CN114953426B - 一种pe管生产的覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PE管生产设备技术领域,具体的说是一种PE管生产的覆膜装置,包括箱体,所述箱体的两侧均安装有固定管,所述箱体的两侧内壁上均设有驱动机构,所述箱体的内壁上设有覆膜机构,所述箱体的右侧固定安装有电机,所述箱体的内壁上转动连接有四个对称设置的主动杆,所述电机的输出轴与所述主动杆固定连接,所述主动杆与所述覆膜机构传动连接,四个所述主动杆传动连接,所述覆膜机构包括两个对称设置的齿环,所述齿环上设有清洁机构,所述清洁机构与所述驱动机构相互配合,两个所述齿环之间转动连接有两个对称设置定位轴,本发明能够便于快速对PE管进行固定并驱动,同时还能进行清洁然后覆膜,便于人们进行操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种覆膜装置,具体为一种PE管生产的覆膜装置,属于PE管生产设备技术领域。
背景技术
PE管中国的市政管材市场,塑料管道正在稳步发展,PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地,其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场,PE管在生产时需要对外侧进行覆膜,以便对PE管上的图文字体进行保护。
现有的PE管在生产时一般是需要其他另外的设备对管道进行覆膜,且在覆膜时PE管上容易因为灰尘杂质导致覆膜不够紧固,所以我们提出一种PE管生产的覆膜装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PE管生产的覆膜装置,其具有:能够便于快速对PE管进行固定并驱动,同时还能进行清洁然后覆膜,便于人们进行操作。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种PE管生产的覆膜装置,包括箱体,所述箱体的两侧均安装有固定管,所述箱体的两侧内壁上均设有驱动机构,所述箱体的内壁上设有覆膜机构,所述箱体的右侧固定安装有电机,所述箱体的内壁上转动连接有四个对称设置的主动杆,所述电机的输出轴与所述主动杆固定连接,所述主动杆与所述覆膜机构传动连接,四个所述主动杆传动连接,所述覆膜机构包括两个对称设置的齿环,所述齿环上设有清洁机构,所述清洁机构与所述驱动机构相互配合,两个所述齿环之间转动连接有两个对称设置定位轴,所述定位轴上固定套设有绕膜辊,所述箱体的内壁上转动连接有两个传动杆,所述传动杆与四个所述主动杆传动连接,所述传动杆与所述驱动机构传动连接。
优选的,所述驱动机构包括四个对称设置的移动座,四个所述移动座滑动安装在所述箱体的一侧内壁上,四个所述移动座之间转动连接有两个对称设置的转轴,所述转轴上固定安装有驱动辊,转动的转轴能够通过驱动辊对PE管进行摩擦驱动。
优选的,所述覆膜机构还包括八个定位座,所述主动杆与两个所述定位座转动连接,四个所述定位座与同一个所述齿环转动连接,所述主动杆上固定安装有两个主动齿轮,所述主动齿轮与所述齿环相互啮合,转动的主动杆能够通过主动齿轮与齿环的相互啮合带动齿环进行转动。
优选的,所述清洁机构包括两个对称设置的定位板,所述齿环上滑动连接有两个对称设置的顶杆,所述定位板与所述顶杆固定连接,所述定位板上安装有抹布,所述定位板的一侧固定安装有楔形导板,转动的齿环能够通过定位板带动抹布对PE管进行清洁,同时楔形导板的设置能够便于PE管进入到两个抹布之间。
优选的,所述齿环的内侧开设有两个对称设置的滑动槽,所述顶杆与所述滑动槽的内壁滑动连接,所述滑动槽的内壁上固定安装有顶簧,所述顶簧与所述顶杆固定连接,顶簧能够通过顶杆带动抹布与PE管相接触。
优选的,所述箱体的内壁上转动连接有四个对称设置的传动轴,所述传动杆上固定安装有两个蜗杆,所述传动轴上固定安装有蜗轮,所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合,转动的传动杆能够通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动传动轴进行转动。
优选的,所述转轴的两端均转动连接有定位盒,所述定位盒与所述传动轴活动连接,所述传动轴上滑动连接有两个对称设置的第一锥形齿轮,所述转轴的两端均固定安装有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮相互啮合,且所述第一锥形齿轮与所述定位盒转动连接,转动的传动轴能够通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动转轴进行转动,进而能够带动驱动辊进行转动。
优选的,所述主动杆上固定套设有第一链轮,所述传动杆上固定套设有第二链轮,四个所述第一链轮与两个所述第二链轮上啮合有同一个链条,电机的输出轴通过四个第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动四个主动杆与两个传动杆同时转动。
优选的,所述箱体的两侧内壁上均开设有四个对称设置的移动槽,所述移动槽的内壁上固定安装有滑杆,所述滑杆上滑动连接有连接块,所述连接块与所述移动座固定连接,所述移动槽的一侧内壁上固定安装有支撑弹簧,所述支撑弹簧与所述连接块固定连接,支撑弹簧能够通过连接块带动驱动辊与PE管接触。
本发明的有益效果是:PE管通过固定管导入到箱体内,且PE管位于两个驱动辊之间,同时驱动辊在支撑弹簧与连接块的作用对PE管进行夹持定位,使得PE管位于齿环中间位置,启动电机开关,电机的输出轴通过四个第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动四个主动杆与两个传动杆同时转动,转动的传动杆通过蜗杆与蜗轮的相互啮合带动传动轴进行转动,转动的传动轴通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的相互啮合带动对应的转轴进行转动,并通过传动轴上两个第一锥形齿轮的对称设置,从而能够带动两个驱动辊反向转动,进而能够对PE管进行传送,移动的PE管在导入到齿环位置时,通过楔形导板的作用从而能够移动到两个定位板之间,并通过抹布对PE管进行清洁,同时转动主动杆通过主动齿轮与齿环的相互啮合带动两个齿环进行转动,转动的齿环带动定位轴上绕膜辊对PE管进行覆膜,并通过另一个齿环上的抹布对覆膜后的PE管进行按压,使得覆膜更加紧密。
附图说明
图1为本发明的三维结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为图2所示的箱体剖面结构示意图;
图4为图2所示的两个齿环三维结构示意图;
图5为图2所示的A部结构放大示意图。
图中:1、箱体;2、固定管;3、驱动机构;31、移动座;32、转轴;33、驱动辊;34、移动槽;35、滑杆;36、支撑弹簧;37、连接块;4、覆膜机构;41、定位座;42、齿环;43、主动齿轮;44、定位轴;45、绕膜辊;5、清洁机构;51、定位板;52、抹布;53、楔形导板;54、滑动槽;55、顶杆;56、顶簧;6、电机;7、主动杆;8、传动轴;9、传动杆;10、蜗杆;11、蜗轮;12、第一锥形齿轮;13、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种PE管生产的覆膜装置,包括箱体1,所述箱体1的两侧均安装有固定管2,所述箱体1的两侧内壁上均设有驱动机构3,所述箱体1的内壁上设有覆膜机构4,所述箱体1的右侧固定安装有电机6,所述箱体1的内壁上转动连接有四个对称设置的主动杆7,所述电机6的输出轴与所述主动杆7固定连接,所述主动杆7与所述覆膜机构4传动连接,四个所述主动杆7传动连接,所述覆膜机构4包括两个对称设置的齿环42,所述齿环42上设有清洁机构5,所述清洁机构5与所述驱动机构3相互配合,两个所述齿环42之间转动连接有两个对称设置定位轴44,所述定位轴44上固定套设有绕膜辊45,所述箱体1的内壁上转动连接有两个传动杆9,所述传动杆9与四个所述主动杆7传动连接,所述传动杆9与所述驱动机构3传动连接。
作为本发明的一种技术优化方案,所述驱动机构3包括四个对称设置的移动座31,四个所述移动座31滑动安装在所述箱体1的一侧内壁上,四个所述移动座31之间转动连接有两个对称设置的转轴32,所述转轴32上固定安装有驱动辊33,转动的转轴32能够通过驱动辊33对PE管进行摩擦驱动。
作为本发明的一种技术优化方案,所述覆膜机构4还包括八个定位座41,所述主动杆7与两个所述定位座41转动连接,四个所述定位座41与同一个所述齿环42转动连接,所述主动杆7上固定安装有两个主动齿轮43,所述主动齿轮43与所述齿环42相互啮合,转动的主动杆7能够通过主动齿轮43与齿环42的相互啮合带动齿环42进行转动。
作为本发明的一种技术优化方案,所述清洁机构5包括两个对称设置的定位板51,所述齿环42上滑动连接有两个对称设置的顶杆55,所述定位板51与所述顶杆55固定连接,所述定位板51上安装有抹布52,所述定位板51的一侧固定安装有楔形导板53,转动的齿环42能够通过定位板51带动抹布52对PE管进行清洁,同时楔形导板53的设置能够便于PE管进入到两个抹布52之间。
作为本发明的一种技术优化方案,所述齿环42的内侧开设有两个对称设置的滑动槽54,所述顶杆55与所述滑动槽54的内壁滑动连接,所述滑动槽54的内壁上固定安装有顶簧56,所述顶簧56与所述顶杆55固定连接,顶簧56能够通过顶杆55带动抹布52与PE管相接触。
作为本发明的一种技术优化方案,所述箱体1的内壁上转动连接有四个对称设置的传动轴8,所述传动杆9上固定安装有两个蜗杆10,所述传动轴8上固定安装有蜗轮11,所述蜗杆10与所述蜗轮11相互啮合,转动的传动杆9能够通过蜗杆10与蜗轮11的相互啮合带动传动轴8进行转动。
作为本发明的一种技术优化方案,所述转轴32的两端均转动连接有定位盒,所述定位盒与所述传动轴8活动连接,所述传动轴8上滑动连接有两个对称设置的第一锥形齿轮12,所述转轴32的两端均固定安装有第二锥形齿轮13,所述第一锥形齿轮12与所述第二锥形齿轮13相互啮合,且所述第一锥形齿轮12与所述定位盒转动连接,转动的传动轴8能够通过第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13的相互啮合带动转轴32进行转动,进而能够带动驱动辊33进行转动。
作为本发明的一种技术优化方案,所述主动杆7上固定套设有第一链轮,所述传动杆9上固定套设有第二链轮,四个所述第一链轮与两个所述第二链轮上啮合有同一个链条,电机6的输出轴通过四个第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动四个主动杆7与两个传动杆9同时转动。
作为本发明的一种技术优化方案,所述箱体1的两侧内壁上均开设有四个对称设置的移动槽34,所述移动槽34的内壁上固定安装有滑杆35,所述滑杆35上滑动连接有连接块37,所述连接块37与所述移动座31固定连接,所述移动槽34的一侧内壁上固定安装有支撑弹簧36,所述支撑弹簧36与所述连接块37固定连接,支撑弹簧36能够通过连接块37带动驱动辊33与PE管接触。
本发明在使用时,工作时,PE管通过固定管2导入到箱体1内,且PE管位于两个驱动辊33之间,同时驱动辊33在支撑弹簧36与连接块37的作用对PE管进行夹持定位,使得PE管位于齿环42中间位置,启动电机6开关,电机6的输出轴通过四个第一链轮、两个第二链轮和链条的相互啮合带动四个主动杆7与两个传动杆9同时转动,转动的传动杆9通过蜗杆10与蜗轮11的相互啮合带动传动轴8进行转动,转动的传动轴8通过第一锥形齿轮12与第二锥形齿轮13的相互啮合带动对应的转轴32进行转动,并通过传动轴8上两个第一锥形齿轮12的对称设置,从而能够带动两个驱动辊33反向转动,进而能够对PE管进行传送,移动的PE管在导入到齿环42位置时,通过楔形导板53的作用从而能够移动到两个定位板51之间,并通过抹布52对PE管进行清洁,同时转动主动杆7通过主动齿轮43与齿环42的相互啮合带动两个齿环42进行转动,转动的齿环42带动定位轴44上绕膜辊45对PE管进行覆膜,并通过另一个齿环42上的抹布52对覆膜后的PE管进行按压,使得覆膜更加紧密。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种PE管生产的覆膜装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的两侧均安装有固定管(2),所述箱体(1)的两侧内壁上均设有驱动机构(3),所述箱体(1)的内壁上设有覆膜机构(4),所述箱体(1)的右侧固定安装有电机(6),所述箱体(1)的内壁上转动连接有四个对称设置的主动杆(7),所述电机(6)的输出轴与所述主动杆(7)固定连接,所述主动杆(7)与所述覆膜机构(4)传动连接,四个所述主动杆(7)传动连接,所述覆膜机构(4)包括两个对称设置的齿环(42),所述齿环(42)上设有清洁机构(5),所述清洁机构(5)与所述驱动机构(3)相互配合,两个所述齿环(42)之间转动连接有两个对称设置定位轴(44),所述定位轴(44)上固定套设有绕膜辊(45),所述箱体(1)的内壁上转动连接有两个传动杆(9),所述传动杆(9)与四个所述主动杆(7)传动连接,所述传动杆(9)与所述驱动机构(3)传动连接;
所述驱动机构(3)包括四个对称设置的移动座(31),四个所述移动座(31)滑动安装在所述箱体(1)的一侧内壁上,四个所述移动座(31)之间转动连接有两个对称设置的转轴(32),所述转轴(32)上固定安装有驱动辊(33);
所述覆膜机构(4)还包括八个定位座(41),所述主动杆(7)与两个所述定位座(41)转动连接,四个所述定位座(41)与同一个所述齿环(42)转动连接,所述主动杆(7)上固定安装有两个主动齿轮(43),所述主动齿轮(43)与所述齿环(42)相互啮合;
所述清洁机构(5)包括两个对称设置的定位板(51),所述齿环(42)上滑动连接有两个对称设置的顶杆(55),所述定位板(51)与所述顶杆(55)固定连接,所述定位板(51)上安装有抹布(52),所述定位板(51)的一侧固定安装有楔形导板(53)。
2.根据权利要求1所述的一种PE管生产的覆膜装置,其特征在于:所述齿环(42)的内侧开设有两个对称设置的滑动槽(54),所述顶杆(55)与所述滑动槽(54)的内壁滑动连接,所述滑动槽(54)的内壁上固定安装有顶簧(56),所述顶簧(56)与所述顶杆(55)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PE管生产的覆膜装置,其特征在于:所述箱体(1)的内壁上转动连接有四个对称设置的传动轴(8),所述传动杆(9)上固定安装有两个蜗杆(10),所述传动轴(8)上固定安装有蜗轮(11),所述蜗杆(10)与所述蜗轮(11)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种PE管生产的覆膜装置,其特征在于:所述转轴(32)的两端均转动连接有定位盒,所述定位盒与所述传动轴(8)活动连接,所述传动轴(8)上滑动连接有两个对称设置的第一锥形齿轮(12),所述转轴(32)的两端均固定安装有第二锥形齿轮(13),所述第一锥形齿轮(12)与所述第二锥形齿轮(13)相互啮合,且所述第一锥形齿轮(12)与所述定位盒转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PE管生产的覆膜装置,其特征在于:所述主动杆(7)上固定套设有第一链轮,所述传动杆(9)上固定套设有第二链轮,四个所述第一链轮与两个所述第二链轮上啮合有同一个链条。
6.根据权利要求1所述的一种PE管生产的覆膜装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧内壁上均开设有四个对称设置的移动槽(34),所述移动槽(34)的内壁上固定安装有滑杆(35),所述滑杆(35)上滑动连接有连接块(37),所述连接块(37)与所述移动座(31)固定连接,所述移动槽(34)的一侧内壁上固定安装有支撑弹簧(36),所述支撑弹簧(36)与所述连接块(37)固定连接。
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