CN218745603U - 激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，具体涉及光学镜片生产设备技术领域，包括工作箱，所述工作箱的外表面一侧设有用于支撑的固定板，所述固定板的底面四角均设有用于支撑的支撑腿，所述固定板顶面的两侧均设有用于移动的驱动槽。本实用新型所述的激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，在实际工作中，通过移动两个滑动架，调整两个滑动架之间的间隔，使夹持盒可以对不同尺寸的镜片进行夹持，通过旋转双向螺纹杆，便可使两个升降杆以相反的方向移动，便可对不同厚度的镜片进行夹持，通过调整滑动架的间隔以及旋转双向螺纹杆，便可对不同尺寸与厚度的镜片夹固，从而使工作人员能够更便利的对装置进行调节。

Description

激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构

技术领域

本实用新型涉及光学镜片生产设备技术领域，特别涉及激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构。

背景技术

光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。

需要切割的镜片镜片往往尺寸与厚度相较较大，从而便需要根据镜片的不同来对夹固机构进行调节，而现有的夹固机构在调节时，较为麻烦，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，可以有效解决现有夹固机构调节较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，包括工作箱，所述工作箱的外表面一侧设有用于支撑的固定板，所述固定板的底面四角均设有用于支撑的支撑腿，所述固定板顶面的两侧均设有用于移动的驱动槽，且两个驱动槽的内部共同活动连接有龙门架，所述龙门架的内壁一侧活动安装有第一螺纹杆，且龙门架内壁的另一侧固定安装有第一丝杆，所述第一螺纹杆的外表面设有用于移动的移动块，且移动块与第一丝杆的外表面活动连接，所述移动块的底面设有用于切割的激光器，所述第一螺纹杆的一端固定安装有第二齿轮，所述龙门架的顶面一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，两个所述驱动槽的一侧设有用于同步的同步盒，所述同步盒的一侧设有用于提供动力的动力盒；

所述工作箱的两侧外表面均设有滑槽，且工作箱滑槽的两侧均活动连接有滑动架，两个所述滑动架的顶面均设有用于固定镜片的夹持盒。

优选的，两个所述驱动槽的内部均活动安装有第二螺纹杆，且两个第二螺纹杆分别与龙门架的两侧活动连接。

优选的，所述同步盒的内部两侧均活动安装有转动柱，且两个转动柱分别与两个第二螺纹杆固定连接，两个所述转动柱的外表面套有履带。

优选的，所述动力盒的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个转动柱固定连接。

优选的，所述滑动架顶面远离夹持盒的一侧固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装有第三齿轮，所述滑动架的内顶面两侧均活动安装有齿条，且两个齿轮均与第三齿轮啮合，两个所述齿条远离齿轮的一端均固定安装有挤压条。

优选的，所述夹持盒的内部一侧活动安装有双向螺纹杆，且夹持盒内部的另一侧固定安装有第二丝杆，所述双向螺纹杆的外表面两侧均活动连接有升降杆，且两个升降杆分别与第二丝杆的外表面两侧活动连接，两个所述升降杆远离夹持盒的一端均固定安装有夹持筒，两个所述夹持筒的内部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧远离夹持筒的一端均固定安装有传动杆，两个所述传动杆远离弹簧的一端均固定安装有夹持板。

优选的，所述工作箱的内底面固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有吸尘板，所述工作台的内部固定安装有吸尘机，所述工作台的内部固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与吸尘机固定连接，所述吸尘机的吸风口固定安装有伸缩管，且伸缩管与吸尘板固定连接。

优选的，所述吸尘板的内部两侧均固定安装有吸尘漏斗，两个所述吸尘漏斗的底面均固定安装有输尘管，且两个输出管之间固定连接有连接管，所述伸缩管与其中一个输尘管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，通过在工作箱两侧的滑槽内部设置滑动架，以及在滑动架的顶面设置夹持盒，在实际工作中，通过移动两个滑动架，调整两个滑动架之间的间隔，便可使夹持盒可以对不同尺寸的镜片进行夹持，而通过旋转双向螺纹杆，便可使两个升降杆以相反的方向移动，从而便可对不同厚度的镜片进行夹持，通过调整滑动架的间隔以及旋转双向螺纹杆，便可对不同尺寸与厚度的镜片夹固，从而使工作人员能够更便利的根据镜片来对装置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视示意图；

图3为本实用新型的夹持盒结构示意图；

图4为本实用新型的工作箱结构示意图；

图5为本实用新型的吸尘板结构示意图。

图中：1、工作箱；2、固定板；3、支撑腿；4、驱动槽；5、同步盒；6、动力盒；7、滑动架；8、夹持盒；9、龙门架；10、第一电机；11、第一齿轮；12、第一螺纹杆；13、移动块；14、第二齿轮；15、激光器；16、第二丝杆；401、第二螺纹杆；501、转动柱；502、履带；601、第二电机；701、马达；702、第三齿轮；703、齿条；704、挤压条；801、双向螺纹杆；802、第一丝杆；803、升降杆；804、夹持筒；805、弹簧；806、传动杆；807、夹持板；101、电推杆；102、吸尘板；103、第三电机；104、吸尘机；105、伸缩管；1021、吸尘漏斗；1022、输尘管；1023、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型公开了激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，如图1所示，包括工作箱1，工作箱1的外表面一侧设有用于支撑的固定板2，固定板2的底面四角均设有用于支撑的支撑腿3，支撑腿3能够在一定程度上确保工作箱1的稳定，进而有效的避免了因为装置放置不平稳，导致切割镜片时产生误差，固定板2顶面的两侧均设有用于移动的驱动槽4，且两个驱动槽4的内部共同活动连接有龙门架9，通过两个驱动槽4的同步运行，便可使龙门架9进行移动，从而便于对镜片均各方位的切割。

以及，龙门架9的内壁一侧活动安装有第一螺纹杆12，且龙门架9内壁的另一侧固定安装有第一丝杆802，第一螺纹杆12的外表面设有用于移动的移动块13，且移动块13与第一丝杆802的外表面活动连接，当第一螺纹杆12旋转时，便会带动移动块13进行移动，而第一丝杆802对移动块13的移动进行限位，避免了移动块13随着第一螺纹杆12而旋转，移动块13的底面设有用于切割的激光器15，激光器15可以发射激光，经光路系统，聚集成高功率密度的激光束，激光束便可对镜片进行切割。

第一螺纹杆12的一端固定安装有第二齿轮14，龙门架9的顶面一侧固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端固定安装有第一齿轮11，且第一齿轮11与第二齿轮14啮合，当第一电机10带动第一齿轮11旋转时，便会带动第二齿轮14进行旋转，进而带动第一螺纹杆12进行旋转，从而便可使移动块13进行移动，两个驱动槽4的一侧设有用于同步的同步盒5，同步盒5能够使两个驱动槽4同步进行运行，同步盒5的一侧设有用于提供动力的动力盒6，而动力盒6可以为两个驱动槽4的运行提供动力。

工作箱1的两侧外表面均设有滑槽，且工作箱1滑槽的两侧均活动连接有滑动架7，两个滑动架7的顶面均设有用于固定镜片的夹持盒8，滑动架7可以沿着工作箱1的滑槽进行移动，而夹持盒8能够将镜片进行夹固，通过调整两个滑动架7的间隔，便可使夹持盒8将不同尺寸的镜片进行夹固。

紧接上述实用例，如图2所示，两个驱动槽4的内部均活动安装有第二螺纹杆401，且两个第二螺纹杆401分别与龙门架9的两侧活动连接，当两个第二螺纹杆401同步旋转时，便会带动龙门架9进行移动。

同步盒5的内部两侧均活动安装有转动柱501，且两个转动柱501分别与两个第二螺纹杆401固定连接，两个转动柱501的外表面套有履带502，两个转动柱501的旋转会带动两个第二螺纹杆401进行旋转，而履带502能够使两个转动柱501同步进行转动，进而使两个第二螺纹杆401进行同步旋转。

以及，动力盒6的内部固定安装有第二电机601，第二电机601的输出端与其中一个转动柱501固定连接，当第二电机601带动其中一个转动柱501旋转时，配合履带502，便会使两个转动柱501进行同步旋转，间接的带动两个第二螺纹杆401进行同步旋转。

为了能够对不同尺寸的镜片进行夹固，如图3所示，滑动架7顶面远离夹持盒8的一侧固定安装有马达701，马达701的输出端固定安装有第三齿轮702，滑动架7的内顶面两侧均活动安装有齿条703，两个齿条703呈相反方向，且两个齿轮均与第三齿轮702啮合，当齿轮旋转时，便会带动两个齿条703以相反的方向移动，两个齿条703远离齿轮的一端均固定安装有挤压条704，当两个齿条703移动时，便会推动挤压条704与工作箱1的内壁接触，从而使滑动架7固定在合适的位置。

并且，夹持盒8的内部一侧活动安装有双向螺纹杆801，双向螺纹杆801的外表面设有两段螺纹凹槽，而两段螺纹凹槽的方向相反，且夹持盒8内部的另一侧固定安装有第二丝杆16，双向螺纹杆801的外表面两侧均活动连接有升降杆803，且两个升降杆803分别与第二丝杆16的外表面两侧活动连接，当双向螺纹杆801旋转时，便会带动两个升降杆803以相反的方向进行移动，而第二丝杆16，能够对两个升降杆803的移动进行限位，使其不会随着双向螺纹杆801的旋转而转动，两个升降杆803远离夹持盒8的一端均固定安装有夹持筒804，两个夹持筒804的内部均固定安装有弹簧805，两个弹簧805远离夹持筒804的一端均固定安装有传动杆806，两个传动杆806远离弹簧805的一端均固定安装有夹持板807，且两个夹持板807为相反的状态，当两个升降杆803以相反的方向进行移动时，便会带动使两个夹持板807将镜片进行夹固，而弹簧805能够减轻在对镜片进行夹固时，镜片受到的压力，同时，夹持板807的外表面套有橡胶套，进而能够有效的避免镜片被刮花。

为了避免切割时产生的灰尘或烟雾对工作人员身体造成损伤，如图4-5所示，工作箱1的内底面固定安装有电推杆101，电推杆101的输出端固定安装有吸尘板102，工作台的内部固定安装有吸尘机104，吸尘机104可以产生吸力，配合吸尘板102将切割时产生灰尘吸入，并排出，工作台的内部固定安装有第三电机103，且第三电机103的输出端与吸尘机104固定连接，第三电机103为吸尘机104的运行提供动力，吸尘机104的吸风口固定安装有伸缩管105，且伸缩管105与吸尘板102固定连接，当灰尘进入吸尘板102内，便会通过伸缩管105吸入吸尘机104内，并且吸尘机104将灰尘排至指定位置，进而能够有效的避免灰尘对工作人员身体的损伤。

以及，吸尘板102的内部两侧均固定安装有吸尘漏斗1021，两个吸尘漏斗1021的底面均固定安装有输尘管1022，且两个输出管之间固定连接有连接管1023，伸缩管105与其中一个输尘管1022固定连接，被吸入的灰尘会从输出管传输至伸缩管105内。

本实用新型的工作原理为：工作人员先根据镜片的尺寸，调整两个滑动架7的间隔，随后旋转双向螺纹杆801，使升降杆803进行相反方向的移动，从而使两个夹持板807将镜片夹持，随后通过旋转两个第一螺纹杆12，使龙门架9到达合适的位置，激光器15便会产生激光束，对镜片进行切割，在切割时，吸尘机104便会产生吸力，配合吸尘板102，便可将产生的灰尘或烟雾吸收，并排放至指定的地点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，包括工作箱(1)，所述工作箱(1)的外表面一侧设有用于支撑的固定板(2)，所述固定板(2)的底面四角均设有用于支撑的支撑腿(3)，其特征在于：所述固定板(2)顶面的两侧均设有用于移动的驱动槽(4)，且两个驱动槽(4)的内部共同活动连接有龙门架(9)，所述龙门架(9)的内壁一侧活动安装有第一螺纹杆(12)，且龙门架(9)内壁的另一侧固定安装有第一丝杆(802)，所述第一螺纹杆(12)的外表面设有用于移动的移动块(13)，且移动块(13)与第一丝杆(802)的外表面活动连接，所述移动块(13)的底面设有用于切割的激光器(15)，所述第一螺纹杆(12)的一端固定安装有第二齿轮(14)，所述龙门架(9)的顶面一侧固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端固定安装有第一齿轮(11)，且第一齿轮(11)与第二齿轮(14)啮合，两个所述驱动槽(4)的一侧设有用于同步的同步盒(5)，所述同步盒(5)的一侧设有用于提供动力的动力盒(6)；

所述工作箱(1)的两侧外表面均设有滑槽，且工作箱(1)滑槽的两侧均活动连接有滑动架(7)，两个所述滑动架(7)的顶面均设有用于固定镜片的夹持盒(8)。

2.根据权利要求1所述的激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，其特征在于：两个所述驱动槽(4)的内部均活动安装有第二螺纹杆(401)，且两个第二螺纹杆(401)分别与龙门架(9)的两侧活动连接。

3.根据权利要求2所述的激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，其特征在于：所述同步盒(5)的内部两侧均活动安装有转动柱(501)，且两个转动柱(501)分别与两个第二螺纹杆(401)固定连接，两个所述转动柱(501)的外表面套有履带(502)。

4.根据权利要求3所述的激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，其特征在于：所述动力盒(6)的内部固定安装有第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出端与其中一个转动柱(501)固定连接。

5.根据权利要求1所述的激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，其特征在于：所述滑动架(7)顶面远离夹持盒(8)的一侧固定安装有马达(701)，所述马达(701)的输出端固定安装有第三齿轮(702)，所述滑动架(7)的内顶面两侧均活动安装有齿条(703)，且两个齿轮均与第三齿轮(702)啮合，两个所述齿条(703)远离齿轮的一端均固定安装有挤压条(704)。

6.根据权利要求5所述的激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，其特征在于：所述夹持盒(8)的内部一侧活动安装有双向螺纹杆(801)，且夹持盒(8)内部的另一侧固定安装有第二丝杆(16)，所述双向螺纹杆(801)的外表面两侧均活动连接有升降杆(803)，且两个升降杆(803)分别与第二丝杆(16)的外表面两侧活动连接，两个所述升降杆(803)远离夹持盒(8)的一端均固定安装有夹持筒(804)，两个所述夹持筒(804)的内部均固定安装有弹簧(805)，两个所述弹簧(805)远离夹持筒(804)的一端均固定安装有传动杆(806)，两个所述传动杆(806)远离弹簧(805)的一端均固定安装有夹持板(807)。

7.根据权利要求1所述的激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，其特征在于：所述工作箱(1)的内底面固定安装有电推杆(101)，所述电推杆(101)的输出端固定安装有吸尘板(102)，所述工作台的内部固定安装有吸尘机(104)，所述工作台的内部固定安装有第三电机(103)，且第三电机(103)的输出端与吸尘机(104)固定连接，所述吸尘机(104)的吸风口固定安装有伸缩管(105)，且伸缩管(105)与吸尘板(102)固定连接。

8.根据权利要求7所述的激光光学镜片生产用激光切割机镜片夹固机构，其特征在于：所述吸尘板(102)的内部两侧均固定安装有吸尘漏斗(1021)，两个所述吸尘漏斗(1021)的底面均固定安装有输尘管(1022)，且两个输出管之间固定连接有连接管(1023)，所述伸缩管(105)与其中一个输尘管(1022)固定连接。

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