CN213001344U - 一种电气自动化玻璃清洗机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电气自动化玻璃清洗机,该清洗机包括箱体,箱体的两侧设有供玻璃穿过的进口和出口,箱体的内顶壁和内底壁上均设有对玻璃进行限位的限位件,箱体内位于玻璃的两侧设有毛刷,毛刷的长度与箱体内腔的长度相近,毛刷的长度方向与玻璃的长度方向同向,箱体上设有驱动两毛刷同步竖直往复滑移的驱动组件,箱体的侧壁上连通有外接水源的引水管,引水管伸入箱体内的一端位于毛刷的上方,箱体的底壁连通有出水管;当玻璃在传动系统作用下从进口进入玻璃清洗机后,通过引水管外接水源对毛刷进行淋湿,并利用驱动组件驱动两毛刷沿竖直方向往复滑移,从而实现对玻璃两侧表面的充分清洗,进而提升该玻璃机的清洗效率。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃清洗的技术领域,尤其是涉及一种电气自动化玻璃清洗机。
背景技术
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干、电控系统等组成。根据用户需要,中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
现有的授权公告号为CN208583686U的中国实用新型专利,公开了一种电气自动化玻璃清洗机,包括箱体,箱体两侧的底部均固定连接有支撑板,支撑板的顶部设置有电机,电机的输出端固定连接有转轴,转轴远离电机的一侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有毛刷,箱体的顶部固定连接有水箱,水箱的底部设置有泵机,泵机的两侧均连通有输水管,输水管远离泵机的一侧依次贯穿水箱和箱体并连通有排水管,排水管远离输水管的一侧连通有喷嘴,箱体内壁的顶部固定连接有套杆,套杆内腔设置有连接块,连接块的底部固定有压杆,压杆的底部贯穿至套杆的底部,压杆的底部和箱体内壁的底部均固定连接有卡座;该清洗机先通过卡座将待清洗的玻璃夹紧,再利用水箱、输水管以及喷嘴的配合,对毛刷进行淋湿,利用电机驱动转轴转动,转轴带动毛刷旋转,从而使毛刷对玻璃进行清洗。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述的清洗机通过电机驱动毛刷转动对玻璃进行清洗,由于玻璃的表面积较大,转动的毛刷并不能对玻璃表面进行充分清洗,造成玻璃的清洗效率低的问题。
实用新型内容
为了提高清洗机对玻璃的清洗效率,本申请提供一种电气自动化玻璃清洗机。
本申请提供的一种电气自动化玻璃清洗机采用如下的技术方案:
一种电气自动化玻璃清洗机,包括箱体,所述箱体的两侧设有供玻璃穿过的进口和出口,所述箱体的内顶壁和内底壁上均设有对玻璃进行限位的限位件,所述箱体内位于玻璃的两侧设有毛刷,所述毛刷的长度方向与玻璃的长度方向同向,所述箱体上设有驱动两毛刷同步竖直往复滑移的驱动组件,所述箱体的侧壁上连通有外接水源的引水管,所述引水管伸入箱体内的一端位于毛刷的上方,所述箱体的底壁连通有出水管。
通过采用上述技术方案,当玻璃在传动系统作用下从进口进入玻璃清洗机后,通过引水管外接水源对毛刷进行淋湿,并利用驱动组件驱动两毛刷沿竖直方向往复滑移,由于毛刷的长度与箱体内腔长度相近,有利于毛刷对玻璃的两侧表面充分清洗,进而提升该玻璃机的清洗效率,清洗后的污水通过出水管排出箱体外,保持箱体内的清洁度。
优选的:所述驱动组件包括两螺杆、两蜗轮、驱动电机、转动轴、两蜗杆以及导向件,两所述螺杆分别设置在玻璃的两侧,所述螺杆竖直转动连接在箱体内,所述蜗轮与螺杆穿过箱体顶壁的一端连接,所述驱动电机固定在箱体的外顶壁上,所述转动轴转动连接在箱体的外顶壁上,两所述蜗杆设置在转动轴上,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述转动轴的一端与驱动电机的电机轴连接,所述导向件位于箱体内。
通过采用上述技术方案,利用驱动电机驱动转动轴转动,转动轴带动两蜗轮同步转动,使蜗轮带动蜗杆转动,在导向件的导向作用下,蜗杆带动毛刷沿竖直方向往复运动,从而实现毛刷对玻璃的充分清洗;通过驱动电机、转动轴、蜗轮、蜗杆以及导向件的配合,结构简单稳定,便于实现两毛刷的同步往复滑移,有助于提升毛刷对玻璃清洗时的稳定性。
优选的:所述导向件包括导向杆,所述导向杆的一端与箱体的内顶壁连接,所述导向杆的另一端穿过毛刷的顶壁与箱体的内底壁连接。
通过采用上述技术方案,利用导向杆,使两毛刷沿竖直方向稳定往复滑移,有助于提升毛刷对玻璃清洗时的稳定性。
优选的:所述箱体的侧壁上设有控制面板,所述控制面板上设有用于启闭驱动电机的启闭按钮。
通过采用上述技术方案,通过启闭按钮,方便工人启闭驱动电机。
优选的:所述限位件括限位座,两所述限位座沿箱体的长度方向分别设置在箱体的内顶壁和内底壁上,所述限位座相对的侧壁上沿其长度方向设有限位槽,所述限位槽贯穿限位座的两端,所述限位槽的两端分别与进口和出口连通。
通过采用上述技术方案,当玻璃从进口进入箱体内时,在传动系统的传送作用下,玻璃沿着限位槽稳定滑移,利用限位座,对玻璃在竖直方向进行限位,有助于提升玻璃清洗时的稳定性。
优选的:所述限位座内设有盛水空腔,所述盛水空腔的腔壁上设有与限位槽连通的穿孔,所述箱体的侧壁上设有与盛水空腔连通的导水管,所述限位槽的槽壁上可拆卸连接有清洁毡。
通过采用上述技术方案,利用万向喷头和导水管的配合,便于对清洁毡进行淋湿,通过清洁毡,便于对玻璃顶端和底端的侧壁进行清洗,从而有助于提升玻璃清洗时的充分性;且利用清洁毡有利于增大玻璃与限位槽的静摩擦力,对玻璃清洗时,玻璃不易晃动,从而有助于提升玻璃清洗时的稳定性。
优选的:所述箱体邻近进口一侧的侧壁上通过合页铰接有箱门,所述箱体上设有锁紧箱门的锁紧件。
通过采用上述技术方案,经过长时间的清洗后,为了保证毛刷和清洁毡对玻璃的清洁效果,工人需对毛刷进行清理,对清洁毡进行更换,通过箱门与锁紧件的配合,方便工人开闭箱门。
优选的:所述锁紧件包括锁紧块,所述锁紧块的长度和宽度不一致,所述锁紧块通过转轴转动连接在箱体与合页相对的一侧的侧壁上,所述箱门远离合页一侧的侧壁上贯穿设有供锁紧块穿过的锁紧孔。
通过采用上述技术方案,关闭箱门时,锁紧块穿过穿孔,工人旋转锁紧块,使锁紧块与箱门的外侧壁抵接,从而将箱门与箱体闭合,结构简单稳定,便于工人开闭箱门。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用驱动电机顺次驱动转动轴、两蜗轮转动,使蜗轮带动蜗杆转动,在导向杆的作用下,蜗杆带动毛刷竖直往复运动,由于毛刷的长度与箱体内腔的长度相近,从而使毛刷对玻璃两侧表面进行充分清洗;
2.在限位槽的槽壁上活动连接有清洁毡,当玻璃沿着限位槽滑移时,利用清洁毡对玻璃顶端和底端的侧壁进行清洗,从而提升该清洗机对玻璃清洗的充分性,进而提升该玻璃清洗机的效率;
3.经过一段时间的清洗之后,为了保证毛刷与清洁毡对玻璃的清洗效果,利用锁紧块与箱体的转动配合,便于工人开闭箱门,从而方便工人对毛刷进行清理,对清洁毡进行更换。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是用于体现驱动组件、限位座、毛刷、万向喷头、引水管与玻璃的位置关系的剖面结构示意图。
图3是用于体现驱动组件的剖面结构示意图。
图4是用于体现清洁毡、限位座与导水管的连接关系的剖面结构示意图。
图5是用于体现锁紧块与箱门的连接关系的结构示意图。
图中,1、箱体;11、进口;12、出口;13、支撑座;14、控制面板;15、启闭按钮;2、玻璃;3、毛刷;31、螺纹孔;4、驱动组件;41、螺杆;42、蜗轮;43、驱动电机;44、转动轴;45、蜗杆;46、导向杆;5、引水管;6、出水管;7、限位座;71、限位槽;72、盛水空腔;721、穿孔;8、导水管;9、清洁毡;10、合页;16、箱门;161、锁紧孔;17、锁紧块;18、观察窗;19、限位环;20、万向喷头;21、凸耳;22、卡槽;23、卡块;24、固定座;25、转轴;26、端板。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本申请实施例公开的一种电气自动化玻璃清洗机,解决了玻璃机清洗效率低的问题,该清洗机包括箱体1,箱体1的底壁四角固定有支撑座13,箱体1的底壁上连通有出水管6,利用出水管6排出箱体1内的污水,保持箱体1内的清洁度,箱体1两相对的侧壁上设有供玻璃2穿过的进口11和出口12,箱体1邻近出口12一侧的侧壁上通过合页10铰接有箱门16,箱门16的侧壁上嵌有方便工人观察玻璃2清洗情况的观察窗18,箱门16的侧壁上固定有控制面板14,控制面板14上设有启闭按钮15,箱体1的内顶壁和内底壁的中央沿其长度方向设有限位件,限位件包括限位座7,限位座7的纵截面的形状为匚字形,两限位座7相对的侧壁上沿其长度方向设有限位槽71,限位槽71的两端贯穿限位槽71的两端,限位槽71的两端分别与进口11、出口12连通,玻璃2滑移连接在限位槽71内,箱体1内位于玻璃2的两侧设有毛刷3,毛刷3的长度方向与玻璃2的传输方向同向,毛刷3的长度与箱体1内腔的长度相近,以便实现毛刷3与玻璃2充分的接触,箱体1顶端的外侧壁上连通有引水管5,引水管5位于毛刷3的上方,引水管5通过限位环19固定在箱体1的内顶壁上,引水管5上连通有若干万向喷头20,箱体1的外顶壁上设有驱动两毛刷3沿竖直方向同步往复滑移的驱动组件4。
参照图2和图3,驱动组件4包括两螺杆41、两蜗轮42、转动轴44、驱动电机43、两蜗杆45以及导向件,两螺杆41竖直转动连接在箱体1的内顶壁和内底壁之间,玻璃2位于两螺杆41之间,毛刷3的顶壁上贯穿设有螺纹孔31,螺杆41穿过螺纹孔31并与毛刷3螺纹连接,螺杆41穿过箱体1顶壁的一端与蜗轮42连接,箱体1的外顶壁上固定有若干凸耳21,转动轴44穿过凸耳21的侧壁并与凸耳21转动连接,两蜗杆45固定在转动轴44上,蜗杆45与蜗轮42啮合,转动轴44的一端与驱动电机43的电机轴连接,导向件包括两导向杆46,两导向杆46分别位于玻璃2的两侧设置,导向杆46的两端分别固定在箱体1的内顶壁和内底壁上。
参照图1至图3,当玻璃2经传送系统沿限位槽71滑移至箱体1内后,工人按下启闭按钮15启动驱动电机43,使驱动电机43驱动转动轴44转动,转动轴44带动两蜗杆45转动,蜗杆45与蜗轮42啮合传动,在导向杆46的作用下,毛刷3沿着导向杆46竖直往复滑移,从而实现对玻璃2两侧表面的清洗,由于毛刷3的长度与箱体1的长度相近,有利于提升毛刷3对玻璃2清洗的充分性,从而有利于提升该玻璃2机的清洗效率。
参照图4,位于箱体1顶端的限位座7内设有盛水空腔72,盛水空腔72的腔壁上沿其长度方向设有若干与限位槽71连通的穿孔721,箱体1位于进口11一侧的侧壁上连接有导水管8,导水管8外接水源,导水管8与盛水空腔72连通,限位槽71的槽壁上沿其长度方向设有若干卡槽22,限位槽71内卡嵌有清洁毡9,清洁毡9的侧壁上设有卡块23,卡块23与清洁毡9一体成型,卡块23的材质可选用橡胶,卡块23与卡槽22卡嵌配合;通过卡块23与卡槽22的配合,方便工人更换清洁毡9,以便保证清洁毡9对玻璃2的清洗效果。
参照图4,当玻璃2沿限位槽71滑移至箱体1内时,接通导水管8,水流在盛水空腔72内流动,水流通过穿孔721将清洁毡9浸湿,从而在玻璃2滑移的过程中,使玻璃2顶端和底端的侧壁均得到清洗,有利于进一步提升该玻璃2清洗机的清洗效率。
参照图1和图5,箱体1邻近进口11一侧的侧壁上设有固定座24,固定座24的侧壁上设有锁紧件,锁紧件包括锁紧块17,锁紧块17呈长方体状,锁紧块17的长度和宽度不一致,锁紧块17靠近箱体1一侧的侧壁上连接有转轴25,转轴25远离锁紧块17的一端转动连接在箱体1邻近进口11一侧的侧壁上,箱门16远离合页10一侧的侧壁上水平连接有端板26,端板26的侧壁上贯穿设有锁紧孔161,起始状态下,箱门16与箱体1紧密闭合,锁紧块17与锁紧孔161呈十字交叉连接;经过长时间的清洗后,为了保证毛刷3和清洁毡9对玻璃2的清洗效果,需工人打开箱门16,对箱体1内的毛刷3进行清理,并对清洁毡9进行更换,当工人需打开箱门16时,转动锁紧块17,使锁紧块17与锁紧孔161平行后,打开箱门16即可。
本实施例的实施原理为:玻璃2经传送系统的传送,从箱体1的进口11沿着限位槽71滑移进箱体1内后,工人按下启闭按钮15启动驱动电机43,使驱动电机43顺次驱动转动轴44、蜗杆45转动,使蜗杆45带动蜗轮42转动,在导向杆46的导向下,毛刷3沿着竖直方向往复滑移,从而提升玻璃2的清洗效率,且利用清洁毡9对玻璃2顶端和底端的侧壁进行清洗,提升该清洗机对玻璃2清洗的充分性,进而提升该玻璃2清洗机对玻璃2的清洗效率。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电气自动化玻璃清洗机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧设有供玻璃(2)穿过的进口(11)和出口(12),所述箱体(1)的内顶壁和内底壁上均设有对玻璃(2)进行限位的限位件,所述箱体(1)内位于玻璃(2)的两侧设有毛刷(3),所述毛刷(3)的长度与箱体(1)内腔的长度相近,所述毛刷(3)的长度方向与玻璃(2)的长度方向同向,所述箱体(1)上设有驱动两毛刷(3)同步竖直往复滑移的驱动组件(4),所述箱体(1)的侧壁上连通有外接水源的引水管(5),所述引水管(5)伸入箱体(1)内的一端位于毛刷(3)的上方,所述箱体(1)的底壁连通有出水管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化玻璃清洗机,其特征在于:所述驱动组件(4)包括两螺杆(41)、两蜗轮(42)、驱动电机(43)、转动轴(44)、两蜗杆(45)以及导向件,两所述螺杆(41)分别设置在玻璃(2)的两侧,所述螺杆(41)竖直转动连接在箱体(1)内,所述蜗轮(42)与螺杆(41)穿过箱体(1)顶壁的一端连接,所述驱动电机(43)固定在箱体(1)的外顶壁上,所述转动轴(44)转动连接在箱体(1)的外顶壁上,两所述蜗杆(45)设置在转动轴(44)上,所述蜗杆(45)与蜗轮(42)啮合,所述转动轴(44)的一端与驱动电机(43)的电机轴连接,所述导向件位于箱体(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种电气自动化玻璃清洗机,其特征在于:所述导向件包括导向杆(46),所述导向杆(46)的一端与箱体(1)的内顶壁连接,所述导向杆(46)的另一端穿过毛刷(3)的顶壁与箱体(1)的内底壁连接。
4.根据权利要求2所述的一种电气自动化玻璃清洗机,其特征在于:所述箱体(1)的侧壁上设有控制面板(14),所述控制面板(14)上设有用于启闭驱动电机(43)的启闭按钮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化玻璃清洗机,其特征在于:所述限位件括限位座(7),两所述限位座(7)沿箱体(1)的长度方向分别设置在箱体(1)的内顶壁和内底壁上,所述限位座(7)相对的侧壁上沿其长度方向设有限位槽(71),所述限位槽(71)贯穿限位座(7)的两端,所述限位槽(71)的两端分别与进口(11)和出口(12)连通。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化玻璃清洗机,其特征在于:所述限位座(7)内设有盛水空腔(72),所述盛水空腔(72)的腔壁上设有与限位槽(71)连通的穿孔(721),所述箱体(1)的侧壁上设有与盛水空腔(72)连通的导水管(8),所述限位槽(71)的槽壁上可拆卸连接有清洁毡(9)。
7.根据权利要求1所述的一种电气自动化玻璃清洗机,其特征在于:所述箱体(1)邻近进口(11)一侧的侧壁上通过合页(10)铰接有箱门(16),所述箱体(1)上设有锁紧箱门(16)的锁紧件。
8.根据权利要求7所述的一种电气自动化玻璃清洗机,其特征在于:所述锁紧件包括锁紧块(17),所述锁紧块(17)的长度和宽度不一致,所述锁紧块(17)通过转轴(25)转动连接在箱体(1)与合页(10)相对的一侧的侧壁上,所述箱门(16)远离合页(10)一侧的侧壁上贯穿设有供锁紧块(17)穿过的锁紧孔(161)。
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CN202021542583.8U CN213001344U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种电气自动化玻璃清洗机 |
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CN202021542583.8U Active CN213001344U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种电气自动化玻璃清洗机 |
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- 2020-07-29 CN CN202021542583.8U patent/CN213001344U/zh active Active
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