CN210647644U - 玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部开设有清洗槽，所述清洗箱的一侧顶部焊接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有第一链轮，所述第一链轮上啮合有链条，链条上啮合有第二链轮，所述清洗箱靠近驱动电机的一侧开设有两个转动孔，两个转动孔和同一个清洗槽连通，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的一端延伸至清洗箱的外侧，且两个转动杆分别焊接于第一链轮和第二链轮上，两个转动杆的另一端延伸至清洗槽内。本实用新型能够同时对玻璃板的双面同时进行清理，极大地提高了玻璃板的清洗效率，结构简单，使用方便。

Description

玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗设备技术领域，尤其涉及一种玻璃清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻离清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。经检索，公开(公告)号为CN102172593B的专利文献公开了一种玻璃清洗机，它包括一机体底座，机体底座上设置有用于传送玻璃的传送装置和具有用于清洗玻璃的内腔的清洗装置，清洗装置包括第一毛刷和用于输送清洗液的第一管道，清洗装置还包括一箱体，清洗装置的下部还具有一落水口，箱体、第一管道、清洗装置的内腔与落水口形成一闭合循环，它还包括一设置在机体底座上的冲洗装置，冲洗装置沿在玻璃传送方向上位于清洗装置的的前侧，冲洗装置包括第二毛刷和用于输送冲洗液的第二管道。本发明采用以上结构，可减小在清洗过程中对玻璃造成的二次污染。

该专利提出的一种玻璃清洗机中不便于对玻璃板进行双面同时清洗的问题，存在玻璃清洗的效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

玻璃清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部开设有清洗槽，所述清洗箱的一侧顶部焊接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有第一链轮，所述第一链轮上啮合有链条，链条上啮合有第二链轮，所述清洗箱靠近驱动电机的一侧开设有两个转动孔，两个转动孔和同一个清洗槽连通，两个转动孔内均转动安装有转动杆，两个转动杆的一端延伸至清洗箱的外侧，且两个转动杆分别焊接于第一链轮和第二链轮上；

两个转动杆的另一端延伸至清洗槽内，且两个转动杆的另一端均焊接有刷辊，刷辊上均匀设有刷毛，所述清洗槽的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个滑座相互靠近的一侧均焊接有连接轴，两个连接轴相互靠近的一侧延伸至同一个清洗槽，且两个连接轴相互靠近的一侧均焊接有夹座，两个夹座上活动安装有同一个玻璃板，玻璃板位于两个刷辊之间，且刷毛和玻璃板相接触。

优选的，所述转动孔的内壁上焊接有第一轴承的外圈，第一轴承的内圈焊接于对应的转动杆上。

优选的，所述清洗槽的两侧内壁上均设有密封块，密封块和套设于滑座上。

优选的，所述刷辊远离转动孔的一侧焊接有转轴，清洗槽远离转动孔的一侧内壁上开设有转动槽，转轴的一端延伸至转动槽内并焊接有第二轴承的内圈，第二轴承的外圈焊接于对应的转动槽的内壁上。

优选的，所述清洗箱的一侧开设有通孔，通孔和对应的滑槽连通，清洗箱靠近通孔的一侧固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴贯穿通孔延伸至对应的滑槽内并焊接于对应的滑座上，滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，滑座的顶部和底部均焊接有限位块，限位块滑动安装于对应的限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装板、驱动电机、第一链轮、链条、第二链轮、转动孔、转动杆、刷辊、刷毛、滑槽、滑座、密封块、转轴、转动槽和推杆电机的配合能够同时对玻璃板的双面同时进行清理，在使用时，通过两个夹座将玻璃板进行夹持，启动推杆电机，推杆电机输出轴伸缩带动滑座滑动，通过限位块和限位槽的配合保证滑座滑动不偏位，同时启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动第一链轮转动，第一链轮转动通过链条带动第二链轮转动，第一链轮和第二链轮同时带动两个转动杆转动，通过第一轴承的配合保证转动杆转动不偏位，转动杆转动带动刷辊转动，通过转轴、转动槽和第二轴承的配合保证刷辊转动不偏位，刷辊带动刷毛在玻璃板上刷动，通过两个刷辊的同时转动，同时通过推杆电机的来回推动玻璃板，从而实现同时对玻璃板的双面同时进行清理；

本实用新型能够同时对玻璃板的双面同时进行清理，极大地提高了玻璃板的清洗效率，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的玻璃清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的玻璃清洗机的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的玻璃清洗机的B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的玻璃清洗机的侧视剖面结构示意图。

图中：1清洗箱、2清洗槽、3安装板、4驱动电机、5第一链轮、6链条、 7第二链轮、8转动孔、9转动杆、10刷辊、11刷毛、12滑槽、13滑座、14密封块、15转轴、16转动槽、17推杆电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，玻璃清洗机，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部开设有清洗槽2，清洗箱1的一侧顶部焊接有安装板3，安装板3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上焊接有第一链轮5，第一链轮5上啮合有链条6，链条6 上啮合有第二链轮7，清洗箱1靠近驱动电机4的一侧开设有两个转动孔8，两个转动孔8和同一个清洗槽2连通，两个转动孔8内均转动安装有转动杆9，两个转动杆9的一端延伸至清洗箱1的外侧，且两个转动杆9分别焊接于第一链轮5和第二链轮7上，两个转动杆9的另一端延伸至清洗槽2内，且两个转动杆9的另一端均焊接有刷辊10，刷辊10上均匀设有刷毛11，清洗槽2的两侧内壁上均开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有滑座13，两个滑座13相互靠近的一侧均焊接有连接轴，两个连接轴相互靠近的一侧延伸至同一个清洗槽2，且两个连接轴相互靠近的一侧均焊接有夹座，两个夹座上活动安装有同一个玻璃板，玻璃板位于两个刷辊10之间，且刷毛11和玻璃板相接触，通过安装板3、驱动电机4、第一链轮5、链条6、第二链轮7、转动孔8、转动杆9、刷辊10、刷毛11、滑槽12、滑座13、密封块14、转轴15、转动槽16和推杆电机17的配合能够同时对玻璃板的双面同时进行清理，在使用时，通过两个夹座将玻璃板进行夹持，启动推杆电机17，推杆电机17输出轴伸缩带动滑座13滑动，通过限位块和限位槽的配合保证滑座13滑动不偏位，同时启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴转动带动第一链轮5转动，第一链轮5转动通过链条6带动第二链轮7转动，第一链轮5和第二链轮7同时带动两个转动杆9转动，通过第一轴承的配合保证转动杆9转动不偏位，转动杆9转动带动刷辊10转动，通过转轴15、转动槽16和第二轴承的配合保证刷辊10转动不偏位，刷辊10带动刷毛11在玻璃板上刷动，通过两个刷辊10的同时转动，同时通过推杆电机17的来回推动玻璃板，从而实现同时对玻璃板的双面同时进行清理，本实用新型能够同时对玻璃板的双面同时进行清理，极大地提高了玻璃板的清洗效率，结构简单，使用方便。

本实用新型中，清洗箱1上设有推杆电机开关和驱动电机开关，驱动电机 4的型号为Y225M-6，推杆电机17的型号为ANT-52，转动孔8的内壁上焊接有第一轴承的外圈，第一轴承的内圈焊接于对应的转动杆9上，清洗槽2的两侧内壁上均设有密封块14，密封块14和套设于滑座13上，刷辊10远离转动孔8 的一侧焊接有转轴15，清洗槽2远离转动孔8的一侧内壁上开设有转动槽16，转轴15的一端延伸至转动槽16内并焊接有第二轴承的内圈，第二轴承的外圈焊接于对应的转动槽16的内壁上，清洗箱1的一侧开设有通孔，通孔和对应的滑槽12连通，清洗箱1靠近通孔的一侧固定安装有推杆电机17，推杆电机17 的输出轴贯穿通孔延伸至对应的滑槽12内并焊接于对应的滑座上，滑槽12的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，滑座13的顶部和底部均焊接有限位块，限位块滑动安装于对应的限位槽内，通过安装板3、驱动电机4、第一链轮5、链条6、第二链轮7、转动孔8、转动杆9、刷辊10、刷毛11、滑槽12、滑座 13、密封块14、转轴15、转动槽16和推杆电机17的配合能够同时对玻璃板的双面同时进行清理，在使用时，通过两个夹座将玻璃板进行夹持，启动推杆电机17，推杆电机17输出轴伸缩带动滑座13滑动，通过限位块和限位槽的配合保证滑座13滑动不偏位，同时启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴转动带动第一链轮5转动，第一链轮5转动通过链条6带动第二链轮7转动，第一链轮5 和第二链轮7同时带动两个转动杆9转动，通过第一轴承的配合保证转动杆9 转动不偏位，转动杆9转动带动刷辊10转动，通过转轴15、转动槽16和第二轴承的配合保证刷辊10转动不偏位，刷辊10带动刷毛11在玻璃板上刷动，通过两个刷辊10的同时转动，同时通过推杆电机17的来回推动玻璃板，从而实现同时对玻璃板的双面同时进行清理，本实用新型能够同时对玻璃板的双面同时进行清理，极大地提高了玻璃板的清洗效率，结构简单，使用方便。

工作原理：在使用时，通过两个夹座将玻璃板进行夹持，通过推杆电机开关启动推杆电机17，推杆电机17输出轴伸缩带动滑座13滑动，通过限位块和限位槽的配合保证滑座13滑动不偏位，同时通过驱动电机开关启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴转动带动第一链轮5转动，第一链轮5转动通过链条6带动第二链轮7转动，第一链轮5和第二链轮7同时带动两个转动杆9转动，通过第一轴承的配合保证转动杆9转动不偏位，转动杆9转动带动刷辊10转动，通过转轴15、转动槽16和第二轴承的配合保证刷辊10转动不偏位，刷辊10带动刷毛11在玻璃板上刷动，通过两个刷辊10的同时转动，同时通过推杆电机17的来回推动玻璃板，从而实现同时对玻璃板的双面同时进行清理，极大地提高了玻璃板的清洗效率，结构简单，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃清洗机，包括清洗箱(1)，其特征在于，所述清洗箱(1)的顶部开设有清洗槽(2)，所述清洗箱(1)的一侧顶部焊接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上焊接有第一链轮(5)，所述第一链轮(5)上啮合有链条(6)，链条(6)上啮合有第二链轮(7)，所述清洗箱(1)靠近驱动电机(4)的一侧开设有两个转动孔(8)，两个转动孔(8)和同一个清洗槽(2)连通，两个转动孔(8)内均转动安装有转动杆(9)，两个转动杆(9)的一端延伸至清洗箱(1)的外侧，且两个转动杆(9)分别焊接于第一链轮(5)和第二链轮(7)上；

两个转动杆(9)的另一端延伸至清洗槽(2)内，且两个转动杆(9)的另一端均焊接有刷辊(10)，刷辊(10)上均匀设有刷毛(11)，所述清洗槽(2)的两侧内壁上均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动安装有滑座(13)，两个滑座(13)相互靠近的一侧均焊接有连接轴，两个连接轴相互靠近的一侧延伸至同一个清洗槽(2)，且两个连接轴相互靠近的一侧均焊接有夹座，两个夹座上活动安装有同一个玻璃板，玻璃板位于两个刷辊(10)之间，且刷毛(11)和玻璃板相接触。

2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于，所述转动孔(8)的内壁上焊接有第一轴承的外圈，第一轴承的内圈焊接于对应的转动杆(9)上。

3.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于，所述清洗槽(2)的两侧内壁上均设有密封块(14)，密封块(14)和套设于滑座(13)上。

4.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于，所述刷辊(10)远离转动孔(8)的一侧焊接有转轴(15)，清洗槽(2)远离转动孔(8)的一侧内壁上开设有转动槽(16)，转轴(15)的一端延伸至转动槽(16)内并焊接有第二轴承的内圈，第二轴承的外圈焊接于对应的转动槽(16)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于，所述清洗箱(1)的一侧开设有通孔，通孔和对应的滑槽(12)连通，清洗箱(1)靠近通孔的一侧固定安装有推杆电机(17)，推杆电机(17)的输出轴贯穿通孔延伸至对应的滑槽(12)内并焊接于对应的滑座上，滑槽(12)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽，滑座(13)的顶部和底部均焊接有限位块，限位块滑动安装于对应的限位槽内。

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