CN214658069U - 一种玻璃幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提出一种玻璃幕墙系统，涉及建筑装饰领域。其包括：玻璃面板；不锈钢立柱，不锈钢立柱包括两转接板、第一端板、第二端板、两侧板、连接板、支撑板以及固定板，两转接板分别焊接于第一端板的两端，两侧板分别焊接于转接板的外侧，第二端板设置于两侧板内侧且与侧板焊接，连接板焊接于第二端板的前侧，支撑板焊接于连接板前侧，固定板焊接于支撑板前侧；三角托件，三角托件与支撑板以及固定板焊接，玻璃面板设置于三角托件上；紧固机构，紧固机构设置于玻璃面板外侧与固定板连接。通过不锈钢立柱的焊接结构使玻璃幕墙系统能达到更高的跨度不易变形，三角托件的设置取消了横梁的设置，增加了建筑通透感，提高建筑整体外观效果。

Description

一种玻璃幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种玻璃幕墙系统。

背景技术

在现代建筑中大堂多采用不锈钢立柱玻璃幕墙。对于跨度较大的不锈钢立柱，在经过传统结构焊接后，立柱的表面容易变形，而导致外观受到影响，所以常规的不锈钢立柱玻璃幕墙系统跨度较小，若是达到较大的跨度就需要设置横梁，又影响玻璃幕墙通透的效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种玻璃幕墙系统为解决目前不锈钢立柱玻璃幕墙跨度小且易变形的问题。

本实用新型实施例提出一种玻璃幕墙系统，该玻璃幕墙系统包括玻璃面板；

不锈钢立柱，所述不锈钢立柱包括两转接板、第一端板、第二端板、两侧板、连接板、支撑板以及固定板，两所述转接板分别焊接于所述第一端板的两端，两所述侧板分别焊接于所述转接板的外侧，所述第二端板设置于两所述侧板内侧且分别与两所述侧板焊接，所述连接板焊接于所述第二端板的前侧，所述支撑板焊接于所述连接板前侧，所述固定板焊接于所述支撑板前侧；

三角托件，所述三角托件与所述支撑板以及固定板焊接，所述玻璃面板设置于所述三角托件上；

紧固机构，所述紧固机构设置于所述玻璃面板外侧与所述固定板连接，用于固定玻璃面板。

其进一步的技术方案为，所述三角托件包括两个三角面以及两个直角面，两个所述三角面与两个所述直角面围成三角凹槽，一所述直角面与所述固定板焊接，一所述三角面与所述支撑板焊接。

其进一步的技术方案为，所述玻璃面板设置于所述三角凹槽内，通过密封胶将所述玻璃面板与两个所述三角面以及两个所述直角面粘合。

其进一步的技术方案为，还包括垫块，所述垫块设置于所述玻璃面板与所述支撑板以及所述固定板接触的位置。

其进一步的技术方案为，所述紧固机构包括压板、内扣盖以及紧固件，所述固定板上设置有固定孔，所述紧固件穿过所述压板与所述固定孔配合将所述压板与所述固定板连接，所述内扣盖设置于所述压板外侧。

其进一步的技术方案为，还包括胶条，所述胶条设置于所述压板与所述玻璃面板接触的位置。

其进一步的技术方案为，还包括外扣盖，所述外扣盖设置于所述内扣盖的外侧且与所述内扣盖粘合。

其进一步的技术方案为，所述外扣盖通过粘合剂与内扣盖粘合。

其进一步的技术方案为，使用密封胶填充所述玻璃面板与所述支撑板以及所述固定板之间的缝隙。

其进一步的技术方案为，所述玻璃面板为超白玻璃。

本实用新型实施例提出一种玻璃幕墙系统，该玻璃幕墙系统包括：玻璃面板；不锈钢立柱，所述不锈钢立柱包括两转接板、第一端板、第二端板、两侧板、连接板、支撑板以及固定板，两所述转接板分别焊接于所述第一端板的两端，两所述侧板分别焊接于所述转接板的外侧，所述第二端板设置于两所述侧板内侧且与所述侧板焊接，所述连接板焊接于所述第二端板的前侧，所述支撑板焊接于所述连接板前侧，所述固定板焊接于所述支撑板前侧；三角托件，所述三角托件与所述支撑板以及固定板焊接，所述玻璃面板设置于所述三角托件上；紧固机构，所述紧固机构设置于所述玻璃面板外侧与所述固定板连接，用于固定玻璃面板。通过不锈钢立柱的焊接结构使玻璃幕墙系统可以达到更高的跨度，且不易变形，通过三角托件的设置取消了横梁，增加了建筑的通透感，提高建筑的整体外观效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提出的玻璃幕墙系统的截面示意图；

图2为本实用新型实施例提出的玻璃幕墙系统的不锈钢立柱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提出的玻璃幕墙系统的不锈钢立柱与三角托件的装配示意图；

图4为本实用新型实施例提出的玻璃幕墙系统的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提出的玻璃幕墙系统的另一结构示意图。

附图标记

玻璃面板100，不锈钢立柱200，转接板201，第一端板202，第二端板203，侧板204，连接板205，支撑板206，固定板207，固定孔208，三角托件300，三角面301，直角面302，三角凹槽303，紧固机构400，压板401，内扣盖402，紧固件403，垫块500，胶条600，外扣盖700，密封胶800。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

请参见图1-图5，本实用新型实施例提出一种玻璃幕墙系统。该玻璃幕墙系统包括玻璃面板100，不锈钢立柱200，三角托件300以及紧固机构400。

不锈钢立柱200，所述不锈钢立柱200包括两转接板201、第一端板202、第二端板203、两侧板204、连接板205、支撑板206以及固定板207，两所述转接板201分别焊接于所述第一端板202的两端，两所述侧板204分别焊接于所述转接板201的外侧，具体地，在一实施例中，两所述转接板201同所述第一端板202均与两侧板204焊接，且焊接于两侧板204的内侧，形成内凹的焊接结构，增强了不锈钢立柱200的稳固性，满足高跨度的需求。

所述第二端板203设置于两所述侧板204内侧且与两所述侧板204焊接，具体地，在一实施例中，第二端板203设置于两所述侧板204内侧且与所述侧板204焊接，第二端板203设置于两侧板204的内侧同样增加了不锈钢立柱200 的稳固性。

所述连接板205焊接于所述第二端板203的前侧，所述支撑板206焊接于所述连接板205前侧，所述固定板207焊接于所述支撑板206前侧；具体地，在一实施例中，通过连接板205将第二端板203与支撑板206连接，使得不锈钢立柱200的结构更加牢靠，在高跨度使用时保证不锈钢立柱200的结构不易变形，需要说明的是，连接板205的个数可以根据实际的应用场景需要来确定，在此不作具体的限定。

具体地，在一实施例中，在不锈钢立柱200中描述的焊接关系中的焊接点均设置在不锈钢板边缘，大幅度的降低了在焊接时高温对不锈钢板表面产生的变形，即使不锈钢立柱200长度达到17米仍可以保证良好的外观效果。

三角托件300，所述三角托件300与所述支撑板206以及固定板207焊接，所述玻璃面板100设置于所述三角托件300上；具体地，在一实施例中，三角托件300焊接于玻璃面板100的分段处，玻璃面板100设置于三角托件300内，三角托件300用于分担玻璃面板100的重力以及固定玻璃面板100。

紧固机构400，所述紧固机构400设置于所述玻璃面板100外侧与所述固定板207连接，用于固定玻璃面板100。具体地，在一实施例中，紧固机构400将玻璃面板100固定于不锈钢立柱200的前侧，且无需设置横梁，使玻璃幕墙的整体效果更加简洁、通透。本实用新型实施例通过不锈钢立柱200的焊接结构使玻璃幕墙系统能够达到更高的跨度，且不易变形，采用三角托件300的设置取消了横梁的设置，增加了建筑的通透感，提高建筑的整体外观效果。

进一步地，所述三角托件300包括两个三角面301以及两个直角面302，两个所述三角面301与两个所述直角面302围成三角凹槽303，一所述直角面302 与所述固定板207焊接，一所述三角面301与所述支撑板206焊接。具体地，在一实施例中，所述三角托件300包括两个三角面301以及两个直角面302，两个所述三角面301与两个所述直角面302围成三角凹槽303，一所述直角面302 与所述固定板207焊接，一所述三角面301与所述支撑板206焊接，且焊接于玻璃面板100的分段处，用于固定玻璃面板100，所述三角面301为直角三角形，其大小可根据实际需要设定，需要满足隐藏于外扣盖700内。

进一步地，所述玻璃面板100设置于所述三角凹槽303内，通过结构胶将玻璃面板100与两个所述三角面301以及两个所述直角面302粘合。具体地，在一实施例中，玻璃面板100设置于三角托件300内，通过密封胶800将玻璃面板100与两个所述三角面301以及直角面302粘合。其中，玻璃面板100的两面分别与两个三角面301粘合，玻璃面板100的两边分别于三角托件300的两个直角面302粘合，提高了结构的稳定性。

进一步地，玻璃幕墙系统还包括垫块500，所述垫块500设置于所述玻璃面板100与所述支撑板206以及固定板207接触的位置。具体地，在一实施例中，垫块500为直角长条的硅胶垫块，设置于玻璃面板100与支撑板206以及固定板207接触的位置，用于保护玻璃面板100在安装以及受力时不至破损，在垫块500与玻璃面板100、支撑板206以及固定板207的接触面使用结构胶填充。

进一步地，所述紧固机构400包括压板401、内扣盖402以及紧固件403，所述固定板207上设置有固定孔208，所述紧固件403穿过所述压板401与所述固定孔208配合将所述压板401与所述固定板207连接，所述内扣盖402设置于所述压板401外侧。具体地，在一实施例中，在固定板207的前端设置有固定孔208，紧固件403与固定孔208相配合，压板401盖在玻璃面板100外侧，紧固件403穿过压板401与固定孔208相配合，用于固定玻璃面板100；内扣盖 402与压板401相配合，且盖合与压板401的外侧，通过三角托件300与紧固机构400的配合将玻璃面板100稳固的固定于不锈钢立柱200前端，在高跨度时仍满足承载力的要求且无需安装横梁，使玻璃幕墙系统的结构更加简单，增加建筑的通透感。

具体地，在一实施例中，紧固件403为不锈钢螺钉，用于穿过压板401与固定板207固定配合以固定玻璃面板100。具体的，螺钉的使用数量可根据实际的施工需要来确定，在此不作具体的限定。

进一步地，玻璃幕墙系统还包括胶条600，所述胶条600设置于所述压板 401与所述玻璃面板100接触的位置。具体地，在一实施例中，在压板401与玻璃面板100接触的位置设置胶条600，用以缓冲压板401对玻璃面板100的压力，保护玻璃面板100在安装以及固定时不至受损。

进一步地，玻璃幕墙系统还包括外扣盖700，所述外扣盖700设置于所述内扣盖402的外侧且与所述内扣盖402粘合。具体地，在一实施例中，外扣盖700 通过粘合剂粘合在内扣盖402外侧将三角托件300及紧固机构400隐藏于外扣盖700内，使整个系统简洁大方。

进一步地，所述外扣盖700通过粘合剂与内扣盖402粘合。具体地，在一实施例中，外扣盖700通过粘合剂与内扣盖402粘合，在这里外扣盖700为不锈钢板，起到装饰作用，将紧固机构400及三角托件300隐藏起来，通过粘合剂与内扣盖402粘合即可满足施工要求，粘合剂可使用结构胶，本实用新型对此不作具体地限定。

进一步地，使用密封胶800填充所述玻璃面板100与所述支撑板206以及所述固定板207之间的缝隙。具体地，在一实施例中，玻璃面板100与所述支撑板206以及所述固定板207之间的缝隙使用结构密封胶800填充以保证结构的稳定性，在固定板207与玻璃面板100接触的室内侧使用耐候密封胶800以提升玻璃幕墙系统的耐候性。

进一步地，所述玻璃面板100为超白玻璃。具体地，在一实施例中，玻璃面板100为超白玻璃，又名低铁玻璃、高透明玻璃，具有晶莹剔透、高档典雅的特性，有玻璃家族“水晶王子”之称，是当代玻璃制作技术发展到顶峰的代表。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种玻璃幕墙系统，其特征在于，包括：

玻璃面板；

不锈钢立柱，所述不锈钢立柱包括两转接板、第一端板、第二端板、两侧板、连接板、支撑板以及固定板，两所述转接板分别焊接于所述第一端板的两端，两所述侧板分别焊接于所述转接板的外侧，所述第二端板设置于两所述侧板内侧且与两所述侧板焊接，所述连接板焊接于所述第二端板的前侧，所述支撑板焊接于所述连接板前侧，所述固定板焊接于所述支撑板前侧；

三角托件，所述三角托件与所述支撑板以及固定板焊接，所述玻璃面板设置于所述三角托件上；

紧固机构，所述紧固机构设置于所述玻璃面板外侧与所述固定板连接，用于固定玻璃面板。

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，所述三角托件包括两个三角面以及两个直角面，两个所述三角面与两个所述直角面围成三角凹槽，一所述直角面与所述固定板焊接，一所述三角面与所述支撑板焊接。

3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，所述玻璃面板设置于所述三角凹槽内，通过密封胶将所述玻璃面板与两个所述三角面以及两个所述直角面粘合。

4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，还包括垫块，所述垫块设置于所述玻璃面板与所述支撑板以及所述固定板接触的位置。

5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，所述紧固机构包括压板、内扣盖以及紧固件，所述固定板上设置有固定孔，所述紧固件穿过所述压板与所述固定孔配合将所述压板与所述固定板连接，所述内扣盖设置于所述压板外侧。

6.根据权利要求5所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，还包括胶条，所述胶条设置于所述压板与所述玻璃面板接触的位置。

7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，还包括外扣盖，所述外扣盖设置于所述内扣盖的外侧且与所述内扣盖粘合。

8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，所述外扣盖通过粘合剂与所述内扣盖粘合。

9.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，使用密封胶填充所述玻璃面板与所述支撑板以及所述固定板之间的缝隙。

10.根据权利要求1所述的玻璃幕墙系统，其特征在于，所述玻璃面板为超白玻璃。

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