CN220782499U - 一种精密螺钉加工切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切削装置技术领域，且公开了一种精密螺钉加工切削装置；本精密螺钉加工切削装置，包括底座，所述底座的顶壁设置有支撑架，所述支撑架的左侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有夹持架，所述夹持架左侧壁的上下两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的伸缩端均设置有夹持块，本新型方案能够通过设置底座、支撑架和电机等装置相配合，可以使装置便于对待切削的螺钉左右两端进行限位固定，避免螺钉旋转偏离轴线，有利于提高装置的切削的精度；通过设置弹簧、齿条和齿轮等装置相配合，可以使装置便于对螺钉进行拆卸，有利于推动固定块进行复位移动，便于后续对其他螺钉进行夹持。

Description

一种精密螺钉加工切削装置

技术领域

本实用新型属于切削装置技术领域，具体为一种精密螺钉加工切削装置。

背景技术

切削是用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法，通过切削可以对螺钉进行加工作业，在加工较长的螺钉时，由于螺钉旋转易导致螺钉的另一端偏离螺钉轴线，导致切削走偏，切削后的端部不规整致，影响螺钉的加工精度，为此，我们提出一种精密螺钉加工切削装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种精密螺钉加工切削装置，有效的解决了在加工较长的螺钉时，由于螺钉旋转易导致螺钉的另一端偏离螺钉轴线，导致切削走偏，切削后的端部不规整致，影响螺钉的加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密螺钉加工切削装置，包括底座，所述底座的顶壁设置有支撑架，所述支撑架的左侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有夹持架，所述夹持架左侧壁的上下两侧均设置电动推杆，所述电动推杆的伸缩端均设置有夹持块，所述夹持架右侧壁的上下两侧均开设有限位槽，所述夹持块位于所述限位槽的内腔，所述底座的顶壁开设有移动槽，所述移动槽内腔的左右侧壁设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外壁设置有移动架，所述移动架的内壁设置有转架，所述转架内腔的上下侧壁设置有双头螺杆，所述双头螺杆外壁的上下两侧均设置有固定块，所述转架内腔的后侧壁设置有齿条，所述双头螺杆的外壁设置有齿轮，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述齿条的左端设置有推块。

优选的，所述转架内腔的右侧壁设置有弹簧，所述弹簧设置于所述齿条的右端。

优选的，所述夹持块的前后侧壁均设置有滑架，所述滑架呈凹型设置，所述夹持架位于所述滑架的内腔。

优选的，所述转架内腔的后侧壁开设有滑槽，所述齿条位于所述滑槽的内腔。

优选的，所述调节螺杆的右端设置有转钮，所述转钮位于所述底座的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该精密螺钉加工切削装置，通过设置底座、支撑架和电机等装置相配合，可以使装置便于对待切削的螺钉左右两端进行限位固定，避免螺钉旋转偏离轴线，有利于提高装置的切削的精度；

2、该精密螺钉加工切削装置，通过设置弹簧、齿条和齿轮等装置相配合，可以使装置便于对螺钉进行拆卸，有利于推动固定块进行复位移动，便于后续对其他螺钉进行夹持；

3、该精密螺钉加工切削装置，通过设置滑架、夹持块和夹持架等装置相配合，可以使装置便于对夹持块的移动进行限位，避免夹持块发生偏转，有利于装置对螺杆进行夹持。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A部放大图；

图4为本实用新型图2中的B部放大图

图中：100、底座；101、支撑架；102、电机；103、夹持架；104、电动推杆；105、夹持块；106、调节螺杆；107、移动架；108、转架；109、双头螺杆；110、固定块；111、齿条；112、齿轮；113、推块；114、弹簧；115、滑架；116、转钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-4给出，本实用新型一种精密螺钉加工切削装置，底座100的顶壁固定连接有支撑架101，通过支撑架101便于对电机102进行支撑，支撑架101的左侧壁固定连接有电机102，通过电机102便于带动夹持架103进行旋转，电机102的输出端固定连接有夹持架103，通过夹持架103便于对电动推杆104进行支撑，夹持架103左侧壁的上下两侧均固定连接电动推杆104，通过电动推杆104便于带动夹持块105进行移动，电动推杆104的伸缩端均固定连接有夹持块105，通过夹持块105便于螺钉进行夹持固定，夹持架103右侧壁的上下两侧均开设有限位槽，通过限位槽便于对夹持块105的移动进行限位，夹持块105位于限位槽的内腔，底座100的顶壁开设有移动槽，通过移动槽便于对移动架107进行限位，移动槽内腔的左右侧壁转动连接有调节螺杆106，通过调节螺杆106便于带动移动架107进行移动，调节螺杆106的外壁螺接有移动架107，通过移动架107便于带动转架108进行移动，便于对不同长度的螺钉进行夹持固定，移动架107的内壁转动连接有转架108，通过轴承便于将移动架107与转架108进行连接，转架108内腔的上下侧壁转动连接有双头螺杆109，通过双头螺杆109便于带动两组固定块110进行相向或相背移动，双头螺杆109外壁的上下两侧均螺接有固定块110，通过固定块110便于对螺钉进行夹持，转架108内腔的后侧壁滑动连接有齿条111，通过齿条111便于带动齿轮112进行旋转，双头螺杆109的外壁固定连接有齿轮112，通过齿轮112便于带动双头螺杆109进行旋转，齿条111与齿轮112相啮合，齿条111的左端固定连接有推块113，通过推块113便于带动齿条111进行移动；将螺钉放置于两组夹持块105的相对侧，通过电动推杆104带动夹持块105进行移动，通过两组夹持块105相向移动对螺钉进行夹持固定，通过电机102带动夹持架103进行旋转，通过夹持架103带动夹持块105进行旋转，通过夹持块105带动螺钉进行旋转，通过切削工具对螺钉进行切削作业，通过转动调节螺杆106带动移动架107进行移动，便于对不同长度的螺钉进行夹持，通过移动架107带动转架108进行移动，使螺钉对推块113进行推移，通过推块113带动齿条111进行移动，通过齿条111带动齿轮112进行移动，通过齿轮112带动双头螺杆109进行旋转，通过双头螺杆109带动两组固定块110进行相向移动，通过两组固定块110对螺钉进行夹持定位，可以使装置便于对待切削的螺钉左右两端进行限位固定，避免螺钉旋转偏离轴线，有利于提高装置的切削的精度，转架108内腔的右侧壁固定连接有弹簧114，通过弹簧114便于推动齿条111进行移动，弹簧114设置于齿条111的右端；反向调节移动架107使螺钉解除对推块113的推移，通过弹簧114的弹力便于推动齿条111进行移动，便于带动两组固定块110进行相背移动，解除对螺钉的夹持，可以使装置便于对螺钉进行拆卸，有利于固定块110进行复位移动，便于后续对其他螺钉进行夹持，夹持块105的前后侧壁均固定连接有滑架115，通过滑架115便于对夹持块105的移动进行限位，滑架115呈凹型设置，夹持架103位于滑架115的内腔；通过设置滑架115便于对夹持块105的移动进行限位，避免夹持块105发生偏转，有利于对螺杆进行夹持，转架108内腔的后侧壁开设有滑槽，齿条111位于滑槽的内腔；通过开设滑槽便于对齿条111的移动进行限位，避免齿条111发生偏移，调节螺杆106的右端固定连接有转钮116，转钮116位于底座100的右侧；通过设置转钮116便于带动调节螺杆106进行旋转，便于调节螺杆106进行旋转，有利于节省力气。

工作原理：将螺钉放置于两组夹持块105的相对侧，通过电动推杆104带动夹持块105进行移动，通过两组夹持块105相向移动对螺钉进行夹持固定，通过电机102带动夹持架103进行旋转，通过夹持架103带动夹持块105进行旋转，通过夹持块105带动螺钉进行旋转，通过切削工具对螺钉进行切削作业，通过转动调节螺杆106带动移动架107进行移动，便于对不同长度的螺钉进行夹持，通过移动架107带动转架108进行移动，使螺钉对推块113进行推移，通过推块113带动齿条111进行移动，通过齿条111带动齿轮112进行移动，通过齿轮112带动双头螺杆109进行旋转，通过双头螺杆109带动两组固定块110进行相向移动，通过两组固定块110对螺钉进行夹持定位，可以使装置便于对待切削的螺钉左右两端进行限位固定，避免螺钉旋转偏离轴线，有利于提高装置的切削的精度，反向调节移动架107使螺钉解除对推块113的推移，通过弹簧114的弹力便于推动齿条111进行移动，便于带动两组固定块110进行相背移动，解除对螺钉的夹持，可以使装置便于对螺钉进行拆卸，有利于固定块110进行复位移动，便于后续对其他螺钉进行夹持。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密螺钉加工切削装置，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶壁设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)的左侧壁设置有电机(102)，所述电机(102)的输出端设置有夹持架(103)，所述夹持架(103)左侧壁的上下两侧均设置电动推杆(104)，所述电动推杆(104)的伸缩端均设置有夹持块(105)，所述夹持架(103)右侧壁的上下两侧均开设有限位槽，所述夹持块(105)位于所述限位槽的内腔，所述底座(100)的顶壁开设有移动槽，所述移动槽内腔的左右侧壁设置有调节螺杆(106)，所述调节螺杆(106)的外壁设置有移动架(107)，所述移动架(107)的内壁设置有转架(108)，所述转架(108)内腔的上下侧壁设置有双头螺杆(109)，所述双头螺杆(109)外壁的上下两侧均设置有固定块(110)，所述转架(108)内腔的后侧壁设置有齿条(111)，所述双头螺杆(109)的外壁设置有齿轮(112)，所述齿条(111)与所述齿轮(112)相啮合，所述齿条(111)的左端设置有推块(113)。

2.根据权利要求1所述的一种精密螺钉加工切削装置，其特征在于：所述转架(108)内腔的右侧壁设置有弹簧(114)，所述弹簧(114)设置于所述齿条(111)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种精密螺钉加工切削装置，其特征在于：所述夹持块(105)的前后侧壁均设置有滑架(115)，所述滑架(115)呈凹型设置，所述夹持架(103)位于所述滑架(115)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种精密螺钉加工切削装置，其特征在于：所述转架(108)内腔的后侧壁开设有滑槽，所述齿条(111)位于所述滑槽的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种精密螺钉加工切削装置，其特征在于：所述调节螺杆(106)的右端设置有转钮(116)，所述转钮(116)位于所述底座(100)的右侧。