CN218226802U - 一种电子玻璃保护膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子玻璃保护膜分切装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧设有支撑块，所述支撑块侧面开有容纳槽，所述容纳槽内设有送料装置，所述送料装置侧面设有传动架，所述传动架侧面设有夹紧传输架，所述夹紧传输架侧面的工作台中部开有升降台，所述升降台两侧设有移动滑轨，所述移动滑轨匹配连接夹紧部，所述支撑块顶部设有液压升降装置，所述液压升降装置底部连接横竖切割组件，用以解决现有技术无法根据电子产品的屏幕大小来对电子玻璃保护膜进行横竖切割的技术问题。

Description

一种电子玻璃保护膜分切装置

技术领域

本实用新型主要涉及电子玻璃保护膜技术领域，具体涉及一种电子玻璃保护膜分切装置。

背景技术

电子玻璃保护膜，是对电子产品的玻璃面进行保护的一种膜制材料，相对与传统的纸张保护材料，其结构较厚，便且具有一定的韧性，所以导致传统的纸张分切机对其分切较为困难，因此需要对目前的分切设备进行进一步改进。

例如专利号为CN201720139445.7的一种显示屏保护膜切割装置，包括输送定位装置和位于输送定位装置上端的切割装置且由支撑架支撑，所述输送定位装置包括水平放置在支撑架上的主动轴和从动轴，所述主动轴和电机一连接，所述主动轴和从动轴上套设有输送带，所述输送带的输送方向的两侧设有支撑保护膜的支撑块和固定保护膜的U型夹块，所述切割装置包括转轴和安装在转轴上的切割圆盘，所述切割圆盘包括第一切割圆盘和第二切割圆盘，所述第一切割圆盘固定安装在转轴上且第二切割圆盘可拆卸连接在转轴上，所述转轴和电机二连接，所述切割圆盘上装有切割刀口。

发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：

而现有的电子产品大小不同，一般屏幕呈方形结构，因此需要将电子玻璃保护膜切割成合适的方形块，在贴合在电子产品的表面起到保护作用；虽然以上述设备为代表的现有技术可以通过第一切割圆盘和第二切割圆盘对电子玻璃保护膜进行竖向切割，但是由于所述第一切割圆盘固定安装在转轴上且第二切割圆盘可拆卸连接在转轴上的，所以导致其切割方向固定，无法切割成不同大小的方形块。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

本实用新型的提供了一种电子玻璃保护膜分切装置，用以解决上述背景技术中现有技术无法根据电子产品的屏幕大小来对电子玻璃保护膜进行横竖切割的技术问题。

技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种电子玻璃保护膜分切装置，包括工作台，所述工作台顶部一侧设有支撑块，所述支撑块侧面开有容纳槽，所述容纳槽内设有送料装置，所述送料装置侧面设有传动架，所述传动架侧面设有夹紧传输架，所述夹紧传输架侧面的工作台中部开有升降台，所述升降台两侧设有移动滑轨，所述移动滑轨匹配连接夹紧部，所述支撑块顶部设有液压升降装置，所述液压升降装置底部连接横竖切割组件。

进一步的，所述送料装置包括转动电机，所述转动电机穿过所述容纳槽连接送料辊，所述送料辊上设有螺纹，所述螺纹匹配连接卡位管，所述卡位管侧面连接阻挡盘。

进一步的，所述传动架包括对称设立的第一支撑竖板，所述第一支撑竖板底部连接主动辊，所述主动辊外侧连接第二电机，所述主动辊顶部开有升降槽，所述升降槽底部转动连接第一丝杆，所述第一丝杆匹配连接升降块，所述升降块滑动连接所述升降槽，对称的所述升降块连接从动辊，所述第一丝杆顶部穿过所述第一支撑竖板连接转动条。

进一步的，所述夹紧传输架包括对称设置的第二支撑竖板，所述第二支撑竖板上下设有两根转动辊，其中一个转动辊外侧连接驱动装置，两根所述转动辊外侧设有橡胶套。

进一步的，所述夹紧部包括对称设立的第三支撑竖板，所述第三支撑竖板中部设有第一夹板，所述第一夹板顶部设有第二夹板，所述第二夹板两侧滑动连接所述第三支撑竖板的升降凹槽内，并与顶部的升降气缸连接。

进一步的，所述横竖切割组件包括升降滑板，所述升降滑板顶部连接所述液压升降装置，所述升降滑板底部对称开有定位槽，所述定位槽内设有第一切割部，所述定位槽侧面内设有移动滑槽，所述移动滑槽内设有移动丝杆，所述移动丝杆一端连接转动盘，所述移动丝杆匹配连接第二切割部。

进一步的，所述第一切割部包括插接块，所述插接块连接所述定位槽，所述插接块底部连接第一架接板，所述第一架接板底部连接第一切割刀，所述移动滑槽内的所述移动丝杆匹配连接第二切割部，所述第二切割部包括滑动块，所述滑动块底部连接第二架接板，所述第一架接板与所述第二架接板顶部对称开有T形槽，所述T形槽滑动连接第二切割刀，所述第二切割刀与所述T形槽插接位置两侧开有第一螺纹孔，所述T形槽上对应位置开有对应的第二螺纹孔。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型设计合理，横竖切割组件可以对电子玻璃保护膜进行方形切割，从而得到方形的电子玻璃保护膜成品，整个过程自动切割，人工仅复杂收取成平，劳动强度底，且电子保护玻璃膜一侧成形，无需重复切割，效率高；

第二切割部可以适配不同长度与数量的第二切割刀，从而对电子保护屏幕的竖向宽度进行适应性切割，适用于不同大小的电子玻璃保护膜的切割。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的传动架结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

附图标记

1、工作台；2、支撑块；3、容纳槽；4、送料装置；41、转动电机；42、送料辊；43、卡位管；44、阻挡盘；5、传动架；51、第一支撑竖板；52、主动辊；53、升降槽；54、第一丝杆；55、升降块；56、从动辊；57、转动条；6、夹紧传输架；61、第二支撑竖板；7、升降台；8、移动滑轨；9、夹紧部；91、第三支撑竖板；92、第一夹板；93、第二夹板；94、升降气缸；10、液压升降装置；11、横竖切割组件；111、升降滑板；112、定位槽；113、第一切割部；1131、插接块；1132、第一架接板；1133、第一切割刀；1134、滑动块；1135、第二架接板；1136、T形槽；1137、第二切割刀；114、移动滑槽；115、移动丝杆；116、转动盘；117、第二切割部。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照附图1-3，一种电子玻璃保护膜分切装置，包括工作台1，工作台1顶部一侧设有支撑块2，支撑块2侧面开有容纳槽3，容纳槽3内设有送料装置4，送料装置4侧面设有传动架5，传动架5侧面设有夹紧传输架6，夹紧传输架6侧面的工作台1中部开有升降台7，升降台7两侧设有移动滑轨8，移动滑轨8匹配连接夹紧部9，支撑块2顶部设有液压升降装置10，液压升降装置10底部连接横竖切割组件11，本装置可以将电子玻璃保护膜卷放置在送料装置4上，在将电子玻璃保护膜卷拉出，经过传动架5，通过夹紧传输架6进行夹紧并露出一部分，移动滑轨8将夹紧部9运输至夹紧传输架6侧面，对露出的部分进行夹紧，将电子玻璃保护膜缓慢外拉，外拉的过程在送料装置4、传动架5、夹紧传输架6跟随转动，当电子玻璃保护膜拉倒指定长度时，升降台7上升抵住电子玻璃保护膜，顶部的横竖切割组件11下降对其进行切割作业，将其切割成方形块，在将切好的方形块拿走，夹紧部9再次重复过程，即可完成对电子玻璃保护膜卷的切割作业。

送料装置4包括转动电机41，转动电机41穿过容纳槽3连接送料辊42，送料辊42上设有螺纹，螺纹匹配连接卡位管43，卡位管43侧面连接阻挡盘44，送料装置4工作时，将电子玻璃保护膜卷安装在送料辊42上，在将两侧的卡位管43旋转，通过阻挡盘44对电子玻璃保护膜卷进行限位，即可开始送料作业。

传动架5包括对称设立的第一支撑竖板51，第一支撑竖板51底部连接主动辊52，主动辊52外侧连接第二电机，主动辊52顶部开有升降槽53，升降槽53底部转动连接第一丝杆54，第一丝杆54匹配连接升降块55，升降块55滑动连接升降槽53，对称的升降块55连接从动辊56，第一丝杆54顶部穿过第一支撑竖板51连接转动条57，传动架5可以配合送料装置4对电子玻璃保护膜进行传输作业，工作时将电子玻璃保护膜放置在主动辊52与从动辊56之间，在通过调整第一丝杠来确定从动辊56的高度，从而对电子玻璃薄膜起到好的传输作业。

夹紧传输架6包括对称设置的第二支撑竖板61，第二支撑竖板61上下设有两根转动辊，其中一个转动辊外侧连接驱动装置，两根转动辊外侧设有橡胶套，夹紧部9的作用是对电子玻璃膜通过橡胶套提供一个夹紧力，并且可以通过驱动装置配合两根转动辊对电子玻璃保护膜进行驱动作业。

夹紧部9包括对称设立的第三支撑竖板91，第三支撑竖板91中部设有第一夹板92，第一夹板92顶部设有第二夹板93，第二夹板93两侧滑动连接第三支撑竖板91的升降凹槽内，并与顶部的升降气缸94连接，需要说明的是，本申请的移动滑轨8与第三支撑竖板91设置方式为现有技术，即滑轨与滑块的配合，可以通过丝杆连接、气缸连接或者电缸连接，满足第三支撑块2在滑轨顶部移动即可，升降气缸94可以带动顶部的第二夹板93向第一夹板92移动，从而对电子玻璃保护膜端部进行夹紧作业，夹紧后将电子玻璃保护膜向外侧牵引而出。

横竖切割组件11包括升降滑板111，升降滑板111顶部连接液压升降装置10，升降滑板111底部对称开有定位槽112，定位槽112内设有第一切割部113，定位槽112侧面内设有移动滑槽114，移动滑槽114内设有移动丝杆115，移动丝杆115一端连接转动盘116，移动丝杆115匹配连接第二切割部117，横竖切割组件11可以对平铺好的电子玻璃膜做一个横竖切割作业，在电子玻璃保护膜被夹紧部9与夹紧传输架6后，底部的升降台7上升，将电子玻璃保护膜保持水平，对电子玻璃保护膜起到上顶作用，此时顶部的横竖切割组件11下降，第一切割部113会对电子玻璃保护膜进行横向切割，第二切割部117进行竖向切割，即可将电子玻璃保护膜切割成一个个小方块，移动丝杆115可以调整第二切割部117的竖向长度，从而匹配不同长度的第二切割部117，进而控制方形电子玻璃保护膜的竖向长度，横向长度由夹紧部9的移动距离配合第一切割部113件来控制。

第一切割部113包括插接块1131，插接块1131连接定位槽112，插接块1131底部连接第一架接板1132，第一架接板1132底部连接第一切割刀1133，移动滑槽114内的移动丝杆115匹配连接第二切割部117，第二切割部117包括滑动块1134，滑动块1134底部连接第二架接板1135，第一架接板1132与第二架接板1135顶部对称开有T形槽1136，T形槽1136滑动连接第二切割刀1137，第二切割刀1137与T形槽1136插接位置两侧开有第一螺纹孔，T形槽1136上对应位置开有对应的第二螺纹孔，本装置切割过程如下，当电子玻璃保护膜被夹紧部9竖向牵引到一定距离后，我们根据底部的电子玻璃保护膜竖向长度安装第二切割刀1137，插入T形槽1136内并通过螺丝紧固，之后底部的升降台7上升，顶部的升降液压装置下降，第一切割刀1133在液压升降装置10下压时，对电子玻璃保护膜进行横向切割，第二切割刀1137进行竖向切割，对电子玻璃膜进行切割作业，切割完毕后将切割好的电子玻璃膜取出，夹紧部9再次重复步骤即可。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种电子玻璃保护膜分切装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）顶部一侧设有支撑块（2），所述支撑块（2）侧面开有容纳槽（3），所述容纳槽（3）内设有送料装置（4），所述送料装置（4）侧面设有传动架（5），所述传动架（5）侧面设有夹紧传输架（6），所述夹紧传输架（6）侧面的工作台（1）中部开有升降台（7），所述升降台（7）两侧设有移动滑轨（8），所述移动滑轨（8）匹配连接夹紧部（9），所述支撑块（2）顶部设有液压升降装置（10），所述液压升降装置（10）底部连接横竖切割组件（11）。

2.根据权利要求1所述的一种电子玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述送料装置（4）包括转动电机（41），所述转动电机（41）穿过所述容纳槽（3）连接送料辊（42），所述送料辊（42）上设有螺纹，所述螺纹匹配连接卡位管（43），所述卡位管（43）侧面连接阻挡盘（44）。

3.根据权利要求1所述的一种电子玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述传动架（5）包括对称设立的第一支撑竖板（51），所述第一支撑竖板（51）底部连接主动辊（52），所述主动辊（52）外侧连接第二电机，所述主动辊（52）顶部开有升降槽（53），所述升降槽（53）底部转动连接第一丝杆（54），所述第一丝杆（54）匹配连接升降块（55），所述升降块（55）滑动连接所述升降槽（53），对称的所述升降块（55）连接从动辊（56），所述第一丝杆（54）顶部穿过所述第一支撑竖板（51）连接转动条（57）。

4.根据权利要求1所述的一种电子玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述夹紧传输架（6）包括对称设置的第二支撑竖板（61），所述第二支撑竖板（61）上下设有两根转动辊，其中一个转动辊外侧连接驱动装置，两根所述转动辊外侧设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种电子玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述夹紧部（9）包括对称设立的第三支撑竖板（91），所述第三支撑竖板（91）中部设有第一夹板（92），所述第一夹板（92）顶部设有第二夹板（93），所述第二夹板（93）两侧滑动连接所述第三支撑竖板（91）的升降凹槽内，并与顶部的升降气缸（94）连接。

6.根据权利要求1所述的一种电子玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述横竖切割组件（11）包括升降滑板（111），所述升降滑板（111）顶部连接所述液压升降装置（10），所述升降滑板（111）底部对称开有定位槽（112），所述定位槽（112）内设有第一切割部（113），所述定位槽（112）侧面内设有移动滑槽（114），所述移动滑槽（114）内设有移动丝杆（115），所述移动丝杆（115）一端连接转动盘（116），所述移动丝杆（115）匹配连接第二切割部（117）。

7.根据权利要求6所述的一种电子玻璃保护膜分切装置，其特征在于：所述第一切割部（113）包括插接块（1131），所述插接块（1131）连接所述定位槽（112），所述插接块（1131）底部连接第一架接板（1132），所述第一架接板（1132）底部连接第一切割刀（1133），所述移动滑槽（114）内的所述移动丝杆（115）匹配连接第二切割部（117），所述第二切割部（117）包括滑动块（1134），所述滑动块（1134）底部连接第二架接板（1135），所述第一架接板（1132）与所述第二架接板（1135）顶部对称开有T形槽（1136），所述T形槽（1136）滑动连接第二切割刀（1137），所述第二切割刀（1137）与所述T形槽（1136）插接位置两侧开有第一螺纹孔，所述T形槽（1136）上对应位置开有对应的第二螺纹孔。

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