CN220699142U - 一种熔喷布模具加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种熔喷布模具加工用打磨设备技术领域，且公开了一种熔喷布模具加工用打磨设备，包括基座、打磨机构、装夹机构和角度调节机构，打磨机构包括第一连接柱，第一旋转座、第一旋转臂、第一连接杆、第一气弹簧、第二连接柱，第二旋转座、第二旋转臂、第二连接杆、第二气弹簧、第三连接杆、旋转板、握把、夹套和角磨机，该熔喷布模具加工用打磨设备通过推动握把前后左右上下移动，可轻松的将打磨机移动到指定位置，同时通过摆动握把，从而可调整角磨机的打磨角度，气弹簧起到支撑、缓冲、制动和角度调节的作用，使工人在对打磨结构复杂的部位时更加的轻松，同时也提高了对熔喷布模具加工打磨时的效率和准确性。

Description

一种熔喷布模具加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种熔喷布模具加工用打磨设备技术领域，具体为一种熔喷布模具加工用打磨设备。

背景技术

一般的熔喷布模具加工用打磨设备在打磨过程中，工人需要对其双手持握，并且熔喷布模具得不到固定，可能会在打磨过程中发生位移，可能会影响熔喷布模具的精度和美观，从而影响熔喷布模具的正常使用。

现有的技术中，为了解决这一问题，通常会使用到装夹装置，从而对熔喷布模具进行固定，保证熔喷布模具不会发生位移。

但是现有的熔喷布模具加工用打磨设备在打磨过程中，工人对其长时间握持，并且可能会出现劳累，对其失去掌控，从而导致用力不均匀，可能会影响熔喷布模具的精度和美观，从而影响熔喷布模具的正常使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种熔喷布模具加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出现有的熔喷布模具加工用打磨设备在打磨过程中，工人对其长时间握持，并且可能会出现劳累，对其失去掌控，从而导致用力不均匀，可能会影响熔喷布模具的精度和美观，从而影响熔喷布模具的正常使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔喷布模具加工用打磨设备，包括基座、打磨机构、装夹机构和角度调节机构，所述打磨机构位于基座的上端，所述装夹机构位于基座的上端，所述角度调节机构位于基座的内部，所述打磨机构包括第一连接柱，第一旋转座、第一旋转臂、第一连接杆、第一气弹簧、第二连接柱，第二旋转座、第二旋转臂、第二连接杆、第二气弹簧、第三连接杆、旋转板、握把、夹套和角磨机，所述第一连接柱固定安装在基座的上端，所述第一旋转座活动安装在第一连接柱的上端，所述第一旋转臂活动安装在第一旋转座的上端，所述第一气弹簧的两端分别活动安装在第一旋转座和第一旋转臂的外端，所述第二连接柱固定安装在第一旋转臂的上端，所述第二旋转座活动安装在第二连接柱的上端，所述第二旋转臂活动安装在第二旋转座的外端，所述第二气弹簧的两端分别活动安装在第二旋转座和第二旋转臂的外端。

优选的，所述旋转板活动安装在第三连接杆的外端，所述握把固定安装在旋转板的外端，所述夹套固定安装在旋转板的外端，所述角磨机固定安装在夹套内部，所述第一连接柱固定安装在基座的上端。

优选的，所述第一连接柱贯穿第一旋转座，并与第一旋转座活动连接，所述第一连接杆贯穿第一旋转座和第一旋转臂，并与第一旋转座和第一旋转臂活动连接。

优选的，所述第三连接杆贯穿第二旋转臂和旋转板，并与第二旋转臂和旋转板活动连接。

优选的，所述装夹机构包括底板和磁台，所述底板的一端铰接在基座的上端，所述磁台固定安装在基座的上端，将所需打磨加工的熔喷布模具放置磁台，同时打开磁台开关，从而对所需打磨加工的熔喷布模具进行磁吸固定。

优选的，所述角度调节机构包括液压推杆、第一耳环、第二耳环和避让槽，所述液压推杆活动安装在基座的内部，所述液压推杆的两端与第一耳环和第二耳环通过连接杆活动连接。

优选的，所述第一耳环固定设置在底板的下端，所述第二耳环固定设置在基座的外端，所述避让槽固定设置在基座的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该熔喷布模具加工用打磨设备，气弹簧起到支撑、缓冲、制动和角度调节的作用，提高了工人对角磨机的掌控能力，并且使工人将角磨机移动到指定位置对熔喷布模具进行打磨加工时更为轻松，同时通过摆动握把，从而带动旋转板进行旋转，同时带动夹套和角磨机进行旋转，从而调整角磨机的打磨角度，提高了工人对角磨机的掌控能力，避免了工人在为了对打磨结构复杂的部位时而不断的变换姿势产生劳累，同时也提高了对熔喷布模具加工时的效率和准确性，并且可通过拧动夹套螺栓来调整夹套的夹持直径，从而可更换不同的打磨器械，同时也提高了设备的兼容性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处结构示意图。

图中：1、基座；2、打磨机构；201、第一连接柱；202、第一旋转座；203、第一旋转臂；204、第一连接杆；205、第一气弹簧；206、第二连接柱；207、第二旋转座；208、第二旋转臂；209、第二连接杆；210、第二气弹簧；211、第三连接杆；212、旋转板；213、握把；214、夹套；215、角磨机；3、装夹机构；301、底板；302、磁台；4、角度调节机构；401、液压推杆；402、第一耳环；403、第二耳环；404、避让槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种熔喷布模具加工用打磨设备，包括基座1、打磨机构2、装夹机构3和角度调节机构4，打磨机构2位于基座1的上端，装夹机构3位于基座1的上端，角度调节机构4位于基座1的内部，打磨机构2包括第一连接柱201，第一旋转座202、第一旋转臂203、第一连接杆204、第一气弹簧205、第二连接柱206，第二旋转座207、第二旋转臂208、第二连接杆209、第二气弹簧210、第三连接杆211、旋转板212、握把213、夹套214和角磨机215，第一连接柱201固定安装在基座1的上端，第一旋转座202活动安装在第一连接柱201的上端，第一旋转臂203活动安装在第一旋转座202的上端，第一气弹簧205的两端分别活动安装在第一旋转座202和第一旋转臂203的外端，第二连接柱206固定安装在第一旋转臂203的上端，第二旋转座207活动安装在第二连接柱206的上端，第二旋转臂208活动安装在第二旋转座207的外端，第二气弹簧210的两端分别活动安装在第二旋转座207和第二旋转臂208的外端，通过推动握把213前后左右上下移动，从而带动第一旋转座202进行旋转运动，同时带动第二旋转座207进行旋转运动，同时带动第一旋转臂203进行旋转运动，同时带动第一气弹簧205进行伸缩运动，同时带动第二旋转臂208进行旋转运动，同时带动第二气弹簧210进行伸缩运动，同时通过摆动握把213，从而带动旋转板212进行旋转，同时带动夹套214和角磨机215进行旋转，从而调整角磨机215的打磨角度，气弹簧起到支撑、缓冲、制动和角度调节的作用，从而工人将角磨机215移动到指定位置对熔喷布模具进行打磨加工时更为轻松，避免了工人在为了对打磨结构复杂的部位时而不断的变换姿势产生劳累，同时也提高了对熔喷布模具加工时的效率。

旋转板212活动安装在第三连接杆211的外端，握把213固定安装在旋转板212的外端，夹套214固定安装在旋转板212的外端，角磨机215固定安装在夹套214内部，第一连接柱201固定安装在基座1的上端，并且可通过拧动夹套214螺栓来调整夹套214的夹持直径，从而可更换不同的打磨器械，让设备的兼容性得到了提高。

第一连接柱201贯穿第一旋转座202，并与第一旋转座202活动连接，第一连接杆204贯穿第一旋转座202和第一旋转臂203，并与第一旋转座202和第一旋转臂203活动连接。

第三连接杆211贯穿第二旋转臂208和旋转板212，并与第二旋转臂208和旋转板212活动连接。

装夹机构3包括底板301和磁台302，底板301的一端铰接在基座1的上端，磁台302固定安装在基座1的上端，将所需打磨加工的熔喷布模具放置磁台302，同时打开磁台302开关，从而对所需打磨加工的熔喷布模具进行磁吸固定。

角度调节机构4包括液压推杆401、第一耳环402、第二耳环403和避让槽404，液压推杆401活动安装在基座1的内部，液压推杆401的两端与第一耳环402和第二耳环403通过连接杆活动连接，通过设置液压推杆401，从而带动推杆进行伸缩运动，从而对装夹机构3进行角度调节，在工人在对结构复杂的部位进行打磨时，起到了很好的辅助作用，进一步提高了加工熔喷布模具时的效率。

第一耳环402固定设置在底板301的下端，第二耳环403固定设置在基座1的外端，避让槽404固定设置在基座1的上端，避让槽404对推杆和第一耳环402起到避让作用。

工作原理：将所需要进行打磨的熔喷布模具放置在磁台302上，同时打开磁台302开关，从而对所需打磨加工的熔喷布模具进行磁吸固定，同时打磨工人通过推动握把213前后左右上下移动，从而带动第一旋转座202进行旋转运动，同时带动第二旋转座207进行旋转运动，同时带动第一旋转臂203进行旋转运动，同时带动第一气弹簧205进行伸缩运动，同时带动第二旋转臂208进行旋转运动，同时带动第二气弹簧210进行伸缩运动，同时通过摆动握把213，从而带动旋转板212进行旋转，同时带动夹套214和角磨机215进行旋转，从而轻松的将角磨机215调整到合适的位置、高度和角度，在对熔喷布模具结构复杂的部位进行打磨时，可通过设置液压推杆401来调整装夹机构3的角度，从而可以更直观的看清难以打磨的部位，并对其进行打磨，如在打磨过程中需要更换其他打磨器械，可通过拧动夹套214螺栓来调整夹套214的夹持直径，从而可更换不同的打磨器械。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种熔喷布模具加工用打磨设备，包括基座(1)、打磨机构(2)、装夹机构(3)和角度调节机构(4)，所述打磨机构(2)位于基座(1)的上端，所述装夹机构(3)位于基座(1)的上端，所述角度调节机构(4)位于基座(1)的内部，所述打磨机构(2)包括第一连接柱(201)，第一旋转座(202)、第一旋转臂(203)、第一连接杆(204)、第一气弹簧(205)、第二连接柱(206)，第二旋转座(207)、第二旋转臂(208)、第二连接杆(209)、第二气弹簧(210)、第三连接杆(211)、旋转板(212)、握把(213)、夹套(214)和角磨机(215)，所述第一连接柱(201)固定安装在基座(1)的上端，所述第一旋转座(202)活动安装在第一连接柱(201)的上端，所述第一旋转臂(203)活动安装在第一旋转座(202)的上端，所述第一气弹簧(205)的两端分别活动安装在第一旋转座(202)和第一旋转臂(203)的外端，所述第二连接柱(206)固定安装在第一旋转臂(203)的上端，所述第二旋转座(207)活动安装在第二连接柱(206)的上端，所述第二旋转臂(208)活动安装在第二旋转座(207)的外端，所述第二气弹簧(210)的两端分别活动安装在第二旋转座(207)和第二旋转臂(208)的外端。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷布模具加工用打磨设备，其特征在于：所述旋转板(212)活动安装在第三连接杆(211)的外端，所述握把(213)固定安装在旋转板(212)的外端，所述夹套(214)固定安装在旋转板(212)的外端，所述角磨机(215)固定安装在夹套(214)内部，所述第一连接柱(201)固定安装在基座(1)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷布模具加工用打磨设备，其特征在于：所述第一连接柱(201)贯穿第一旋转座(202)，并与第一旋转座(202)活动连接，所述第一连接杆(204)贯穿第一旋转座(202)和第一旋转臂(203)，并与第一旋转座(202)和第一旋转臂(203)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种熔喷布模具加工用打磨设备，其特征在于：所述第三连接杆(211)贯穿第二旋转臂(208)和旋转板(212)，并与第二旋转臂(208)和旋转板(212)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种熔喷布模具加工用打磨设备，其特征在于：所述装夹机构(3)包括底板(301)和磁台(302)，所述底板(301)的一端铰接在基座(1)的上端，所述磁台(302)固定安装在基座(1)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种熔喷布模具加工用打磨设备，其特征在于：所述角度调节机构(4)包括液压推杆(401)、第一耳环(402)、第二耳环(403)和避让槽(404)，所述液压推杆(401)活动安装在基座(1)的内部，所述液压推杆(401)的两端与第一耳环(402)和第二耳环(403)通过连接杆活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种熔喷布模具加工用打磨设备，其特征在于：所述第一耳环(402)固定设置在底板(301)的下端，所述第二耳环(403)固定设置在基座(1)的外端，所述避让槽(404)固定设置在基座(1)的上端。