CN220902412U - 一种翅片加热器的生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种翅片加热器的生产设备，包括底座，所述底座顶部设置有第一固定架和第二固定架，所述底座顶部在第一固定架和第二固定架之前设置有支撑座，所述底座顶部在支撑座和第二固定架之间开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有活动架，所述活动架的底部贯穿安装有螺纹套筒。该种翅片加热器的生产设备，结构简单合理，设计新颖，操作简单，具有较高的实用性，通过设置的蜗杆蜗轮机构带动转套转动，螺纹杆螺纹连接的转动套带动活动架改变与第一固定架之间的距离完成对不同长度的翅片管的固定，使得活动架与固定架之间的距离不会随着传动轴的转动而改变，从而使得对翅片管的固定更加的稳固牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片加热器的生产设备技术领域，具体为一种翅片加热器的生产设备。
背景技术
翅片加热器指的是使用翅片管生产加工出的加热器，翅片管是一种在普通基管上加装翅片以强化传热的装置，在生产过程中，翅片通常采用焊接的方式固定在基管的表面。
专利CN218874308U中公开了一种翅片管生产用固定装置，该装置通过设置的带有键槽的丝杠实现了在对不同长度翅片管进行固定的同时，可以通过电机带动翅片管进行转动的效果，然而该装置在实际使用过程中，由于该装置用于调节一对不同长度翅片管进行固定的部件转动盘和丝杠之间未设置有用于限位的组件，电机通过传动皮带带动丝杆转动的时候，丝杠与转动盘之间难以保持同步，丝杠会先于转动盘转动一段时间，这就导致了在对翅片管件翻动的时候，可能会导该装置中调节板的位置发生移动，也就会使该装置中第一顶针和第二顶针之间的距离发生变化，从而使得对翅片管的固定产生松动。
因此我们对此做出改进，提出一种翅片加热器的生产设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种翅片加热器的生产设备，包括底座，所述底座顶部设置有第一固定架和第二固定架，所述底座顶部在第一固定架和第二固定架之前设置有支撑座，所述底座顶部在支撑座和第二固定架之间开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有活动架，所述活动架的底部贯穿安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内侧安装有螺纹杆，且所述螺纹杆的两端分别与支撑座和第二固定架的对侧固定相连，所述螺纹套筒远离第一固定架的一端连接有蜗轮，所述活动架在靠近蜗轮的位置处安装有蜗杆，且所述蜗杆与蜗轮之间啮合相连。
进一步的，所述蜗轮和螺纹套筒均与螺纹杆之间螺纹相连。
进一步的，所述蜗杆的一端连接有手轮。
进一步的，所述第二固定架和活动架的顶部分别贯穿安装有转动套和转动块，所述转动套的内部安装有传动轴，且所述传动轴的一端与转动块之间固定相连，所述转动块的另一端连接有第一顶针。
进一步的，所述第一固定架靠近活动架的一侧转动安装有第二顶针，且所述第二顶针和第一顶针的位置对应。
进一步的，所述传动轴的表面对称开设有两个限位槽，所述转动套的内侧对称设置有两个限位棱柱，且所述限位棱柱和限位槽的位置对应尺寸适配。
进一步的，所述第二固定架远离活动架的一侧还固定安装有电机，且所述电机的输出端与转动套之间通过锥形齿轮组传动相连。
本实用新型的有益效果是：
该种翅片加热器的生产设备，通过设置的蜗杆蜗轮机构带动转套转动，螺纹杆螺纹连接的转动套带动活动架改变与第一固定架之间的距离完成对不同长度的翅片管的固定，使得活动架与固定架之间的距离不会随着传动轴的转动而改变，从而使得对翅片管的固定更加的稳固牢靠。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述，本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本公开示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种翅片加热器的生产设备的立体图；
图2是本实用新型一种翅片加热器的生产设备的图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型一种翅片加热器的生产设备的图1中B处的局部放大图；
图4是本实用新型一种翅片加热器的生产设备的平面剖视图。
图中：1、底座；2、第一固定架；3、第二固定架；4、支撑座；5、滑槽；6、滑块；7、活动架；8、螺纹套筒；9、螺纹杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、手轮；13、转动套；14、转动块；15、传动轴；16、第一顶针；17、第二顶针；18、限位槽；19、限位棱柱；20、电机。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种翅片加热器的生产设备，包括底座1，底座1顶部设置有第一固定架2和第二固定架3，底座1顶部在第一固定架2和第二固定架3之前设置有支撑座4，底座1顶部在支撑座4和第二固定架3之间开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动安装有滑块6，滑块6的顶部安装有活动架7，活动架7的底部贯穿安装有螺纹套筒8，螺纹套筒8与活动架7之间转动相连，螺纹套筒8的内侧安装有螺纹杆9，且螺纹杆9的两端分别与支撑座4和第二固定架3的对侧固定相连，螺纹套筒8远离第一固定架2的一端连接有蜗轮10，活动架7在靠近蜗轮10的位置处安装有蜗杆11，且蜗杆11与蜗轮10之间啮合相连。
其中，蜗轮10和螺纹套筒8均与螺纹杆9之间螺纹相连，蜗轮10和螺纹套筒8转动时，根据转动的方向，会带动活动架7向第一固定架2靠近或是远离，从而改变活动架7和第一固定架2之间的距离，便于对不同长度的翅片管进行固定。
其中，蜗杆11的一端连接有手轮12，手轮12便于转动蜗杆11。
其中，第二固定架3和活动架7的顶部分别贯穿安装有转动套13和转动块14，转动套13和转动块14分别与第二固定架3和活动架7之间转动连接，转动套13的内部安装有传动轴15，传动轴15与转动套13之间滑动相连，当转动手轮12改变活动架7与第一固定架2之间的距离时，传动轴15始终可以处于转动套13内，便于电机20对转动套13进行传动时可以使传动轴15转动，且传动轴15的一端与转动块14之间固定相连，转动块14的另一端连接有第一顶针16。
其中，第一固定架2靠近活动架7的一侧转动安装有第二顶针17，且第二顶针17和第一顶针16的位置对应，通过第一顶针16和第二顶针17对翅片管进行固定。
其中，传动轴15的表面对称开设有两个限位槽18，转动套13的内侧对称设置有两个限位棱柱19，且限位棱柱19和限位槽18的位置对应尺寸适配，通过限位槽18和限位棱柱19使得传动轴15和转动套13之间可以同步转动。
其中，第二固定架3远离活动架7的一侧还固定安装有电机20，且电机20的输出端与转动套13之间通过锥形齿轮组传动相连，电机20通过锥形齿轮组带动转动套13转动，在限位槽18和限位棱柱19的作用下使传动轴15一起转动，从而使第一顶针16进行转动，实现对翅片管的翻面。
工作原理：该种翅片加热器的生产设备在使用之前，首先将该种翅片加热器的生产设备外接电源和控制面板，之后将需要进行焊接的翅片管放置在第一固定架2和第二固定架3上的第一顶针16和第二顶针17之间，随后转动手轮12，通过手轮12转动蜗杆11，蜗杆11带动蜗轮10转动，从而使转动套13转动，由于转动套13和蜗轮10都与螺纹杆9之间螺纹连接，使得在转动蜗杆11的时候，会使活动架7向第一固定架2靠近或是远离，从而通过第一顶针16和第二顶针17将翅片管固定住，在此过程中，由于蜗杆11与蜗轮10之间的自锁，使得只可有蜗轮10带动蜗杆11进行转，因此在将翅片管固定完成之后，除非转动手轮12，否则对翅片管的固定就不会产生松动，使得固定更加的稳定，之后便可对翅片管进行焊接，在焊接的过程中，电机20通过锥形齿轮组对转动套13进行转动，在限位槽18和限位棱柱19的作用下，传动轴15会随着转动套13一起转动，从而实现对翅片管的翻面，便于对翅片管的各个位置进行焊接。
为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果，以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解，该示例仅为了便于理解本实用新型，其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
本领域技术人员应理解，上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果，并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种翅片加热器的生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有第一固定架(2)和第二固定架(3)，所述底座(1)顶部在第一固定架(2)和第二固定架(3)之前设置有支撑座(4)，所述底座(1)顶部在支撑座(4)和第二固定架(3)之间开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部安装有活动架(7)，所述活动架(7)的底部贯穿安装有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)的内侧安装有螺纹杆(9)，且所述螺纹杆(9)的两端分别与支撑座(4)和第二固定架(3)的对侧固定相连，所述螺纹套筒(8)远离第一固定架(2)的一端连接有蜗轮(10)，所述活动架(7)在靠近蜗轮(10)的位置处安装有蜗杆(11)，且所述蜗杆(11)与蜗轮(10)之间啮合相连。
2.根据权利要求1所述的一种翅片加热器的生产设备，其特征在于，所述蜗轮(10)和螺纹套筒(8)均与螺纹杆(9)之间螺纹相连。
3.根据权利要求1所述的一种翅片加热器的生产设备，其特征在于，所述蜗杆(11)的一端连接有手轮(12)。
4.根据权利要求1所述的一种翅片加热器的生产设备，其特征在于，所述第二固定架(3)和活动架(7)的顶部分别贯穿安装有转动套(13)和转动块(14)，所述转动套(13)的内部安装有传动轴(15)，且所述传动轴(15)的一端与转动块(14)之间固定相连，所述转动块(14)的另一端连接有第一顶针(16)。
5.根据权利要求4所述的一种翅片加热器的生产设备，其特征在于，所述第一固定架(2)靠近活动架(7)的一侧转动安装有第二顶针(17)，且所述第二顶针(17)和第一顶针(16)的位置对应。
6.根据权利要求4所述的一种翅片加热器的生产设备，其特征在于，所述传动轴(15)的表面对称开设有两个限位槽(18)，所述转动套(13)的内侧对称设置有两个限位棱柱(19)，且所述限位棱柱(19)和限位槽(18)的位置对应尺寸适配。
7.根据权利要求4所述的一种翅片加热器的生产设备，其特征在于，所述第二固定架(3)远离活动架(7)的一侧还固定安装有电机(20)，且所述电机(20)的输出端与转动套(13)之间通过锥形齿轮组传动相连。
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