CN220853659U - 一种自动化仪表检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化仪表检测平台，第一支架，所述第一支架顶部螺纹连接有触屏控制器，所述第一支架右侧固定连接有第二支架，伸缩缸、双向伸缩缸和第一压力感应器、第二压力感应器进行配合对仪表进行快速大量检验，同时在对新研发的仪表进行测试也可用数值化了耐摔数据。

Description

一种自动化仪表检测平台

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表检测相关领域，具体是一种自动化仪表检测平台。

背景技术

公告(开)号：CN212780256U公开了：一种仪器仪表生产用检测平台，包括固定板，其特征在于，所述固定板的顶部两端焊接有固定架，所述固定板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的两侧设有蜗轮，且蜗杆与蜗轮之间啮合传动，两个所述蜗轮的顶部均通过螺栓连接有活动轴，且两个所述活动轴上均活动连接有支杆，两个所述支杆远离活动轴的一端焊接有半齿轮，两个所述半齿轮远离支杆的一侧均设有第一撑杆，所述第一撑杆的顶端铰接有铰接有第二撑杆，所述固定板的顶部安装有安装板，所述固定架的顶部转动连接有转轴，所述转轴的右端固定连接有棘轮，所述棘轮的正面设有限位臂，所述固定架的顶部壳壁上滑动连接有两个连接杆，两个所述连接杆的底端铰接有压板。

其通过安装固定板、固定架、电机、蜗杆、蜗轮、活动轴、支杆、半齿轮、第一撑杆、第二撑杆、第三撑杆、推杆和夹板等结构的组合使得本装置在对仪器仪表进行耐摔性检测时以机械夹紧取代人工固定，从而不仅能够有效的防止待检测产品在重复检测的过程中发生偏移，及避免对工作人员造成损伤。

但是此检验平台为生产用机械结构夹板对待检验是进行缓慢夹紧，并且单个进行检验极其影响检验生产效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种自动化仪表检测平台。

本实用新型是这样实现的，构造一种自动化仪表检测平台，该装置包括第一支架，所述第一支架顶部螺纹连接有触屏控制器，所述第一支架右侧固定连接有第二支架，还包括第三支架、传送带、第一电机、检验机构，所述第二支架底部固定连接有三个第三支架，所述第一电机螺纹连接于第二支架右侧，所述第一电机前端输出轴通过传送棍传动连接于传送带。

优选的，所述传送带环绕于第二支架上，所述检验机构包括壳体、伸缩缸、压板、第一压力感应器、第一板块、第二板块、第一转杆、第二电机、第一挡板、第一橡胶块、第三板块、第二转杆、第三电机、第二挡板、第二橡胶块、第一限位块、第二限位块、双向伸缩缸、固定板、第二压力感应器。

优选的，所述壳体固定连接于第二支架顶部，所述壳体内部螺纹连接有伸缩缸，所述伸缩缸前端伸缩杆前侧螺纹连接有压板，所述压板底部螺纹连接有第一压力感应器。

优选的，所述壳体底部分别固定连接有第一板块、第二板块、第三板块，所述第一板块与第二板块相近之间转动连接有第一转杆，所述第一转杆左侧固定连接有第二电机前端的输出轴。

优选的，所述第二电机螺纹连接于第一板块左侧，所述第一转杆底部固定连接有第一挡板，所述第一挡板前端固定连接有第一橡胶块，所述第二板块与第三板块相近之间转动连接有第二转杆。

优选的，所述第二转杆右侧固定连接有第三电机前端输出轴，所述第三电机螺纹连接于第三板块右侧，所述第二转杆底部固定连接有第二挡板，所述第二挡板前端固定连接有第二橡胶块。

优选的，所述第一板块和第三板块前端分别固定连接有第一限位块，所述第二板块前端固定连接有第二限位块，所述第二限位块内部螺纹连接有双向伸缩缸。

优选的，所述双向伸缩缸左右两侧的伸缩杆固定连接有固定板，所述固定板前端螺纹连接有第二压力感应器，所述第一板块、第二板块、第三板块和第一限位块、第二限位块与传送带相近之间设有缝隙。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种自动化仪表检测平台，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种自动化仪表检测平台，伸缩缸、双向伸缩缸和第一压力感应器、第二压力感应器进行配合对仪表进行快速大量检验，同时在对新研发的仪表进行测试也可用数值化了耐摔数据。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的正视局部透视结构示意图；

图3是本实用新型的检验机构局部爆炸结构示意图；

图4是本实用新型的双向伸缩缸向外推固定板结构示意图。

其中：第一支架-1、触屏控制器-2、第二支架-3、第三支架-4、传送带-5、第一电机-6、检验机构-7、壳体-71、伸缩缸-72、压板-73、第一压力感应器-74、第一板块-75、第二板块-76、第一转杆-77、第二电机-78、第一挡板-79、第一橡胶块-710、第三板块-711、第二转杆-712、第三电机-713、第二挡板-714、第二橡胶块-715、第一限位块-716、第二限位块-717、双向伸缩缸-718、固定板-719、第二压力感应器-720。

具体实施方式

下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一；

请参阅图1，本实用新型的一种自动化仪表检测平台，包括第一支架1，第一支架1顶部螺纹连接有触屏控制器2，第一支架1右侧固定连接有第二支架3。

本实用新型的一种自动化仪表检测平台，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，打开开关电源，开启触屏控制器2即可；

实施例二；

请参阅图2～4，本实用新型的一种自动化仪表检测平台，还包括第三支架4、传送带5、第一电机6、检验机构7，第二支架3底部固定连接有三个第三支架4，第一电机6螺纹连接于第二支架3右侧，第一电机6前端输出轴通过齿轮传动连接于传送带5。

传送带5环绕于第二支架3上，检验机构7包括壳体71、伸缩缸72、压板73、第一压力感应器74、第一板块75、第二板块76、第一转杆77、第二电机78、第一挡板79、第一橡胶块710、第三板块711、第二转杆712、第三电机713、第二挡板714、第二橡胶块715、第一限位块716、第二限位块717、双向伸缩缸718、固定板719、第二压力感应器720。

壳体71固定连接于第二支架3顶部，壳体71内部螺纹连接有伸缩缸72，伸缩缸72前端伸缩杆前侧螺纹连接有压板73，压板73底部螺纹连接有第一压力感应器74。

壳体71底部分别固定连接有第一板块75、第二板块76、第三板块711，第一板块75与第二板块76相近之间转动连接有第一转杆77，第一转杆77左侧固定连接有第二电机78前端的输出轴。

第二电机78螺纹连接于第一板块75左侧，第一转杆77底部固定连接有第一挡板79，第一挡板79前端固定连接有第一橡胶块710，第二板块76与第三板块711相近之间转动连接有第二转杆712。

第二转杆712右侧固定连接有第三电机713前端输出轴，第三电机713螺纹连接于第三板块711右侧，第二转杆712底部固定连接有第二挡板714，第二挡板714前端固定连接有第二橡胶块715。

第一板块75和第三板块711前端分别固定连接有第一限位块716，第二板块76前端固定连接有第二限位块717，第二限位块717内部螺纹连接有双向伸缩缸718。

双向伸缩缸718左右两侧的伸缩杆固定连接有固定板719，固定板719前端螺纹连接有第二压力感应器720，第一板块75、第二板块76、第三板块711和第一限位块716、第二限位块717与传送带5相近之间设有缝隙。

本实用新型通过改进提供一种自动化仪表检测平台，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，在触屏控制器2进行操控启动第一电机6传动传送带5运转后，将被测物件有间距放置于传送带5上及第一限位块716、第二限位块717之间，第一限位块716、第二限位块717对被测仪器进行引导传送到固定板719前端；

第三，双向伸缩缸718向前伸展伸缩杆，在第二压力感应器720感应压力为零时，双向伸缩缸718的伸展速度快，当第二压力感应器720感应到压力数值从零往上增时，触屏控制器2立即对双向伸缩缸718伸展速度降低缓慢夹紧；

第四，在进行夹紧时，触屏控制器2控制第一电机6进行停止运转，伸缩缸72向下伸展伸缩杆压板73快速下降，第一压力感应器74感应到压力伸缩缸72立即减速缓慢施压，当到达所测的压力值第一压力感应器74感应到立即上缩；

第五，当检验完毕时，触屏控制器2控制第二电机78和第三电机713转动输出轴将第一挡板79和第二挡板714向后翻转，触屏控制器2控制第一电机6运转，双向伸缩缸718收，即可传输走被检测物，传输走后第一挡板79和第二挡板714复位。

本实用新型通过改进提供一种自动化仪表检测平台，伸缩缸72、双向伸缩缸718和第一压力感应器74、第二压力感应器720进行配合对仪表进行快速大量检验，同时在对新研发的仪表进行测试也可用数值化了耐摔数据。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种自动化仪表检测平台，包括第一支架(1)，所述第一支架(1)顶部螺纹连接有触屏控制器(2)，所述第一支架(1)右侧固定连接有第二支架(3)；

其特征在于：还包括第三支架(4)、传送带(5)、第一电机(6)、检验机构(7)，所述第二支架(3)底部固定连接有三个第三支架(4)，所述第一电机(6)螺纹连接于第二支架(3)右侧，所述第一电机(6)前端输出轴通过传送棍传动连接于传送带(5)。

2.根据权利要求1所述一种自动化仪表检测平台，其特征在于：所述传送带(5)环绕于第二支架(3)上，所述检验机构(7)包括壳体(71)、伸缩缸(72)、压板(73)、第一压力感应器(74)、第一板块(75)、第二板块(76)、第一转杆(77)、第二电机(78)、第一挡板(79)、第一橡胶块(710)、第三板块(711)、第二转杆(712)、第三电机(713)、第二挡板(714)、第二橡胶块(715)、第一限位块(716)、第二限位块(717)、双向伸缩缸(718)、固定板(719)、第二压力感应器(720)。

3.根据权利要求2所述一种自动化仪表检测平台，其特征在于：所述壳体(71)固定连接于第二支架(3)顶部，所述壳体(71)内部螺纹连接有伸缩缸(72)，所述伸缩缸(72)前端伸缩杆前侧螺纹连接有压板(73)，所述压板(73)底部螺纹连接有第一压力感应器(74)。

4.根据权利要求3所述一种自动化仪表检测平台，其特征在于：所述壳体(71)底部分别固定连接有第一板块(75)、第二板块(76)、第三板块(711)，所述第一板块(75)与第二板块(76)相近之间转动连接有第一转杆(77)，所述第一转杆(77)左侧固定连接有第二电机(78)前端的输出轴。

5.根据权利要求4所述一种自动化仪表检测平台，其特征在于：所述第二电机(78)螺纹连接于第一板块(75)左侧，所述第一转杆(77)底部固定连接有第一挡板(79)，所述第一挡板(79)前端固定连接有第一橡胶块(710)，所述第二板块(76)与第三板块(711)相近之间转动连接有第二转杆(712)。

6.根据权利要求5所述一种自动化仪表检测平台，其特征在于：所述第二转杆(712)右侧固定连接有第三电机(713)前端输出轴，所述第三电机(713)螺纹连接于第三板块(711)右侧，所述第二转杆(712)底部固定连接有第二挡板(714)，所述第二挡板(714)前端固定连接有第二橡胶块(715)。

7.根据权利要求6所述一种自动化仪表检测平台，其特征在于：所述第一板块(75)和第三板块(711)前端分别固定连接有第一限位块(716)，所述第二板块(76)前端固定连接有第二限位块(717)，所述第二限位块(717)内部螺纹连接有双向伸缩缸(718)。

8.根据权利要求7所述一种自动化仪表检测平台，其特征在于：所述双向伸缩缸(718)左右两侧的伸缩杆固定连接有固定板(719)，所述固定板(719)前端螺纹连接有第二压力感应器(720)，所述第一板块(75)、第二板块(76)、第三板块(711)和第一限位块(716)、第二限位块(717)与传送带(5)相近之间设有缝隙。