CN218226065U - 一种钢外壳加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢外壳抛光技术领域，且公开了一种钢外壳加工用抛光设备，包括本体机构、调节机构、限位机构和连接机构，所述调节机构位于本体机构的外端，所述限位机构位于本体机构的上端，所述连接机构位于限位机构的后端，所述调节机构包括传动电机、丝杆、螺纹套、限位块、滑块一和限位槽，所述丝杆固定安装在传动电机的传动端，所述螺纹套活动安装在丝杆的外端，所述螺纹套与丝杆为螺纹连接，所述限位块固定安装在丝杆的前端。该钢外壳加工用抛光设备，启动传动电机可使螺纹套进行位置调节带动抛光盘，使抛光盘不用手动操作即可进行多位置的抛光工作，减少了手动移动钢外壳的烦琐，使该钢外壳抛光的工作效率增加。

Description

一种钢外壳加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及钢外壳抛光技术领域，具体为一种钢外壳加工用抛光设备。

背景技术

随着生产制造的不断发展，人们对产品的要求也越来越高，而钢材料所制成的各种器件也逐渐出现，钢外壳就是其中的一种，钢外壳在生产制备过程中钢外壳的抛光工作也是极为重要的，钢外壳在抛光过程中需要使用抛光装置，但抛光装置在使用时都是固定安装，不能够进行位置调节在钢外壳的不同位置进行移动抛光，导致需要人工手动移动钢外壳进行多位置抛光，使钢外壳抛光工作效率降低，导致钢外壳抛光加工的便捷性降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种钢外壳加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出钢外壳在抛光过程中需要工作人员手动移动调节钢外壳进行多方位抛光，长时间的手动移动影响了钢外壳抛光工作的整体工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢外壳加工用抛光设备，包括本体机构、调节机构、限位机构和连接机构，所述调节机构位于本体机构的外端，所述限位机构位于本体机构的上端，所述连接机构位于限位机构的后端。

优选的，所述调节机构包括传动电机、丝杆、螺纹套、限位块、滑块一和限位槽，所述丝杆固定安装在传动电机的传动端，所述螺纹套活动安装在丝杆的外端，所述螺纹套与丝杆为螺纹连接，所述限位块固定安装在丝杆的前端，通过安装传动电机和螺纹套，启动传动电机可使螺纹套进行位置调节，从而带动抛光盘进行位置调节，使抛光盘不用手动操作即可进行多位置的抛光工作，减少了手动移动钢外壳的烦琐，使该钢外壳抛光的工作效率增加。

优选的，所述滑块一固定安装在螺纹套的上端，所述限位槽固定设置在传动电机的上方，所述滑块一活动安装在限位槽的内端，通过设置限位槽，限位槽可对滑块一进行限位，使螺纹套调节的更加稳定，提高了抛光盘调节抛光的稳定性。

优选的，所述本体机构包括抛光设备本体、安装架、驱动件、转轴和抛光盘，所述限位槽固定设置在抛光设备本体的内端，所述安装架固定安装在螺纹套的下端，所述驱动件固定安装在安装架的内端，所述转轴固定安装在驱动件的传动端，所述抛光盘固定安装在转轴的下端，通过设置安装架，可使驱动件能够稳定地与螺纹套进行连接，提高了该设备整体结构的稳定性。

优选的，所述限位机构包括夹具一、防滑圈、夹具二、螺纹块、螺杆、转把、连接块和滑槽，所述夹具一活动安装在抛光设备本体的上端，所述防滑圈固定安装在夹具一的内端，所述夹具二活动安装在夹具一的前侧，通过安装夹具一和夹具二，夹具一和夹具二可分别在钢外壳的外端进行固定夹持，使钢外壳在抛光过程中不会轻易脱落，让抛光工作的稳定性增加。

优选的，所述螺纹块固定安装在夹具一的后方，所述螺杆固定安装在夹具一的后端，所述螺杆与螺纹块为螺纹连接，所述转把固定安装在螺杆的后端，所述连接块固定安装在夹具一的下端，所述滑槽固定设置在夹具一的下方，所述滑槽固定设置在抛光设备本体的上端，所述滑槽与连接块为活动连接，通过安装螺杆，螺杆与螺纹块进行螺纹作用，可让夹具一能够根据不同规格的钢外壳进行固定限位，进一步提高了该设备的固定效果。

优选的，所述连接机构包括螺纹杆、调节头、限位板、装配槽和滑块二，所述螺纹杆活动安装在夹具一的前侧，所述螺纹杆固定安装在夹具二的后端，所述调节头固定安装在螺纹杆的后端，所述限位板固定安装在调节头的前侧，所述限位板与螺纹杆为螺纹连接，所述装配槽固定设置在夹具二的下方，所述滑块二固定安装在夹具二的下端，所述装配槽与滑块二为活动连接，通过安装螺纹杆，螺纹杆进行转动可让夹具二能够配合夹具一能够根据不同规格的钢外壳进行固定限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钢外壳加工用抛光设备，通过安装传动电机和螺纹套，传动电机可使螺纹套进行位置调节，从而带动抛光盘进行位置调节，使抛光盘不用手动操作即可进行多位置的抛光工作，减少了手动移动钢外壳的烦琐，使该钢外壳抛光的工作效率增加，提高了该设备使用的便捷性；

2、该钢外壳加工用抛光设备，通过安装夹具一和夹具二，可使钢外壳在抛光过程中不会轻易脱落，区别手动固定钢外壳的不稳定性，增加了抛光工作的稳定和精确性，让抛光工作的稳定性增加，提高了该设备抛光的稳定性；

3、该钢外壳加工用抛光设备，通过安装螺杆，螺杆与螺纹块进行螺纹作用，可使夹具一进行位置移动，让夹具一能够根据不同规格的钢外壳进行固定限位，使夹具一的实用性增加，进一步提高了该设备的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型调节机构平面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处立体放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处平面放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处立体放大结构示意图。

图中：1、本体机构；101、抛光设备本体；102、安装架；103、驱动件；104、转轴；105、抛光盘；2、调节机构；201、传动电机；202、丝杆；203、螺纹套；204、限位块；205、滑块一；206、限位槽；3、限位机构；301、夹具一；302、防滑圈；303、夹具二；304、螺纹块；305、螺杆；306、转把；307、连接块；308、滑槽；4、连接机构；401、螺纹杆；402、调节头；403、限位板；404、滑块二；405、装配槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢外壳加工用抛光设备，包括本体机构1、调节机构2、限位机构3和连接机构4，调节机构2位于本体机构1的外端，限位机构3位于本体机构1的上端，连接机构4位于限位机构3的后端；

调节机构2包括传动电机201、丝杆202、螺纹套203、限位块204、滑块一205和限位槽206，丝杆202固定安装在传动电机201的传动端，螺纹套203活动安装在丝杆202的外端，螺纹套203与丝杆202为螺纹连接，限位块204固定安装在丝杆202的前端，通过安装传动电机201和螺纹套203，启动传动电机201，传动电机201带动丝杆202与螺纹套203进行螺纹作用，使螺纹套203进行位置调节带动下端的安装架102，让安装架102带动抛光盘105进行位置调节，使抛光盘105不用手动操作即可进行多位置的抛光工作，减少了手动移动钢外壳的烦琐，使该钢外壳抛光的工作效率增加，提高了该设备使用的便捷性；

滑块一205固定安装在螺纹套203的上端，限位槽206固定设置在传动电机201的上方，滑块一205活动安装在限位槽206的内端，通过设置限位槽206，当螺纹套203进行位置调节时会带动上端的滑块一205，限位槽206可对滑块一205进行限位，使螺纹套203调节的更加稳定，提高了抛光盘105调节抛光的稳定性，提高了抛光盘105调节的稳定性，本体机构1包括抛光设备本体101、安装架102、驱动件103、转轴104和抛光盘105，限位槽206固定设置在抛光设备本体101的内端，安装架102固定安装在螺纹套203的下端，驱动件103固定安装在安装架102的内端，转轴104固定安装在驱动件103的传动端，抛光盘105固定安装在转轴104的下端，通过设置安装架102，安装架102可在驱动件103的外端形成连接固定结构，使驱动件103能够稳定的与螺纹套203进行连接，提高了该设备整体结构的稳定性，限位机构3包括夹具一301、防滑圈302、夹具二303、螺纹块304、螺杆305、转把306、连接块307和滑槽308，夹具一301活动安装在抛光设备本体101的上端，防滑圈302固定安装在夹具一301的内端，夹具二303活动安装在夹具一301的前侧，通过安装夹具一301和夹具二303，夹具一301和夹具二303可分别在钢外壳的外端进行固定夹持，使钢外壳在抛光过程中不会轻易脱落，区别手动固定钢外壳的不稳定性，增加了抛光工作的稳定和精确性，让抛光工作的稳定性增加，提高了该设备抛光的稳定性；

螺纹块304固定安装在夹具一301的后方，螺杆305固定安装在夹具一301的后端，螺杆305与螺纹块304为螺纹连接，转把306固定安装在螺杆305的后端，连接块307固定安装在夹具一301的下端，滑槽308固定设置在夹具一301的下方，滑槽308固定设置在抛光设备本体101的上端，滑槽308与连接块307为活动连接，通过安装螺杆305，转把306将螺杆305进行转动，螺杆305与螺纹块304进行螺纹作用，从而使夹具一301进行位置移动，让夹具一301能够根据不同规格的钢外壳进行固定限位，使夹具一301的实用性增加，进一步提高了该设备的固定效果，连接机构4包括螺纹杆401、调节头402、限位板403、装配槽404和滑块二405，螺纹杆401活动安装在夹具一301的前侧，螺纹杆401固定安装在夹具二303的后端，调节头402固定安装在螺纹杆401的后端，限位板403固定安装在调节头402的前侧，限位板403与螺纹杆401为螺纹连接，装配槽404固定设置在夹具二303的下方，滑块二405固定安装在夹具二303的下端，装配槽404与滑块二405为活动连接，通过安装螺纹杆401，螺纹杆401与限位板403进行螺纹作用可带动夹具二303进行位置调节，让夹具二303能够配合夹具一301能够根据不同规格的钢外壳进行固定限位，提高了夹具二303的实用性。

工作原理：该钢外壳加工用抛光设备，在使用时，首先将需要抛光的钢外壳放置在抛光设备本体101的上端，然后通过转把306螺杆305进行转动，螺杆305与螺纹块304进行螺纹作用，从而使夹具一301进行位置移动，让夹具一301抵至钢外壳的外端，此时夹具一301和夹具二303可分别在钢外壳的外端进行固定夹持，使钢外壳在抛光过程中不会轻易脱落，区别手动固定钢外壳的不稳定性，增加了抛光工作的稳定和精确性，让抛光工作的稳定性增加，然后启动驱动件103，驱动件103可带动抛光盘105进行转动，此时启动传动电机201，传动电机201带动丝杆202与螺纹套203进行螺纹作用，使螺纹套203进行位置调节带动下端的安装架102，在调节的过程中限位槽206可对滑块一205进行限位，使螺纹套203调节的更加稳定，提高了抛光盘105调节抛光的稳定性，此时安装架102则使抛光盘105不用手动操作即可进行多位置的抛光工作，减少了手动移动钢外壳的烦琐，使该钢外壳抛光的工作效率增加，抛光完成后即可完成工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种钢外壳加工用抛光设备，包括本体机构(1)、调节机构(2)、限位机构(3)和连接机构(4)，其特征在于：所述调节机构(2)位于本体机构(1)的外端，所述限位机构(3)位于本体机构(1)的上端，所述连接机构(4)位于限位机构(3)的后端；

所述调节机构(2)包括传动电机(201)、丝杆(202)、螺纹套(203)、限位块(204)、滑块一(205)和限位槽(206)，所述丝杆(202)固定安装在传动电机(201)的传动端，所述螺纹套(203)活动安装在丝杆(202)的外端，所述螺纹套(203)与丝杆(202)为螺纹连接，所述限位块(204)固定安装在丝杆(202)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种钢外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述滑块一(205)固定安装在螺纹套(203)的上端，所述限位槽(206)固定设置在传动电机(201)的上方，所述滑块一(205)活动安装在限位槽(206)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种钢外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述本体机构(1)包括抛光设备本体(101)、安装架(102)、驱动件(103)、转轴(104)和抛光盘(105)，所述限位槽(206)固定设置在抛光设备本体(101)的内端，所述安装架(102)固定安装在螺纹套(203)的下端，所述驱动件(103)固定安装在安装架(102)的内端，所述转轴(104)固定安装在驱动件(103)的传动端，所述抛光盘(105)固定安装在转轴(104)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种钢外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述限位机构(3)包括夹具一(301)、防滑圈(302)、夹具二(303)、螺纹块(304)、螺杆(305)、转把(306)、连接块(307)和滑槽(308)，所述夹具一(301)活动安装在抛光设备本体(101)的上端，所述防滑圈(302)固定安装在夹具一(301)的内端，所述夹具二(303)活动安装在夹具一(301)的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述螺纹块(304)固定安装在夹具一(301)的后方，所述螺杆(305)固定安装在夹具一(301)的后端，所述螺杆(305)与螺纹块(304)为螺纹连接，所述转把(306)固定安装在螺杆(305)的后端，所述连接块(307)固定安装在夹具一(301)的下端，所述滑槽(308)固定设置在夹具一(301)的下方，所述滑槽(308)固定设置在抛光设备本体(101)的上端，所述滑槽(308)与连接块(307)为活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢外壳加工用抛光设备，其特征在于：所述连接机构(4)包括螺纹杆(401)、调节头(402)、限位板(403)、装配槽(404)和滑块二(405)，所述螺纹杆(401)活动安装在夹具一(301)的前侧，所述螺纹杆(401)固定安装在夹具二(303)的后端，所述调节头(402)固定安装在螺纹杆(401)的后端，所述限位板(403)固定安装在调节头(402)的前侧，所述限位板(403)与螺纹杆(401)为螺纹连接，所述装配槽(404)固定设置在夹具二(303)的下方，所述滑块二(405)固定安装在夹具二(303)的下端，所述装配槽(404)与滑块二(405)为活动连接。

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