CN106825208B - 一种小型化多孔滤波器成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种小型化多孔滤波器成型装置。一种小型化多孔滤波器成型装置,该装置包括上模、凹模套、凹模、凹模螺帽、下模、下模底板、冲针和固定底座。该装置解决因频繁断针而频繁换模具的工作,从而有效的提升生产效率,提升产品合格率与一致性。
Description
技术领域
本发明涉及一种小型化多孔滤波器成型装置。
背景技术
现有多孔滤波器模具大多采用分离式设计,模具总体长度较长,(75mm左右)配合机械式压机结构安装,导致冲针长度更长,(150mm左右)在成型过程中,如果成型冲针直径在1.0mm以上的产品问题不大,但是成型冲针直径在0.8mm以下,0.3mm以上直径的,就会因为安装、受压大、垂直度等问题而造成断针,无法批量成型。滤波器产品结构以后会朝小型化发展,对于冲针直径太细的结构,原有的模具结构设计已经不能满足要求。除非增加生产成本购买高精度的压机来替换机械式压机。但这样会造成生产成本的增加。
发明内容
为解决上述在小型化多孔滤波器在成型过程中的断针问题,本发明设计的目的是提供一种小型化多孔滤波器成型装置,该装置解决因频繁断针而频繁换模具的工作,从而有效的提升生产效率,提升产品合格率与一致性。
为了实现上述的目的,本发明采用了以下的设计技术方案:
一种小型化多孔滤波器成型装置,该装置包括上模、凹模套、凹模、凹模螺帽、下模、下模底板、冲针和固定底座;所述的上模设置在凹模的正上方,上模的下部设置有上冲杆;所述的下模固定设置在下模底板上,下模底板固定设置在凹模的下方,下模的上部设置有下模压板连接下模,下模上部向上延伸设置有下冲杆,并在下模内部设置有冲针孔;所述的凹模设置在凹模套的内腔内,凹模套的内腔内部设置有环形挡圈,凹模的下部设置在环形挡圈上,凹模的上部设置台阶面,所述的台阶面与凹模螺帽相抵,凹模螺帽与所述的凹模套的螺纹相连接将凹模固定,所述的凹模中部设置有供上冲杆、下冲杆穿入的模孔;所述的冲针固定设置在针压板上,针压板设置在下模底板的下方,冲针的上部设置有针板,所述的冲针穿过针板以及下模底板,并穿设在冲针孔内。
作为进一步改进,所述的固定底座上设置有连接板,所述的针板通过连接杆固定设置在连接板上,针压板设置在连接杆上,所述的针板通过两块支撑板与下模底板相固定连接。
作为进一步改进,所述的冲针为2~4根,并相对应设置有2~4个冲针孔。
与现有模具设计结构相比,本发明设计的有益效果是节省了模具线上安装时间,生产过程中不会频繁断针换模,产品一致性和生产效率都有显著提高。
附图说明
图1 是本发明装置的结构示意图。
图2、图3为本发明两个剖面结构示意图。
图4为本发明爆炸结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1~图4所示的一种小型化多孔滤波器成型装置,该装置包括上模1、凹模2、凹模套3、凹模螺帽4、下模5、下模底板6、冲针7和固定底座8;所述的上模1设置在凹模2的正上方,上模1的下部设置有上冲杆;所述的下模5固定设置在下模底板6上,下模底板6固定设置在凹模2的下方,下模5的上部设置有下模压板18连接下模5,下模5上部向上延伸设置有下冲杆,并在下模5内部设置有冲针孔9;所述的冲针7为3根,并相对应设置有3个冲针孔9。所述的凹模2设置在凹模套3的内腔内,凹模套3的内腔内部设置有环形挡圈11,凹模2的下部设置在环形挡圈11上,凹模2的上部设置台阶面12,所述的台阶面12与凹模螺帽4相抵,凹模螺帽4与所述的凹模套3的螺纹相连接将凹模2固定,所述的凹模2中部设置有供上冲杆、下冲杆穿过的模孔13;所述的冲针7固定设置在针压板14上,针压板14设置在下模底板6的下方,冲针7的上部设置有针板15,所述的冲针7穿过针板15以及下模底板6,并穿设在冲针孔9内。固定底座8上设置有连接板16,所述的针板16通过连接杆17固定设置在连接板16上,针压板14设置在连接杆17上,所述的针板15通过两块支撑板19与下模底板6相固定连接。
本发明具有以下的特点:
1、将凹模2尺寸改短,凹模2从原来的55mm高度缩减到30mm,在凹模套3设计阶梯,将凹模2放在阶梯上,缩短下模行程。将下模5总长75mm改为现在的43mm。
2、原来下模5直接固定在下导柱上改为将下模5固定在下模底板6上,在凹模套3中可以上下移动。
3、取消了原压机配置的600mm长度的冲针安装杆。
4、将150mm长度冲针改成长度75mm,将冲针7直接安装在凹模套3上。
5、采用此组合以后,将模具下模安装从原来的在线上安装,改成了在线下组合安装好,直接连接固定在机器上。节约了线上等待时间。
本发明的组装方式如下:凹模2放入凹模套3内,用凹模螺帽4调平拧紧,将下模5放入下模底板6,盖上下模压板18,拧紧固定螺丝,此时下模5让能够360°转动,将两个连接杆与下模底板6连接,用螺丝拧紧。将组合好的下模5插入模腔,针板15固定在凹模套3上,将冲针7插入下模5,盖上冲针压板14,拧紧冲针压板14螺丝。将支撑板19与连接杆17连接,拧紧螺丝。最后将固定底座8与连接板16连接,拧紧螺丝。
3、将组合好的一体下模放入机械式压机下导柱,固定底座8插入下导柱内,拧紧3个固定螺丝,固定凹模套两边的固定螺丝。整体下模、凹模安装完成。上模安装方式不改变。
Claims (3)
1.一种小型化多孔滤波器成型装置,其特征在于:该装置包括上模(1)、凹模(2)、凹模套(3)、凹模螺帽(4)、下模(5)、下模底板(6)、冲针(7)和固定底座(8);所述的上模(1)设置在凹模(2)的正上方,上模(1)的下部设置有上冲杆;所述的下模(5)固定设置在下模底板(6)上,下模底板(6)固定设置在凹模(2)的下方,下模(5)的上部设置有下模压板(18)连接下模(5),下模(5)上部向上延伸设置有下冲杆,并在下模(5)内部设置有冲针孔(9);所述的凹模(2)设置在凹模套(3)的内腔内,凹模套(3)的内腔内部设置有环形挡圈(11),凹模(2)的下部设置在环形挡圈(11)上,凹模(2)的上部设置台阶面(12),所述的台阶面(12)与凹模螺帽(4)相抵,凹模螺帽(4)与所述的凹模套(3)的螺纹相连接将凹模(2)固定,所述的凹模(2)中部设置有供上冲杆、下冲杆穿入的模孔(13);所述的冲针(7)固定设置在针压板(14)上,针压板(14)设置在下模底板(6)的下方,冲针(7)的上部设置有针板(15),所述的冲针(7)穿过针板(15)以及下模底板(6),并穿设在冲针孔(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种小型化多孔滤波器成型装置,其特征在于:固定底座(8)上设置有连接板(16),所述的针板(15)通过连接杆(17)固定设置在连接板(16)上,针压板(14)设置在连接杆(17)上,所述的针板(15)通过两块支撑板(19)与下模底板(6)相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种小型化多孔滤波器成型装置,其特征在于:所述的冲针(7)为2~4根,并相对应设置有2~4个冲针孔(9)。
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