CN218252199U - 一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，包括底座，所述底座上表面安装有限位组件，所述限位组件上安装有滚筒，所述限位组件安装于轴承内，所述轴承设置于固定板内，所述固定板固定连接于底座上表面，所述底座一侧设置有安装板，所述安装板另一侧设置有四个正方形排布的转轴，每个所述转轴一端套设有转盘，每个所述转轴另一端安装有传动组件，本实用新型由于二号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹啮合连接于顶杆，而顶杆通过两侧的限位杆固定连接于轴承外侧上，就可以带动顶杆左右移动，可以将塑形的钢带沿着滚筒上移动。

Description

一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置

技术领域

本实用新型属于钢带生产技术领域，尤其涉及一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力，为此申请号：CN201910204111.7，公开了一种波纹管密封缠绕装置，包括：操作台；长管存放机构，其设置在所述操作台一侧；压头夹具总成，其设置在所述操作台的另一侧；拉伸波纹管总成，其设置在所述长管存放机构和所述压头夹具总成之间；支撑板，其可滑动的设置在所述操作台上，所述支撑板顶部设置有密封带；第一驱动机构，其设置在所述支撑板下部；圆柱齿轮，其设置在所述第一驱动机构一侧，能够在所述第一驱动机构的带动下转动；V型压片，其固定在所述圆柱齿轮内壁上；其中，所述密封带覆盖在所述齿轮开口处，移动所述支撑板使所述V型压片依次与所述密封带和所述内管接触，并随着所述V型压片的转动实现对所述内管的缠绕。本装置实现对波纹管的定长缠绕，缠绕精度高。

上述技术存在的问题是：波纹管的钢带在生产过程中会，无法根据钢带生产的长度进行调节，从而影响钢带生产的长度只可以生产出一种长度的钢带的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，具备可以根据钢带长度进行调节的优点，解决了现有波纹管的钢带在生产过程中会，无法根据钢带生产的长度进行调节，从而影响钢带生产的长度只可以生产出一种长度的钢带的问题。

本实用新型是这样实现的，一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，包括底座，所述底座上表面安装有限位组件，所述限位组件上安装有滚筒，所述限位组件安装于轴承内，所述轴承设置于固定板内，所述固定板固定连接于底座上表面，所述底座一侧设置有安装板，所述安装板另一侧设置有四个正方形排布的转轴，每个所述转轴一端套设有转盘，每个所述转轴另一端安装有传动组件。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括链轮，所述链轮套设于转轴的后端，上方和下方所述链轮传动安装有链条。

作为本实用新型优选的，一侧所述转轴另一端套设有一号齿轮，一侧上方和下方所述转轴之间转动安装有支撑杆，所述支撑杆一端套设有二号齿轮，所述二号齿轮分别和两个一号齿轮通过卡齿啮合连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆一侧固定连接有三号电机，所述三号电机通过支撑板固定连接于安装板一侧表面。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括一号电机，所述一号电机固定连接于底座一侧表面上，所述一号电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆安装于轴承内部。

作为本实用新型优选的，所述旋转杆另一端固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过表面的螺纹啮合连接有顶杆，所述顶杆两侧表面固定连接有固定块。

作为本实用新型优选的，两侧所述固定块内活动安装有限位杆，两侧所述限位杆固定连接于轴承外侧上，所述顶杆一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴一侧固定连接有塑形杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过三号电机带动支撑杆旋转，支撑杆经过二号齿轮和一号齿轮通过卡齿啮合连接，而一号齿轮套设于转轴上，就可以带动上方的转轴相反旋转。

2、本实用新型通过上方和下方的转轴上套设有链轮，而链轮上传动安装有链条，就可以使两个转轴同方向旋转，带动转盘旋转带动从而对钢带进行输送的作用。

3、本实用新型通过一号电机带动旋转杆旋转，而旋转杆安装于轴承上，而旋转杆一端固定连接有二号电机，就可以带动二号电机上的组件进行旋转，再通过电动推杆可以带动塑形杆收紧完成后对钢带限位塑形。

4、本实用新型由于二号电机的输出轴固定连接有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹啮合连接于顶杆，而顶杆通过两侧的限位杆固定连接于轴承外侧上，就可以带动顶杆左右移动，可以将塑形的钢带沿着滚筒上移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的限位组件结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的传动组件结构示意图。

图中：1、底座；2、固定板；3、轴承；4、限位组件；5、滚筒；6、安装板；7、传动组件；8、转盘；9、转轴；401、一号电机；402、旋转杆；403、二号电机；404、限位杆；405、螺纹杆；406、固定块；407、塑形杆；408、电动推杆；409、顶杆；701、链轮；702、链条；703、一号齿轮；704、支撑杆；705、二号齿轮；706、三号电机；707、支撑板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，包括底座1，所述底座1上表面安装有限位组件4，所述限位组件4上安装有滚筒5，所述限位组件4安装于轴承3内，所述轴承3设置于固定板2内，所述固定板2固定连接于底座1上表面，所述底座1一侧设置有安装板6，所述安装板6另一侧设置有四个正方形排布的转轴9，每个所述转轴9一端套设有转盘8，每个所述转轴9另一端安装有传动组件7。

参考图3，所述传动组件7包括链轮701，所述链轮701套设于转轴9的后端，上方和下方所述链轮701传动安装有链条702。

采用上述方案：通过上方和下方的转轴9上套设有链轮701，而链轮701上传动安装有链条702，就可以使两个转轴9同方向旋转，带动转盘8旋转带动从而对钢带进行输送的作用。

参考图3，一侧所述转轴9另一端套设有一号齿轮703，一侧上方和下方所述转轴9之间转动安装有支撑杆704，所述支撑杆704一端套设有二号齿轮705，所述二号齿轮705分别和两个一号齿轮703通过卡齿啮合连接，所述支撑杆704一侧固定连接有三号电机706，所述三号电机706通过支撑板707固定连接于安装板6一侧表面。

采用上述方案：通过三号电机706带动支撑杆704旋转，支撑杆704经过二号齿轮705和一号齿轮703通过卡齿啮合连接，而一号齿轮703套设于转轴9上，就可以带动上方的转轴9相反旋转。

参考图2，所述限位组件4包括一号电机401，所述一号电机401固定连接于底座1一侧表面上，所述一号电机401的输出轴固定连接有旋转杆402，所述旋转杆402安装于轴承3内部，所述顶杆409一端固定连接有电动推杆408，所述电动推杆408的输出轴一侧固定连接有塑形杆407。

采用上述方案：通过一号电机401带动旋转杆402旋转，而旋转杆402安装于轴承3上，而旋转杆402一端固定连接有二号电机403，就可以带动二号电机403上的组件进行旋转，再通过电动推杆408可以带动塑形杆407收紧完成后对钢带限位塑形。

参考图2，所述旋转杆402另一端固定连接有二号电机403，所述二号电机403的输出轴固定连接有螺纹杆405，所述螺纹杆405通过表面的螺纹啮合连接有顶杆409，所述顶杆409两侧表面固定连接有固定块406，两侧所述固定块406内活动安装有限位杆404，两侧所述限位杆404固定连接于轴承3外侧上。

采用上述方案：由于二号电机403的输出轴固定连接有螺纹杆405，螺纹杆405通过螺纹啮合连接于顶杆409，而顶杆409通过两侧的限位杆404固定连接于轴承3外侧上，就可以带动顶杆409左右移动，可以将塑形的钢带沿着滚筒5上移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过三号电机706带动支撑杆704旋转，支撑杆704经过二号齿轮705和一号齿轮703通过卡齿啮合连接，而一号齿轮703套设于转轴9上，就可以带动上方的转轴9相反旋转，通过上方和下方的转轴9上套设有链轮701，而链轮701上传动安装有链条702，就可以使两个转轴9同方向旋转，带动转盘8旋转带动从而对钢带进行输送的作用，通过一号电机401带动旋转杆402旋转，而旋转杆402安装于轴承3上，而旋转杆402一端固定连接有二号电机403，就可以带动二号电机403上的组件进行旋转，再通过电动推杆408可以带动塑形杆407收紧完成后对钢带限位塑形，由于二号电机403的输出轴固定连接有螺纹杆405，螺纹杆405通过螺纹啮合连接于顶杆409，而顶杆409通过两侧的限位杆404固定连接于轴承3外侧上，就可以带动顶杆409左右移动，可以将塑形的钢带沿着滚筒5上移动。

综上所述：该一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，通过401一号电机；402旋转杆；403二号电机；404限位杆；405螺纹杆；406固定块；407塑形杆；408电动推杆和409顶杆之间的配合；701链轮；702链条；703一号齿轮；704支撑杆；705二号齿轮；706三号电机和707支撑板之间的配合，解决了现有波纹管的钢带在生产过程中会，无法根据钢带生产的长度进行调节，从而影响钢带生产的长度只可以生产出一种长度的钢带的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有限位组件(4)，所述限位组件(4)上安装有滚筒(5)，所述限位组件(4)安装于轴承(3)内，所述轴承(3)设置于固定板(2)内，所述固定板(2)固定连接于底座(1)上表面，所述底座(1)一侧设置有安装板(6)，所述安装板(6)另一侧设置有四个正方形排布的转轴(9)，每个所述转轴(9)一端套设有转盘(8)，每个所述转轴(9)另一端安装有传动组件(7)。

2.如权利要求1所述的一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括链轮(701)，所述链轮(701)套设于转轴(9)的后端，上方和下方所述链轮(701)传动安装有链条(702)。

3.如权利要求2所述的一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，其特征在于：一侧所述转轴(9)另一端套设有一号齿轮(703)，一侧上方和下方所述转轴(9)之间转动安装有支撑杆(704)，所述支撑杆(704)一端套设有二号齿轮(705)，所述二号齿轮(705)分别和两个一号齿轮(703)通过卡齿啮合连接。

4.如权利要求3所述的一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，其特征在于：所述支撑杆(704)一侧固定连接有三号电机(706)，所述三号电机(706)通过支撑板(707)固定连接于安装板(6)一侧表面。

5.如权利要求1所述的一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括一号电机(401)，所述一号电机(401)固定连接于底座(1)一侧表面上，所述一号电机(401)的输出轴固定连接有旋转杆(402)，所述旋转杆(402)安装于轴承(3)内部。

6.如权利要求5所述的一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，其特征在于：所述旋转杆(402)另一端固定连接有二号电机(403)，所述二号电机(403)的输出轴固定连接有螺纹杆(405)，所述螺纹杆(405)通过表面的螺纹啮合连接有顶杆(409)，所述顶杆(409)两侧表面固定连接有固定块(406)。

7.如权利要求6所述的一种钢带缠绕波纹管生产加工的缠绕装置，其特征在于：两侧所述固定块(406)内活动安装有限位杆(404)，两侧所述限位杆(404)固定连接于轴承(3)外侧上，所述顶杆(409)一端固定连接有电动推杆(408)，所述电动推杆(408)的输出轴一侧固定连接有塑形杆(407)。

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