滑轨15，限位块17以及滑轨15的横截面均呈梯形设置。

限位件包括焊接固定在滑块12上的限位杆14，限位杆14的长度大于棘爪13设置的宽度。

工作原理：若干检测产品3卡入至传输带2开设的产品凹陷槽内，然后启动移动组件的驱动件，使得驱动件推动滑块12使得滑块12贴合着工作台6的内壁进行滑动，在滑块12滑动时可以带动与之连接在一起的棘爪13随着滑块12的滑动而滑动至靠近其中一个检测产品3相对应的驱动槽16内，此时的检测产品3是最靠近检测仪5的一侧的一个，实现棘爪13会在滑块12上转动而卡入至驱动槽16内，且棘爪13在限位件的限制下不会完全转离驱动槽16，进而继续随着滑块12的滑动可以带动棘爪13靠近驱动槽16内壁的一侧与传输带2相抵触，使得棘爪13可以随着滑块12的滑动而驱动传输带2在工作台6上实现滑动，进而能够将检测产品3滑入至检测仪5内进行检测处理，且驱动件完成工作一侧便能够带动检测产品3滑动一个位置，实现检测产品3间歇性地传动以及间歇性地检测，从而能够保证检测产品3检测的效率和效果，且每次进入到检测仪5内的检测产品3位置保持一致，使得各个检测产品3被检测的位置也能够保持一致，且检测结果可以更为准确。

随着液压缸11伸出的推杆逐渐地伸出便能够带动滑块12沿着工作台6的内壁持续地滑动，当液压缸11伸出的推杆伸出最长状态时，实现对传输带2驱动一次使得传输带2滑动，进而带动放置在产品放置槽4内的检查产品滑动一段距离，而液压缸11伸出的推杆缩回至最短的状态时，实现棘爪13从上一个驱动槽16内滑动至下一次驱动槽16内并插入至驱动槽16内，从而能够实现棘爪13从驱动槽16内的卡入和滑出以及带动传输带2的传动时的效率。

滑块12在滑动的过程中限位块17会沿着设置滑轨15的内壁进行滑动，此过程不仅能够保证滑块12滑动时的稳定性、增加滑块12滑动的效率，还能够防止滑块12与工作台6脱离开而影响滑块12驱动棘爪13时正常的效率。

当棘爪13插入到驱动槽16内然后驱动传输带2滑动时会受到限位杆14的限制，防止棘爪13的继续转动而导致棘爪13不能驱动传输带2滑动，进而能够保证传输带2传输的效率和稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种不饱和聚酯树脂检测系统，包括支架(1)、若干检测产品(3)、放置在支架(1)上的工作台(6)、设置在工作台(6)上的传输仪以及设置在工作台(6)上的检测仪(5)，其特征在于：所述传输仪用于传输若干检测产品(3)至检测仪(5)设置的位置处，所述传输仪用于驱动若干检测产品(3)在工作台(6)上间歇性地移动，所述传输仪包括呈环形设置的传输带(2)以及用于驱动传输带(2)在工作台(6)上传输的移动组件，所述工作台(6)上开设有供传输带(2)运动的凹陷槽，所述传输带(2)与凹陷槽的内壁紧密贴合，所述传输带(2)上开设有若干呈等距分布的产品放置槽(4)，若干所述产品放置槽(4)用于放置若干检测产品(3)。

2.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂检测系统，其特征在于：所述移动组件包括电机(7)、与电机(7)的输出轴固定连接的转动轮(10)以及设置在转动轮(10)上的弧形驱动块(8)，当所述弧形驱动块(8)转动至与传输带(2)接触的位置上时，所述弧形驱动块(8)的表面与传输带(2)的表面紧密接触。

3.根据权利要求2所述的一种不饱和聚酯树脂检测系统，其特征在于：所述弧形驱动块(8)的两端均设置有圆滑的弧面(9)。

4.根据权利要求1所述的一种不饱和聚酯树脂检测系统，其特征在于：所述移动组件包括滑块(12)、转动连接在滑块(12)上的棘爪(13)、开设有在传输带(2)上的若干驱动槽(16)、用于限制棘爪(13)转动的限位件以及用于驱动滑块(12)沿着工作台(6)内壁滑动的驱动件，若干所述驱动槽(16)均用于棘爪(13)的卡入，相邻所述驱动槽(16)的间距与相邻产品放置槽(4)的间距一致，所述驱动件驱动滑块(12)滑动的距离与相邻产品放置槽(4)的间距一致。

5.根据权利要求4所述的一种不饱和聚酯树脂检测系统，其特征在于：所述驱动件包括固定连接在工作台(6)与滑块(12)之间液压缸(11)，所述液压缸(11)伸出的推杆长度与相邻产品放置槽(4)的间距一致。

6.根据权利要求4所述的一种不饱和聚酯树脂检测系统，其特征在于：所述滑块(12)靠近工作台(6)内壁的一端固定连接有限位块(17)，所述工作台(6)上开设有供限位块(17)滑动的滑轨(15)，所述限位块(17)以及滑轨(15)的横截面均呈梯形设置。

7.根据权利要求5所述的一种不饱和聚酯树脂检测系统，其特征在于：所述限位件包括固定连接在滑块(12)上的限位杆(14)，所述限位杆(14)的长度大于棘爪(13)设置的宽度。

Images