CN218252781U - 一种方便拆卸的挤压式铸造模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括模具主体，模具主体包括上模和下模，还包括顶板和底板，下模安装在底板上，底板和顶板之间通过支撑柱连接，支撑柱包括固定在底板上的底部支撑柱和固定在顶板上的顶部支撑柱，相对齐的顶部支撑柱和底部支撑柱连接同一块侧板，侧板上设置插槽，顶部支撑柱的底部插入至插槽内，顶部支撑柱上套设连接套，侧板上设置锁紧槽，连接套的一端插入至锁紧槽内；侧板上均设置多块压板，压板的一侧和下模抵触。本实用新型结构稳定，便于操作，便于使用，便于推广，更方便进行模具的生产工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤压式铸造模具领域，具体涉及一种方便拆卸的挤压式铸造模具。
背景技术
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
挤压式铸造模具是铸造模具的一种。
现有的挤压时铸造模具在使用时，存在有缺陷。比如，上模部分和下模部分不易进行拆卸，不易进行运输和维修；挤压式模具一般设置有气缸，气缸的活塞杆需要长时间进行伸缩作业，但是现有的铸造模具稳定性差，在工作时整个设备易晃动，对生产作业造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是一种方便拆卸的挤压式铸造模具，上模部分通过支撑柱连接在侧板上，便于安装和拆卸，便于进行上模部分的维修和运输；整个装置的稳定性好，通过压板压住底部，增加了装置底部的稳定效果。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括模具主体，模具主体包括上模和下模，还包括顶板和底板，下模安装在底板上，底板和顶板之间通过支撑柱连接，支撑柱包括固定在底板上的底部支撑柱和固定在顶板上的顶部支撑柱，相对齐的顶部支撑柱和底部支撑柱连接同一块侧板，侧板上设置插槽，顶部支撑柱的底部插入至插槽内，顶部支撑柱上套设连接套，侧板上设置锁紧槽，连接套的一端插入至锁紧槽内；侧板上均设置多块压板，压板的一侧和下模抵触。
作为优选的技术方案，底部支撑柱上设置凸耳，凸耳和侧板紧贴，凸耳和侧板之间开设相对齐的螺丝孔，螺丝孔内插入螺丝固定。
作为优选的技术方案，顶板上固定气缸固定座，气缸固定座上固定伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆固定连接板，连接板上固定上模。
作为优选的技术方案，顶部支撑柱的表面设置外螺纹，连接套的内壁设置内螺纹，连接套套设在顶部支撑柱上后通过螺纹啮合。
作为优选的技术方案，侧板上设置插槽，压板的端部插入至插槽内。
作为优选的技术方案，压板的底部形成加厚部，加厚部压住下模。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，整个模具的稳定性提升，通过压部压住下模，增加了下模的稳定性；整个模具的上模部分便于安装拆卸，直接通过自上而下取出上模部分即可，便于运输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的顶部支撑柱和侧板的连接图；
图3为本实用新型的整体剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图3所示，包括模具主体，模具主体包括上模1和下模2，还包括顶板3和底板4，下模2安装在底板4上，底板4和顶板3之间通过支撑柱连接，支撑柱包括固定在底板4上的底部支撑柱5和固定在顶板3上的顶部支撑柱7，相对齐的顶部支撑柱7和底部支撑柱5连接同一块侧板6，侧板6上设置插槽，顶部支撑柱7的底部插入至插槽内，支撑柱和插槽相匹配，顶部支撑柱7上套设连接套9，侧板6上设置锁紧槽8，连接套9的一端插入至锁紧槽8内；侧板6上均设置多块压板10，压板10的一侧和下模2抵触。
其中，底部支撑柱5上焊接凸耳11，凸耳11和侧板6紧贴，凸耳11和侧板6之间开设相对齐的螺丝孔，螺丝孔内插入螺丝固定。
其中，顶板3上固定气缸固定座12，气缸固定座12上固定伸缩气缸13，伸缩气缸13的活塞杆固定连接板14，连接板14上固定上模1，活塞杆的伸缩带动了连接板、下模的运动，下模可以螺丝固定。
其中，顶部支撑柱7的表面设置外螺纹，连接套9的内壁设置内螺纹，连接套9套设在顶部支撑柱7上后通过螺纹啮合，锁紧槽为环形，锁紧槽包围住插槽。
其中，侧板6上设置连接槽，压板10的端部插入至连接槽内。
其中，压板10的底部形成加厚部16，加厚部16压住下模2，加厚部和压板为一体式的结构，压板压住下模，增加了下模的稳定性。
本技术方案在使用时，压板是胶质材料制成，加厚部和压板为一体式的结构。
本技术方案在使用时，上模固定在顶板上，顶板上固定顶部支撑柱，顶部支撑柱插入至插槽内，然后转动连接套，连接套插入至锁紧槽内围住顶部支撑柱，整个顶板和顶板上的结构直接自上提起即可，便于安装和拆卸，便于操作，便于运输和维修。
压板上的压部压住下模，增加了下模的稳定性，整个设备不易晃动，操作更为便利。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种方便拆卸的挤压式铸造模具，包括模具主体，模具主体包括上模(1)和下模(2)，其特征在于：还包括顶板(3)和底板(4)，下模(2)安装在底板(4)上，底板(4)和顶板(3)之间通过支撑柱连接，支撑柱包括固定在底板(4)上的底部支撑柱(5)和固定在顶板(3)上的顶部支撑柱(7)，相对齐的顶部支撑柱(7)和底部支撑柱(5)连接同一块侧板(6)，侧板(6)上设置插槽，顶部支撑柱(7)的底部插入至插槽内，顶部支撑柱(7)上套设连接套(9)，侧板(6)上设置锁紧槽(8)，连接套(9)的一端插入至锁紧槽(8)内；侧板(6)上均设置多块压板(10)，压板(10)的一侧和下模(2)抵触。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：底部支撑柱(5)上设置凸耳(11)，凸耳(11)和侧板(6)紧贴，凸耳(11)和侧板(6)之间开设相对齐的螺丝孔，螺丝孔内插入螺丝固定。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：顶板(3)上固定气缸固定座(12)，气缸固定座(12)上固定伸缩气缸(13)，伸缩气缸(13)的活塞杆固定连接板(14)，连接板(14)上固定上模(1)。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：顶部支撑柱(7)的表面设置外螺纹，连接套(9)的内壁设置内螺纹，连接套(9)套设在顶部支撑柱(7)上后通过螺纹啮合。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：侧板(6)上设置连接槽，压板(10)的端部插入至连接槽内。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的挤压式铸造模具，其特征在于：压板(10)的底部形成加厚部(16)，加厚部(16)压住下模(2)。
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2022
- 2022-08-17 CN CN202222174926.5U patent/CN218252781U/zh active Active
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