CN213319314U - 一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，该磨削装置创新性的通过电机驱动转盘旋转运动，并在转盘上安装了卡槽，连杆一端安装在卡槽上另一端安装在托板上，并结合导轨及滑块的作用，实现电机控制托板以及位于托板上方的机构沿着导轨前后运动，同时，气缸可驱动安装磨盘的安装块做翻转运动，在使用时，通过气缸驱动安装块向下翻转，并且电机旋转带动转盘运动，由于连杆不是固定安装在转盘的圆心处，因此会驱动整个托板及安装块沿着导轨做前后运动，最终实现驱动摩盘做前后运动，并配合待磨削的光学镜片自身旋转运动，可实现对光学镜片圆弧表面自动磨削的功能，不磨削时，通过气缸将安装块向上翻转即可停止磨削，使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置。
背景技术
光学镜片在很多地方具有应用，常见的是在摄像头、照相机中应用，还有在眼镜片中也应用较多，现有的光学镜片在制作过程中，为了实现聚焦功能，通常都是先通过将原材料高温熔化然后超声搅拌除去气泡，并经过冷却粗定型工艺，然后进行最重要的工艺，就是对冷却成型后的镜片表面进行打磨，在这个过程中需要消耗很长的时间，通常为了实现高表面精度的镜片，需要将镜片预先放置在高速旋转盘上，然后采用磨盘进行打磨，但是由于光学镜片通常都是圆弧曲面结构，如何实现圆弧曲面结构的自动打磨在行业内一直是一个难点，针对这个问题，本实用新型设计了一种可以实现磨盘自动前进后退的装置，根据需要磨削的镜片圆弧表面的尺寸不同，通过调整连杆安装在电机上转盘的离中心点的位置，利用偏心运动控制磨盘前进和后退的距离，这样的话，将光学镜片安装在旋转装置上之后，将磨盘放置在镜片表面磨削的过程中，磨盘既可以对光学镜片表面进行磨削，还可以前后移动，可以磨削出光滑的镜片表面，相对固定式磨削装置，其加工出来的镜片表面更加光滑，效果好，良好的镜片表面可以减少后续二次精加工的时间，因此，无论从加工工艺考虑，还是表面光泽度考虑，设计一种具有该功能的光学镜片磨削装置就非常有必要和迫切。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，包括机架、电机、转盘、卡槽、连杆、导轨架、导轨、滑块、托板、立板、端板、支架、气缸、转轴、铰链、连接板、安装块、连接杆、摩盘和翻转轴，所述电机固定安装在机架上并通过电机轴与转盘固定连接，卡槽为矩形凹槽结构并位于转盘的上端面，连杆一端通过螺栓固定安装在卡槽上并可绕连接处选择，连杆的另一端通过螺栓与托板连接并可绕连接处转动，两组导轨架每组两个分别固定安装在机架上，两条导轨固定安装在两个导轨架之间，滑块安装在导轨上并固定安装在托板的下端面，托板的上端面与立板固定连接，立板与端板固定连接，端板与支架固定连接，支架通过转轴与气缸连接，气缸的气缸轴与铰链连接，铰链与连接板的上端连接，连接板的下端与安装块固定连接，安装块与连接杆固定连接，连接杆的下端与摩盘固定连接，安装块通过翻转轴与立板连接。
进一步的，所述转盘直径大小范围为500-600mm之间。
进一步的，所述导轨的长度范围为600-800mm之间。
进一步的，所述连接杆的直径范围为25-35mm之间,长度范围为600-700mm之间。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，由机架、电机、转盘、卡槽、连杆、导轨架、导轨、滑块、托板、立板、端板、支架、气缸、转轴、铰链、连接板、安装块、连接杆、摩盘和翻转轴组成，为了实现磨盘即可以一边对光学镜片表面磨削，又可以前后运动，同时还可调节前后运动距离的功能，该磨削装置创新性的通过电机驱动转盘旋转运动，由于连杆的一端安装在卡槽上并在安装位置可以转动，连杆的另一端又通过轴承安装在托板上，这样就可以通过调整连杆安装在卡槽上的不同位置，控制连杆的前后运动幅度，并结合导轨及滑块的作用，可实现电机控制托板以及位于托板上方的机构沿着导轨前后运动，同时，气缸由于通过转轴安装在支架上，气缸的气缸轴与铰链固定连接，铰链又与连接板连接，连接板与安装块固定连接，并且连接杆由固定安装在安装块上，并在安装块的下端固定安装了摩盘，因此可通过气缸驱动安装块绕翻转轴做上下翻转运动，在使用时，将需要待磨削的光学镜片安装在外置的旋转设备上，通过气缸驱动安装块向下翻转，将磨盘靠在镜片表面，并且开启电机，通过电机带动转盘运动，由于连杆不是固定安装在转盘的圆心处，因此会驱动整个托板及安装块沿着导轨做前后运动，最终实现驱动摩盘做前后运动的功能，并配合待磨削的光学镜片自身旋转运动，可实现对光学镜片圆弧表面自动磨削的功能，在光学镜片不需要磨削时，只需要通过气缸将安装块向上翻转即可停止对光学镜片的磨削，该装置使用非常方便，同时操作简单，具有非常积极的应用和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置其整体结构示意图；
图2是本实用新型一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置其在另一个方向上的整体结构示意图；
图3是本实用新型一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置其在右视方向上的结构示意图。
图中：1、机架；2、电机；3、转盘；4、卡槽；5、连杆；6、导轨架；7、导轨；8、滑块；9、托板；10、立板；11、端板；12、支架；13、气缸；14、转轴；15、铰链；16、连接板；17、安装块；18、连接杆；19、摩盘；20、翻转轴。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至3所示本实用新型一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，包括机架1、电机2、转盘3、卡槽4、连杆5、导轨架6、导轨7、滑块8、托板9、立板10、端板11、支架12、气缸13、转轴14、铰链15、连接板16、安装块17、连接杆18、摩盘19和翻转轴20，所述电机2固定安装在机架1上并通过电机轴与转盘3固定连接，卡槽4为矩形凹槽结构并位于转盘3的上端面，连杆5一端通过螺栓固定安装在卡槽4上并可绕连接处选择，连杆5的另一端通过螺栓与托板9连接并可绕连接处转动，两组导轨架6每组两个分别固定安装在机架1上，两条导轨7固定安装在两个导轨架6之间，滑块8安装在导轨7上并固定安装在托板9的下端面，托板9的上端面与立板10固定连接，立板10与端板11固定连接，端板11与支架12固定连接，支架12通过转轴14与气缸13连接，气缸13的气缸轴与铰链15连接，铰链15与连接板16的上端连接，连接板16的下端与安装块17固定连接，安装块17与连接杆18固定连接，连接杆18的下端与摩盘19固定连接，安装块17通过翻转轴20与立板10连接。
具体的，所述转盘3直径大小范围为500-600mm之间。所述导轨7的长度范围为600-800mm之间。所述连接杆18的直径范围为25-35mm之间,长度范围为600-700mm之间。
本实用新型的工作原理为：为了实现磨盘即可以一边对光学镜片表面磨削，又可以前后运动，同时还可调节前后运动距离的功能，该磨削装置创新性的通过电机2驱动转盘3旋转运动，由于连杆5的一端安装在卡槽4上并在安装位置可以转动，连杆5的另一端又通过轴承安装在托板9上，这样就可以通过调整连杆5安装在卡槽4上的不同位置，控制连杆5的前后运动幅度，并结合导轨7及滑块8的作用，可实现电机2控制托板9以及位于托板9上方的机构沿着导轨7前后运动，同时，气缸13由于通过转轴14安装在支架12上，气缸13的气缸轴与铰链15固定连接，铰链15又与连接板16连接，连接板16与安装块17固定连接，并且连接杆18由固定安装在安装块17上，并在安装块17的下端固定安装了摩盘19，因此可通过气缸13驱动安装块17绕翻转轴20做上下翻转运动，在使用时，将需要待磨削的光学镜片安装在外置的旋转设备上，通过气缸13驱动安装块17向下翻转，将磨盘19靠在镜片表面，并且开启电机2，通过电机2带动转盘3运动，由于连杆不是固定安装在转盘3的圆心处，因此会驱动整个托板9及安装块17沿着导轨7做前后运动，最终实现驱动摩盘19做前后运动的功能，并配合待磨削的光学镜片自身旋转运动，可实现对光学镜片圆弧表面自动磨削的功能，在光学镜片不需要磨削时，只需要通过气缸13将安装块17向上翻转即可停止对光学镜片的磨削，该装置使用非常方便，同时操作简单，具有非常积极的应用和推广价值。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，其特征在于：包括机架(1)、电机(2)、转盘(3)、卡槽(4)、连杆(5)、导轨架(6)、导轨(7)、滑块(8)、托板(9)、立板(10)、端板(11)、支架(12)、气缸(13)、转轴(14)、铰链(15)、连接板(16)、安装块(17)、连接杆(18)、摩盘(19)和翻转轴(20)，所述电机(2)固定安装在机架(1)上并通过电机轴与转盘(3)固定连接，卡槽(4)为矩形凹槽结构并位于转盘(3)的上端面，连杆(5)一端通过螺栓固定安装在卡槽(4)上并可绕连接处选择，连杆(5)的另一端通过螺栓与托板(9)连接并可绕连接处转动，两组导轨架(6)每组两个分别固定安装在机架(1)上，两条导轨(7)固定安装在两个导轨架(6)之间，滑块(8)安装在导轨(7)上并固定安装在托板(9)的下端面，托板(9)的上端面与立板(10)固定连接，立板(10)与端板(11)固定连接，端板(11)与支架(12)固定连接，支架(12)通过转轴(14)与气缸(13)连接，气缸(13)的气缸轴与铰链(15)连接，铰链(15)与连接板(16)的上端连接，连接板(16)的下端与安装块(17)固定连接，安装块(17)与连接杆(18)固定连接，连接杆(18)的下端与摩盘(19)固定连接，安装块(17)通过翻转轴(20)与立板(10)连接。
2.如权利要求1所述的一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，其特征在于：所述转盘(3)直径大小范围为500-600mm之间。
3.如权利要求1所述的一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，其特征在于：所述导轨(7)的长度范围为600-800mm之间。
4.如权利要求1所述的一种光学镜片圆弧表面自动磨削装置，其特征在于：所述连接杆(18)的直径范围为25-35mm之间,长度范围为600-700mm之间。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114178930A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-15 | 江西宏欣光学科技有限公司 | 一种光学镜片磨边装置 |
| CN115781450A (zh) * | 2023-01-30 | 2023-03-14 | 成都赛林斯科技实业有限公司 | 光学镜片材料研磨组件及具有其的研磨设备 |
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