CN218205073U - 一种明框玻璃环保隔断结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种明框玻璃环保隔断结构，包括固定在天花板上的天轨和固定在地板上的地轨以及设置在所述天轨和地轨之间的至少一个隔断模块的窗框，所述天轨和所述地轨均为纵向延伸的U型长条异型件，所述地轨的凹槽内设置有高度调节支撑轨和高度调节块，所述高度调节块设于所述高度调节支撑轨的底部，所述高度调节支撑轨的顶部抵靠在所述隔断模块的下端。本申请的模块化明框玻璃隔断结构具有能够快速安装、环保、抗撞击、隔音效果好等性能，且结构坚固、生产成本低，具有良好的市场推广应用价值。

Description

一种明框玻璃环保隔断结构

技术领域

本申请涉及建筑领域，具体为一种明框玻璃环保隔断结构。

背景技术

伴随着隔断行业发展，在使用上越来越智能，在外观上越来越简约，在制作上越来越精细，在社会责任上越来越环保节能。现在随着我们生活质量的提高，人们都非常注重工作环境的舒适度了，面对嘈杂公共办公的环境，人们总想要个安静的办公场地。而玻璃隔断从顶到地，实现空间划分，一直深受大众的喜爱。目前，现有市面上大多采用模块化窗框，一般都是提前组装好的，固定安装方式单一，只能密拼，在后期出现问题，需要整个模块更换。

而市面上现有的玻璃隔断存在以下缺陷：一、玻璃现场组装，地面做基层或开槽，之后打胶固定，安装方式简单，但是玻璃无法二次拆装。二、市面上固定金属窗框，四周靠打螺丝固定，如果已安装好隔断需要调换位置，拆装会损坏原有墙面，需要重新修补导墙，增加工作量，且拆装过程中窗框磨损，利用率低。

以上缺陷在实际使用中安装困难，无法全面满足市场的使用需求。因此，如何提供一种能够快速安装、环保、抗撞击、隔音效果好且美观及重复利高的成品双玻隔断，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种能够快速安装、环保、抗撞击、隔音效果好且美观及重复利用率高的成品明框隔断。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种明框玻璃环保隔断结构，包括固定在天花板上的天轨和固定在地板上的地轨以及设置在所述天轨和地轨之间的至少一个隔断模块，所述天轨和所述地轨均为纵向延伸的U形截面的长形异型件，所述地轨的凹槽内设置有高度调节轨和高度调节块，所述高度调节块设于所述高度调节轨的底部，所述高度调节轨的顶部抵靠在所述隔断模块的下端。

实现上述技术方案，利用设置的高度调节块调整高度调节轨的高度，使高度调节轨上的隔断模块与顶部的天轨连接，以满足天轨与地轨之间的高度误差。

作为本申请的一种优先方案，所述高度调节轨为纵向延伸的U形截面的长形异型件，且其开口朝向上侧、并与隔断模块的底端连接。

作为本申请的一种优先方案，所述高度调节块包括第一调节垫块和第二调节垫块，所述第一调节垫块和第二调节垫块的高度不超过所述地轨凹槽的深度。

作为本申请的一种优先方案，所述天轨和所述高度调节轨上设置有与所述隔断模块上、下两端连接的隔音棉，所述隔音棉设于所述天轨和所述高度调节轨的凹槽内，所述隔音棉采用岩棉。

作为本申请的一种优先方案，所述隔断模块包括玻璃面板以及设置在所述玻璃面板四周的铝合金窗框型材，所述铝合金窗框型材包括设置于所述玻璃面板上端的铝合金窗框上型材和设置于所述玻璃面板下端的铝合金窗框下型材以及设置于所述玻璃面板两侧边的铝合金窗框边型材。

作为本申请的一种优先方案，所述玻璃面板与所述铝合金窗框型材之间通过玻璃嵌条进行密封连接。

作为本申请的一种优先方案，还包括固定在两侧边墙上的墙轨，所述墙轨为纵向延伸的L形截面的长形异型件，所述墙轨嵌套在所述铝合金窗框边型材上，所述铝合金窗框边型材通过龙骨进行连接，墙轨通过固定在墙面上的钢制压条进行连接。

本申请的有益效果是：

本申请通过对各部件结构进行模块化生产、组装，并通过高度调节块吸收施工误差，操作简单，能够快速安装；整个产品使用静电聚酯粉末喷涂，安全、可靠无污染；产品可重复使用，节约成本；该全铝合金隔断结构产品的95％在工厂组装好，保证了产品内部的清洁性，运输到现场直接安装即可，无需焊接或是大量切割等工作，提高了安装效率；检修方便，模块可独立拆卸；因此，本申请的模块化明框玻璃隔断结构具有能够快速安装、环保、抗撞击、隔音效果好等性能，且结构坚固、生产成本低，具有良好的市场推广应用价值。

附图说明

图1为本申请涉及的示意图；

图2为本申请涉及的隔断模块与天轨和地轨的连接示意图。

图3为本申请涉及的隔断模块与墙轨的连接示意图。

图中：天轨1，地轨2，隔断模块3，玻璃面板301，铝合金窗框型材302，铝合金窗框上型材3021，铝合金窗框下型材3022，铝合金窗框边型材3023，玻璃嵌条303，高度调节支撑轨4，高度调节块5，第一调节垫块501，第二调节垫块502，隔音棉6，墙轨7，龙骨8，钢制压条9。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

一种明框玻璃环保隔断结构，参照图1和图2，包括固定在天花板上的天轨1和固定在地板上的地轨2以及安装在天轨1和地轨2之间的隔断模块3，天轨1和地轨2均为纵向延伸的U形截面的长形异型件，地轨2的凹槽内设置有高度调节支撑轨4和高度调节块5，高度调节块5设于高度调节支撑轨4的底部，高度调节支撑轨4的顶部抵靠在隔断模块3的下端。在本实施例中，高度调节块5包括高1mm的第一调节垫块501和高4mm的第二调节垫块502，而第一调节垫块501和第二调节垫块502的总高度不超过地轨2凹槽的深度，使得高度调节支撑轨4的底部能够嵌设在地轨8的凹槽内，防止高度调节支撑轨4从地轨2内脱落，而高度调节轨7与地轨8之间过盈配合连接。在其它实施例中，第一调节垫块501和第二调节垫块502的高度可设置在1～8mm。

实现上述技术方案，利用设置的高度调节块5调整高度调节支撑轨4的高度，使高度调节支撑轨4上的隔断模块3与顶部的天轨连接，以满足天轨1与地轨2之间的高度误差。

参照图2，高度调节支撑轨4为纵向延伸的U形截面的长形异型件，且其开口朝向上侧。在本实施例中，在开口的两侧形成两条导轨抵靠在隔断模块3的下端。在其它实施例中，高度调节支撑轨4也可为任一结构的导轨，如单条形导轨等。

参照图2，天轨1和高度调节支撑轨4上安装有与隔断模块3上、下两端连接的隔音棉6，隔音棉6设于天轨1和高度调节支撑轨4的凹槽内，用于隔绝室内外音的作用。在本实施例中，隔音棉6采用岩棉。在其它实施例中，隔音棉6可采用耐高温的玻璃纤维棉。

在本实施例中，隔断模块3为三个且并排设置，相邻隔断3之间通过紧固件固定在一起，紧固件为建筑行业常规采用的龙骨，然后用橡皮条卡进两侧隔断模块3之间的龙骨内。

参照图2和图3，隔断模块3包括玻璃面板301以及设置在玻璃面板301四周的铝合金窗框型材302，铝合金窗框型材302包括设置于玻璃面板301上端的铝合金窗框上型材3021和设置于玻璃面板301下端的铝合金窗框下型材3022以及设置于玻璃面板301两侧边的铝合金窗框边型材3023。在本实施例中，玻璃面板301与铝合金窗框型材302之间通过玻璃嵌条303进行密封连接。

参照图3，在本实施例中，还包括固定在两侧边墙上的墙轨7，墙轨7为纵向延伸的L形截面的长形异型件，墙轨7嵌套在铝合金窗框边型材3023上，铝合金窗框边型材3023通过龙骨8进行连接，墙轨7通过固定在墙面上的钢制压条9进行连接。

在本实施例中，整个结构材料主体为铝合金材料，天轨1和地轨2采用折弯工艺完成；高度调节支撑轨4采用机器辊压工艺一体而成，与高度调节块5一起组合使用；铝合金窗框型材302由机器挤压而成，分别为铝合金窗框上型材3021、铝合金窗框下型材3022和两侧边的铝合金窗框边型材3023。

铝合金框体型材通过挤压工艺一次成型，成型后再根据需要加工成需要的尺寸，玻璃面板装入铝合金框体型材后与铝合金框体型材组合成一个模块化的隔断模块3，再以模块化型式运输到目的地，最后在现场安装。该模块化的明框玻璃隔断结构具有一定的高度调节范围，对于建筑内部的地面、吊顶的不平整误差，通过安放不同厚度的高度调节块8，高度调节轨6可以做到正负15mm左右的调节。

具体的，在实际使用时，在项目实施现场具备安装条件后，产品进场，具体包括如下安装步骤：

第一步：画天地轨中心线，根据位置及尺寸在天花板上找好天轨中心线的两端点，分别从两端点处用线锤找到对应的地轨中心线两端点，分别在天地轨中心线位置上帖上纸胶条带，根据找好的中心线端点，用弹线在纸胶条带上画好天地轨的中心线；

第二步：安装天轨1、地轨2，将天轨1中心孔对齐天轨1中心线，固定好天轨1，同理固定地轨2；

第三步：安装高度调节支撑轨4，将高度调节块5放入地轨2中，根据隔断模块3的高度，选择合适厚度的第一调节垫块501和第二调节垫块502搭配使用，放上高度调节支撑轨4，使其高度满足安装要求，然后调节其它调节垫块5，使高度调节支撑轨4水平；

第四步：安装墙轨7，根据天轨1和地轨2的位置，固定好钢制压条9，将墙轨7固定在墙壁上。

第五步：安装隔断模块3，根据图纸，在相邻隔断模块3之间安装一根同隔断模块3高度相同的龙骨，把龙骨的上下侧插入定位套，用螺丝固定在天地轨内，然后用橡皮条卡入相邻隔断模块3之间的卡槽中，以遮挡龙骨，从而完成本申请模块化的明框玻璃隔断结构的安装。

此外，本申请由两个独立拼装好的玻璃窗框合成明框双玻，这样安装便捷不会很重，更轻便于安装。明框双玻四周边框是由铝框拼接而成，安装后整面墙更有立体感。窗框内部四周塞黑色橡皮条，能够阻挡外界灰尘，起密封作用，隔音效果显著。隔断安装完成，厚度达到100mm，可以搭配钢板墙和分层隔断墙，拼接方式可选择密拼，或带分缝条拼接方式，安装方式多样性可搭配多种隔断型材使用，得到了广泛使用。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种明框玻璃环保隔断结构，包括固定在天花板上的天轨(1)和固定在地板上的地轨(2)以及设置在所述天轨(1)和地轨(2)之间的至少一个隔断模块(3)，其特征在于，所述天轨(1)和所述地轨(2)均为纵向延伸的U型长条异型件，所述地轨(2)的凹槽内设置有高度调节支撑轨(4)和高度调节块(5)，所述高度调节块(5)设于所述高度调节支撑轨(4)的底部，所述高度调节支撑轨(4)的顶部抵靠在所述隔断模块(3)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种明框玻璃环保隔断结构，其特征在于，所述高度调节支撑轨(4)为纵向延伸的U形截面的长形异型件，且其开口朝向上侧、并与隔断模块(3)的底端连接。

3.根据权利要求1所述的一种明框玻璃环保隔断结构，其特征在于，所述高度调节块(5)包括第一调节垫块(501)和第二调节垫块(502)，所述第一调节垫块(501)和第二调节垫块(502)的高度不超过所述地轨(2)凹槽的深度。

4.根据权利要求1所述的一种明框玻璃环保隔断结构，其特征在于，所述天轨(1)和所述高度调节支撑轨(4)上设置有与所述隔断模块(3)上、下两端连接的隔音棉(6)，所述隔音棉(6)设于所述天轨(1)和所述高度调节支撑轨(4)的凹槽内，所述隔音棉(6)采用岩棉。

5.根据权利要求1所述的一种明框玻璃环保隔断结构，其特征在于，所述隔断模块(3)包括玻璃面板(301)以及设置在所述玻璃面板(301)四周的铝合金窗框型材(302)，所述铝合金窗框型材(302)包括设置于所述玻璃面板(301)上端的铝合金窗框上型材(3021)和设置于所述玻璃面板(301)下端的铝合金窗框下型材(3022)以及设置于所述玻璃面板(301)两侧边的铝合金窗框边型材(3023)。

6.根据权利要求5所述的一种明框玻璃环保隔断结构，其特征在于，所述玻璃面板(301)与所述铝合金窗框型材(302)之间通过玻璃嵌条(302)进行密封连接。

7.根据权利要求5所述的一种明框玻璃环保隔断结构，其特征在于，还包括固定在两侧边墙上的墙轨(7)，所述墙轨(7)为纵向延伸的L形截面的长形异型件，所述墙轨(7)嵌套在所述铝合金窗框边型材(3023)上，所述铝合金窗框边型材(3023)通过龙骨(8)进行连接，墙轨(7)通过固定在墙面上的钢制压条(9)进行连接。

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