CN217224644U - 一种易于更换切刀的精密剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易于更换切刀的精密剪板机,涉及剪板机技术领域,该易于更换切刀的精密剪板机,包括工作台,所述工作台的顶部固定有机架,所述机架上安装有第一液压杆,所述第一液压杆的升降端固定有固定架,所述固定架的底部通过拆装机构连接有刀体;所述拆装机构包括插孔和插板,所述插孔开设于刀体的外壁,所述插板插接在固定架的一侧,所述插板的一侧连接有若干个插杆,所述插杆的一端延伸至插孔的内部,通过插杆和插孔,可将刀体与固定架相连接,利用铁质环和磁环,可将插板吸附在固定架的一侧,以避免插板与固定架分离,进而提高插杆在插孔中的稳定性,因此,只需将插板与固定架插接或分离,即可完成切刀的更换作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种易于更换切刀的精密剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
但是目前市场处的剪板机在使用时,仍然存在缺陷,例如,剪板机的切刀难以拆装,导致剪板机难以对不同种类的板材进行剪切,其次,板材难以在剪板机的工作台上进行移动,致使剪板机对板材的剪切量无法精确控制,同时也难以在剪板过程中对板材进行夹紧的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于更换切刀的精密剪板机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易于更换切刀的精密剪板机,包括工作台,所述工作台的顶部固定有机架,所述机架上安装有第一液压杆,所述第一液压杆的升降端固定有固定架,所述固定架的底部通过拆装机构连接有刀体;
所述拆装机构包括插孔和插板,所述插孔开设于刀体的外壁,所述插板插接在固定架的一侧,所述插板的一侧连接有若干个插杆,所述插杆的一端延伸至插孔的内部。
优选的,所述插板的外壁位于插杆的外部固定有铁质环,所述固定架的内部位于铁质环的一侧固定有磁环。
优选的,所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有第一卡框和第一电机,所述工作台的底部安装有第二液压杆,所述第二液压杆的升降端与第一卡框相连接,所述第一卡框的内部两侧均通过转轴转动连接有转辊,两个所述转辊之间安装有传送带,所述第一电机的传动轴与其中一个转辊相连接。
优选的,所述工作台的顶部靠近第一卡框的一侧嵌入有第二卡框,所述第二卡框的内部设置有第二电机和双向丝杆,所述双向丝杆的一端与第二电机的传动轴相连接,且双向丝杆的外部两侧均螺纹连接有导向块,所述导向块的最顶端高于工作台的最顶端。
优选的,所述导向块呈匚字形结构,且导向块的内部通过转轴转动连接有滚轮。
优选的,所述工作台的顶部沿第二卡框的长度方向上设置有长度刻度线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本易于更换切刀的精密剪板机,通过插杆和插孔,可将刀体与固定架相连接,利用铁质环和磁环,可将插板吸附在固定架的一侧,以避免插板与固定架分离,进而提高插杆在插孔中的稳定性,因此,只需将插板与固定架插接或分离,即可完成切刀的更换作业,大大提高了装置切刀更换的便捷度。
2、本易于更换切刀的精密剪板机,将需要剪切的板材放在工作台的顶部,通过第二液压杆带动第一卡框向上移动,使传送带与板材接触,接着启动第一电机,即可带动板材在工作台的顶部移动,从而快速控制板材的剪切量,提高剪板精度。
3、本易于更换切刀的精密剪板机,通过第二电机控制双向丝杆的转动方向和圈数,可使两个导向块沿着第二卡框进行相向移动或向背移动,进而改变两个导向块之间的间距,以对不同宽度的板材进行夹紧,提高板材剪切时的稳定性。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图;
图2为实施例1中固定架的剖视图;
图3为实施例1中插板的俯视图;
图4为实施例2的结构示意图;
图5为实施例2中导向块的结构示意图;
图6为实施例2中第一卡框的主视图。
图中:1、第一卡框;2、刀体;3、固定架;4、第一液压杆;5、机架;6、导向块;7、第二液压杆;8、工作台;9、铁质环;10、插板;11、插孔;12、磁环;13、插杆;14、传送带;15、转辊;16、第一电机;17、第二电机;18、双向丝杆;19、第二卡框;20、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1至图3所示,本实施例易于更换切刀的精密剪板机,包括工作台8,工作台8的顶部固定有机架5,机架5上安装有第一液压杆4,第一液压杆4的升降端固定有固定架3,固定架3的底部通过拆装机构连接有刀体2,第一液压杆4能够带动固定架3和刀体2整体向上或乡下移动,进而完成刀体的剪板作业;拆装机构包括插孔11和插板10,插孔11开设于刀体2的外壁,插板10插接在固定架3的一侧,插板10的一侧连接有若干个插杆13,插杆13的一端延伸至插孔11的内部,插杆13进入插孔11中后,可将刀体2与固定架3相连接,插板10的外壁位于插杆13的外部固定有铁质环9,固定架3的内部位于铁质环9的一侧固定有磁环12,利用铁质环9和磁环12,可将插板10吸附在固定架3的一侧,可进一步提高插板10在固定架3上的稳定性。
本实施例的使用方法为:将插板10放入固定架3中,使插杆13进入刀体2的插孔11中,进而快速将刀体2与固定架3相连接,利用铁质环9和磁环12,可将插板10吸附在固定架3的一侧,以避免插板10与固定架3分离,从而提高插杆13在插孔11中的稳定性,因此,只需将插板10与固定架3插接或分离,即可完成切刀的更换作业,大大提高了装置更换切刀时的便捷度。
实施例2
本实施例易于更换切刀的精密剪板机的结构与实施例1易于更换切刀的精密剪板机的结构基本相同,其不同之处在于:工作台8的顶部开设有凹槽,凹槽的内部设置有第一卡框1和第一电机16,工作台8的底部安装有第二液压杆7,第二液压杆7的升降端与第一卡框1相连接,第一卡框1的内部两侧均通过转轴转动连接有转辊15,两个转辊15之间安装有传送带14,第一电机16的传动轴与其中一个转辊15相连接,通过第二液压杆7带动第一卡框1向上移动,使传送带14与板材接触,接着启动第一电机16,即可带动板材在工作台8的顶部移动,从而快速控制板材的剪切量,提高剪板精度(参见图4-6)。
具体的,工作台8的顶部靠近第一卡框1的一侧嵌入有第二卡框19,第二卡框19的内部设置有第二电机17和双向丝杆18,双向丝杆18的一端与第二电机17的传动轴相连接,且双向丝杆18的外部两侧均螺纹连接有导向块6,导向块6的最顶端高于工作台8的最顶端,通过第二电机17控制双向丝杆18的转动方向和圈数,可使两个导向块6沿着第二卡框19进行相向移动或向背移动,进而改变两个导向块6之间的间距,以对不同宽度的板材进行夹紧。
进一步的,导向块6呈匚字形结构,且导向块6的内部通过转轴转动连接有滚轮20,工作台8的顶部沿第二卡框19的长度方向上设置有长度刻度线。
本实施例的使用方法为:当需要剪切的板材放在工作台8的顶部后,通过第二液压杆7带动第一卡框1向上移动,使传送带14与板材接触,接着启动第一电机16,即可带动板材在工作台8的顶部移动,从而快速控制板材的剪切量,提高剪板精度;
通过第二电机17控制双向丝杆18的转动方向和圈数,可使两个导向块6沿着第二卡框19进行相向移动或向背移动,进而改变两个导向块6之间的间距,以对不同宽度的板材进行夹紧。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种易于更换切刀的精密剪板机,包括工作台(8),所述工作台(8)的顶部固定有机架(5),其特征在于:所述机架(5)上安装有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)的升降端固定有固定架(3),所述固定架(3)的底部通过拆装机构连接有刀体(2);
所述拆装机构包括插孔(11)和插板(10),所述插孔(11)开设于刀体(2)的外壁,所述插板(10)插接在固定架(3)的一侧,所述插板(10)的一侧连接有若干个插杆(13),所述插杆(13)的一端延伸至插孔(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种易于更换切刀的精密剪板机,其特征在于:所述插板(10)的外壁位于插杆(13)的外部固定有铁质环(9),所述固定架(3)的内部位于铁质环(9)的一侧固定有磁环(12)。
3.根据权利要求1所述的一种易于更换切刀的精密剪板机,其特征在于:所述工作台(8)的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有第一卡框(1)和第一电机(16),所述工作台(8)的底部安装有第二液压杆(7),所述第二液压杆(7)的升降端与第一卡框(1)相连接,所述第一卡框(1)的内部两侧均通过转轴转动连接有转辊(15),两个所述转辊(15)之间安装有传送带(14),所述第一电机(16)的传动轴与其中一个转辊(15)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种易于更换切刀的精密剪板机,其特征在于:所述工作台(8)的顶部靠近第一卡框(1)的一侧嵌入有第二卡框(19),所述第二卡框(19)的内部设置有第二电机(17)和双向丝杆(18),所述双向丝杆(18)的一端与第二电机(17)的传动轴相连接,且双向丝杆(18)的外部两侧均螺纹连接有导向块(6),所述导向块(6)的最顶端高于工作台(8)的最顶端。
5.根据权利要求4所述的一种易于更换切刀的精密剪板机,其特征在于:所述导向块(6)呈匚字形结构,且导向块(6)的内部通过转轴转动连接有滚轮(20)。
6.根据权利要求4所述的一种易于更换切刀的精密剪板机,其特征在于:所述工作台(8)的顶部沿第二卡框(19)的长度方向上设置有长度刻度线。
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