CN216731356U - 一种快速装夹气动台钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件加工设备领域,尤其涉及一种快速装夹气动台钳,解决现有技术中存在的缺点,包括安装架,所述安装架的内部活动连接有支撑杆,所述安装架上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第一调节杆,所述支撑杆的内部通过螺纹连接有第一调节杆,所述支撑杆的外侧转动套接有转动套。本方案通过设置有滑槽和转动套,可分别调整底座的倾斜角度和水平角度,可使对工件加工时更加便捷,且通过设置有第一调节杆和第二调节杆,可使操作更加灵活,解决了现有的台钳也不能调节的问题,通过设置有气缸,可通过气缸带动第一夹板配合第二夹板对工件进行固定,解决了现有的台钳需要手工旋紧,不能快速夹紧的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工设备领域,尤其涉及一种快速装夹气动台钳。
背景技术
汽车配件(auto parts)是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展,而在对汽车配件进行生产加工时,需要台钳对工件进行固定,而现有的台钳需要手工旋紧,不能快速夹紧,十分影响加工效率,且现有的台钳也不能调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种快速装夹气动台钳。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速装夹气动台钳,包括安装架,所述安装架的内部活动连接有支撑杆,所述安装架上开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有第一调节杆,所述支撑杆的内部通过螺纹连接有第一调节杆,所述支撑杆的外侧转动套接有转动套,所述转动套的内部滑动连接有第二调节杆,所述支撑杆的内部通过螺纹连接有第二调节杆,所述转动套的上端固定连接有底座,所述底座上固定连接有固定架,所述固定架上固定安装有气缸,所述气缸的输出端与固定架滑动连接,所述气缸的输出端固定连接有第一夹板,所述底座上滑动连接有第一夹板,所述底座上固定连接有第二夹板。
优选的,所述滑槽的内部滑动连接有第一调节杆,所述支撑杆的内部通过螺纹连接有第一调节杆。
优选的,所述转动套的内部滑动连接有第二调节杆,所述支撑杆的内部通过螺纹连接有第二调节杆。
优选的,所述气缸的输出端与固定架滑动连接,所述气缸的输出端固定连接有第一夹板。
优选的,所述滑槽的数量为两个,两个所述滑槽在安装架上呈对称分布。
优选的,所述底座上放置有工件,所述工件与第二夹板接触。
本实用新型的有益效果是:
本方案通过设置有滑槽和转动套,可分别调整底座的倾斜角度和水平角度,可使对工件加工时更加便捷,且通过设置有第一调节杆和第二调节杆,可使操作更加灵活,解决了现有的台钳也不能调节的问题,通过设置有气缸,可通过气缸带动第一夹板配合第二夹板对工件进行固定,解决了现有的台钳需要手工旋紧,不能快速夹紧的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速装夹气动台钳的整体结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种快速装夹气动台钳的图1的后视图;
图3为本实用新型提出的一种快速装夹气动台钳的图1的侧视图。
图中:1、安装架;2、支撑杆;3、滑槽;4、第一调节杆;5、转动套;6、第二调节杆;7、底座;8、固定架;9、气缸;10、第一夹板;11、第二夹板;12、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种快速装夹气动台钳,包括安装架1,安装架1的内部活动连接有支撑杆2,安装架1上开设有滑槽3,滑槽3的内部滑动连接有第一调节杆4,支撑杆2的内部通过螺纹连接有第一调节杆4,支撑杆2的外侧转动套接有转动套5,转动套5的内部滑动连接有第二调节杆6,支撑杆2的内部通过螺纹连接有第二调节杆6,转动套5的上端固定连接有底座7,底座7上固定连接有固定架8,固定架8上固定安装有气缸9,气缸9的输出端与固定架8滑动连接,气缸9的输出端固定连接有第一夹板10,底座7上滑动连接有第一夹板10,底座7上固定连接有第二夹板11。
通过设置有滑槽3和转动套5,可分别调整底座7的倾斜角度和水平角度,可使对工件12加工时更加便捷,且通过设置有第一调节杆4和第二调节杆6,可使操作更加灵活,解决了现有的台钳也不能调节的问题,通过设置有气缸9,可通过气缸9带动第一夹板10配合第二夹板11对工件12进行固定,解决了现有的台钳需要手工旋紧,不能快速夹紧的问题。
本实施例中,滑槽3的内部滑动连接有第一调节杆4,支撑杆2的内部通过螺纹连接有第一调节杆4,通过第一调节杆4的设计,可对支撑杆2起限位作用。
本实施例中,转动套5的内部滑动连接有第二调节杆6,支撑杆2的内部通过螺纹连接有第二调节杆6,通过第二调节杆6的设计,可对转动套5起限位作用。
本实施例中,气缸9的输出端与固定架8滑动连接,气缸9的输出端固定连接有第一夹板10,通过气缸9的设计,可使气缸9快速带动第一夹板10配合第二夹板11对工件12进行固定。
本实施例中,滑槽3的数量为两个,两个滑槽3在安装架1上呈对称分布,通过滑槽3的设计,可使支撑杆2带动第一调节杆4在安装架1上滑动。
本实施例中,底座7上放置有工件12,工件12与第二夹板11接触,通过第二夹板11的设计,可通过配合第一夹板10对工件12进行固定。
本实用新型具体实施过程如下:通过将工件12放置在第一夹板10和第二夹板11支架,通过启动气缸9,使气缸9的输出端带动第一夹板10在固定架8上滑动,使第一夹板10配合第二夹板11对工件12进行固定,通过转动第一调节杆4,使第一调节杆4与支撑杆2发生螺纹运动,使第一调节杆4接触对支撑杆2的限位,然后便可推动第一调节杆4带动支撑杆2在固定架8上滑动,使支撑杆2带动底座7上的第一夹板10和第二夹板11移动,可用于调整工件12的加工角度,然后通过转动第一调节杆4使其与支撑杆2发生螺纹运动,使第一调节杆4对支撑杆2进行限位,便可固定调整好的支撑杆2的角度,通过转动第二调节杆6使第二调节杆6接触对转动套5的限位,可通过转动转动套5带动底座7上的第一夹板10和第二夹板11转动,可用于调节固定架8的加工的水平角度,然后通过转动第二调节杆6使第二调节杆6对转动套5进行限位,便可对调整好水平角度的转动套5进行固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种快速装夹气动台钳,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的内部活动连接有支撑杆(2),所述安装架(1)上开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部滑动连接有第一调节杆(4),所述支撑杆(2)的内部通过螺纹连接有第一调节杆(4),所述支撑杆(2)的外侧转动套接有转动套(5),所述转动套(5)的内部滑动连接有第二调节杆(6),所述支撑杆(2)的内部通过螺纹连接有第二调节杆(6),所述转动套(5)的上端固定连接有底座(7),所述底座(7)上固定连接有固定架(8),所述固定架(8)上固定安装有气缸(9),所述气缸(9)的输出端与固定架(8)滑动连接,所述气缸(9)的输出端固定连接有第一夹板(10),所述底座(7)上滑动连接有第一夹板(10),所述底座(7)上固定连接有第二夹板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种快速装夹气动台钳,其特征在于,所述滑槽(3)的内部滑动连接有第一调节杆(4),所述支撑杆(2)的内部通过螺纹连接有第一调节杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种快速装夹气动台钳,其特征在于,所述转动套(5)的内部滑动连接有第二调节杆(6),所述支撑杆(2)的内部通过螺纹连接有第二调节杆(6)。
4.根据权利要求1所述的一种快速装夹气动台钳,其特征在于,所述气缸(9)的输出端与固定架(8)滑动连接,所述气缸(9)的输出端固定连接有第一夹板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种快速装夹气动台钳,其特征在于,所述滑槽(3)的数量为两个,两个所述滑槽(3)在安装架(1)上呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种快速装夹气动台钳,其特征在于,所述底座(7)上放置有工件(12),所述工件(12)与第二夹板(11)接触。
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