CN209887329U - 一种钢管及钢板除锈装置 - Google Patents

Abstract

一种钢管及钢板除锈装置，包括机架、上除锈组件以及下除锈组件，上除锈组件包括上安装架和水平设置于上安装架上的多根上除锈辊，上除锈辊通过第一电机驱动，下除锈组件包括下安装架和水平设置于下安装架上的多根下除锈辊，下除锈辊通过第二电机驱动，上安装架和下安装架为平行设置的矩形框结构，其中上安装架通过连杆与机架顶部固定连接，下安装架底部通过伸缩杆与机架底部固定连接。本实用新型设置合理，实用性强，能同时适用于钢管和钢板的除锈，能充分满足中小企业五金器具材料等除锈效果的同时合理降低设备购置成本，具有很好的推广应用价值。

Description

一种钢管及钢板除锈装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工生产技术领域，具体为一种钢管及钢板除锈装置。

背景技术

五金设备在加工过程中需要各种钢管以及钢板作为加工材料，而钢管或钢板在储存过程中容易由于储存环境的湿度和空气质量等因素的影响而氧化生锈，如不将铁锈或氧化层去除，则会降低金属的质量性能，进而影响五金设备的进一步加工，尤其在五金设备需要喷塑等处理时，更需要进行精细的除锈除杂处理，以保持表面的平整和喷塑的效果，而现有的钢管或钢板表面除锈大都人工采用砂纸进行，这种方式工人劳动强度大而效率低，且除锈质量难以保证，而市面上的除锈剂虽然自动化程度高，然而结构复杂，购机成本高，不能很好地满足中小企业的需要。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题于提供一种钢管及钢板除锈装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种钢管及钢板除锈装置，包括机架、上除锈组件以及下除锈组件，上除锈组件包括上安装架和水平设置于上安装架上的多根上除锈辊，上除锈辊通过第一电机驱动，下除锈组件包括下安装架和水平设置于下安装架上的多根下除锈辊，下除锈辊通过第二电机驱动，上安装架和下安装架为平行设置的矩形框结构，其中上安装架通过连杆与机架顶部固定连接，下安装架底部通过伸缩杆与机架底部固定连接。

本实用新型中，所述上除锈辊和下除锈辊均包括沿辊体长度方向依次设置的钢刷段以及磨砂段。

本实用新型中，所述钢刷段和磨砂段的长度之比为(1～2)：(1～2)。

本实用新型中，所述磨砂段上靠近钢刷段端的磨砂颗粒粒径大于远离钢刷段的磨砂颗粒粒径。

本实用新型中，所述钢刷段及磨砂段内侧均设置有橡胶缓冲层。

本实用新型中，还包括固定于上安装架一端的限位板，限位板竖向摆放，限位板与所述上安装架以及下安装架共同构成U形加工区。

有益效果：本实用新型所述的钢管及钢板除锈装置，其功能性强，适用于对钢管或钢板进行除锈，操作便捷，除锈效果好，除锈的同时能完成抛光，从而具有更高的效率和更好的处理效果。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

图2为本实用新型较佳实施例中除锈辊的结构示意图。

其中：1、机架；2、上除锈组件；21、上除锈辊；211、钢刷段；212、磨砂段；213、缓冲层；22、上安装架；23、第一电机；3、下除锈组件；31、下除锈辊；32、下安装架；33、第二电机；4、第三电机；5、伸缩杆；6、限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种钢管及钢板除锈装置的较佳实施例，包括机架1、上除锈组件2以及下除锈组件3，其中上除锈组件2包括上安装架22和水平设置于上安装架22上的多根上除锈辊21，上除锈辊21通过第一电机23驱动，多根上除锈辊21结构一致且在第一电机23的驱动下呈顺时钟转动，下除锈组件3包括下安装架32和水平设置于下安装架32上的多根下除锈辊31，下除锈辊31通过第二电机驱动，多根下除锈辊31结构一致且在第二电机33的驱动下呈逆时钟转动，上安装架22和下安装架32为平行设置的矩形框结构，其中上安装架22通过连杆与机架1顶部固定连接，下安装架32底部通过伸缩杆5与机架1底部固定连接，伸缩杆5为电控伸缩杆，其通过第三电机4驱动。此外，上安装架22一端还可拆卸的安装有限位板6，限位板6竖向摆放，限位板6与上安装架22以及下安装架32共同构成U形加工区，伸缩杆5可带动下除锈组件3上下运动进而调节U形加工区的加工面积，从而符合不同厚度的钢板或不同直径的钢管的除锈需要，限位板6的存在用于对塞入U形加工区内的钢管或钢材进行限位处理，用以定位除锈位置，而如果不需要限位可拆除，拆除后可满足更多方位的除锈需要。

本实施例中，上除锈辊21和下除锈辊31均包括沿辊体长度方向依次设置的钢刷段211以及磨砂段212，其中钢刷段211上固定有密布的钢刷毛，磨砂段212上设置粘结固定有磨砂颗粒，且磨砂段212上靠近钢刷段211端的磨砂颗粒粒径大于远离钢刷段211的磨砂颗粒粒径，钢刷段211和磨砂段212的长度之比为1:1，从而钢材或钢管从U形加工区内后可依次通过钢刷段211进行初步除锈，进而通过磨砂段212进行进一步的除锈和抛光，从而达到更好的加工精度。如图2所示，钢刷段211及磨砂段212内侧均设置有橡胶缓冲层213，从而有效减少除锈过程中的形变和刚性损坏，有效延长使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢管及钢板除锈装置，其特征在于，包括机架、上除锈组件以及下除锈组件，上除锈组件包括上安装架和水平设置于上安装架上的多根上除锈辊，上除锈辊通过第一电机驱动，下除锈组件包括下安装架和水平设置于下安装架上的多根下除锈辊，下除锈辊通过第二电机驱动，上安装架和下安装架为平行设置的矩形框结构，其中上安装架通过连杆与机架顶部固定连接，下安装架底部通过伸缩杆与机架底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢管及钢板除锈装置，其特征在于，所述上除锈辊和下除锈辊均包括沿辊体长度方向依次设置的钢刷段以及磨砂段。

3.根据权利要求2所述的钢管及钢板除锈装置，其特征在于，所述钢刷段和磨砂段的长度之比为(1～2)：(1～2)。

4.根据权利要求3所述的钢管及钢板除锈装置，其特征在于，所述磨砂段上靠近钢刷段端的磨砂颗粒粒径大于远离钢刷段的磨砂颗粒粒径。

5.根据权利要求4所述的钢管及钢板除锈装置，其特征在于，所述钢刷段及磨砂段内侧均设置有橡胶缓冲层。

6.根据权利要求1～4任一所述的钢管及钢板除锈装置，其特征在于，还包括固定于上安装架一端的限位板，限位板竖向摆放，限位板与所述上安装架以及下安装架共同构成U形加工区。

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