CN217619825U - 一种应用于玻璃面板的抛光设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种应用于玻璃面板的抛光设备,包括工作台与抛光组件,所述工作台的顶部左侧转动设置有放置台,所述工作台的左端固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定连接有支撑框,所述支撑框的上端设置有横向调节机构,所述横向调节机构的右侧设置有抛光组件;本实用新型涉及玻璃加工技术领域。该应用于玻璃面板的抛光设备,通过设置的该装置,能够带动抛光组件进行上下、左右、前后的移动,使得抛光组件中的抛光轮进行转动时能够均匀的对玻璃面板进行抛光,进而提高玻璃加工抛光打磨效率,通过抛光组件中的连通管能够与外部的吸尘管道进行连接,解决了抛光设备产生的废料不方便收集的问题。

Description

一种应用于玻璃面板的抛光设备
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种应用于玻璃面板的抛光设备。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。随着玻璃生产的工业化和规模化,各种用途和各种性能的玻璃相继问世。
现有玻璃面板的抛光设备多数是不具有调节机构的,导致其使用时无法任意调节,影响抛光效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种应用于玻璃面板的抛光设备,解决了现有的抛光设备,在使用时多数是不具有调节机构的,导致其使用时无法任意调节,影响抛光效果的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种应用于玻璃面板的抛光设备,包括工作台与抛光组件,所述工作台的顶部左侧转动设置有放置台,所述工作台的左端固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定连接有支撑框,所述支撑框的上端设置有横向调节机构,所述横向调节机构的右侧设置有抛光组件;所述横向调节机构包括固定安装在支撑框内腔顶部的第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出端固定连接有第三皮带轮,所述支撑框的顶部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的两端通过轴承转动连接有定位座,且定位座固定安装在支撑框的顶部,所述第一螺纹杆的一端贯穿定位座并固定连接有第四皮带轮,且第四皮带轮与第三皮带轮通过第一皮带进行传动连接。
优选的,所述第一螺纹杆上螺纹连接有第一移动座,所述第一移动座的一侧固定连接有第一支撑架,所述第一支撑架上固定安装有第四驱动电机,所述第四驱动电机的输出端固定连接有第五皮带轮,所述第一支撑架的另一侧设置有第二螺纹杆,所述有第二螺纹杆的两端通过轴承转动连接有定位座,且定位座固定安装在第一支撑架的一侧,所述第二螺纹杆的一端贯穿定位座并固定连接有第六皮带轮,且第六皮带轮与第五皮带轮通过第二皮带进行传动连接。
优选的,所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动座,所述第二移动座的左侧固定安装有第二支撑架,所述第二支撑架的一侧底部安装有第五驱动电机,所述第五驱动电机的输出端固定安装有第七皮带轮,所述第二支撑架的另一侧设置有第三螺纹杆,所述有第三螺纹杆的两端通过轴承转动连接有定位座,且定位座固定安装在第二支撑架的一侧,所述第三螺纹杆的一端贯穿定位座并固定连接有第八皮带轮,且第八皮带轮与第七皮带轮通过第三皮带进行传动连接。
优选的,所述第三螺纹杆上螺纹连接有第三移动座,所述第三移动座的一侧表面固定连接有安装座。
优选的,所述抛光组件安装在安装座的一侧,所述抛光组件包括了抛光轮、壳体、转动轴以及安装在壳体上的连通管,且壳体安装在安装座的一侧。
优选的,所述第二支撑架的顶部一侧通过支撑座固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机通过皮带轮、皮带能够带动抛光组件中转动轴以及抛光轮转动。
有益效果
本实用新型提供了一种应用于玻璃面板的抛光设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该应用于玻璃面板的抛光设备,通过设置的该装置,能够带动抛光组件进行上下、左右、前后的移动,使得抛光组件中的抛光轮进行转动时能够均匀的对玻璃面板进行抛光,进而提高玻璃加工抛光打磨效率。
(2)、该应用于玻璃面板的抛光设备,通过抛光组件中的连通管能够与外部的吸尘管道进行连接,吸尘管道通过外部吸尘设备将工作中抛光组件抛光产生的灰尘进行吸收处理,解决了抛光设备产生的废料不方便收集的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型中横向调节机构的结构示意图;
图3为本实用新型中抛光组件前后调节的结构示意图;
图4为本实用新型中抛光组件上下调节的结构示意图;
图5为本实用新型中工作台的结构示意图。
图中:1、工作台;2、放置台;3、固定板;4、支撑框;5、横向调节机构;6、第一移动座;7、第二移动座;8、抛光组件;9、第一驱动电机;101、第二驱动电机;102、第一皮带轮;103、第二皮带轮;501、第三驱动电机;502、第三皮带轮;503、第四皮带轮;504、第一皮带;505、第一螺纹杆;601、第一支撑架;602、第四驱动电机;603、第五皮带轮;604、第六皮带轮;605、第二皮带;606、第二螺纹杆;701、第二支撑架;702、第五驱动电机;703、第七皮带轮;704、第八皮带轮;705、第三皮带;706、第三螺纹杆;707、第三移动座;708、安装座;801、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种应用于玻璃面板的抛光设备,包括工作台1与抛光组件8,工作台1的顶部左侧转动设置有放置台2,工作台1右侧底部固定安装有第二驱动电机101,第二驱动电机101的输出端贯穿工作台1的顶部并固定安装有第一皮带轮102,放置台2的底端固定安装转动杆,且转动杆通过轴承转动安装与工作台1的顶部,转动杆上安装有第二皮带轮103,第一皮带轮102与第二皮带轮103可通过皮带轮进行传动连接,从而可以对放置台2上的玻璃面板进行转动调节,工作台1的左端固定安装有固定板3,固定板3的顶部固定连接有支撑框4,支撑框4的上端设置有横向调节机构5,横向调节机构5的右侧设置有抛光组件8;横向调节机构5包括固定安装在支撑框4内腔顶部的第三驱动电机501,第三驱动电机501的输出端固定连接有第三皮带轮502,支撑框4的顶部设置有第一螺纹杆505,第一螺纹杆505的两端通过轴承转动连接有定位座,且定位座固定安装在支撑框4的顶部,第一螺纹杆505的一端贯穿定位座并固定连接有第四皮带轮503,且第四皮带轮503与第三皮带轮502通过第一皮带504进行传动连接,通过开启第三驱动电机501能够带动第三皮带轮502转动,第三皮带轮502通过第一皮带504带动第四皮带轮503转动,第四皮带轮503带动第一螺纹杆505转动,从而使得第一螺纹杆505能够带动第一移动座6位于第一螺纹杆505上进行横向的移动,从而能够使得抛光组件8进行横向移动。
在本实施例中,为了便于抛光组件8的前后移动,第一螺纹杆505上螺纹连接有第一移动座6,第一移动座6的一侧固定连接有第一支撑架601,第一支撑架601上固定安装有第四驱动电机602,第四驱动电机602的输出端固定连接有第五皮带轮603,第一支撑架601的另一侧设置有第二螺纹杆606,有第二螺纹杆606的两端通过轴承转动连接有定位座,且定位座固定安装在第一支撑架601的一侧,第二螺纹杆606的一端贯穿定位座并固定连接有第六皮带轮604,且第六皮带轮604与第五皮带轮603通过第二皮带605进行传动连接。
在本实施例中,为了便于抛光组件8的上下移动,第二螺纹杆606上螺纹连接有第二移动座7,第二移动座7的左侧固定安装有第二支撑架701,第二支撑架701的一侧底部安装有第五驱动电机702,第五驱动电机702的输出端固定安装有第七皮带轮703,第二支撑架701的另一侧设置有第三螺纹杆706,有第三螺纹杆706的两端通过轴承转动连接有定位座,且定位座固定安装在第二支撑架701的一侧,第三螺纹杆706的一端贯穿定位座并固定连接有第八皮带轮704,且第八皮带轮704与第七皮带轮703通过第三皮带705进行传动连接。
在本实施例中,第三螺纹杆706上螺纹连接有第三移动座707,第三移动座707的一侧表面固定连接有安装座708,第三驱动电机501、第四驱动电机602、第五驱动电机702均是能够正反双向转动的驱动电机,工作台1上可设置控制面板,控制面板的输出端与第三驱动电机501、第四驱动电机602、第五驱动电机702、第一驱动电机9的输入端电性连接。
在本实施例中,开启第一驱动电机9,第一驱动电机9通过皮带轮、皮带能够带动抛光组件8中转动轴以及抛光轮转动,使得抛光轮对玻璃面板进行抛光处理,抛光组件8安装在安装座708的一侧,抛光组件8包括了抛光轮、壳体、转动轴以及安装在壳体上的连通管801,连通管801能够与外部的吸尘管道进行连接,吸尘管道通过外部吸尘设备将工作中抛光组件8抛光产生的灰尘进行吸收处理,吸尘设备图中未画出,吸尘设备如吸尘器等,能够对灰尘进行吸收处理即可,壳体安装在安装座708的一侧,第二支撑架701的顶部一侧通过支撑座固定安装有第一驱动电机9,第一驱动电机9通过皮带轮、皮带能够带动抛光组件8中转动轴以及抛光轮转动。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,通过开启第三驱动电机501能够带动第三皮带轮502转动,第三皮带轮502通过第一皮带504带动第四皮带轮503转动,第四皮带轮503带动第一螺纹杆505转动,从而使得第一螺纹杆505能够带动第一移动座6位于第一螺纹杆505上进行横向的移动,从而能够使得抛光组件8进行横向移动;通过开启第四驱动电机602能够带动第五皮带轮603转动,第五皮带轮603通过第二皮带605带动第六皮带轮604转动,第六皮带轮604带动第二螺纹杆606转动,第二螺纹杆606带动第二移动座7进行前后移动,从而使得的抛光组件8进行前后移动;通过开启第五驱动电机702能够带动第七皮带轮703转动,第七皮带轮703通过第三皮带705带动第八皮带轮704转动,第八皮带轮704带动第三螺纹杆706转动,第三螺纹杆706带动第三移动座707进行上下移动,第三移动座707带动安装座708以及抛光组件8进行上下移动,通过设置的该装置,能够带动抛光组件8进行上下、左右、前后的移动,使得抛光组件8中的抛光轮进行转动时能够均匀的对玻璃面板进行抛光,进而提高玻璃加工抛光打磨效率,以上就是一种应用于玻璃面板的抛光设备的工作原理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于玻璃面板的抛光设备,包括工作台(1)与抛光组件(8),其特征在于:所述工作台(1)的顶部左侧转动设置有放置台(2),所述工作台(1)的左端固定安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶部固定连接有支撑框(4),所述支撑框(4)的上端设置有横向调节机构(5),所述横向调节机构(5)的右侧设置有抛光组件(8);
所述横向调节机构(5)包括固定安装在支撑框(4)内腔顶部的第三驱动电机(501),所述第三驱动电机(501)的输出端固定连接有第三皮带轮(502),所述支撑框(4)的顶部设置有第一螺纹杆(505),所述第一螺纹杆(505)的两端通过轴承转动连接有定位座,且定位座固定安装在支撑框(4)的顶部,所述第一螺纹杆(505)的一端贯穿定位座并固定连接有第四皮带轮(503),且第四皮带轮(503)与第三皮带轮(502)通过第一皮带(504)进行传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于玻璃面板的抛光设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(505)上螺纹连接有第一移动座(6),所述第一移动座(6)的一侧固定连接有第一支撑架(601),所述第一支撑架(601)上固定安装有第四驱动电机(602),所述第四驱动电机(602)的输出端固定连接有第五皮带轮(603),所述第一支撑架(601)的另一侧设置有第二螺纹杆(606),所述有第二螺纹杆(606)的两端通过轴承转动连接有定位座,且定位座固定安装在第一支撑架(601)的一侧,所述第二螺纹杆(606)的一端贯穿定位座并固定连接有第六皮带轮(604),且第六皮带轮(604)与第五皮带轮(603)通过第二皮带(605)进行传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于玻璃面板的抛光设备,其特征在于:所述第二螺纹杆(606)上螺纹连接有第二移动座(7),所述第二移动座(7)的左侧固定安装有第二支撑架(701),所述第二支撑架(701)的一侧底部安装有第五驱动电机(702),所述第五驱动电机(702)的输出端固定安装有第七皮带轮(703),所述第二支撑架(701)的另一侧设置有第三螺纹杆(706),所述有第三螺纹杆(706)的两端通过轴承转动连接有定位座,且定位座固定安装在第二支撑架(701)的一侧,所述第三螺纹杆(706)的一端贯穿定位座并固定连接有第八皮带轮(704),且第八皮带轮(704)与第七皮带轮(703)通过第三皮带(705)进行传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种应用于玻璃面板的抛光设备,其特征在于:所述第三螺纹杆(706)上螺纹连接有第三移动座(707),所述第三移动座(707)的一侧表面固定连接有安装座(708)。
5.根据权利要求4所述的一种应用于玻璃面板的抛光设备,其特征在于:所述抛光组件(8)安装在安装座(708)的一侧,所述抛光组件(8)包括了抛光轮、壳体、转动轴以及安装在壳体上的连通管(801),且壳体安装在安装座(708)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种应用于玻璃面板的抛光设备,其特征在于:所述第二支撑架(701)的顶部一侧通过支撑座固定安装有第一驱动电机(9),所述第一驱动电机(9)通过皮带轮、皮带能够带动抛光组件(8)中转动轴以及抛光轮转动。
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