CN218227602U - 一种注塑模具防松动固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具领域，具体公开了一种注塑模具防松动固定结构，包括：挤压块，挤压块的形状呈圆环形，挤压块的内侧设有定模，挤压块的下端固定连接有电动推杆；弹性金属片，设有若干个，弹性金属片的下端通过固定板和定模的外壁固定连接，弹性金属片的上端固定连接有限位块；及转辊，设置有若干个，若干个转辊的内侧设有动模，且转辊的外壁和限位块的外壁卡接，当液压缸驱动动模在定模的上端下移时，弹性金属片上端的限位块会先和转辊的表面接触，限位块通过挤压弹性金属片并越过转辊和其卡接，同时弹性金属片穿过两个连接杆，起到将动模固定在定模上端的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种注塑模具防松动固定结构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
中国专利CN208375900U公开了一种塑胶模具的防破损脱模装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，一个所述支撑板侧面的顶部固定连接有定模，所述定模的顶部固定安装有原料箱，所述定模的底部固定安装有接料箱，便于无伤脱模。
但是，动模和定模贴合时没有固定结构，容易造成动模与定模贴合时发生偏移与松动，降低了装置主体的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具防松动固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具防松动固定结构，所述注塑模具防松动固定结构包括：
挤压块，挤压块的形状呈圆环形，挤压块的内侧设有定模，挤压块的下端固定连接有电动推杆；
弹性金属片，设有若干个，弹性金属片的下端通过固定板和定模的外壁固定连接，弹性金属片的上端固定连接有限位块；及
转辊，设置有若干个，若干个转辊的内侧设有动模，且转辊的外壁和限位块的外壁卡接。
优选的，所述电动推杆设有若干个，且电动推杆的输出端均匀固定连接在挤压块的下端侧壁上，所述挤压块的内径大于定模的外径。
优选的，每个所述电动推杆的下端均固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接在定模的外端侧壁上。
优选的，所述固定板设有若干个，且固定连接在定模的外端侧壁上，且固定板位于挤压块的上端，所述弹性金属片倾斜固定连接在固定板的外壁上。
优选的，所述限位块的形状呈直角三角形状。
优选的，每个所述转辊均转动连接有轴杆，所述轴杆的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离轴杆的一端固定连接在动模的外壁上。
优选的，所述转辊位于限位块的正上方，所述限位块通过挤压弹性金属片越过转辊，所述限位块的直角边一转辊的一端外壁卡接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.当液压缸驱动动模在定模的上端下移时，弹性金属片上端的限位块会先和转辊的表面接触，限位块通过挤压弹性金属片并越过转辊和其卡接，同时弹性金属片穿过两个连接杆，起到将动模固定在定模上端的作用；
2.通过启动电动推杆，电动推杆驱动挤压块上移，挤压块在上移时和弹性金属片的外壁相接触，并将弹性金属片向内挤压，从而让限位块和转辊的外壁分离，便于将动模从定模上分离。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型动模俯视图；
图3为本实用新型挤压块结构示意图。
图中：1、安装板；2、电动推杆；3、挤压块；4、固定板；5、弹性金属片；6、限位块；7、连接杆；8、轴杆；9、转辊；10、定模；11、动模。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具防松动固定结构，注塑模具防松动固定结构包括：挤压块3，挤压块3的形状呈圆环形，挤压块3的内侧设有定模10，挤压块3的下端固定连接有电动推杆2；弹性金属片5设有若干个，弹性金属片5的下端通过固定板4和定模10的外壁固定连接，固定板4设有若干个，且固定连接在定模10的外端侧壁上，且固定板4位于挤压块3的上端，弹性金属片5倾斜固定连接在固定板4的外壁上，弹性金属片5的上端固定连接有限位块6；转辊9设置有若干个，若干个转辊9的内侧设有动模11，且转辊9的外壁和限位块6的外壁卡接，动模11的上端固定连接有液压缸，转辊9位于限位块6的正上方，限位块6通过挤压弹性金属片5越过转辊9，限位块6的直角边一转辊9的一端外壁卡接；
当液压缸驱动动模11在定模10的上端下移时，弹性金属片5上端的限位块6会先和转辊9的表面接触，限位块6通过挤压弹性金属片5并越过转辊9和其卡接，同时弹性金属片5穿过两个连接杆7，起到将动模11固定在定模10上端的作用；
实施例二：
在实施例一的基础上，为了便于让限位块6更加容易越过转辊9，每个转辊9均转动连接有轴杆8，轴杆8的左右两端均固定连接有连接杆7，连接杆7远离轴杆8的一端固定连接在动模11的外壁上；
当限位块6和转辊9的外壁接触时并挤压时，转辊9在轴杆8上转动，便于让限位块6更加容易越过转辊9。
实施例三：
在实施例一的基础上，为了便于将动模11从定模10上分离，电动推杆2设有若干个，且电动推杆2的输出端均匀固定连接在挤压块3的下端侧壁上，挤压块3的内径大于定模10的外径，每个电动推杆2的下端均固定连接有安装板1，安装板1的一端固定连接在定模10的外端侧壁上；
通过启动电动推杆2，电动推杆2驱动挤压块3上移，挤压块3在上移时和弹性金属片5的外壁相接触，并将弹性金属片5向内挤压，从而让限位块6和转辊9的外壁分离，便于将动模11从定模10上分离。
实际使用时，当液压缸驱动动模11在定模10的上端下移时，弹性金属片5上端的限位块6会先和转辊9的表面接触，限位块6通过挤压弹性金属片5并越过转辊9和其卡接，同时弹性金属片5穿过两个连接杆7，起到将动模11固定在定模10上端的作用，通过启动电动推杆2，电动推杆2驱动挤压块3上移，挤压块3在上移时和弹性金属片5的外壁相接触，并将弹性金属片5向内挤压，从而让限位块6和转辊9的外壁分离，便于将动模11从定模10上分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注塑模具防松动固定结构，其特征在于：所述注塑模具防松动固定结构包括：
挤压块(3)，挤压块(3)的形状呈圆环形，挤压块(3)的内侧设有定模(10)，挤压块(3)的下端固定连接有电动推杆(2)；
弹性金属片(5)，设有若干个，弹性金属片(5)的下端通过固定板(4)和定模(10)的外壁固定连接，弹性金属片(5)的上端固定连接有限位块(6)；及
转辊(9)，设置有若干个，若干个转辊(9)的内侧设有动模(11)，且转辊(9)的外壁和限位块(6)的外壁卡接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具防松动固定结构，其特征在于：所述电动推杆(2)设有若干个，且电动推杆(2)的输出端均匀固定连接在挤压块(3)的下端侧壁上，所述挤压块(3)的内径大于定模(10)的外径。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具防松动固定结构，其特征在于：每个所述电动推杆(2)的下端均固定连接有安装板(1)，所述安装板(1)的一端固定连接在定模(10)的外端侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具防松动固定结构，其特征在于：所述固定板(4)设有若干个，且固定连接在定模(10)的外端侧壁上，且固定板(4)位于挤压块(3)的上端，所述弹性金属片(5)倾斜固定连接在固定板(4)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具防松动固定结构，其特征在于：所述限位块(6)的形状呈直角三角形状。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模具防松动固定结构，其特征在于：每个所述转辊(9)均转动连接有轴杆(8)，所述轴杆(8)的左右两端均固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离轴杆(8)的一端固定连接在动模(11)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具防松动固定结构，其特征在于：所述转辊(9)位于限位块(6)的正上方，所述限位块(6)通过挤压弹性金属片(5)越过转辊(9)，所述限位块(6)的直角边一转辊(9)的一端外壁卡接。
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