CN218230940U - 一种用于热卷法兰加工的翻转机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，涉及到热卷法兰加工的翻转机技术领域，包括放置座，放置座的上侧表面开设有多个第一空腔，多个第一空腔的前后两侧表面均开设有第一滑槽，多个相对应的第一滑槽的内壁均通过第一滑块共同滑动连接有移动桶，多个移动桶的上侧表面均固定连接有磁块，多个移动桶的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆，放置座的下侧表面开设有第二空腔。本本实用新型在使用的时候，方便对法兰进行磁吸固定，保持法兰在装置上稳定固定，同时对法兰再次进行夹紧，避免法兰在进行翻转的时候，容易脱离机构，导致操作失误或者安全事故的存在，避免法兰表面损坏。

Description

一种用于热卷法兰加工的翻转机结构

技术领域

本实用新型涉及热卷法兰加工的翻转机技术领域，特别涉及一种用于热卷法兰加工的翻转机结构。

背景技术

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。

现有的翻转机在使用的时候，翻转角度有限，同时在使用的时候对法兰不能进行固定，导致在翻转的时候法兰容易脱离装置，容易出现操作失误或者安全事故，对法兰的表面容易产生损坏，影响法兰的正常使用或者销售。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，以解决上述背景技术中提出的现有的翻转机在使用的时候，翻转角度有限，同时在使用的时候对法兰不能进行固定，导致在翻转的时候法兰容易脱离装置，容易出现操作失误或者安全事故，对法兰的表面容易产生损坏，影响法兰的正常使用或者销售的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，包括放置座，所述放置座的上侧表面开设有多个第一空腔，多个所述第一空腔的前后两侧表面均开设有第一滑槽，多个相对应的所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块共同滑动连接有移动桶，多个所述移动桶的上侧表面均固定连接有磁块，多个所述移动桶的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆，所述放置座的下侧表面开设有第二空腔，多个所述第一螺纹杆的下端均贯穿第一空腔内壁的下侧至第二空腔的内部，多个所述第一螺纹杆杆壁的下侧均固定连接有皮带轮，多个所述皮带轮的相反一侧表面均通过皮带转动连接，所述放置座右侧表面的下侧开设有第三空腔，所述第三空腔内壁的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第三空腔内壁的上侧至第二空腔的内部，所述第一电机的输出端与其中一个皮带轮的下侧表面固定连接。

优选的，所述放置座的上侧表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的四侧均转动连接有第二螺纹杆，多个所述第二螺纹杆的相对一端均固定连接有第一锥齿轮，多个所述第一锥齿轮的相对一侧表面共同啮合连接，多个所述第二螺纹杆的杆壁均固定连接有夹板，所述第一凹槽内壁下方的四侧均开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽的内壁均通过第一滑块与夹板的下侧表面滑动连接。

优选的，所述放置座前侧表面的左侧开设有第四空腔，左侧的所述第二螺纹杆的左端贯穿第一凹槽内壁的左侧至第四空腔的内部，左侧的所述第二螺纹杆的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下侧表面啮合连接有第三锥齿轮。

优选的，所述放置座前侧表面位于第四空腔的下方开设有第五空腔，所述第五空腔内壁的下侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第五空腔内壁的上侧至第四空腔的内部，所述第二电机的输出端与第三锥齿轮的下侧表面固定连接。

优选的，所述放置座的下方设置有底座，所述底座的上侧表面开设有圆槽，所述圆槽内壁的前后两侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽的内壁均固定连接有电动滑轨，两个所述电动滑轨的内壁均通过电动滑块共同滑动连接有两个支撑架。

优选的，两个所述支撑架的相对一侧表面均转动连接有转杆，两个所述转杆的相对一侧表面分别与放置座的左右两侧表面固定连接。

优选的，左侧的所述支撑架左侧表面的上侧固定连接有放置壳，所述放置壳内壁的下侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿放置壳内壁的右侧和左侧的支撑架的左侧表面至其右侧表面，所述第三电机的输出端与左侧的转杆的左端固定连接。

优选的，所述底座上侧表面的前后两侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽内壁的下侧均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的上端共同固定连接有支撑板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置放置座、第一空腔、第一滑槽、移动桶、磁块、第一螺纹杆、第二空腔、皮带轮、第三空腔、第一电机，本实用新型在使用的时候，方便对法兰进行磁吸固定，保持法兰在装置上稳定固定，同时对法兰再次进行夹紧，避免法兰在进行翻转的时候，容易脱离机构，导致操作失误或者安全事故的存在，避免法兰表面损坏。

2、通过设置放置座、第一凹槽、第二螺纹杆、第一锥齿轮、夹板、第二滑槽，带动多个夹板同时对法兰进行夹紧，对法兰进行卡紧固定，通过设置放置座、第一凹槽、第二螺纹杆、第四空腔、第二锥齿轮、第三锥齿轮，方便节省装置整体的大小，同时方便同时运作夹板夹紧法兰，通过设置放置座、第四空腔、第三锥齿轮、第五空腔、第二电机，通过第二电机的运作，方便装置整体运行的自动化，减少了操作人员的劳动力。

3、通过设置放置座、底座、圆槽、第三滑槽、电动滑轨、支撑架，方便装置整体进行转动，可以转动到任意角度，同时方便装置的运作，通过设置放置座、支撑架、转杆，对装置在转动的时候进行支撑，方便装置进行翻转，通过设置撑架、转杆、放置壳、第三电机，第三电机的带动，使得装置在进行翻转的时候更加的方便，通过设置底座、第二凹槽、液压缸、支撑板，在装置无需进行翻转的时候，保持装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体前侧刨面结构示意图。

图2为本实用新型的A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的放置座右侧刨面结构示意图。

图4为本实用新型的放置座立体结构示意图。

图中：1、放置座；2、第一空腔；3、第一滑槽；4、移动桶；5、磁块；6、第一螺纹杆；7、第二空腔；8、皮带轮；9、第三空腔；10、第一电机；11、第一凹槽；12、第二螺纹杆；13、第一锥齿轮；14、夹板；15、第二滑槽；16、第四空腔；17、第二锥齿轮；18、第三锥齿轮；19、第五空腔；20、第二电机；21、底座；22、圆槽；23、第三滑槽；24、电动滑轨；25、支撑架；26、转杆；27、放置壳；28、第三电机；29、第二凹槽；30、液压缸；31、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，包括放置座1，放置座1的上侧表面开设有多个第一空腔2，多个第一空腔2的前后两侧表面均开设有第一滑槽3，多个相对应的第一滑槽3的内壁均通过第一滑块共同滑动连接有移动桶4，多个移动桶4的上侧表面均固定连接有磁块5，多个移动桶4的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆6，放置座1的下侧表面开设有第二空腔7，多个第一螺纹杆6的下端均贯穿第一空腔2内壁的下侧至第二空腔7的内部，多个第一螺纹杆6杆壁的下侧均固定连接有皮带轮8，多个皮带轮8的相反一侧表面均通过皮带转动连接，放置座1右侧表面的下侧开设有第三空腔9，第三空腔9内壁的下侧固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端贯穿第三空腔9内壁的上侧至第二空腔7的内部，第一电机10的输出端与其中一个皮带轮8的下侧表面固定连接，本实用新型在使用的时候，方便对法兰进行磁吸固定，保持法兰在装置上稳定固定，同时对法兰再次进行夹紧，避免法兰在进行翻转的时候，容易脱离机构，导致操作失误或者安全事故的存在，避免法兰表面损坏。

如图1、图2和图4所示，放置座1的上侧表面开设有第一凹槽11，第一凹槽11内壁的四侧均转动连接有第二螺纹杆12，多个第二螺纹杆12的相对一端均固定连接有第一锥齿轮13，多个第一锥齿轮13的相对一侧表面共同啮合连接，多个第二螺纹杆12的杆壁均固定连接有夹板14，第一凹槽11内壁下方的四侧均开设有第二滑槽15，多个第二滑槽15的内壁均通过第一滑块与夹板14的下侧表面滑动连接，带动多个夹板14同时对法兰进行夹紧，对法兰进行卡紧固定，放置座1前侧表面的左侧开设有第四空腔16，左侧的第二螺纹杆12的左端贯穿第一凹槽11内壁的左侧至第四空腔16的内部，左侧的第二螺纹杆12的左端固定连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的下侧表面啮合连接有第三锥齿轮18，方便节省装置整体的大小，同时方便同时运作夹板14夹紧法兰，放置座1前侧表面位于第四空腔16的下方开设有第五空腔19，第五空腔19内壁的下侧固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端贯穿第五空腔19内壁的上侧至第四空腔16的内部，第二电机20的输出端与第三锥齿轮18的下侧表面固定连接，通过第二电机20的运作，方便装置整体运行的自动化，减少了操作人员的劳动力。

如图1所示，放置座1的下方设置有底座21，底座21的上侧表面开设有圆槽22，圆槽22内壁的前后两侧均开设有第三滑槽23，两个第三滑槽23的内壁均固定连接有电动滑轨24，两个电动滑轨24的内壁均通过电动滑块共同滑动连接有两个支撑架25，便装置整体进行转动，可以转动到任意角度，同时方便装置的运作，两个支撑架25的相对一侧表面均转动连接有转杆26，两个转杆26的相对一侧表面分别与放置座1的左右两侧表面固定连接，对装置在转动的时候进行支撑，方便装置进行翻转，左侧的支撑架25左侧表面的上侧固定连接有放置壳27，放置壳27内壁的下侧固定连接有第三电机28，第三电机28的输出端贯穿放置壳27内壁的右侧和左侧的支撑架25的左侧表面至其右侧表面，第三电机28的输出端与左侧的转杆26的左端固定连接，使得装置在进行翻转的时候更加的方便。

如图1所示，底座21上侧表面的前后两侧均开设有第二凹槽29，两个第二凹槽29内壁的下侧均固定连接有液压缸30，两个液压缸30的上端共同固定连接有支撑板31，在装置无需进行翻转的时候，保持装置的稳定性。

本实用新型工作原理：本装置在使用的时候，将法兰放在放置座1上，运作第五空腔19中的第二电机20使得第三锥齿轮18在第四空腔16内转动，同时使得第二锥齿轮17进行转动，并且带动第二螺纹杆12进行转动，同时第一凹槽11中的多个第一锥齿轮13在左侧第二螺纹杆12的第一锥齿轮13的带动下，同时进行做的，使得所有的第二螺纹杆12进行做的，同时夹板14在第二滑槽15内滑动，将法兰夹紧；

运作放置座1上第三空腔9内的第一电机10，使得第二空腔7内的皮带轮8在皮带的带动下同时进行做的，使得所有的第一螺纹杆6在第一空腔2内进转动，使得移动桶4在第一滑槽3内通过滑块向上滑动，将磁块5向上推动至将法兰吸附住；

需要进行翻转的时候，运作支撑架25上第二凹槽29内的两个液压缸30，使得两个液压缸30上的支撑板31下降，支撑板31避免对放置座1翻转的限制，运作放置壳27内的第三电机28，使得第三电机28带动转杆26进行运转，使得放置座1在转杆26上进行翻转，同时可以运作底座21中圆槽22内第三滑槽23的电动滑轨24，使得支撑架25在电动滑块的作用下进行转动，方便转动到使用的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)的上侧表面开设有多个第一空腔(2)，多个所述第一空腔(2)的前后两侧表面均开设有第一滑槽(3)，多个相对应的所述第一滑槽(3)的内壁均通过第一滑块共同滑动连接有移动桶(4)，多个所述移动桶(4)的上侧表面均固定连接有磁块(5)，多个所述移动桶(4)的内壁均螺纹连接有第一螺纹杆(6)，所述放置座(1)的下侧表面开设有第二空腔(7)，多个所述第一螺纹杆(6)的下端均贯穿第一空腔(2)内壁的下侧至第二空腔(7)的内部，多个所述第一螺纹杆(6)杆壁的下侧均固定连接有皮带轮(8)，多个所述皮带轮(8)的相反一侧表面均通过皮带转动连接，所述放置座(1)右侧表面的下侧开设有第三空腔(9)，所述第三空腔(9)内壁的下侧固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端贯穿第三空腔(9)内壁的上侧至第二空腔(7)的内部，所述第一电机(10)的输出端与其中一个皮带轮(8)的下侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，其特征在于：所述放置座(1)的上侧表面开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内壁的四侧均转动连接有第二螺纹杆(12)，多个所述第二螺纹杆(12)的相对一端均固定连接有第一锥齿轮(13)，多个所述第一锥齿轮(13)的相对一侧表面共同啮合连接，多个所述第二螺纹杆(12)的杆壁均固定连接有夹板(14)，所述第一凹槽(11)内壁下方的四侧均开设有第二滑槽(15)，多个所述第二滑槽(15)的内壁均通过第一滑块与夹板(14)的下侧表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，其特征在于：所述放置座(1)前侧表面的左侧开设有第四空腔(16)，左侧的所述第二螺纹杆(12)的左端贯穿第一凹槽(11)内壁的左侧至第四空腔(16)的内部，左侧的所述第二螺纹杆(12)的左端固定连接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)的下侧表面啮合连接有第三锥齿轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，其特征在于：所述放置座(1)前侧表面位于第四空腔(16)的下方开设有第五空腔(19)，所述第五空腔(19)内壁的下侧固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端贯穿第五空腔(19)内壁的上侧至第四空腔(16)的内部，所述第二电机(20)的输出端与第三锥齿轮(18)的下侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，其特征在于：所述放置座(1)的下方设置有底座(21)，所述底座(21)的上侧表面开设有圆槽(22)，所述圆槽(22)内壁的前后两侧均开设有第三滑槽(23)，两个所述第三滑槽(23)的内壁均固定连接有电动滑轨(24)，两个所述电动滑轨(24)的内壁均通过电动滑块共同滑动连接有两个支撑架(25)。

6.根据权利要求5所述的一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，其特征在于：两个所述支撑架(25)的相对一侧表面均转动连接有转杆(26)，两个所述转杆(26)的相对一侧表面分别与放置座(1)的左右两侧表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，其特征在于：左侧的所述支撑架(25)左侧表面的上侧固定连接有放置壳(27)，所述放置壳(27)内壁的下侧固定连接有第三电机(28)，所述第三电机(28)的输出端贯穿放置壳(27)内壁的右侧和左侧的支撑架(25)的左侧表面至其右侧表面，所述第三电机(28)的输出端与左侧的转杆(26)的左端固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种用于热卷法兰加工的翻转机结构，其特征在于：所述底座(21)上侧表面的前后两侧均开设有第二凹槽(29)，两个所述第二凹槽(29)内壁的下侧均固定连接有液压缸(30)，两个所述液压缸(30)的上端共同固定连接有支撑板(31)。

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