CN219212731U - 一种有色金属合金制造用表面抛光机 - Google Patents

一种有色金属合金制造用表面抛光机 Download PDF

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胡鑫涛
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刘新雨
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Abstract

本实用新型公开了一种有色金属合金制造用表面抛光机,包括抛光台,抛光台上表面前侧的一端固定安装有放置台,抛光台上表面前侧的另一端固定安装有与放置台对应的抛光组件,抛光台上表面的后侧固定安装有往复移动组件,往复移动组件的前侧固定安装有弹性伸缩组件,弹性伸缩组件的前端固定安装有固定块,固定块的前侧开设有固定槽,该有色金属合金制造用表面抛光机,通过往复移动组件、弹性伸缩组件、固定块、固定槽、抛光蜡和夹持组件的共同配合作用,可以自动化对抛光蜡进行补充和涂抹,避免了人工在旋转的抛光盘上进行涂抹容易对工人造成危险的情况,降低了劳动强度,给抛光涂蜡操作和生产加工带来了便利。

Description

一种有色金属合金制造用表面抛光机
技术领域
本实用新型涉及有色金属抛光技术领域,具体为一种有色金属合金制造用表面抛光机。
背景技术
公知的,现有技术中有色金属在制造完成后,需要对其表面进行抛光,而抛光蜡是现有的抛光设备常用的材料之一,特别对于特殊的有色金属合金来说,尤其是表面质量要求较高的情况下,抛光蜡能实现更好的抛光效果。
但是,现有技术中在进行抛光时,抛光机添加抛光蜡的方式通常是人工在旋转的抛光盘上进行涂抹,对于工人来说此方式较为危险,而且劳动强度较大,目前缺少可以自动化对抛光蜡进行补充并且涂抹的结构,给抛光涂蜡操作带来了极大的不便,进而给生产加工带来了不利影响,为此,提出一种有色金属合金制造用表面抛光机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种有色金属合金制造用表面抛光机,可以自动化对抛光蜡进行补充和涂抹,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有色金属合金制造用表面抛光机,包括抛光台,所述抛光台上表面前侧的一端固定安装有放置台,所述抛光台上表面前侧的另一端固定安装有与放置台对应的抛光组件,所述抛光台上表面的后侧固定安装有往复移动组件,所述往复移动组件的前侧固定安装有弹性伸缩组件,所述弹性伸缩组件的前端固定安装有固定块,所述固定块的前侧开设有固定槽,所述固定槽内通过夹持组件夹持固定有与抛光组件对应的抛光蜡。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抛光组件包含抛光盘、转轴、固定架和抛光电机,所述固定架固定在抛光台的上表面位于放置台右侧的位置,所述转轴转动连接在固定架前侧的上部,所述抛光盘后侧的中心与转轴的前端固定连接,所述抛光电机固定在固定架的后侧,所述抛光电机的输出轴与转轴的后端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述往复移动组件包含往复电机、导杆、滑杆、丝杠和固定板,所述固定板的数量为两个,两个固定板前后对称固定在抛光台的上表面位于抛光盘后侧的位置,所述导杆固定在两个固定板之间,所述丝杠转动连接在两个固定板之间,所述丝杠与导杆互相平行,所述导杆与滑杆侧面下部的滑孔滑动连接,所述丝杠与滑杆侧面下部的螺纹孔螺纹连接,所述往复电机固定在其中一个固定板的外侧,所述往复电机的输出轴与丝杠的一端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹性伸缩组件包含伸缩杆和弹簧一,所述弹簧一套设在伸缩杆的外侧,所述伸缩杆和弹簧一的前后两端分别固定在滑杆前端的上部和固定块的后侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持组件包含夹板、弹簧二、滑孔、限位块和拉杆,所述夹板上下滑动连接在固定槽内,所述抛光蜡的后端位于固定槽的底部和夹板的底部之间,所述滑孔开设在固定块的上表面且与固定槽连通,所述拉杆的底端与夹板的上表面固定连接,所述限位块固定在拉杆延伸至固定块上方的顶端,所述拉杆的侧面与滑孔滑动连接,所述弹簧二套设在拉杆外侧的下部,所述弹簧二的顶端和底端分别固定在固定槽的内壁位于固定槽外侧的位置和夹板的上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块的上表面固定安装有拉环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本有色金属合金制造用表面抛光机,结构合理实用,操作便捷,通过往复移动组件、弹性伸缩组件、固定块、固定槽、抛光蜡和夹持组件的共同配合作用,可以自动化对抛光蜡进行补充和涂抹,避免了人工在旋转的抛光盘上进行涂抹容易对工人造成危险的情况,降低了劳动强度,给抛光涂蜡操作和生产加工带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型弹性伸缩组件的结构示意图。
图3为本实用新型夹持组件的结构示意图。
图中:抛光台1、放置台2、抛光组件3、抛光盘31、转轴32、固定架33、抛光电机34、往复移动组件4、往复电机41、导杆42、滑杆43、丝杠44、固定板45、弹性伸缩组件5、伸缩杆51、弹簧一52、固定块6、固定槽7、抛光蜡8、夹持组件9、夹板91、弹簧二92、滑孔93、限位块94、拉杆95、拉环10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种有色金属合金制造用表面抛光机,包括抛光台1,抛光台1上表面前侧的一端固定安装有放置台2,抛光台1上表面前侧的另一端固定安装有与放置台2对应的抛光组件3,抛光台1上表面的后侧固定安装有往复移动组件4,往复移动组件4的前侧固定安装有弹性伸缩组件5,弹性伸缩组件5的前端固定安装有固定块6,固定块6的前侧开设有固定槽7,固定槽7内通过夹持组件9夹持固定有与抛光组件3对应的抛光蜡8。
其中如图1所示,抛光组件3包含抛光盘31、转轴32、固定架33和抛光电机34,固定架33固定在抛光台1的上表面位于放置台2右侧的位置,转轴32转动连接在固定架33前侧的上部,抛光盘31后侧的中心与转轴32的前端固定连接,抛光电机34固定在固定架33的后侧,抛光电机34的输出轴与转轴32的后端固定连接,具体的,通过抛光电机34带动转轴32和抛光盘31的转动,可以对放置在放置台2内的金属工件进行抛光操作,其原理为现有成熟技术,在此不做过多叙述。
其中如图1所示,往复移动组件4包含往复电机41、导杆42、滑杆43、丝杠44和固定板45,固定板45的数量为两个,两个固定板45前后对称固定在抛光台1的上表面位于抛光盘31后侧的位置,导杆42固定在两个固定板45之间,丝杠44转动连接在两个固定板45之间,丝杠44与导杆42互相平行,导杆42与滑杆43侧面下部的滑孔滑动连接,丝杠44与滑杆43侧面下部的螺纹孔螺纹连接,往复电机41固定在其中一个固定板45的外侧,往复电机41的输出轴与丝杠44的一端固定连接,具体的,通过往复电机41带动丝杠44的转动,进而带动滑杆43的前后往复移动,可以带动抛光蜡8移动与旋转中的抛光盘31接触涂抹并且随着抛光蜡8的损耗往前移动补充。
其中如图2所示,弹性伸缩组件5包含伸缩杆51和弹簧一52,弹簧一52套设在伸缩杆51的外侧,伸缩杆51和弹簧一52的前后两端分别固定在滑杆43前端的上部和固定块6的后侧,具体的,通过伸缩杆51和弹簧一52的弹性伸缩,可以在操作过程中起到缓冲保护的作用。
其中如图3所示,夹持组件9包含夹板91、弹簧二92、滑孔93、限位块94和拉杆95,夹板91上下滑动连接在固定槽7内,抛光蜡8的后端位于固定槽7的底部和夹板91的底部之间,滑孔93开设在固定块6的上表面且与固定槽7连通,拉杆95的底端与夹板91的上表面固定连接,限位块94固定在拉杆95延伸至固定块6上方的顶端,拉杆95的侧面与滑孔93滑动连接,弹簧二92套设在拉杆95外侧的下部,弹簧二92的顶端和底端分别固定在固定槽7的内壁位于固定槽7外侧的位置和夹板91的上表面,限位块94的上表面固定安装有拉环10,具体的,当需要更换新的抛光蜡8时,通过往复移动组件4带动固定块6后移,然后通过向上拉动拉环10和拉杆95,将残余的抛光蜡8取出,并放入新的抛光蜡8,再通过夹持组件9进行夹持固定即可。
在使用时:
通过抛光电机34带动转轴32和抛光盘31的转动,可以对放置在放置台2内的金属工件进行抛光操作,通过往复电机41带动丝杠44的转动,进而带动滑杆43的前后往复移动,可以带动抛光蜡8移动与旋转中的抛光盘31接触涂抹并且随着抛光蜡8的损耗往前移动补充,通过伸缩杆51和弹簧一52的弹性伸缩,可以在操作过程中起到缓冲保护的作用,当需要更换新的抛光蜡8时,通过往复移动组件4带动固定块6后移,然后通过向上拉动拉环10和拉杆95,将残余的抛光蜡8取出,并放入新的抛光蜡8,再通过夹持组件9进行夹持固定,即可继续进行抛光涂蜡操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有色金属合金制造用表面抛光机,包括抛光台(1),其特征在于:所述抛光台(1)上表面前侧的一端固定安装有放置台(2),所述抛光台(1)上表面前侧的另一端固定安装有与放置台(2)对应的抛光组件(3),所述抛光台(1)上表面的后侧固定安装有往复移动组件(4),所述往复移动组件(4)的前侧固定安装有弹性伸缩组件(5),所述弹性伸缩组件(5)的前端固定安装有固定块(6),所述固定块(6)的前侧开设有固定槽(7),所述固定槽(7)内通过夹持组件(9)夹持固定有与抛光组件(3)对应的抛光蜡(8)。
2.根据权利要求1所述的有色金属合金制造用表面抛光机,其特征在于:所述抛光组件(3)包含抛光盘(31)、转轴(32)、固定架(33)和抛光电机(34),所述固定架(33)固定在抛光台(1)的上表面位于放置台(2)右侧的位置,所述转轴(32)转动连接在固定架(33)前侧的上部,所述抛光盘(31)后侧的中心与转轴(32)的前端固定连接,所述抛光电机(34)固定在固定架(33)的后侧,所述抛光电机(34)的输出轴与转轴(32)的后端固定连接。
3.根据权利要求2所述的有色金属合金制造用表面抛光机,其特征在于:所述往复移动组件(4)包含往复电机(41)、导杆(42)、滑杆(43)、丝杠(44)和固定板(45),所述固定板(45)的数量为两个,两个固定板(45)前后对称固定在抛光台(1)的上表面位于抛光盘(31)后侧的位置,所述导杆(42)固定在两个固定板(45)之间,所述丝杠(44)转动连接在两个固定板(45)之间,所述丝杠(44)与导杆(42)互相平行,所述导杆(42)与滑杆(43)侧面下部的滑孔滑动连接,所述丝杠(44)与滑杆(43)侧面下部的螺纹孔螺纹连接,所述往复电机(41)固定在其中一个固定板(45)的外侧,所述往复电机(41)的输出轴与丝杠(44)的一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的有色金属合金制造用表面抛光机,其特征在于:所述弹性伸缩组件(5)包含伸缩杆(51)和弹簧一(52),所述弹簧一(52)套设在伸缩杆(51)的外侧,所述伸缩杆(51)和弹簧一(52)的前后两端分别固定在滑杆(43)前端的上部和固定块(6)的后侧。
5.根据权利要求2所述的有色金属合金制造用表面抛光机,其特征在于:所述夹持组件(9)包含夹板(91)、弹簧二(92)、滑孔(93)、限位块(94)和拉杆(95),所述夹板(91)上下滑动连接在固定槽(7)内,所述抛光蜡(8)的后端位于固定槽(7)的底部和夹板(91)的底部之间,所述滑孔(93)开设在固定块(6)的上表面且与固定槽(7)连通,所述拉杆(95)的底端与夹板(91)的上表面固定连接,所述限位块(94)固定在拉杆(95)延伸至固定块(6)上方的顶端,所述拉杆(95)的侧面与滑孔(93)滑动连接,所述弹簧二(92)套设在拉杆(95)外侧的下部,所述弹簧二(92)的顶端和底端分别固定在固定槽(7)的内壁位于固定槽(7)外侧的位置和夹板(91)的上表面。
6.根据权利要求5所述的有色金属合金制造用表面抛光机,其特征在于:所述限位块(94)的上表面固定安装有拉环(10)。
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