CN219484039U - 一种便于落料的绕制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于落料的绕制机，涉及弹簧绕制技术领域，针对在绕制弹簧时，其弹簧成型是在控制杆与支撑块之间的，从而导致不方便对绕制成型后的弹簧取下落料的问题，现提出如下方案，包括：底座，所述底座上固定安装有支板，所述支板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有卡盘，所述卡盘的一侧固定安装有绕辊；所述底座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述底座上开设有矩形槽，所述连接轴转动连接在所述矩形槽内。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对弹簧的绕制成型，并且可以方便在弹簧绕制成型后，实现拨动弹簧的滑脱落料。

Description

一种便于落料的绕制机

技术领域

本实用新型涉及弹簧绕制技术领域，尤其涉及一种便于落料的绕制机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

经检索，授权公告号为CN207239005U的实用新型专利公开了一种矩形弹簧绕制器，通过多处调节机构的设置，使装置自由对弹簧绕制的长度进行控制和调节，从而提高了弹簧的绕制效率。

然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中在绕制弹簧时，其弹簧成型是在控制杆与支撑块之间的，从而导致不方便对绕制成型后的弹簧取下落料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在绕制弹簧时，其弹簧成型是在控制杆与支撑块之间的，从而导致不方便对绕制成型后的弹簧取下落料的缺点，而提出的一种便于落料的绕制机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于落料的绕制机，包括：

底座，所述底座上固定安装有支板，所述支板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有卡盘，所述卡盘的一侧固定安装有绕辊；

所述底座的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有连接轴，所述底座上开设有矩形槽，所述连接轴转动连接在所述矩形槽内，所述连接轴的外侧固定套设有两个主动锥齿轮，所述矩形槽内转动安装有两个螺纹轴，两个所述螺纹轴的底端均固定连接有从动锥齿轮，位于同侧的所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，两个所述螺纹轴的外侧均螺纹套设有横条，两个所述横条之间固定安装有连接板，所述连接板与所述绕辊相抵接，两个所述横条上均转动安装有转轴，两个所述转轴的外侧均固定套设有齿轮与连接条，所述底座上固定安装有两个齿条，位于同侧的所述齿轮与所述齿条相啮合，两个所述连接条内均滑动设置有拨轴。

在一个优选的实施方式中，所述卡盘上螺纹连接有螺杆，所述卡盘的一侧开设有开口，所述螺杆伸至所述开口内并转动连接有压块。

在一个优选的实施方式中，所述矩形槽内固定安装有两个卡条，两个所述螺纹轴转动安装在相对应的所述卡条内。

在一个优选的实施方式中，两个所述横条上均固定安装有卡板，两个所述转轴转动安装在相对应的所述卡板上。

在一个优选的实施方式中，两个所述连接条相靠近的一侧均开设有连接槽，两个所述拨轴滑动连接在相对应的所述连接槽内。

在一个优选的实施方式中，两个所述连接槽内均固定设置有限位轴，两个所述拨轴滑动套设在相对应的所述限位轴的外侧。

本实用新型中，所述的一种便于落料的绕制机，通过、第一电机、卡板、绕辊、开口、螺杆、压块以及连接板的共同配合，可以方便实现对弹簧的绕制成型；

本实用新型中，所述的一种便于落料的绕制机，通过第二电机、连接轴、位于同侧的主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合传动、两个螺纹柱、两个横条、两个转轴、位于同侧的齿轮与齿条的啮合传动、两个连接条以及两个拨轴的共同配合，可以方便在弹簧绕制成型后，实现拨动弹簧的滑脱落料；

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于落料的绕制机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于落料的绕制机的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于落料的绕制机的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于落料的绕制机的B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、第一电机；4、卡盘；5、绕辊；6、螺杆；7、开口；8、压块；9、第二电机；10、连接轴；11、矩形槽；12、主动锥齿轮；13、螺纹轴；14、从动锥齿轮；15、横条；16、连接板；17、转轴；18、齿轮；19、连接条；20、齿条；21、拨轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，本方案提供的一种实施例：一种便于落料的绕制机，包括：

底座1，底座1上固定安装有支板2，支板2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定连接有卡盘4，卡盘4的一侧固定安装有绕辊5；

底座1的一侧固定安装有第二电机9，第二电机9的输出轴上固定连接有连接轴10，底座1上开设有矩形槽11，连接轴10转动连接在矩形槽11内，连接轴10的外侧固定套设有两个主动锥齿轮12，矩形槽11内转动安装有两个螺纹轴13，两个螺纹轴13的底端均固定连接有从动锥齿轮14，位于同侧的主动锥齿轮12与从动锥齿轮14相啮合，两个螺纹轴13的外侧均螺纹套设有横条15，两个横条15之间固定安装有连接板16，连接板16与绕辊5相抵接，两个横条15上均转动安装有转轴17，两个转轴17的外侧均固定套设有齿轮18与连接条19，底座1上固定安装有两个齿条20，位于同侧的齿轮18与齿条20相啮合，两个连接条19内均滑动设置有拨轴21。

参照图3，本实施例中，卡盘4上螺纹连接有螺杆6，卡盘4的一侧开设有开口7，螺杆6伸至开口7内并转动连接有压块8，可以方便实现对钢丝一端的固定。

参照图2，本实施例中，矩形槽11内固定安装有两个卡条，两个螺纹轴13转动安装在相对应的卡条内，可以方便转动安装两个螺纹轴13。

参照图4，本实施例中，两个横条15上均固定安装有卡板，两个转轴17转动安装在相对应的卡板上，可以方便转动安装两个转轴17。

参照图1，本实施例中，两个连接条19相靠近的一侧均开设有连接槽，两个拨轴21滑动连接在相对应的连接槽内，可以方便滑动连接两个拨轴21。

参照图1，本实施例中，两个连接槽内均固定设置有限位轴，两个拨轴21滑动套设在相对应的限位轴的外侧，可以对两个拨轴21起到限位作用。

工作原理，首先可以将钢丝的一端伸入开口7内，然后可以选动螺杆6带动压块8向下移动，对钢丝的一端进行固定，然后可以驱动第一电机3，即可使其带动绕辊5转动进行绕制弹簧，绕制完成后，即可驱动第二电机9，使其可以通过连接轴10带动两个主动锥齿轮12转动，使其可以通过两个从动锥齿轮14带动两个螺纹轴13转动，从而可以使其通过两个横条15带动连接板16向下移动，并且在向下移动的过程中，可以通过两个齿轮18与相对应齿条20的啮合传动，即可使得两个齿轮18转动，并通过两个转轴17使得两个连接条19转动，并且在两个连接条19转动的同时可以通过两个拨轴21拨动绕制成型的弹簧从绕辊5上脱落，即可完成对成型后的弹簧的滑脱落料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于落料的绕制机，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上固定安装有支板(2)，所述支板(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定连接有卡盘(4)，所述卡盘(4)的一侧固定安装有绕辊(5)；

所述底座(1)的一侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴上固定连接有连接轴(10)，所述底座(1)上开设有矩形槽(11)，所述连接轴(10)转动连接在所述矩形槽(11)内，所述连接轴(10)的外侧固定套设有两个主动锥齿轮(12)，所述矩形槽(11)内转动安装有两个螺纹轴(13)，两个所述螺纹轴(13)的底端均固定连接有从动锥齿轮(14)，位于同侧的所述主动锥齿轮(12)与所述从动锥齿轮(14)相啮合，两个所述螺纹轴(13)的外侧均螺纹套设有横条(15)，两个所述横条(15)之间固定安装有连接板(16)，所述连接板(16)与所述绕辊(5)相抵接，两个所述横条(15)上均转动安装有转轴(17)，两个所述转轴(17)的外侧均固定套设有齿轮(18)与连接条(19)，所述底座(1)上固定安装有两个齿条(20)，位于同侧的所述齿轮(18)与所述齿条(20)相啮合，两个所述连接条(19)内均滑动设置有拨轴(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：所述卡盘(4)上螺纹连接有螺杆(6)，所述卡盘(4)的一侧开设有开口(7)，所述螺杆(6)伸至所述开口(7)内并转动连接有压块(8)。

3.根据权利要求1所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：所述矩形槽(11)内固定安装有两个卡条，两个所述螺纹轴(13)转动安装在相对应的所述卡条内。

4.根据权利要求1所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：两个所述横条(15)上均固定安装有卡板，两个所述转轴(17)转动安装在相对应的所述卡板上。

5.根据权利要求1所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：两个所述连接条(19)相靠近的一侧均开设有连接槽，两个所述拨轴(21)滑动连接在相对应的所述连接槽内。

6.根据权利要求5所述的一种便于落料的绕制机，其特征在于：两个所述连接槽内均固定设置有限位轴，两个所述拨轴(21)滑动套设在相对应的所述限位轴的外侧。