CN217617047U - 一种折弯程度可调的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯程度可调的折弯装置，包括折弯安装架，折弯安装架内部设有管道输送组件，管道输送组件一侧设有折弯组件，折弯组件一侧设有折弯程度控制组件。进一步的，为了达到传动物料的目的，管道输送组件包括若干个链轮，若干个链轮外围连接有链轮底部均连接有转动杆，转动杆与折弯安装架活动连接；转动杆外围连接有传动轮，转动杆底部连接有传动蜗轮，传动蜗轮一侧啮合有旋转蜗杆，本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅解决了现有技术中的铜管折弯加工方法不方便操作的问题，而且无需要手动操作，可以自动进行弯管，工人劳动量大大减少，并且折弯程度也易于调节，使用方便。

Description

一种折弯程度可调的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及折弯装置领域，具体来说，涉及一种折弯程度可调的折弯装置。

背景技术

在钢管加工过程中通常需要使用折弯装置来对直管等原始形态的铜管进行折弯处理，以形成所需的形状。

现有公开(公告)号：CN215543970U，一种折弯装置，其包括固定盘、手柄部和活动部，固定盘的周边设置有第一凹槽，第一凹槽沿固定盘的周向延伸；手柄部绕固定盘的中心轴线可转动的设置在固定盘上；活动部具有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽的部分槽段共同拼接以形成用于容纳待加工管件或待加工杆件的折弯槽；活动部绕预定轴线可转动的设置在手柄部上，以使手柄部带动活动部转动；其中，预定轴线与固定盘的中心轴线平行。使用本折弯装置，仅需转动手柄部就可实现对折弯槽内的待加工管件或待加工杆件的折弯成型加工，极大地提高了折弯加工操作的便利性，解决了现有技术中的铜管折弯加工方法不方便操作的问题。

该实用新型在实际实用中，解决了现有技术中的铜管折弯加工方法不方便操作的问题，但是还是需要手动操作，工人劳动量较大，并且折弯程度也难以调节，使用不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种折弯程度可调的折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种折弯程度可调的折弯装置，包括折弯安装架，折弯安装架内部设有管道输送组件，管道输送组件一侧设有折弯组件，折弯组件一侧设有折弯程度控制组件。

进一步的，为了达到传动物料的目的，管道输送组件包括若干个链轮，若干个链轮外围连接有链轮底部均连接有转动杆，转动杆与折弯安装架活动连接；

转动杆外围连接有传动轮，转动杆底部连接有传动蜗轮，传动蜗轮一侧啮合有旋转蜗杆，旋转蜗杆一侧连接有双轴电机，双轴电机外壳与折弯安装架相连接，双轴电机与折弯程度控制组件电性连接。

进一步的，为了便于固定旋转蜗杆旋转，旋转蜗杆一侧活动连接有固定架，固定架与折弯安装架相连接。

进一步的，为了达到折弯的目的，折弯组件包括折弯架，折弯架内部设有折弯杆，折弯架一侧设有液压缸，液压缸输出端活动连接有转动轮，液压缸与折弯程度控制组件电性连接。

进一步的，为了便于调节弯管程度的目的，折弯程度控制组件包括PLC控制器，PLC控制器安装于折弯安装架一侧，PLC控制器一侧设有红外线检测器，红外线检测器一侧连接有滑动架，滑动架外围滑动配合与滑动槽，滑动槽开设于折弯安装架内部。

进一步的，为了设备减震的目的，折弯安装架底部连接有减震底座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种折弯程度可调的折弯装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型对现有技术做出了改进，在实际使用中，不仅解决了现有技术中的铜管折弯加工方法不方便操作的问题，而且无需要手动操作，可以自动进行弯管，工人劳动量大大减少，并且折弯程度也易于调节，使用方便。

2、在实际使用中，通过设置双轴电机，从而使得双轴电机得以带动旋转蜗杆进行旋转，从而使得旋转蜗杆得以带动传动蜗轮进行旋转，从而使得传动蜗轮进行旋转时得以带动转动杆进行旋转，从而使得转动杆旋转时得以带动传动轮和链轮进行旋转，从而使得链轮得以通过链条带动多个传动轮同时进行旋转，从而达到便于传动物料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种折弯程度可调的折弯装置的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种折弯程度可调的折弯装置的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的一种折弯程度可调的折弯装置的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种折弯程度可调的折弯装置的部分结构示意图。

图中：

1、折弯安装架；2、管道输送组件；201、链轮；202、转动杆；203、传动轮；204、传动蜗轮；205、旋转蜗杆；206、双轴电机；3、折弯组件；301、折弯架；302、折弯杆；303、液压缸；304、转动轮；4、折弯程度控制组件；401、PLC控制器；402、红外线检测器；403、滑动架；404、滑动槽；5、固定架；6、减震底座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种折弯程度可调的折弯装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种折弯程度可调的折弯装置，包括折弯安装架1，折弯安装架1内部设有管道输送组件2，管道输送组件2一侧设有折弯组件3，折弯组件3一侧设有折弯程度控制组件4。管道输送组件2包括若干个链轮201，若干个链轮201外围连接有链轮201底部均连接有转动杆202，转动杆202与折弯安装架1活动连接；

转动杆202外围连接有传动轮203，转动杆202底部连接有传动蜗轮204，传动蜗轮204一侧啮合有旋转蜗杆205，旋转蜗杆205一侧连接有双轴电机206，双轴电机206外壳与折弯安装架1相连接，双轴电机206与折弯程度控制组件4电性连接。

在实际使用中，通过设置双轴电机206，从而使得双轴电机206得以带动旋转蜗杆205进行旋转，从而使得旋转蜗杆205得以带动传动蜗轮204进行旋转，从而使得传动蜗轮204进行旋转时得以带动转动杆202进行旋转，从而使得转动杆202旋转时得以带动传动轮203和链轮201进行旋转，从而使得链轮201得以通过链条带动多个传动轮203同时进行旋转，从而达到便于传动物料的目的。

在一个新的实施例中，旋转蜗杆205一侧活动连接有固定架5，固定架5与折弯安装架1相连接，折弯组件3包括折弯架301，折弯架301内部设有折弯杆302，折弯架301一侧设有液压缸303，液压缸303输出端活动连接有转动轮304，液压缸303与折弯程度控制组件4电性连接，折弯程度控制组件4包括PLC控制器401，PLC控制器401安装于折弯安装架1一侧，PLC控制器401一侧设有红外线检测器402，红外线检测器402一侧连接有滑动架403，滑动架403外围滑动配合与滑动槽404，滑动槽404开设于折弯安装架1内部，折弯安装架1底部连接有减震底座6。

在实际使用中，通过设置固定架5，从而达到便于固定旋转蜗杆205旋转的目的，通过设置液压缸303和转动轮304，从而使得物料在伸出后得以折弯杆302为支点，在液压缸303和转动轮304移动时得以将物料折弯，通过设置红外线检测器402，从而使得红外线检测器402检测到物料时得以通过PLC控制器401令液压缸303启动，双轴电机206停止，从而使得达到调节折弯程度，通过设置减震底座6，从而达到便于为设备减震的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上，在实际使用中，通过设置双轴电机206，从而使得双轴电机206得以带动旋转蜗杆205进行旋转，从而使得旋转蜗杆205得以带动传动蜗轮204进行旋转，从而使得传动蜗轮204进行旋转时得以带动转动杆202进行旋转，从而使得转动杆202旋转时得以带动传动轮203和链轮201进行旋转，从而使得链轮201得以通过链条带动多个传动轮203同时进行旋转，从而达到便于传动物料的目的，在实际使用中，通过设置固定架5，从而达到便于固定旋转蜗杆205旋转的目的，通过设置液压缸303和转动轮304，从而使得物料在伸出后得以折弯杆302为支点，在液压缸303和转动轮304移动时得以将物料折弯，通过设置红外线检测器402，从而使得红外线检测器402检测到物料时得以通过PLC控制器401令液压缸303启动，双轴电机206停止，从而使得达到调节折弯程度，通过设置减震底座6，从而达到便于为设备减震的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种折弯程度可调的折弯装置，其特征在于，包括折弯安装架(1)，所述折弯安装架(1)内部设有管道输送组件(2)，所述管道输送组件(2)一侧设有折弯组件(3)，所述折弯组件(3)一侧设有折弯程度控制组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯程度可调的折弯装置，其特征在于，所述管道输送组件(2)包括若干个链轮(201)，若干个所述链轮(201)外围连接有链轮(201)底部均连接有转动杆(202)，所述转动杆(202)与所述折弯安装架(1)活动连接；

所述转动杆(202)外围连接有传动轮(203)，所述转动杆(202)底部连接有传动蜗轮(204)，所述传动蜗轮(204)一侧啮合有旋转蜗杆(205)，所述旋转蜗杆(205)一侧连接有双轴电机(206)，所述双轴电机(206)外壳与所述折弯安装架(1)相连接，所述双轴电机(206)与所述折弯程度控制组件(4)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种折弯程度可调的折弯装置，其特征在于，所述旋转蜗杆(205)一侧活动连接有固定架(5)，所述固定架(5)与所述折弯安装架(1)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种折弯程度可调的折弯装置，其特征在于，所述折弯组件(3)包括折弯架(301)，所述折弯架(301)内部设有折弯杆(302)，所述折弯架(301)一侧设有液压缸(303)，所述液压缸(303)输出端活动连接有转动轮(304)，所述液压缸(303)与所述折弯程度控制组件(4)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种折弯程度可调的折弯装置，其特征在于，所述折弯程度控制组件(4)包括PLC控制器(401)，所述PLC控制器(401)安装于所述折弯安装架(1)一侧，所述PLC控制器(401)一侧设有红外线检测器(402)，所述红外线检测器(402)一侧连接有滑动架(403)，所述滑动架(403)外围滑动配合与滑动槽(404)，所述滑动槽(404)开设于所述折弯安装架(1)内部。

6.根据权利要求5所述的一种折弯程度可调的折弯装置，其特征在于，所述折弯安装架(1)底部连接有减震底座(6)。

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