CN217619790U - 一种精密模具配件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具配件技术领域，且公开了一种精密模具配件的打磨装置，包括本体机构、调节机构、打磨机构和连接机构，所述调节机构位于本体机构的外侧，所述打磨机构位于本体机构的内侧，所述连接机构位于打磨机构的左侧，所述调节机构包括安装架、螺杆、调节把、限位板、螺孔和限位槽，所述螺杆固定安装在安装架的后端。该精密模具配件的打磨装置，将调节把进行转动，可使该打磨装置能够根据不同大小规格的模具配件进行固定然后进行打磨，使该装置的实用性大大增加，提高了该装置的实用性，调节凸块进行转动可带动打磨盘实现来回将模具配件进行打磨，增加了打磨接触面，使打磨工作更加彻底，提高了该装置的打磨效率。

Description

一种精密模具配件的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具配件技术领域，具体为一种精密模具配件的打磨装置。

背景技术

模具配件是模具制作中必不可少的组成配件的总称，模具配件可包括多种零件，比如说导柱、顶针、冲头等等，都是属于模具配件的一种，在模具配件进行生产制备时，大多需要将模具配件进行打磨，以保持模具配件表面的光滑，为了模具配件打磨的稳定性会将模具配件进行固定，所以需要用到固定装置，但大多数固定装置无法根据不同规格的模具配件进行调节，使打磨装置不能够根据不同规格的模具配件进行打磨，降低了实用性，且大多数打磨装置无法来回将模具配件进行打磨，降低了打磨接触面，使打磨效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种精密模具配件的打磨装置，以解决上述背景技术中提出但大多数固定装置无法根据不同规格的模具配件进行调节，使打磨装置不能够根据不同规格的模具配件进行打磨，降低了实用性，且大多数打磨装置无法来回将模具配件进行打磨，降低了打磨接触面，使打磨效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具配件的打磨装置，包括本体机构、调节机构、打磨机构和连接机构，所述调节机构位于本体机构的外侧，所述打磨机构位于本体机构的内侧，所述连接机构位于打磨机构的左侧。

优选的，所述调节机构包括安装架、螺杆、调节把、限位板、螺孔和限位槽，所述螺杆固定安装在安装架的后端，所述调节把固定安装在螺杆的后端，所述限位板固定安装在调节把的前侧，所述螺孔固定设置在限位板的中部，所述螺孔与螺杆为螺纹连接，所述限位槽固定设置在安装架下方的左右两侧，通过安装调节把，将调节把进行转动，调节把可带动定位夹具和防滑凸块进行位置调节，使其能够根据不同规格的模具配件进行固定夹持，使该打磨装置能够根据不同大小规格的模具配件进行固定然后进行打磨，提高了该装置的实用性。

优选的，所述本体机构包括打磨工作台、定位夹具、防滑凸块、防滑垫片、抵柱和限位滑块一，所述定位夹具活动安装在打磨工作台的上方，所述定位夹具呈对称分布于打磨工作台的上方，所述防滑凸块固定安装在定位夹具的前端，所述防滑垫片固定安装在防滑凸块的外端，所述抵柱固定安装在防滑凸块的内端，通过安装防滑凸块和防滑垫片，可避免定位夹具在固定夹持模具配件时脱落，让模具配件能够更加稳定的进行固定夹持，提高了该装置的工作效率。

优选的，所述限位滑块一固定安装在定位夹具的下端，所述限位滑块一呈对称分布于定位夹具的下端，所述限位滑块一与限位槽相适配，通过安装限位滑块一，当定位夹具进行转动时，定位夹具可带动限位滑块一在限位滑块一的内端进行滑动，可避免定位夹具移动时位置容易偏移，使定位夹具能够调节的更加稳定，提高了该装置的调节功能。

优选的，所述打磨机构包括装配架、打磨电机、转动轴、打磨盘、滑块二和弹性组件，所述装配架固定安装在打磨工作台的内侧，所述打磨电机固定安装在装配架的内端，所述转动轴固定安装在打磨电机的传动端，所述打磨盘固定安装在转动轴的下端，所述滑块二固定安装在装配架外端的左右两侧，所述弹性组件固定安装在装配架的后端，通过安装装配架，可增加打磨电机安装的稳定性，提高了打磨电机安装的稳定性。

优选的，所述连接机构包括承接口、滑槽、调节凸块、第二电机、转轴和支撑架，所述承接口固定设置在打磨工作台的中部，所述滑槽固定设置在承接口的内端，所述滑槽呈对称分布于承接口的内端，所述滑槽与滑块二相适配，通过设置滑槽，打磨电机外端的滑块二可在滑槽的内端进行滑动，使打磨电机能够平行移动，提高了打磨电机移动的稳定性。

优选的，所述调节凸块活动安装在承接口内侧的左侧，所述第二电机固定安装在调节凸块的上方，所述转轴固定安装在第二电机的传动端，所述支撑架固定安装在第二电机的上端，所述调节凸块与装配架为活动连接，通过安装调节凸块，调节凸块可两端凸起的蝶形设计，当其进行转动时，可使装配架在作用力下带动打磨盘实现来回将模具配件进行打磨，增加了打磨接触面，使打磨工作更加彻底，提高了该装置的打磨效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该精密模具配件的打磨装置，通过安装调节把，将调节把进行转动，调节把可带动定位夹具和防滑凸块能够根据不同规格的模具配件进行固定夹持，使该打磨装置能够根据不同大小规格的模具配件进行固定然后进行打磨，使该装置的实用性大大增加，提高了该装置的实用性；

2、该精密模具配件的打磨装置，通过安装防滑凸块和防滑垫片，可使定位夹具的防滑性能增加，避免定位夹具在固定夹持模具配件时脱落，让模具配件能够更加稳定的进行固定夹持，提高了该装置的工作效率；

3、该精密模具配件的打磨装置，通过安装调节凸块，调节凸块可两端凸起的蝶形设计，当其进行转动时，可使装配架在作用力下带动滑块二在滑槽的内端滑动，移动的装配架可带动打磨盘实现来回将模具配件进行打磨，增加了打磨接触面，使打磨工作更加彻底，提高了该装置的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处立体放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处立体放大结构示意图；

图4为本实用新型装配架立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中C处立体放大结构示意图。

图中：1、本体机构；101、打磨工作台；102、定位夹具；103、防滑凸块；104、防滑垫片；105、抵柱；106、限位滑块一；2、调节机构；201、安装架；202、螺杆；203、调节把；204、限位板；205、螺孔；206、限位槽；3、打磨机构；301、装配架；302、打磨电机；303、转动轴；304、打磨盘；305、滑块二；306、弹性组件；4、连接机构；401、承接口；402、滑槽；403、调节凸块；404、第二电机；405、转轴；406、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具配件的打磨装置，包括本体机构1、调节机构2、打磨机构3和连接机构4，调节机构2位于本体机构1的外侧，打磨机构3位于本体机构1的内侧，连接机构4位于打磨机构3的左侧；

调节机构2包括安装架201、螺杆202、调节把203、限位板204、螺孔205和限位槽206，螺杆202固定安装在安装架201的后端，调节把203固定安装在螺杆202的后端，限位板204固定安装在调节把203的前侧，螺孔205固定设置在限位板204的中部，螺孔205与螺杆202为螺纹连接，限位槽206固定设置在安装架201下方的左右两侧，通过安装调节把203，将调节把203进行转动，调节把203可带动螺杆202进行转动，转动的螺杆202可与螺孔205进行螺纹作用，在螺纹的作用下即可使前端的定位夹具102和防滑凸块103能够根据不同规格的模具配件进行固定夹持，使该打磨装置能够根据不同大小规格的模具配件进行固定然后进行打磨，使该装置的实用性大大增加，提高了该装置的实用性；

本体机构1包括打磨工作台101、定位夹具102、防滑凸块103、防滑垫片104、抵柱105和限位滑块一106，定位夹具102活动安装在打磨工作台101的上方，定位夹具102呈对称分布于打磨工作台101的上方，防滑凸块103固定安装在定位夹具102的前端，防滑垫片104固定安装在防滑凸块103的外端，抵柱105固定安装在防滑凸块103的内端，通过安装防滑凸块103和防滑垫片104，可使定位夹具102的防滑性能增加，避免定位夹具102在固定夹持模具配件时脱落，导致该装置无法稳定的进行打磨工作，影响了工作效果，让模具配件能够更加稳定的进行固定夹持，提高了该装置的工作效率，限位滑块一106固定安装在定位夹具102的下端，限位滑块一106呈对称分布于定位夹具102的下端，限位滑块一106与限位槽206相适配，通过安装限位滑块一106，当定位夹具102进行转动时，定位夹具102可带动限位滑块一106在限位滑块一106的内端进行滑动，可对移动的定位夹具102进行限位，避免定位夹具102移动时位置容易偏移，导致定位夹具102不能够稳定夹持固定，使定位夹具102能够调节的更加稳定，提高了该装置的调节功能，打磨机构3包括装配架301、打磨电机302、转动轴303、打磨盘304、滑块二305和弹性组件306，装配架301固定安装在打磨工作台101的内侧，打磨电机302固定安装在装配架301的内端，转动轴303固定安装在打磨电机302的传动端，打磨盘304固定安装在转动轴303的下端，滑块二305固定安装在装配架301外端的左右两侧，弹性组件306固定安装在装配架301的后端，通过安装装配架301，装配架301可对打磨电机302进行支撑固定，可增加打磨电机302安装的稳定性，提高了打磨电机302安装的稳定性；

连接机构4包括承接口401、滑槽402、调节凸块403、第二电机404、转轴405和支撑架406，承接口401固定设置在打磨工作台101的中部，滑槽402固定设置在承接口401的内端，滑槽402呈对称分布于承接口401的内端，滑槽402与滑块二305相适配，通过设置滑槽402，当打磨电机302进行移动时，打磨电机302外端的滑块二305可在滑槽402的内端进行滑动，使打磨电机302能够平行移动，不会产生位置偏移，提高了打磨电机302移动的稳定性，调节凸块403活动安装在承接口401内侧的左侧，第二电机404固定安装在调节凸块403的上方，转轴405固定安装在第二电机404的传动端，支撑架406固定安装在第二电机404的上端，调节凸块403与装配架301为活动连接，通过安装调节凸块403，调节凸块403可两端凸起的蝶形设计，当第二电机404进行转动，可带动调节凸块403进行转动，调节凸块403则接触装配架301，使装配架301在作用力下带动滑块二305在滑槽402的内端滑动，移动的装配架301则带动打磨电机302进行位置调节，移动的打磨电机302可带动打磨盘304实现来回将模具配件进行打磨，增加了打磨接触面，使打磨工作更加彻底，提高了该装置的打磨效率。

工作原理：该精密模具配件的打磨装置，在使用时，首先将需要打磨的模具配件放置在打磨工作台101上端，然后将调节把203进行转动，调节把203可带动螺杆202进行转动，转动的螺杆202可与螺孔205进行螺纹作用，在螺纹的作用下即可使前端的定位夹具102和防滑凸块103抵至模具配件的外端，使其能够根据不同规格的模具配件进行固定夹持，而防滑凸块103和防滑垫片104，可使定位夹具102的防滑性能增加，避免定位夹具102在固定夹持模具配件时脱落，固定完成后启动打磨电机302带动打磨盘304对下方的模具配件进行打磨，然后启动第二电机404，第二电机404可带动调节凸块403进行转动，调节凸块403可两端凸起的蝶形设计可在转动时与装配架301进行接触，装配架301在作用力下带动滑块二305在滑槽402的内端滑动，且在弹性组件306的弹力下，移动的装配架301则带动打磨电机302进行位置调节，移动的打磨电机302可带动打磨盘304实现来回将模具配件进行打磨，增加了打磨接触面，使打磨工作更加彻底，即可完成打磨。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种精密模具配件的打磨装置，包括本体机构(1)、调节机构(2)、打磨机构(3)和连接机构(4)，其特征在于：所述调节机构(2)位于本体机构(1)的外侧，所述打磨机构(3)位于本体机构(1)的内侧，所述连接机构(4)位于打磨机构(3)的左侧；

所述调节机构(2)包括安装架(201)、螺杆(202)、调节把(203)、限位板(204)、螺孔(205)和限位槽(206)，所述螺杆(202)固定安装在安装架(201)的后端，所述调节把(203)固定安装在螺杆(202)的后端，所述限位板(204)固定安装在调节把(203)的前侧，所述螺孔(205)固定设置在限位板(204)的中部，所述螺孔(205)与螺杆(202)为螺纹连接，所述限位槽(206)固定设置在安装架(201)下方的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具配件的打磨装置，其特征在于：所述本体机构(1)包括打磨工作台(101)、定位夹具(102)、防滑凸块(103)、防滑垫片(104)、抵柱(105)和限位滑块一(106)，所述定位夹具(102)活动安装在打磨工作台(101)的上方，所述定位夹具(102)呈对称分布于打磨工作台(101)的上方，所述防滑凸块(103)固定安装在定位夹具(102)的前端，所述防滑垫片(104)固定安装在防滑凸块(103)的外端，所述抵柱(105)固定安装在防滑凸块(103)的内端。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具配件的打磨装置，其特征在于：所述限位滑块一(106)固定安装在定位夹具(102)的下端，所述限位滑块一(106)呈对称分布于定位夹具(102)的下端，所述限位滑块一(106)与限位槽(206)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种精密模具配件的打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(3)包括装配架(301)、打磨电机(302)、转动轴(303)、打磨盘(304)、滑块二(305)和弹性组件(306)，所述装配架(301)固定安装在打磨工作台(101)的内侧，所述打磨电机(302)固定安装在装配架(301)的内端，所述转动轴(303)固定安装在打磨电机(302)的传动端，所述打磨盘(304)固定安装在转动轴(303)的下端，所述滑块二(305)固定安装在装配架(301)外端的左右两侧，所述弹性组件(306)固定安装在装配架(301)的后端。

5.根据权利要求4所述的一种精密模具配件的打磨装置，其特征在于：所述连接机构(4)包括承接口(401)、滑槽(402)、调节凸块(403)、第二电机(404)、转轴(405)和支撑架(406)，所述承接口(401)固定设置在打磨工作台(101)的中部，所述滑槽(402)固定设置在承接口(401)的内端，所述滑槽(402)呈对称分布于承接口(401)的内端，所述滑槽(402)与滑块二(305)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种精密模具配件的打磨装置，其特征在于：所述调节凸块(403)活动安装在承接口(401)内侧的左侧，所述第二电机(404)固定安装在调节凸块(403)的上方，所述转轴(405)固定安装在第二电机(404)的传动端，所述支撑架(406)固定安装在第二电机(404)的上端，所述调节凸块(403)与装配架(301)为活动连接。

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