CN219581829U - 一种具有夹持结构的切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割机床技术领域，尤其涉及一种具有夹持结构的切割机床。本实用新型包括防护外壳和固定壳，防护外壳的一侧固定有固定壳，防护外壳底部的两端均固定有支撑腿，固定壳底部的两端也均固定有支撑腿，防护外壳的内侧装配有夹持机构，夹持机构用于对板材进行夹持，夹持机构包括动力组件和传动组件，防护外壳的内侧装配有动力组件，动力组件的内侧装配有传动组件，传动组件用于将板材固定在防护外壳的顶部。本实用新型通过夹持机构的结构设计，使本装置便于对不同尺寸的板材进行夹持固定，加快了工作效率，提升了本装置的高效性，且通过切割机构的结构设计，使本装置可以对板材进行切割，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割机床技术领域，尤其涉及一种具有夹持结构的切割机床。
背景技术
在工业加工时，对板材的切割非常频繁，为了达到现代生产的要求，常常需要用到切割机床；
如授权公开(公告)号为CN105665835A的一种切割机床，包括：工作台，固定于工作台上的支撑柱，固定于支撑柱并置于待切割件上方的转轴，固定于转轴上的刀具安装部，固定于工作台上并固定待切割件的固定架；刀具安装部的中心轴垂直于待切割件。其能够全自动完成切割，且在切割过程中稳定固定待切割件，避免待切割件发生移位，提高切割产品合格率，提高效率，节省人力；
综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：上述现有技术在使用的过程中，缺少对板材的夹持固定，使得在切割时，板材易产生移动错位，使得切割效果不够理想，为此我们提出一种具有夹持结构的切割机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持结构的切割机床，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有夹持结构的切割机床，包括防护外壳和固定壳，所述防护外壳的一侧固定有固定壳，所述防护外壳底部的两端均固定有支撑腿，所述固定壳底部的两端也均固定有支撑腿，所述防护外壳的内侧装配有夹持机构，所述夹持机构用于对板材进行夹持，所述夹持机构包括动力组件和传动组件，所述防护外壳的内侧装配有动力组件，所述动力组件的内侧装配有传动组件，所述传动组件用于将板材固定在防护外壳的顶部。
优选的，所述动力组件包括第一电机、蜗杆、蜗轮、连接轴和螺纹杆，所述防护外壳内侧的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的一侧固定有连接轴，所述连接轴的中部通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架与防护外壳内侧的底部固定，所述连接轴远离蜗轮的一端固定有螺纹杆，所述螺纹杆远离连接轴的一端通过轴承与防护外壳转动连接。
优选的，所述传动组件包括滑杆、移动架、U型板、连接绳、固定块、拉簧、导向槽和夹板，所述防护外壳的内侧装配有两个平行设置的滑杆，所述滑杆的两端均与防护外壳固定，所述防护外壳的内侧还装配有两个平行设置的移动架，所述移动架与滑杆滑动连接，其中一个所述移动架的底部固定有立板，所述立板与螺纹杆螺纹连接，所述防护外壳内侧的一端固定有两个U型板，所述U型板的内侧均转动连接有收卷轮，所述收卷轮的内侧均装配有连接绳，所述连接绳与收卷轮内侧紧密贴合，所述连接绳的一端与靠近U型板的一个移动架固定连接，所述连接绳的另一端均固定有固定块，所述固定块均与远离U型板的一个移动架固定连接，所述滑杆的一端均套接有拉簧，所述拉簧与滑杆滑动连接，所述拉簧的一端与远离U型板的一个移动架固定连接，所述拉簧的另一端均与防护外壳固定连接，所述移动架的顶部均固定有夹板，所述防护外壳顶部的两端均开设有与夹板位置对应的导向槽，所述导向槽与夹板滑动连接。
优选的，所述固定壳的顶部装配有切割机构，所述切割机构用于对板材进行切割。
优选的，所述切割机构包括承载架、第二电机、丝杆、限位通槽、活动块、切割机和切割槽，所述固定壳的顶部固定有承载架，所述承载架的一端固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿承载架固定有丝杆，所述丝杆的两端均通过轴承与承载架内侧转动连接，所述承载架的顶部开设有限位通槽，所述限位通槽的内侧滑动连接有活动块，所述活动块与丝杆螺纹连接，所述活动块的底部固定有切割机，所述切割机的输出端固定有切割盘，所述固定壳的顶部且偏离承载架的位置开设有切割槽，所述切割盘位于切割槽内侧，且所述切割盘与切割槽间隙配合。
优选的，所述固定壳的一端滑动连接有集料斗，所述集料斗与切割槽连通。
可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
1、本实用新型通过夹持机构的结构设计，使本装置便于对不同尺寸的板材进行夹持固定，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。
2、本实用新型通过切割机构的结构设计，使本装置可以对板材进行切割，有利于使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的防护外壳的剖切结构示意图；
图3为本实用新型的连接绳和固定块的连接结构示意图；
图4为本实用新型的固定壳的剖切结构示意图；
图5为本实用新型的丝杆和活动块的连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1、防护外壳；2、固定壳；3、第一电机；4、蜗杆；5、蜗轮；6、连接轴；7、螺纹杆；8、滑杆；9、移动架；10、U型板；11、连接绳；12、固定块；13、拉簧；14、导向槽；15、夹板；16、承载架；17、第二电机；18、丝杆；19、限位通槽；20、活动块；21、切割机；22、切割槽；23、集料斗。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-5，一种具有夹持结构的切割机床，包括防护外壳1和固定壳2，防护外壳1的一侧固定有固定壳2，防护外壳1底部的两端均固定有支撑腿，固定壳2底部的两端也均固定有支撑腿，防护外壳1的内侧装配有夹持机构，夹持机构用于对板材进行夹持，夹持机构包括动力组件和传动组件，防护外壳1的内侧装配有动力组件，动力组件的内侧装配有传动组件，传动组件用于将板材固定在防护外壳1的顶部；
动力组件包括第一电机3、蜗杆4、蜗轮5、连接轴6和螺纹杆7，防护外壳1内侧的底部固定有第一电机3，第一电机3的输出端固定有蜗杆4，蜗杆4的顶部啮合连接有蜗轮5，蜗轮5的一侧固定有连接轴6，连接轴6的中部通过轴承转动连接有支撑架，支撑架与防护外壳1内侧的底部固定，连接轴6远离蜗轮5的一端固定有螺纹杆7，螺纹杆7远离连接轴6的一端通过轴承与防护外壳1转动连接，当启动第一电机3时,第一电机3的输出端带动蜗杆4啮合蜗轮5转动，因为连接轴6与支撑架转动连接，所以使得蜗轮5能够带动连接轴6和螺纹杆7同步转动；
传动组件包括滑杆8、移动架9、U型板10、连接绳11、固定块12、拉簧13、导向槽14和夹板15，防护外壳1的内侧装配有两个平行设置的滑杆8，滑杆8的两端均与防护外壳1固定，防护外壳1的内侧还装配有两个平行设置的移动架9，移动架9与滑杆8滑动连接，其中一个移动架9的底部固定有立板，立板与螺纹杆7螺纹连接，防护外壳1内侧的一端固定有两个U型板10，U型板10的内侧均转动连接有收卷轮，收卷轮的内侧均装配有连接绳11，连接绳11与收卷轮内侧紧密贴合，连接绳11的一端与靠近U型板10的一个移动架9固定连接，连接绳11的另一端均固定有固定块12，固定块12均与远离U型板10的一个移动架9固定连接，滑杆8的一端均套接有拉簧13，拉簧13与滑杆8滑动连接，拉簧13的一端与远离U型板10的一个移动架9固定连接，拉簧13的另一端均与防护外壳1固定连接，移动架9的顶部均固定有夹板15，防护外壳1顶部的两端均开设有与夹板15位置对应的导向槽14，导向槽14与夹板15滑动连接，当切割完毕时，启动第一电机3,其中一个移动架9沿着螺纹杆7外侧进行移动，拉簧13产生的拉力将其中另一个移动架9拉动，使其沿着滑杆8外侧朝着远离其中一个移动架9的方向进行移动，同时连接绳11在这个过程中始终保持被拉直的状态，进而使得两个夹板15能够朝着相互远离的方向移动，直至与板材分离；
固定壳2的顶部装配有切割机构，切割机构用于对板材进行切割；
切割机构包括承载架16、第二电机17、丝杆18、限位通槽19、活动块20、切割机21和切割槽22，固定壳2的顶部固定有承载架16，承载架16的一端固定有第二电机17，第二电机17的输出端贯穿承载架16固定有丝杆18，丝杆18的两端均通过轴承与承载架16内侧转动连接，承载架16的顶部开设有限位通槽19，限位通槽19的内侧滑动连接有活动块20，活动块20与丝杆18螺纹连接，活动块20的底部固定有切割机21，切割机21的输出端固定有切割盘，固定壳2的顶部且偏离承载架16的位置开设有切割槽22，切割盘位于切割槽22内侧，且切割盘与切割槽22间隙配合，当需要对板材进行切割时，启动第二电机17和切割机21,第二电机17的输出端带动丝杆18转动，进而使得活动块20带动切割机21进行移动，使得切割机21的输出端带动切割盘将板材进行切割；
固定壳2的一端滑动连接有集料斗23，集料斗23与切割槽22连通，切割机21的输出端带动切割盘对板材进行切割时，产生的废屑通过切割槽22落入至集料斗23内，能够对废屑进行收集。
综合上述可知：
本实用新型针对技术问题：现有技术在使用的过程中，缺少对板材的夹持固定，使得在切割时，板材易产生移动错位，使得切割效果不够理想；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
将本装置移动至指定区域，之后将本装置与外部电源进行电性连接，当需要对板材进行固定时，将板材放置在防护外壳1的顶部，使板材位于两个夹板15之间的区域，且使板材的切割处与切割槽22对应，之后启动第一电机3,第一电机3的输出端带动蜗杆4啮合蜗轮5转动，进而使得蜗轮5带动连接轴6和螺纹杆7同步转动，因为其中一个移动架9与螺纹杆7螺纹连接，其中一个移动架9与连接绳11固定连接，且连接绳11穿过收卷轮与固定块12固定连接，而固定块12与其中另一个移动架9固定连接，所以当其中一个移动架9沿着螺纹杆7外侧进行移动时，也会将连接绳11的一端拉动,连接绳11的另一端通过固定块12拉动其中另一个移动架9沿着滑杆8外侧进行移动，同时拉簧13被拉伸变形，进而使得两个夹板15能够朝着相互靠近的方向移动，直至将板材夹持固定；
接着启动第二电机17和切割机21,第二电机17的输出端带动丝杆18转动，因为丝杆18与活动块20螺纹连接,活动块20与限位通槽19滑动连接，进而使得活动块20能够带动切割机21进行移动，使得切割机21的输出端带动切割盘将板材进行切割。
通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
1、本实用新型通过夹持机构的结构设计，使本装置便于对不同尺寸的板材进行夹持固定，加快了工作效率，提升了本装置的高效性。
2、本实用新型通过切割机构的结构设计，使本装置可以对板材进行切割，有利于使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，包括防护外壳(1)和固定壳(2)，所述防护外壳(1)的一侧固定有固定壳(2)，所述防护外壳(1)底部的两端均固定有支撑腿，所述固定壳(2)底部的两端也均固定有支撑腿，所述防护外壳(1)的内侧装配有夹持机构，所述夹持机构用于对板材进行夹持，所述夹持机构包括动力组件和传动组件，所述防护外壳(1)的内侧装配有动力组件，所述动力组件的内侧装配有传动组件，所述传动组件用于将板材固定在防护外壳(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述动力组件包括第一电机(3)、蜗杆(4)、蜗轮(5)、连接轴(6)和螺纹杆(7)，所述防护外壳(1)内侧的底部固定有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的顶部啮合连接有蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的一侧固定有连接轴(6)，所述连接轴(6)的中部通过轴承转动连接有支撑架，所述支撑架与防护外壳(1)内侧的底部固定，所述连接轴(6)远离蜗轮(5)的一端固定有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)远离连接轴(6)的一端通过轴承与防护外壳(1)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述传动组件包括滑杆(8)、移动架(9)、U型板(10)、连接绳(11)、固定块(12)、拉簧(13)、导向槽(14)和夹板(15)，所述防护外壳(1)的内侧装配有两个平行设置的滑杆(8)，所述滑杆(8)的两端均与防护外壳(1)固定，所述防护外壳(1)的内侧还装配有两个平行设置的移动架(9)，所述移动架(9)与滑杆(8)滑动连接，其中一个所述移动架(9)的底部固定有立板，所述立板与螺纹杆(7)螺纹连接，所述防护外壳(1)内侧的一端固定有两个U型板(10)，所述U型板(10)的内侧均转动连接有收卷轮，所述收卷轮的内侧均装配有连接绳(11)，所述连接绳(11)与收卷轮内侧紧密贴合，所述连接绳(11)的一端与靠近U型板(10)的一个移动架(9)固定连接，所述连接绳(11)的另一端均固定有固定块(12)，所述固定块(12)均与远离U型板(10)的一个移动架(9)固定连接，所述滑杆(8)的一端均套接有拉簧(13)，所述拉簧(13)与滑杆(8)滑动连接，所述拉簧(13)的一端与远离U型板(10)的一个移动架(9)固定连接，所述拉簧(13)的另一端均与防护外壳(1)固定连接，所述移动架(9)的顶部均固定有夹板(15)，所述防护外壳(1)顶部的两端均开设有与夹板(15)位置对应的导向槽(14)，所述导向槽(14)与夹板(15)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述固定壳(2)的顶部装配有切割机构，所述切割机构用于对板材进行切割。
5.根据权利要求4所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述切割机构包括承载架(16)、第二电机(17)、丝杆(18)、限位通槽(19)、活动块(20)、切割机(21)和切割槽(22)，所述固定壳(2)的顶部固定有承载架(16)，所述承载架(16)的一端固定有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端贯穿承载架(16)固定有丝杆(18)，所述丝杆(18)的两端均通过轴承与承载架(16)内侧转动连接，所述承载架(16)的顶部开设有限位通槽(19)，所述限位通槽(19)的内侧滑动连接有活动块(20)，所述活动块(20)与丝杆(18)螺纹连接，所述活动块(20)的底部固定有切割机(21)，所述切割机(21)的输出端固定有切割盘，所述固定壳(2)的顶部且偏离承载架(16)的位置开设有切割槽(22)，所述切割盘位于切割槽(22)内侧，且所述切割盘与切割槽(22)间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种具有夹持结构的切割机床，其特征在于，所述固定壳(2)的一端滑动连接有集料斗(23)，所述集料斗(23)与切割槽(22)连通。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117620300A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-01 | 杭州富阳东顺钢结构有限公司 | 一种具有检测功能的钢板切割机床及其使用方法 |
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2022
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Cited By (2)
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| CN117620300A (zh) * | 2023-12-28 | 2024-03-01 | 杭州富阳东顺钢结构有限公司 | 一种具有检测功能的钢板切割机床及其使用方法 |
| CN117620300B (zh) * | 2023-12-28 | 2024-05-24 | 杭州富阳东顺钢结构有限公司 | 一种具有检测功能的钢板切割机床及其使用方法 |
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