CN111318410A - 一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺 - Google Patents

一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111318410A
CN111318410A CN202010123644.5A CN202010123644A CN111318410A CN 111318410 A CN111318410 A CN 111318410A CN 202010123644 A CN202010123644 A CN 202010123644A CN 111318410 A CN111318410 A CN 111318410A
Authority
CN
China
Prior art keywords
arc
frame
pipeline
heat
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010123644.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111318410B (zh
Inventor
许吉界
付子豪
高亚芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingzhou Hengji Petroleum Machinery Co.,Ltd.
Original Assignee
许吉界
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 许吉界 filed Critical 许吉界
Priority to CN202010123644.5A priority Critical patent/CN111318410B/zh
Publication of CN111318410A publication Critical patent/CN111318410A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111318410B publication Critical patent/CN111318410B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B05C1/022—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles to the outer surface of hollow articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
    • B08B9/023—Cleaning the external surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
    • B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
    • B29C63/06—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like around tubular articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems

Abstract

本发明涉及一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺，包括底板、定位架和加工装置，所述的底板上端对称安装有定位架，定位架之间设置有加工装置，加工装置安装在底板上端中部。本发明可以解决现有的设备在对管道进行涂胶加工时，通常不能够对管道表面粘附的杂质进行去除，影响胶液的粘附效果，同时胶液通常涂抹效果差、涂抹不均匀，保温带与管道之间容易产生缝隙，而且现有的设备在对管道外表面缠绕保温带时，缠绕效果差、效率低，保温带与管道之间的贴合效果差，影响管道的保温效果等难题。

Description

一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺
技术领域
本发明涉及管道保温加工设备领域，特别涉及一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺。
背景技术
随着石油勘探和开采的发展，石油运输行业也逐渐兴盛。目前用于石油运输的方法为管道运输，即在运输线路上铺设多条管线，在对石油运输转移的同时还能够对石油起到保护作用；与陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
目前，现有的石油输送管道在进行保温加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对管道进行涂胶加工时，通常不能够对管道表面粘附的杂质进行去除，影响胶液的粘附效果，同时胶液通常涂抹效果差、涂抹不均匀，保温带与管道之间容易产生缝隙；2、现有的设备在对管道外表面缠绕保温带时，缠绕效果差、效率低，保温带与管道之间的贴合效果差，影响管道的保温效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对管道进行涂胶加工时，通常不能够对管道表面粘附的杂质进行去除，影响胶液的粘附效果，同时胶液通常涂抹效果差、涂抹不均匀，保温带与管道之间容易产生缝隙，而且现有的设备在对管道外表面缠绕保温带时，缠绕效果差、效率低，保温带与管道之间的贴合效果差，影响管道的保温效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种石油输送管道保温加工设备，包括底板、定位架和加工装置，所述的底板上端对称安装有定位架，定位架之间设置有加工装置，加工装置安装在底板上端中部。
所述的加工装置包括支撑架、清理机构、弧形槽、涂胶机构和缠绕机构，所述的支撑架安装在底板上端中部，支撑架呈矩形中空结构，支撑架内部左侧设置有通槽，通槽内部安装有清理机构，支撑架内部右侧设置有弧形槽，弧形槽内安装有涂胶机构，支撑架右侧面上安装有缠绕机构，具体工作时，清理机构可以对管道外壁粘附的灰尘和积水等杂质进行去除，涂胶机构可以对管道外壁进行均匀涂抹粘合剂，缠绕机构可以将保温带均匀粘附在管道外壁上，贴附效果好，保证保温带的粘附的紧密性，提高管道的保温性能。
所述的涂胶机构包括环形架、环形槽、涂胶支链、电加热丝和连接管，所述的弧形槽内部安装有环形架，环形架呈圆环形结构，环形架中部均匀设置有环形槽，环形槽与弧形槽相连通，每个环形槽内部均匀安装有涂胶支链，相邻环形槽内的涂胶支链交错排列，弧形槽内安装有电加热丝，支撑架上端安装有与弧形槽连通的连接管，具体工作时，连接管与外接胶液箱相连通，电加热丝可以防止弧形槽内部的胶液凝固，涂胶支链可以将胶液均匀涂抹在管道外壁上，利于管道的后续加工使用。
所述的涂胶支链包括安装座、活塞杆、复位弹簧、弧形座和涂胶滚珠，所述的安装座安装在环形槽外侧，安装座中部设置有密封槽，密封槽内部通过滑动配合的方式连接有活塞杆，活塞杆内侧安装有弧形座，弧形座通过滑动配合的方式与环形槽相连接，弧形座与安装座之间均匀安装有复位弹簧，弧形座内侧设置有滚珠槽，滚珠槽内部安装有涂胶滚珠，具体工作时，当涂胶滚珠与管道相接触时，涂胶滚珠受力向外运动，涂胶滚珠带动活塞杆与安装座上的密封槽相分离，胶液进而可以进入环形槽内部，当管道在支撑架内部运动时，涂胶滚珠在管道表面滑动，涂胶滚珠进而可以将胶液均匀涂抹在管道外壁上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理机构包括滑动座、连接杆、连接弹簧、清扫架和擦拭垫，所述的通槽内部均匀安装有滑动座，滑动座内部通过滑动配合的方式连接有连接杆，连接杆外侧与滑动座之间安装有连接弹簧，连接杆内侧之间安装有清扫架，通槽内侧安装有擦拭垫，擦拭垫为海绵材料制成，具体工作时，当管道在支撑架内部运动时，连接弹簧带动清扫架与管道外壁紧贴，清扫架进而可以对管道表面粘附的灰尘进行清扫，擦拭垫可以将管道外壁粘附的积水进行擦拭，利于管道的后续加工。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清扫架包括弧形架、连杆和连接弹簧，所述的弧形架安装在连接杆内侧，弧形架的内凹面上均匀安装有刷毛，弧形架中部设置有滑槽，相邻的弧形架之间设置有连杆，连杆通过滑动配合的方式与滑槽相连接，相邻的连杆之间安装有连接弹簧，具体工作时，当管道与清扫架接触时，弧形架通过连杆向外扩张，连接弹簧处于压缩状态，弧形架内凹面上的刷毛进而可以始终与管道表面相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的缠绕机构包括电动转盘、移动板、放料辊、导向辊、压紧辊和压缩弹簧，所述的支撑架右侧面上安装有电动转盘，电动转盘上安装有移动板，移动板外侧通过销轴安装有放料辊，移动板中部通过销轴安装有导向辊，移动板内侧对称设置有滑槽，滑槽之间通过滑动安装有压紧辊，滑块与滑槽之间安装有压缩弹簧，具体工作时，人工将待使用的保温带卷安装在放料辊上，电动转盘通过移动板带动压紧辊周向运动，压紧辊进而可以将保温带均匀缠绕在管道外侧。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架外侧中部安装有涂抹垫，涂抹垫为橡胶材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的安装座中部的密封槽内均匀设置有卡槽，卡槽内部安装有密封垫圈，密封垫圈的截面呈三角形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的涂胶滚珠为橡胶材料制成，涂胶滚珠与环形槽之间安装有海绵垫圈，具体工作时，海绵垫圈可以对涂胶滚珠上多余的胶液进行刮除，保证涂胶滚珠涂抹厚度的均匀性。
此外，本发明还提供了一种石油输送管道保温加工工艺，主要利用了上述一种石油输送管道保温加工设备配合完成，包括以下步骤：
第一步：人工将待加工的管道放置在定位架上，使得管道与支撑架中部的中空结构同轴心，然后人工推动管道逐步向右运动；
第二步：管道在支撑架内部运动时，连接弹簧带动清扫架与管道外壁紧贴，清扫架进而可以对管道表面粘附的灰尘进行清扫，擦拭垫可以将管道外壁粘附的积水进行擦拭，利于管道的后续加工；
第三步：当涂胶滚珠与管道相接触时，涂胶滚珠受力向外运动，涂胶滚珠带动活塞杆与安装座上的密封槽相分离，胶液进而可以进入环形槽内部，当管道在支撑架内部运动时，涂胶滚珠在管道表面滑动，涂胶滚珠进而可以将胶液均匀涂抹在管道外壁上；
第四步：人工将待使用的保温带卷安装在放料辊上，电动转盘通过移动板带动压紧辊周向运动，压紧辊进而可以将保温带均匀缠绕在管道外侧。
(三)有益效果
1.本发明提供的石油输送管道保温加工设备，其清理机构可以有效的对管道表面残留的灰尘、积水等杂质进行去除，避免杂质影响胶液的粘附效果，利于管道的后续加工；
2.本发明提供的石油输送管道保温加工设备，其涂胶机构可以将胶液均匀的涂抹在管道外表面上，涂抹效果好、涂抹均匀，利于保温带与管道之间的粘合，避免保温带与管道之间出现缝隙；
3.本发明提供的石油输送管道保温加工设备，其缠绕机构可以将保温带均匀缠绕在管道外侧，缠绕效果好、效率高，保温带与管道之间可以准确贴合效果，保证管道的保温效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明底板、支撑架与清理机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明底板、支撑架、弧形槽与涂胶机构之间的剖面结构示意图；
图5是本发明图4中A处的放大结构示意图；
图6是本发明底板、支撑架与缠绕机构之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种石油输送管道保温加工设备，包括底板1、定位架2和加工装置3，所述的底板1上端对称安装有定位架2，定位架2之间设置有加工装置3，加工装置3安装在底板1上端中部。
所述的加工装置3包括支撑架31、清理机构32、弧形槽33、涂胶机构34和缠绕机构35，所述的支撑架31安装在底板1上端中部，支撑架31呈矩形中空结构，支撑架31内部左侧设置有通槽，通槽内部安装有清理机构32，支撑架31内部右侧设置有弧形槽33，弧形槽33内安装有涂胶机构34，支撑架31右侧面上安装有缠绕机构35，所述的支撑架31外侧中部安装有涂抹垫，涂抹垫为橡胶材料制成，具体工作时，清理机构32可以对管道外壁粘附的灰尘和积水等杂质进行去除，涂胶机构34可以对管道外壁进行均匀涂抹粘合剂，缠绕机构35可以将保温带均匀粘附在管道外壁上，贴附效果好，保证保温带的粘附的紧密性，提高管道的保温性能。
所述的清理机构32包括滑动座321、连接杆322、连接弹簧323、清扫架324和擦拭垫325，所述的通槽内部均匀安装有滑动座321，滑动座321内部通过滑动配合的方式连接有连接杆322，连接杆322外侧与滑动座321之间安装有连接弹簧323，连接杆322内侧之间安装有清扫架324，通槽内侧安装有擦拭垫325，擦拭垫325为海绵材料制成，具体工作时，当管道在支撑架31内部运动时，连接弹簧323带动清扫架324与管道外壁紧贴，清扫架324进而可以对管道表面粘附的灰尘进行清扫，擦拭垫325可以将管道外壁粘附的积水进行擦拭，利于管道的后续加工。
所述的清扫架324包括弧形架3241、连杆3242和连接弹簧3243，所述的弧形架3241安装在连接杆322内侧，弧形架3241的内凹面上均匀安装有刷毛，弧形架3241中部设置有滑槽，相邻的弧形架3241之间设置有连杆3242，连杆3242通过滑动配合的方式与滑槽相连接，相邻的连杆3242之间安装有连接弹簧3243，具体工作时，当管道与清扫架324接触时，弧形架3241通过连杆3242向外扩张，连接弹簧3243处于压缩状态，弧形架3241内凹面上的刷毛进而可以始终与管道表面相接触。
所述的涂胶机构34包括环形架341、环形槽342、涂胶支链343、电加热丝344和连接管345，所述的弧形槽33内部安装有环形架341，环形架341呈圆环形结构，环形架341中部均匀设置有环形槽342，环形槽342与弧形槽33相连通，每个环形槽342内部均匀安装有涂胶支链343，相邻环形槽342内的涂胶支链343交错排列，弧形槽33内安装有电加热丝344，支撑架31上端安装有与弧形槽33连通的连接管345，具体工作时，连接管345与外接胶液箱相连通，电加热丝344可以防止弧形槽33内部的胶液凝固，涂胶支链343可以将胶液均匀涂抹在管道外壁上，利于管道的后续加工使用。
所述的涂胶支链343包括安装座3431、活塞杆3432、复位弹簧3433、弧形座3434和涂胶滚珠3435，所述的安装座3431安装在环形槽342外侧，安装座3431中部设置有密封槽，密封槽内部通过滑动配合的方式连接有活塞杆3432，活塞杆3432内侧安装有弧形座3434，弧形座3434通过滑动配合的方式与环形槽342相连接，弧形座3434与安装座3431之间均匀安装有复位弹簧3433，弧形座3434内侧设置有滚珠槽，滚珠槽内部安装有涂胶滚珠3435，所述的安装座3431中部的密封槽内均匀设置有卡槽，卡槽内部安装有密封垫圈，密封垫圈的截面呈三角形结构，具体工作时，当涂胶滚珠3435与管道相接触时，涂胶滚珠3435受力向外运动，涂胶滚珠3435带动活塞杆3432与安装座3431上的密封槽相分离，胶液进而可以进入环形槽342内部，当管道在支撑架31内部运动时，涂胶滚珠3435在管道表面滑动，涂胶滚珠3435进而可以将胶液均匀涂抹在管道外壁上。
所述的涂胶滚珠3435为橡胶材料制成，涂胶滚珠3435与环形槽342之间安装有海绵垫圈，具体工作时，海绵垫圈可以对涂胶滚珠3435上多余的胶液进行刮除，保证涂胶滚珠3435涂抹厚度的均匀性。
所述的缠绕机构35包括电动转盘351、移动板352、放料辊353、导向辊354、压紧辊355和压缩弹簧356，所述的支撑架31右侧面上安装有电动转盘351，电动转盘351上安装有移动板352，移动板352外侧通过销轴安装有放料辊354，移动板352中部通过销轴安装有导向辊354，移动板352内侧对称设置有滑槽，滑槽之间通过滑动安装有压紧辊355，滑块与滑槽之间安装有压缩弹簧356，具体工作时，人工将待使用的保温带卷安装在放料辊353上，电动转盘351通过移动板352带动压紧辊355周向运动，压紧辊355进而可以将保温带均匀缠绕在管道外侧。
此外，本发明还提供了一种石油输送管道保温加工工艺，主要利用了上述一种石油输送管道保温加工设备配合完成，包括以下步骤：
第一步：人工将待加工的管道放置在定位架2上，使得管道与支撑架31中部的中空结构同轴心，然后人工推动管道逐步向右运动；
第二步：管道在支撑架31内部运动时，连接弹簧323带动清扫架324与管道外壁紧贴，清扫架324进而可以对管道表面粘附的灰尘进行清扫，擦拭垫325可以将管道外壁粘附的积水进行擦拭，利于管道的后续加工；
第三步：当涂胶滚珠3435与管道相接触时，涂胶滚珠3435受力向外运动，涂胶滚珠3435带动活塞杆3432与安装座3431上的密封槽相分离，胶液进而可以进入环形槽342内部，当管道在支撑架31内部运动时，涂胶滚珠3435在管道表面滑动，涂胶滚珠3435进而可以将胶液均匀涂抹在管道外壁上；
第四步：人工将待使用的保温带卷安装在放料辊353上，电动转盘351通过移动板352带动压紧辊355周向运动，压紧辊355进而可以将保温带均匀缠绕在管道外侧。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石油输送管道保温加工设备，包括底板(1)、定位架(2)和加工装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端对称安装有定位架(2)，定位架(2)之间设置有加工装置(3)，加工装置(3)安装在底板(1)上端中部，其中：
所述的加工装置(3)包括支撑架(31)、清理机构(32)、弧形槽(33)、涂胶机构(34)和缠绕机构(35)，所述的支撑架(31)安装在底板(1)上端中部，支撑架(31)呈矩形中空结构，支撑架(31)内部左侧设置有通槽，通槽内部安装有清理机构(32)，支撑架(31)内部右侧设置有弧形槽(33)，弧形槽(33)内安装有涂胶机构(34)，支撑架(31)右侧面上安装有缠绕机构(35)；
所述的涂胶机构(34)包括环形架(341)、环形槽(342)、涂胶支链(343)、电加热丝(344)和连接管(345)，所述的弧形槽(33)内部安装有环形架(341)，环形架(341)呈圆环形结构，环形架(341)中部均匀设置有环形槽(342)，环形槽(342)与弧形槽(33)相连通，每个环形槽(342)内部均匀安装有涂胶支链(343)，相邻环形槽(342)内的涂胶支链(343)交错排列，弧形槽(33)内安装有电加热丝(344)，支撑架(31)上端安装有与弧形槽(33)连通的连接管(345)；
所述的涂胶支链(343)包括安装座(3431)、活塞杆(3432)、复位弹簧(3433)、弧形座(3434)和涂胶滚珠(3435)，所述的安装座(3431)安装在环形槽(342)外侧，安装座(3431)中部设置有密封槽，密封槽内部通过滑动配合的方式连接有活塞杆(3432)，活塞杆(3432)内侧安装有弧形座(3434)，弧形座(3434)通过滑动配合的方式与环形槽(342)相连接，弧形座(3434)与安装座(3431)之间均匀安装有复位弹簧(3433)，弧形座(3434)内侧设置有滚珠槽，滚珠槽内部安装有涂胶滚珠(3435)。
2.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温加工设备，其特征在于：所述的清理机构(32)包括滑动座(321)、连接杆(322)、连接弹簧(323)、清扫架(324)和擦拭垫(325)，所述的通槽内部均匀安装有滑动座(321)，滑动座(321)内部通过滑动配合的方式连接有连接杆(322)，连接杆(322)外侧与滑动座(321)之间安装有连接弹簧(323)，连接杆(322)内侧之间安装有清扫架(324)，通槽内侧安装有擦拭垫(325)，擦拭垫(325)为海绵材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种石油输送管道保温加工设备，其特征在于：所述的清扫架(324)包括弧形架(3241)、连杆(3242)和连接弹簧(3243)，所述的弧形架(3241)安装在连接杆(322)内侧，弧形架(3241)的内凹面上均匀安装有刷毛，弧形架(3241)中部设置有滑槽，相邻的弧形架(3241)之间设置有连杆(3242)，连杆(3242)通过滑动配合的方式与滑槽相连接，相邻的连杆(3242)之间安装有连接弹簧(3243)。
4.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温加工设备，其特征在于：所述的缠绕机构(35)包括电动转盘(351)、移动板(352)、放料辊(353)、导向辊(354)、压紧辊(355)和压缩弹簧(356)，所述的支撑架(31)右侧面上安装有电动转盘(351)，电动转盘(351)上安装有移动板(352)，移动板(352)外侧通过销轴安装有放料辊(354)，移动板(352)中部通过销轴安装有导向辊(354)，移动板(352)内侧对称设置有滑槽，滑槽之间通过滑动安装有压紧辊(355)，滑块与滑槽之间安装有压缩弹簧(356)。
5.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温加工设备，其特征在于：所述的支撑架(31)外侧中部安装有涂抹垫，涂抹垫为橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温加工设备，其特征在于：所述的安装座(3431)中部的密封槽内均匀设置有卡槽，卡槽内部安装有密封垫圈，密封垫圈的截面呈三角形结构。
7.根据权利要求1所述的一种石油输送管道保温加工设备，其特征在于：所述的涂胶滚珠(3435)为橡胶材料制成，涂胶滚珠(3435)与环形槽(342)之间安装有海绵垫圈。
CN202010123644.5A 2020-02-27 2020-02-27 一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺 Active CN111318410B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010123644.5A CN111318410B (zh) 2020-02-27 2020-02-27 一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010123644.5A CN111318410B (zh) 2020-02-27 2020-02-27 一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111318410A true CN111318410A (zh) 2020-06-23
CN111318410B CN111318410B (zh) 2021-08-10

Family

ID=71165316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010123644.5A Active CN111318410B (zh) 2020-02-27 2020-02-27 一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111318410B (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112026163A (zh) * 2020-08-25 2020-12-04 叶宁 一种保温管道保温层制作加工系统
CN112090696A (zh) * 2020-08-19 2020-12-18 储成成 一种石油管道铺设用焊接环缝清理上漆装置
CN112092327A (zh) * 2020-09-15 2020-12-18 俞峰 一种高压胶管生产加工工艺
CN112090688A (zh) * 2020-09-11 2020-12-18 济南和知创信息科技有限公司 一种铺装管道的油漆涂抹装置
CN112387716A (zh) * 2020-11-23 2021-02-23 曾小平 一种石油管道外侧环氧煤沥青涂层高效清除装置
CN112403830A (zh) * 2020-11-14 2021-02-26 章耀尹 一种化工管道防腐处理方法
CN112937956A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 任波 一种天燃气输送管道制造成型方法
CN113210365A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 冯继威 一种建筑管道表面凝固废料清理装置
CN113522676A (zh) * 2021-06-03 2021-10-22 徐维训 一种浇筑式的木质柱状景观雕塑上蜡装置
CN113697613A (zh) * 2021-09-17 2021-11-26 安徽胜方工程技术有限公司 一种用于石油输送管道的保温带缠绕设备
CN113977968A (zh) * 2021-09-09 2022-01-28 华能嘉祥发电有限公司 一种用于发电厂的室外水管道保温设备
CN114100949A (zh) * 2021-11-29 2022-03-01 赵泽舟 大口径顶管施工工艺管道焊口部位防腐蚀处理设备及其方法
CN114379128A (zh) * 2021-11-05 2022-04-22 湖北天霖新材料有限公司 一种聚乙烯管复合工艺及生产设备
CN114953426A (zh) * 2022-05-26 2022-08-30 山东中鲁管业有限公司 一种pe管生产的覆膜装置
CN117048007A (zh) * 2023-10-12 2023-11-14 江苏爱索新材料科技有限公司 一种气动式自动抹带胚设备

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201618708U (zh) * 2009-07-17 2010-11-03 天津钢管集团股份有限公司 钢管外表面在线除锈设备
CN101934279A (zh) * 2010-08-06 2011-01-05 沈阳建筑大学 螺旋运动式管道表面清理机械手
CN204503415U (zh) * 2015-03-17 2015-07-29 母辉 一种管材防腐蚀快速养护装置
CN208866088U (zh) * 2018-08-03 2019-05-17 天津泊荣石油科技发展有限公司 一种海上石油平台管件防腐处理装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201618708U (zh) * 2009-07-17 2010-11-03 天津钢管集团股份有限公司 钢管外表面在线除锈设备
CN101934279A (zh) * 2010-08-06 2011-01-05 沈阳建筑大学 螺旋运动式管道表面清理机械手
CN204503415U (zh) * 2015-03-17 2015-07-29 母辉 一种管材防腐蚀快速养护装置
CN208866088U (zh) * 2018-08-03 2019-05-17 天津泊荣石油科技发展有限公司 一种海上石油平台管件防腐处理装置

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112090696B (zh) * 2020-08-19 2021-11-30 浙江环艺电子科技有限公司 一种石油管道铺设用焊接环缝清理上漆装置
CN112090696A (zh) * 2020-08-19 2020-12-18 储成成 一种石油管道铺设用焊接环缝清理上漆装置
CN112026163A (zh) * 2020-08-25 2020-12-04 叶宁 一种保温管道保温层制作加工系统
CN112090688A (zh) * 2020-09-11 2020-12-18 济南和知创信息科技有限公司 一种铺装管道的油漆涂抹装置
CN112090688B (zh) * 2020-09-11 2022-05-10 济南和知创信息科技有限公司 一种铺装管道的油漆涂抹装置
CN112092327A (zh) * 2020-09-15 2020-12-18 俞峰 一种高压胶管生产加工工艺
CN112403830A (zh) * 2020-11-14 2021-02-26 章耀尹 一种化工管道防腐处理方法
CN112387716A (zh) * 2020-11-23 2021-02-23 曾小平 一种石油管道外侧环氧煤沥青涂层高效清除装置
CN112387716B (zh) * 2020-11-23 2023-11-03 山东诺泰环保科技有限公司 一种石油管道外侧环氧煤沥青涂层高效清除装置
CN112937956B (zh) * 2021-01-26 2022-12-13 湖南中科管业有限公司 一种天燃气输送管道制造成型方法
CN112937956A (zh) * 2021-01-26 2021-06-11 任波 一种天燃气输送管道制造成型方法
CN113210365A (zh) * 2021-05-08 2021-08-06 冯继威 一种建筑管道表面凝固废料清理装置
CN113210365B (zh) * 2021-05-08 2022-07-19 重庆文理学院 一种建筑管道表面凝固废料清理装置
CN113522676A (zh) * 2021-06-03 2021-10-22 徐维训 一种浇筑式的木质柱状景观雕塑上蜡装置
CN113522676B (zh) * 2021-06-03 2022-12-06 广东德茂建设工程有限公司 一种浇筑式的木质柱状景观雕塑上蜡装置
CN113977968A (zh) * 2021-09-09 2022-01-28 华能嘉祥发电有限公司 一种用于发电厂的室外水管道保温设备
CN113697613B (zh) * 2021-09-17 2023-12-05 新疆登煌管业有限公司 一种用于石油输送管道的保温带缠绕设备
CN113697613A (zh) * 2021-09-17 2021-11-26 安徽胜方工程技术有限公司 一种用于石油输送管道的保温带缠绕设备
CN114379128A (zh) * 2021-11-05 2022-04-22 湖北天霖新材料有限公司 一种聚乙烯管复合工艺及生产设备
CN114379128B (zh) * 2021-11-05 2024-02-27 湖北天霖新材料有限公司 一种聚乙烯管复合工艺及生产设备
CN114100949A (zh) * 2021-11-29 2022-03-01 赵泽舟 大口径顶管施工工艺管道焊口部位防腐蚀处理设备及其方法
CN114953426A (zh) * 2022-05-26 2022-08-30 山东中鲁管业有限公司 一种pe管生产的覆膜装置
CN114953426B (zh) * 2022-05-26 2024-03-08 山东中鲁管业有限公司 一种pe管生产的覆膜装置
CN117048007A (zh) * 2023-10-12 2023-11-14 江苏爱索新材料科技有限公司 一种气动式自动抹带胚设备
CN117048007B (zh) * 2023-10-12 2024-02-23 江苏爱索新材料科技有限公司 一种气动式自动抹带胚设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN111318410B (zh) 2021-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111318410B (zh) 一种石油输送管道保温加工设备及管道保温加工工艺
TWI534006B (zh) Filter element and its forming method
CN103157728B (zh) 一种用于冲压模具中防冲屑粘结的装置
CN214289820U (zh) 燃气管道防腐层修复装置
CN204096530U (zh) 一种海绵体清洁托辊
CN111453547A (zh) 一种薄膜卷芯
CN102246101B (zh) Oa用刮板
CN104438152A (zh) 一种圆辊清洁机
CN211413193U (zh) 一种钢带清理装置
CN113665094B (zh) 全包覆胶辊的端面及轴头包覆的方法
CN214646005U (zh) 无纺布补强少胶云母带用复合滚筒机构
CN210853975U (zh) 一种履带夹持传送机构
CN209887329U (zh) 一种钢管及钢板除锈装置
CN211865610U (zh) 一种橡胶圈高效涂胶装置
CN213078930U (zh) 一种异形板材涂装装置
CN105772224A (zh) 一种管式湿式电除尘器阳极模块结构
CN102555182A (zh) 一种钢带增强塑料复合管用涂胶钢带的制造方法
CN212907240U (zh) 一种漆包扁线涂漆模具
CN214682584U (zh) 一种纸管成型用纸带多层涂胶结构
CN204938602U (zh) 一种用于大型石墨金属缠绕垫片的缠绕机
CN220048794U (zh) 一种热收缩套内壁上胶装置
CN220664303U (zh) 一种橡胶地板生产收卷机构
CN110790054B (zh) 一种橡胶条生产制备快速收卷装置
CN218574511U (zh) 管道内壁磁力清洗装置
CN214813295U (zh) 一种基于薄膜生产的胶辊用粘尘装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210712

Address after: No.5, area B, Yinhu small and medium sized enterprise City, Shashi District, Jingzhou City, Hubei Province

Applicant after: Jingzhou Hengji Petroleum Machinery Co.,Ltd.

Address before: 233010 No.173 Daqing Road, Yuhui District, Bengbu City, Anhui Province (Anhui Fengyuan Chemical Equipment Co., Ltd.)

Applicant before: Xu Jijie

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant