CN111360469A - 一种多功能的焊接设备用旋转工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接设备工作台技术领域，具体公开了一种多功能的焊接设备用旋转工作台，包括承重底座与连接座，连接座上设置有工作台主体，工作台主体包括固定底座与安装架，安装架上端设置有转动块，转动块上端连接有可转动的旋转盘，旋转盘外侧设置有第一刻度条，旋转盘上端左右两侧分别对称设有一安装块，安装块内螺纹连接有多个调节螺栓。本发明通过调节螺栓来夹紧工件，同时通过旋转盘的转动来带动工件进行旋转，进而根据焊接操作需要来调节工件的焊接角度，还通过第一刻度条来读取旋转盘的旋转角度，进而对工件的旋转过程实现角度控制，有效提高了加工精度，解决了现有焊接设备用旋转工作台无法对工件的旋转过程实现角度控制的问题。

Description

一种多功能的焊接设备用旋转工作台

技术领域

本发明涉及焊接设备工作台技术领域，具体是一种多功能的焊接设备用旋转工作台。

背景技术

随着科技的发展，机械设备加工的水平也在不断提高。其中，在对机械设备中的工件进行加工时，通常需要采用焊接设备来进行焊接操作，而焊接设备在使用时需要使用工作台来放置工件。

在授权公告号为CN207710152U的中国专利中公开了一种多功能的焊接设备用旋转工作台，包括装置本体、储物箱盖、工作台、螺纹杆、电机和环形凹槽，装置本体一侧的外壁上铰接有相互对称的储物箱盖，储物箱盖一端的侧壁上皆固定有把手，装置本体的顶端设有工作台，工作台顶端的中心位置处设有旋转腔，旋转腔的内部设有转动台，转动台底端的中心位置处安装有转轴，转轴正下方的工作台内部固定有电机，转动台顶端的中心位置处设有环形轨道，环形轨道上方的第一立柱两侧壁上皆安装有固定板，固定板的两端设有相互对称的定位销，通过固定板与定位销的使用来提高夹紧时的便利程度，提高了设备的加工精度。

但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：无法对工件的旋转过程实现角度控制。因此，设计一种多功能的焊接设备用旋转工作台，成为目前亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能的焊接设备用旋转工作台，以解决上述背景技术中提出的现有焊接设备用旋转工作台无法对工件的旋转过程实现角度控制的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多功能的焊接设备用旋转工作台，包括承重底座以及位于所述承重底座上端的连接座，所述连接座上设置有用于供焊接操作的工作台主体，所述工作台主体包括固定底座以及固定安装在所述固定底座上端的安装架，且所述安装架上端设置有转动块，所述转动块上端连接有可转动的旋转盘，且所述旋转盘外侧设置有第一刻度条，所述旋转盘上端左右两侧分别对称设有一安装块，且所述安装块内螺纹连接有多个调节螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述转动块为半圆柱体，且所述转动块与所述安装架上端活动连接，所述安装架中部开设有用于螺纹连接锁紧连接副的开槽，所述转动块侧面设有第二刻度条。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转盘上还设有凸起，所述安装架外侧端部对应设有用于与所述固定底座进行螺纹连接的安装螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述安装块上对应设有用于螺纹连接所述调节螺栓的内螺孔，所述调节螺栓位于所述安装块内侧的端部设置有弹性夹块。

作为本发明再进一步的方案：所述承重底座上端还固定安装有固定柱，所述固定柱上端通过安装板与位置调节机构连接，所述位置调节机构的输出端固定安装有风扇。

作为本发明再进一步的方案：所述位置调节机构包括固定设置在所述安装板上端的滑动组件，所述滑动组件上滑动连接有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端通过连接杆与所述风扇连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动组件包括固定安装在所述安装板上端的滑槽，所述滑槽内设有可前后滑动的滑板，所述滑板端部均匀设有多个定位螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述承重底座下端均匀安装有多个支撑腿，所述承重底座端部开设有用于螺纹连接锁紧螺栓的锁紧螺孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明设置了调节螺栓、旋转盘、第一刻度条、安装架与转动块，通过对应的两个调节螺栓来夹紧放置在旋转盘上的工件，同时通过旋转盘的转动来带动工件进行旋转，进而根据焊接操作的需要来调节工件的焊接角度，还通过第一刻度条来读取旋转盘的旋转角度，进而对工件的旋转过程实现角度控制，有效提高了加工精度，解决了现有焊接设备用旋转工作台无法对工件的旋转过程实现角度控制的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明一实施例多功能的焊接设备用旋转工作台的结构示意图。

图2为本发明一实施例多功能的焊接设备用旋转工作台中工作台主体的结构示意图。

图3为本发明一实施例多功能的焊接设备用旋转工作台中工作台主体的立体图。

图4为本发明另一实施例多功能的焊接设备用旋转工作台中承重底座与支撑腿之间的连接关系示意图。

图5为本发明另一实施例多功能的焊接设备用旋转工作台中位置调节机构的结构示意图。

图6为本发明另一实施例多功能的焊接设备用旋转工作台中滑动组件的俯视图。

图中：1-承重底座，2-支撑腿，3-固定柱，4-安装板，5-位置调节机构，6-风扇，7-旋转盘，8-凸起，9-安装块，10-调节螺栓，11-转动块，12-安装架，13-锁紧连接副，14-连接座，15-固定底座，16-开槽，17-安装螺栓，18-工作台主体，19-弹性夹块，20-第一刻度条，21-第二刻度条，22-内螺孔，23-伸缩机构，24-锁紧螺栓，25-锁紧螺孔，26-滑动组件，27-连接杆，28-定位螺栓，29-滑板，30-滑槽。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

请参阅图1-3，本发明提供的一个实施例中，一种多功能的焊接设备用旋转工作台，包括承重底座1以及位于所述承重底座1上端的连接座14，所述连接座14上设置有用于供焊接操作的工作台主体18，具体的，可以通过将待焊接的工件放置在所述工作台主体18上，进而通过外部焊接设备进行焊接操作。

进一步的，在本发明实施例中，所述工作台主体18包括固定底座15以及固定安装在所述固定底座15上端的安装架12，且所述安装架12上端设置有转动块11，所述转动块11上端连接有可转动的旋转盘7，且所述旋转盘7外侧设置有第一刻度条20，所述旋转盘7上端左右两侧分别对称设有一安装块9，且所述安装块9内螺纹连接有多个调节螺栓10。

具体的，通过转动对应的两个调节螺栓10来对放置在旋转盘7上工件进行夹紧，进而方便焊接操作，即通过将调节螺栓10在对应的安装块9内进行螺纹连接来改变两个调节螺栓10之间的距离，进而适用于对多种大小的工件进行夹持，同时，通过旋转盘7的转动来带动工件进行旋转，进而可以根据焊接操作的需要来调节工件的焊接角度，从而实现旋转功能，还可以通过第一刻度条20来读取旋转盘7的旋转角度，例如读取连接座14轴心线位置对应的第一刻度条20上的度数，进而可以对工件的旋转过程实现精确的角度控制，有效提高了设备的加工精度。

可以理解的，所述旋转盘7的转动可以采用现有技术，例如通过将旋转盘7底端的中心位置处安装转轴，转轴正下方的转动块11内部固定设置电机，该电机输出端与转轴下端连接，所述电机为现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定，通过电机带动旋转盘7进行转动，进而实现旋转盘7的旋转，也可以通过将旋转盘7底端的中心位置处安装转轴，转轴正下方的转动块11内部固定设置轴承，该轴承内圈与转轴下端连接。

需要说明的是，所述转动块11外侧设置有螺栓，通过螺栓对旋转盘7与转动块11之间进行紧固，具体是通过旋转该螺栓（即与转动块11螺纹连接）来直接插入到转动块11内并抵住旋转盘7，进而可以对旋转盘7进行锁紧，避免旋转盘7在调节好角度后发生转动。

进一步的，在本发明实施例中，所述转动块11为半圆柱体，且所述转动块11与所述安装架12上端活动连接，所述安装架12中部开设有用于螺纹连接锁紧连接副13的开槽16，所述转动块11侧面设有第二刻度条21。

进一步的，在本发明实施例中，所述开槽16的形状为弧形结构，具体的，通过将转动块11设置为半圆柱体，且所述转动块11的弧形面设置在所述安装架12内，所述转动块11可以在所述安装架12内进行左右摇摆，进而可以根据需要调节所述转动块11上端的旋转盘7的倾斜角度，同时通过第二刻度条21来读取旋转盘7的倾斜角度，例如读取第二刻度条21漏出所述安装架12的对应位置的度数，进而可以对工件的倾斜角度进行精确控制，配合旋转盘7对工件旋转过程的角度控制，进而有利于提高加工精度。

可以理解的，由于设置了锁紧连接副13，所述锁紧连接副13与开槽16之间采用螺纹连接方式进行连接，具体的，所述锁紧连接副13即为螺母和螺栓的组合，使用时，通过将螺栓插入至开槽16内并穿过转动块11，然后通过将该螺栓端部分别与螺母进行螺纹连接来构成一个整体结构，进而可以对转动块11与安装架12进行锁紧，避免转动块11在调节好倾斜角度后发生转动。

进一步的，在本发明实施例中，所述旋转盘7上还设有凸起8，所述安装架12外侧端部对应设有用于与所述固定底座15进行螺纹连接的安装螺栓17，具体的，通过凸起8可以通操作人员对旋转盘7进行手扶转动，可以减少转动过程中发生打滑现象，通过多个安装螺栓17可以将安装架12下端与所述固定底座15上端进行可拆装连接，进而可以方便根据需要对固定底座15上方的组件进行拆卸维修。

进一步的，在本发明实施例中，所述安装块9上对应设有用于螺纹连接所述调节螺栓10的内螺孔22，所述调节螺栓10位于所述安装块9内侧的端部设置有弹性夹块19，所述弹性夹块19的材料为现有产品中的弹性材料，例如可以是橡胶、塑料等，具体根据需求进行选择，这里并不作限定，通过调节螺栓10与内螺孔22的配合使用来进行螺纹连接，进而调节所述调节螺栓10朝向所述弹性夹块19一端的水平位置，通过对称设置的两个弹性夹块19来对工件进行夹持固定，进而有利于保证焊接过程中的工件不易发生晃动，而且，可以通过弹性夹块19自身的弹性来减少夹持时对工件的损伤。

进一步的，在本发明实施例中，所述承重底座1上端还固定安装有固定柱3，所述固定柱3上端通过安装板4与位置调节机构5连接，所述位置调节机构5的输出端固定安装有风扇6，具体的，所述位置调节机构5用于调节所述风扇6的输出位置，进而可以通过风扇6来对工作台主体18上放置的工件的不同部位进行吹风，进而可以吹开焊接过程中产生的废屑，减少废屑对后续焊接操作的不利影响。

请参阅图4-6，在本发明提供的另一个实施例中，所述位置调节机构5包括固定设置在所述安装板4上端的滑动组件26，所述滑动组件26上滑动连接有伸缩机构23，所述伸缩机构23的输出端通过连接杆27与所述风扇6连接。

具体的，所述伸缩机构23可以在所述滑动组件26上进行前后滑动，进而可以根据需要调节所述风扇6的前后输出位置，同时，通过所述伸缩机构23来对所述风扇6进行左右移动，进而可以调节所述风扇6的左右输出位置，从而实现了对所述风扇6的输出位置调节，可以通过风扇6来对工作台主体18上放置的工件的不同部位进行吹风，进而减少废屑对后续焊接操作的不利影响。

可以理解的，所述风扇6可以是现有产品，具体型号根据需求进行选择，这里并不作限定，例如，所述风扇6的型号可以为自带电源的中联ZLU04-100，通过风扇6来起到吹风效果；所述伸缩机构23可以为现有产品中的电动伸缩杆或者液压杆，具体根据实际需求设定，这里并不作限定，例如，所述伸缩机构23可以为特姆优传动科技有限公司的电动伸缩杆，也可以是现有技术中的伸缩伞柄结构，具体大小根据需求进行选择，这里并不作限定，通过伸缩机构23的工作来带动连接杆27进行水平方向的运动。

进一步的，在本发明实施例中，所述滑动组件26包括固定安装在所述安装板4上端的滑槽30，所述滑槽30内设有可前后滑动的滑板29，所述滑板29上端中部与所述伸缩机构23连接，所述滑板29端部均匀设有多个定位螺栓28。

进一步的，在本发明实施例中，所述滑板29与所述滑槽30之间通过多个定位螺栓28进行连接固定，具体的，通过将所述滑板29在所述滑槽30内进行前后滑动来带动所述伸缩机构23进行前后移动，进而可以根据需要调节所述风扇6的前后输出位置，在调节好位置后，通过采用定位螺栓28来将所述滑板29与所述滑槽30之间进行位置固定，进而保证风扇6使用过程中的稳定性。

可以理解的，所述滑板29与滑槽30上均对应设有多个用于与所述定位螺栓28进行螺纹连接的螺孔，通过将定位螺栓28插入至对应的螺孔内来进行螺纹连接固定，进而可以实现所述滑板29与所述滑槽30之间的位置固定；所述滑槽30端部也可以对应设置用于防止所述滑板29滑出滑槽30的挡板（图中未示出，可以是现有技术，具体大小根据需求进行选择，这里并不作限定），通过挡板来保证所述滑板29在所述滑槽30内可前后滑动且不滑出。

进一步的，在本发明实施例中，所述承重底座1下端均匀安装有多个支撑腿2，所述承重底座1端部开设有用于螺纹连接锁紧螺栓24的锁紧螺孔25，具体的，所述支撑腿2上端与所述承重底座1下端固定连接，在实际使用时，所述锁紧螺栓24的长度具体根据需求进行设计，这里并不作限定，通过将锁紧螺栓24插入锁紧螺孔25内进行螺纹连接，并且所述锁紧螺栓24下端伸出锁紧螺孔25，可以将锁紧螺栓24下端伸出的部分与外部设备或地面连接固定，进而可以进一步提高工作台工作过程中的稳定性，其中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本发明的有益效果是：本发明设置了调节螺栓10、旋转盘7、第一刻度条20、安装架12与转动块11，通过对应的两个调节螺栓10来夹紧放置在旋转盘7上的工件，进而方便焊接操作，适用于对多种大小的工件进行夹持，同时，通过旋转盘7的转动来带动工件进行旋转，进而根据焊接操作的需要来调节工件的焊接角度，从而实现旋转功能，还可以通过第一刻度条20来读取旋转盘7的旋转角度，进而可以对工件的旋转过程实现精确的角度控制，有效提高了设备的加工精度，解决了现有焊接设备用旋转工作台无法对工件的旋转过程实现角度控制的问题。

该文中出现的电器均可与外界的主控器及220V市电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均可采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多功能的焊接设备用旋转工作台，包括承重底座（1）以及位于所述承重底座（1）上端的连接座（14），所述连接座（14）上设置有工作台主体（18），其特征在于，所述工作台主体（18）包括固定底座（15）以及固定安装在所述固定底座（15）上端的安装架（12），且所述安装架（12）上端设置有转动块（11），所述转动块（11）上端连接有可转动的旋转盘（7），且所述旋转盘（7）外侧设置有第一刻度条（20）；

所述旋转盘（7）上端左右两侧分别对称设有一安装块（9），且所述安装块（9）内螺纹连接有多个调节螺栓（10）。

2.根据权利要求1所述的多功能的焊接设备用旋转工作台，其特征在于，所述转动块（11）为半圆柱体，且所述转动块（11）与所述安装架（12）上端活动连接，所述安装架（12）中部开设有用于螺纹连接锁紧连接副（13）的开槽（16），所述转动块（11）侧面设有第二刻度条（21）。

3.根据权利要求2所述的多功能的焊接设备用旋转工作台，其特征在于，所述旋转盘（7）上还设有凸起（8），所述安装架（12）外侧端部对应设有用于与所述固定底座（15）进行螺纹连接的安装螺栓（17）。

4.根据权利要求3所述的多功能的焊接设备用旋转工作台，其特征在于，所述安装块（9）上对应设有用于螺纹连接所述调节螺栓（10）的内螺孔（22），所述调节螺栓（10）位于所述安装块（9）内侧的端部设置有弹性夹块（19）。

5.根据权利要求3所述的多功能的焊接设备用旋转工作台，其特征在于，所述承重底座（1）上端还固定安装有固定柱（3），所述固定柱（3）上端通过安装板（4）与位置调节机构（5）连接，所述位置调节机构（5）的输出端固定安装有风扇（6）。

6.根据权利要求5所述的多功能的焊接设备用旋转工作台，其特征在于，所述位置调节机构（5）包括固定设置在所述安装板（4）上端的滑动组件（26），所述滑动组件（26）上滑动连接有伸缩机构（23），所述伸缩机构（23）的输出端通过连接杆（27）与所述风扇（6）连接。

7.根据权利要求6所述的多功能的焊接设备用旋转工作台，其特征在于，所述滑动组件（26）包括固定安装在所述安装板（4）上端的滑槽（30），所述滑槽（30）内设有可前后滑动的滑板（29），所述滑板（29）端部均匀设有多个定位螺栓（28）。

8.根据权利要求1-7任一所述的多功能的焊接设备用旋转工作台，其特征在于，所述承重底座（1）下端均匀安装有多个支撑腿（2），所述承重底座（1）端部开设有用于螺纹连接锁紧螺栓（24）的锁紧螺孔（25）。

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