CN114108903B - 一种框架幕墙竖向装饰线组装系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于幕墙组装技术领域，具体涉及一种框架幕墙竖向装饰线组装系统，包括铝合金立柱，所述夹胶中空玻璃外表面等距固定设置有铝合金装饰条，所述铝合金立柱与所述钢化玻璃之间通过设置的间隙连接构件相连接，两组所述夹胶中空玻璃、所述钢化玻璃的交界处位于所述铝合金立柱的两侧均固定设置有横梁构件，且所述铝合金立柱与所述横梁构件固定连接，所述横梁构件靠近所述铝合金装饰条的一侧固定连接有交接连接构件，且所述交接连接构件与所述铝合金装饰条固定连接，所述铝合金装饰条的一端均固定设置有端接构件。本发明能够在不改变装饰线视觉效果的情况下加工容易、节约材料、安装便捷，具有较好的经济效应和使用价值。

Description

一种框架幕墙竖向装饰线组装系统

技术领域

在本发明属于幕墙组装技术领域，具体涉及一种框架幕墙竖向装饰线组装系统。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构（外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种）；

现有技术存在的问题：

根据现有的技术方案，现有的竖向装饰线条均是独立安装的，且需要与其它型材组合之后才能安装装饰线条，这类传统的安装方案施工难度大，增加了工人吊装施工的困难，另外还增加了耗材的损耗，影响高空作业的材料运输工作，并且耗时长。

发明内容

本发明的目的是提供一种框架幕墙竖向装饰线组装系统，能够在玻璃面板完成安装后，装饰线组框再整体固定在横梁上，同时完成横梁压板与竖向装饰线的安装，在不改变装饰线视觉效果的情况下加工容易、节约材料、安装便捷，具有较好的经济效应和使用价值。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种框架幕墙竖向装饰线组装系统，包括铝合金立柱；

所述铝合金立柱外表面固定铺设有钢化玻璃，所述钢化玻璃外表面固定铺设有夹胶中空玻璃，所述夹胶中空玻璃外表面等距固定设置有铝合金装饰条，且所述铝合金装饰条与所述夹胶中空玻璃相垂直，所述铝合金立柱与所述钢化玻璃之间通过设置的间隙连接构件相连接，两组所述夹胶中空玻璃、所述钢化玻璃的交界处位于所述铝合金立柱的两侧均固定设置有横梁构件，且所述铝合金立柱与所述横梁构件固定连接，所述横梁构件靠近所述铝合金装饰条的一侧固定连接有交接连接构件，且所述交接连接构件与所述铝合金装饰条固定连接，所述铝合金装饰条的一端均固定设置有端接构件；

所述横梁构件还包括铝合金横梁，所述铝合金横梁靠近所述铝合金装饰条的一侧固定设置有内接体，且所述内接体嵌入两个所述夹胶中空玻璃的交界处间隙内；

所述交接连接构件还包括铝合金压板，所述铝合金压板通过设置的螺钉一与所述内接体连接固定，且所述内接体的槽口内位于所述螺钉一的螺杆表面填充有槽口密封胶，所述铝合金压板中间槽口内位于所述螺钉一的一端固定嵌入有铝合金扣盖，所述铝合金压板两侧通过设置的铆螺母螺钉组与所述铝合金装饰条连接固定；

所述铝合金横梁内部靠近所述铝合金立柱的一端固定设置有铝合金套芯，且所述铝合金横梁与所述铝合金套芯通过设置的盘头自攻螺钉连接固定，所述铝合金套芯与所述铝合金立柱通过设置的不锈钢销钉连接固定，所述铝合金横梁一端与所述铝合金立柱外壁之间夹合设置有厚柔性垫片；

所述夹胶中空玻璃的外边缘一周固定设置有泡沫棒以及密封胶，且所述泡沫棒以及所述密封胶穿过所述夹胶中空玻璃与所述内接体交接处的间隙，所述内接体表面与所述钢化玻璃交界处的间隙内固定设置有氯丁橡胶垫块；

所述夹胶中空玻璃与所述钢化玻璃间隙内边缘一周固定设置有密封剂以及玻璃金属边条，且所述密封剂位于所述玻璃金属边条的外边缘，所述钢化玻璃内壁与所述铝合金横梁之间、所述铝合金压板内壁与所述夹胶中空玻璃外壁之间均固定设置有三元乙丙胶条一。

进一步的，所述玻璃金属边条两侧均固定设置有填缝条，且两个所述填缝条分别贴合所述钢化玻璃外壁以及所述夹胶中空玻璃内壁。

进一步的，所述间隙连接构件还包括铝合金压块，所述铝合金压块与所述铝合金立柱的一侧通过设置的螺钉三固定连接，所述铝合金立柱一端位于所述铝合金压块的两侧均固定嵌入有铝合金玻璃附框，且所述铝合金玻璃附框与所述铝合金压块固定卡接。

进一步的，所述铝合金玻璃附框与所述铝合金立柱外壁之间均固定设置有三元乙丙胶条二，所述铝合金玻璃附框外表面与所述钢化玻璃内壁之间固定设置有双面贴以及结构胶。

进一步的，所述端接构件还包括端接板，所述端接板表面两侧均固定设置有L形槽钢，所述端接板与所述L形槽钢通过设置的内连接螺钉连接固定，一侧所述L形槽钢与所述铝合金装饰条通过设置的螺钉二连接固定。

本发明取得的技术效果为：

本发明，改变装饰线独立安装方案，将铝合金装饰条与铝合金压板固定组装，两者组合成一个整体后，通过螺钉一将铝合金压板与铝合金横梁的内接体进行固定组装，从而实现了铝合金装饰条与铝合金压板的组框，接着将整体安装在幕墙上，该安装工艺，在玻璃面板完成安装后，装饰线组框再整体固定在横梁上，同时完成横梁压板与竖向装饰线的安装，在不改变装饰线视觉效果的情况下加工容易、节约材料、安装便捷，具有较好的经济效应和使用价值；

另外，在上述安装工艺的使用过程中，泡沫棒以及密封胶用于实现玻璃边缘间隙内的密封，密封剂以及玻璃金属边条用于实现夹胶中空玻璃与钢化玻璃间隙内的密封，且玻璃金属边条用于稳固夹胶中空玻璃与钢化玻璃之间的间距，而填缝条则用于防止玻璃金属边条发生偏移，在该装饰线的组装结构中，保证了各个部件之间的良好密封效果；

另外，氯丁橡胶垫块用于减缓一组玻璃与装饰线的组合对其底端内接体的压应力，在该装饰线的组装结构中，保证了各个部件之间的良好缓冲挤压效果。

附图说明

图1是本发明的实施例所提供的系统装饰线侧视组装示意图；

图2是本发明的实施例所提供的系统装饰线主视组装示意图；

图3是本发明的实施例所提供的组装放大示意图；

图4是本发明的实施例所提供的系统装饰线的中端组装示意图；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是本发明的实施例所提供的系统装饰线的底端组装示意图；

图7是本发明的实施例所提供的系统装饰线俯视组装示意图；

图8是图7中B处的局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、铝合金立柱；2、横梁构件；21、铝合金横梁；22、铝合金套芯；23、不锈钢销钉；24、内接体；25、厚柔性垫片；26、盘头自攻螺钉；3、交接连接构件；31、铝合金压板；32、螺钉一；33、铝合金扣盖；34、槽口密封胶；35、铆螺母螺钉组；36、泡沫棒；37、密封胶；38、密封剂；39、玻璃金属边条；310、氯丁橡胶垫块；311、三元乙丙胶条一；312、填缝条；4、铝合金装饰条；5、夹胶中空玻璃；6、钢化玻璃；7、端接构件；71、端接板；72、L形槽钢；73、内连接螺钉；74、螺钉二；8、间隙连接构件；81、铝合金压块；82、螺钉三；83、铝合金玻璃附框；84、三元乙丙胶条二；85、双面贴；86、结构胶。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种框架幕墙竖向装饰线组装系统或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。

如图1-8所示，一种框架幕墙竖向装饰线组装系统，包括铝合金立柱1；

参照附图1和图2，铝合金立柱1外表面固定铺设有钢化玻璃6，钢化玻璃6外表面固定铺设有夹胶中空玻璃5，夹胶中空玻璃5外表面等距固定设置有铝合金装饰条4，且铝合金装饰条4与夹胶中空玻璃5相垂直，铝合金立柱1与钢化玻璃6之间通过设置的间隙连接构件8相连接，两组夹胶中空玻璃5、钢化玻璃6的交界处位于铝合金立柱1的两侧均固定设置有横梁构件2，且铝合金立柱1与横梁构件2固定连接，横梁构件2靠近铝合金装饰条4的一侧固定连接有交接连接构件3，且交接连接构件3与铝合金装饰条4固定连接，铝合金装饰条4的一端均固定设置有端接构件7；

参照附图7，横梁构件2还包括铝合金横梁21，铝合金横梁21靠近铝合金装饰条4的一侧固定设置有内接体24，且内接体24嵌入两个夹胶中空玻璃5的交界处间隙内，铝合金横梁21内部靠近铝合金立柱1的一端固定设置有铝合金套芯22，且铝合金横梁21与铝合金套芯22通过设置的盘头自攻螺钉26连接固定，铝合金套芯22与铝合金立柱1通过设置的不锈钢销钉23连接固定，铝合金横梁21一端与铝合金立柱1外壁之间夹合设置有厚柔性垫片25,先通过盘头自攻螺钉26将铝合金横梁21与铝合金套芯22进行固定组装，再通过不锈钢销钉23将铝合金套芯22与铝合金立柱1进行固定组装，其中厚柔性垫片25用于减少铝合金立柱1外壁的压应力，此时，幕墙的外组装架构便初步完成，接着在外组装架构上依次铺设钢化玻璃6以及夹胶中空玻璃5。

参照附图4和图5，交接连接构件3还包括铝合金压板31，铝合金压板31通过设置的螺钉一32与内接体24连接固定，且内接体24的槽口内位于螺钉一32的螺杆表面填充有槽口密封胶34，铝合金压板31中间槽口内位于螺钉一32的一端固定嵌入有铝合金扣盖33，铝合金压板31两侧通过设置的铆螺母螺钉组35与铝合金装饰条4连接固定,通过铆螺母螺钉组35将铝合金装饰条4与铝合金压板31固定组装，两者组合成一个整体后，通过螺钉一32将铝合金压板31与铝合金横梁21的内接体24进行固定组装，从而实现了铝合金装饰条4与铝合金压板31的组框，整体安装在幕墙上。

参照附图5，夹胶中空玻璃5的外边缘一周固定设置有泡沫棒36以及密封胶37，且泡沫棒36以及密封胶37穿过夹胶中空玻璃5与内接体24交接处的间隙，其中泡沫棒36以及密封胶37用于实现玻璃边缘间隙内的密封，且泡沫棒36以及密封胶37均为现有技术、公知，不再过多赘述，内接体24表面与钢化玻璃6交界处的间隙内固定设置有氯丁橡胶垫块310，另外，氯丁橡胶垫块310用于减缓一组玻璃对其底端内接体24的压应力。

参照附图8，夹胶中空玻璃5与钢化玻璃6间隙内边缘一周固定设置有密封剂38以及玻璃金属边条39，且密封剂38位于玻璃金属边条39的外边缘，钢化玻璃6内壁与铝合金横梁21之间、铝合金压板31内壁与夹胶中空玻璃5外壁之间均固定设置有三元乙丙胶条一311，玻璃金属边条39两侧均固定设置有填缝条312，且两个填缝条312分别贴合钢化玻璃6外壁以及夹胶中空玻璃5内壁，其中密封剂38以及玻璃金属边条39用于实现夹胶中空玻璃5与钢化玻璃6间隙内的密封，玻璃金属边条39用于稳固夹胶中空玻璃5与钢化玻璃6之间的间距，而填缝条312则用于防止玻璃金属边条39发生偏移，且密封剂38为现有技术、公知，不再过多赘述。

参照附图8，间隙连接构件8还包括铝合金压块81，铝合金压块81与铝合金立柱1的一侧通过设置的螺钉三82固定连接，铝合金立柱1一端位于铝合金压块81的两侧均固定嵌入有铝合金玻璃附框83，且铝合金玻璃附框83与铝合金压块81固定卡接，铝合金玻璃附框83与铝合金立柱1外壁之间均固定设置有三元乙丙胶条二84，铝合金玻璃附框83外表面与钢化玻璃6内壁之间固定设置有双面贴85以及结构胶86，在外组装架构表面铺设玻璃的工作中，先将铝合金玻璃附框83与铝合金压块81进行卡装，再通过螺钉三82将铝合金压块81与铝合金立柱1进行固定组装，随后在铝合金玻璃附框83的外表面依次涂抹上双面贴85以及结构胶86，随后将钢化玻璃6与铝合金玻璃附框83进行组装固定，进而完成玻璃幕墙的铺设工作，且双面贴85以及结构胶86均为现有技术、公知，不再过多赘述。

参照附图6，端接构件7还包括端接板71，端接板71表面两侧均固定设置有L形槽钢72，端接板71与L形槽钢72通过设置的内连接螺钉73连接固定，一侧L形槽钢72与铝合金装饰条4通过设置的螺钉二74连接固定，将端接板71与L形槽钢72通过内连接螺钉73进行固定组装，再将两者的组装体通过螺钉二74与铝合金装饰条4进行固定组装，此时，铝合金装饰条4的端连接件便组装完成，随后便可进行下一组铝合金装饰条4的叠放组装工作。

本发明的工作原理为：首先，先通过盘头自攻螺钉26将铝合金横梁21与铝合金套芯22进行固定组装，再通过不锈钢销钉23将铝合金套芯22与铝合金立柱1进行固定组装，其中厚柔性垫片25用于减少铝合金立柱1外壁的压应力，此时，幕墙的外组装架构便初步完成，接着在外组装架构上依次铺设钢化玻璃6以及夹胶中空玻璃5；

接着，在外组装架构表面铺设玻璃的工作中，先将铝合金玻璃附框83与铝合金压块81进行卡装，再通过螺钉三82将铝合金压块81与铝合金立柱1进行固定组装，随后在铝合金玻璃附框83的外表面依次涂抹上双面贴85以及结构胶86，随后将钢化玻璃6与铝合金玻璃附框83进行组装固定，进而完成玻璃幕墙的铺设工作；

紧接着，通过铆螺母螺钉组35将铝合金装饰条4与铝合金压板31固定组装，两者组合成一个整体后，通过螺钉一32将铝合金压板31与铝合金横梁21的内接体24进行固定组装，从而实现了铝合金装饰条4与铝合金压板31的组框，整体安装在幕墙上；

最后，将端接板71与L形槽钢72通过内连接螺钉73进行固定组装，再将两者的组装体通过螺钉二74与铝合金装饰条4进行固定组装，此时，铝合金装饰条4的端连接件便组装完成，随后便可进行下一组铝合金装饰条4的叠放组装工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (5)

1.一种框架幕墙竖向装饰线组装系统，包括铝合金立柱（1）,其特征在于：

所述铝合金立柱（1）外表面固定铺设有钢化玻璃（6），所述钢化玻璃（6）外表面固定铺设有夹胶中空玻璃（5），所述夹胶中空玻璃（5）外表面等距固定设置有铝合金装饰条（4），且所述铝合金装饰条（4）与所述夹胶中空玻璃（5）相垂直，所述铝合金立柱（1）与所述钢化玻璃（6）之间通过设置的间隙连接构件（8）相连接，两组所述夹胶中空玻璃（5）、所述钢化玻璃（6）的交界处位于所述铝合金立柱（1）的两侧均固定设置有横梁构件（2），且所述铝合金立柱（1）与所述横梁构件（2）固定连接，所述横梁构件（2）靠近所述铝合金装饰条（4）的一侧固定连接有交接连接构件（3），且所述交接连接构件（3）与所述铝合金装饰条（4）固定连接，所述铝合金装饰条（4）的一端均固定设置有端接构件（7）；

所述横梁构件（2）还包括铝合金横梁（21），所述铝合金横梁（21）靠近所述铝合金装饰条（4）的一侧固定设置有内接体（24），且所述内接体（24）嵌入两个所述夹胶中空玻璃（5）的交界处间隙内；

所述交接连接构件（3）还包括铝合金压板（31），所述铝合金压板（31）通过设置的螺钉一（32）与所述内接体（24）连接固定，且所述内接体（24）的槽口内位于所述螺钉一（32）的螺杆表面填充有槽口密封胶（34），所述铝合金压板（31）中间槽口内位于所述螺钉一（32）的一端固定嵌入有铝合金扣盖（33），所述铝合金压板（31）两侧通过设置的铆螺母螺钉组（35）与所述铝合金装饰条（4）连接固定；

所述铝合金横梁（21）内部靠近所述铝合金立柱（1）的一端固定设置有铝合金套芯（22），且所述铝合金横梁（21）与所述铝合金套芯（22）通过设置的盘头自攻螺钉（26）连接固定，所述铝合金套芯（22）与所述铝合金立柱（1）通过设置的不锈钢销钉（23）连接固定，所述铝合金横梁（21）一端与所述铝合金立柱（1）外壁之间夹合设置有厚柔性垫片（25）；

所述夹胶中空玻璃（5）的外边缘一周固定设置有泡沫棒（36）以及密封胶（37），且所述泡沫棒（36）以及所述密封胶（37）穿过所述夹胶中空玻璃（5）与所述内接体（24）交接处的间隙，所述内接体（24）表面与所述钢化玻璃（6）交界处的间隙内固定设置有氯丁橡胶垫块（310）；

所述夹胶中空玻璃（5）与所述钢化玻璃（6）间隙内边缘一周固定设置有密封剂（38）以及玻璃金属边条（39），且所述密封剂（38）位于所述玻璃金属边条（39）的外边缘，所述钢化玻璃（6）内壁与所述铝合金横梁（21）之间、所述铝合金压板（31）内壁与所述夹胶中空玻璃（5）外壁之间均固定设置有三元乙丙胶条一（311）。

2.根据权利要求1所述的一种框架幕墙竖向装饰线组装系统，其特征在于：所述玻璃金属边条（39）两侧均固定设置有填缝条（312），且两个所述填缝条（312）分别贴合所述钢化玻璃（6）外壁以及所述夹胶中空玻璃（5）内壁。

3.根据权利要求1所述的一种框架幕墙竖向装饰线组装系统，其特征在于：所述间隙连接构件（8）还包括铝合金压块（81），所述铝合金压块（81）与所述铝合金立柱（1）的一侧通过设置的螺钉三（82）固定连接，所述铝合金立柱（1）一端位于所述铝合金压块（81）的两侧均固定嵌入有铝合金玻璃附框（83），且所述铝合金玻璃附框（83）与所述铝合金压块（81）固定卡接。

4.根据权利要求3所述的一种框架幕墙竖向装饰线组装系统，其特征在于：所述铝合金玻璃附框（83）与所述铝合金立柱（1）外壁之间均固定设置有三元乙丙胶条二（84），所述铝合金玻璃附框（83）外表面与所述钢化玻璃（6）内壁之间固定设置有双面贴（85）以及结构胶（86）。

5.根据权利要求1所述的一种框架幕墙竖向装饰线组装系统，其特征在于：所述端接构件（7）还包括端接板（71），所述端接板（71）表面两侧均固定设置有L形槽钢（72），所述端接板（71）与所述L形槽钢（72）通过设置的内连接螺钉（73）连接固定，一侧所述L形槽钢（72）与所述铝合金装饰条（4）通过设置的螺钉二（74）连接固定。