CN211974752U - 一种钢化玻璃安装构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢化玻璃安装构件，涉及幕墙工程构件领域。该安装构件包括卡接在钢化玻璃的固定槽中的槽钢，槽钢的内端面与钢梁固定，槽钢的外端面固定有钢板，钢化玻璃的内侧面与钢梁的相对端面之间设有挤塑板，槽钢的上下侧边设有用于将槽钢与钢化玻璃、挤塑板间隔开的橡胶垫条，橡胶垫条在靠近钢梁的一端设有密封连接橡胶垫条和钢梁的第一密封胶。本实用新型的钢化玻璃安装构件通过在钢化玻璃中嵌入槽钢，再通过槽钢与钢化玻璃内侧的钢梁焊接固定，大大提高了钢化玻璃安装结构的稳定性，整体构件结构简单，施工方便，可很好地对钢化玻璃进行安装固定，降低玻璃安装的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙工程建筑构件领域，具体涉及一种钢化玻璃安装构件。
背景技术
玻璃幕墙由于采光性好，美观新颖，其在建筑和装饰工程中的使用越来越普遍。现有的玻璃安装施工中，大多采用玻璃胶将玻璃安装在窗框上，虽然方便，但是稳定性较差，玻璃胶容易脱落，导致玻璃掉落，存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种钢化玻璃安装构件。
本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是：
一种钢化玻璃安装构件，包括卡接在钢化玻璃的固定槽中的槽钢，所述槽钢的内端面与钢梁固定，所述槽钢的外端面固定有钢板，所述钢化玻璃的内侧面与所述钢梁的相对端面之间设有挤塑板，所述槽钢的上下侧边设有用于将所述槽钢与所述钢化玻璃、所述挤塑板间隔开的橡胶垫条，所述橡胶垫条在靠近所述钢梁的一端设有密封连接所述橡胶垫条和所述钢梁的第一密封胶。
优选地，在上述的钢化玻璃安装构件中，所述钢板的宽度大于所述槽钢的宽度，所述钢板的两侧构成侧翼加强板，所述侧翼加强板的内侧面与所述钢化玻璃的外表面在靠近其固定槽的上下槽沿的位置之间设有胶条。
优选地，在上述的钢化玻璃安装构件中，所述侧翼加强板的外端沿设有第二密封胶，所述胶条的外边沿位于所述第二密封胶中。
优选地，在上述的钢化玻璃安装构件中，所述挤塑板的外侧面在与所述钢化玻璃连接的位置处设有第三密封胶。
优选地，在上述的钢化玻璃安装构件中，所述槽钢的“U”形槽口朝向所述钢梁，其“U”形槽口的外端沿与所述钢梁焊接固定。
优选地，在上述的钢化玻璃安装构件中，所述钢板的外侧面卡扣连接有不锈钢装饰条。
优选地，在上述的钢化玻璃安装构件中，所述槽钢的外端面上设有攻丝孔，所述钢板的板面在对应所述攻丝孔的位置处设有对应的螺丝孔，所述钢板与所述槽钢通过固定在所述螺丝孔和所述攻丝孔中的螺丝进行固定。
优选地，在上述的钢化玻璃安装构件中，所述侧翼加强板的宽度为所述槽钢的宽度的一半。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的钢化玻璃安装构件通过在钢化玻璃中嵌入槽钢，再通过槽钢与钢化玻璃内侧的钢梁焊接固定，大大提高了钢化玻璃安装结构的稳定性，整体构件结构简单，施工方便，可很好地对钢化玻璃进行安装固定，降低玻璃安装的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
为使对本实用新型作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提出的一种钢化玻璃安装构件，其包括卡接在钢化玻璃100的固定槽中的槽钢1，槽钢1的内端面与钢梁200固定。钢梁200位于室内的一侧，槽钢1的外端面固定有钢板2，钢板2位于室外的一侧。钢化玻璃100的内侧面与钢梁200的相对端面之间设有挤塑板3，挤塑板3的内外两端面具有胶合作用，可以加强钢化玻璃100与钢梁200的连接紧固度。槽钢1的上下侧边设有用于将槽钢1与钢化玻璃100、挤塑板3间隔开的橡胶垫条7，橡胶垫条7起到缓冲作用，钢化玻璃100的固定槽的槽口与槽钢1硬接触，可进一步地保护钢化玻璃100不受损。橡胶垫条7在靠近钢梁200的一端设有密封连接橡胶垫条7和钢梁200的第一密封胶10，第一密封胶10一方面将橡胶垫条7与钢梁200以及槽钢1的对应端进行胶合固定，另一方面可将该连接处进行密封。
进一步地，在本实用新型的优选实施例中，钢板2的宽度大于槽钢1的宽度，钢板2的两侧构成侧翼加强板21，侧翼加强板21通过其延伸的宽度，可以增加钢板2与钢化玻璃100的连接面积，加强两者的连接紧固度。侧翼加强板21的内侧面与钢化玻璃100的外表面在靠近其固定槽的上下槽沿的位置之间设有胶条5，胶条5一方面用于将侧翼加强板21胶合固定在钢化玻璃100上，另一方面可以避免侧翼加强板21与钢化玻璃100之间的硬接触，同时还能起到密封作用。
进一步地，在本实用新型的优选实施例中，侧翼加强板21的外端沿设有第二密封胶6，胶条5的外边沿位于第二密封胶6中。第二密封胶6用于将侧翼加强板21与胶条5胶合固定，同时对该连接处进行进一步地密封。挤塑板3的外侧面在与钢化玻璃100连接的位置处设有第三密封胶8，该第三密封胶8一方面将挤塑板3与钢化玻璃100胶合固定，另一方面对该连接处进行再一次的密封。
具体地，如图1所示，槽钢1的“U”形槽口朝向钢梁200，其“U”形槽口的外端沿与钢梁200焊接固定。槽钢1的外端面上设有攻丝孔，钢板2的板面在对应攻丝孔的位置处设有对应的螺丝孔，钢板2与槽钢1通过固定在螺丝孔和攻丝孔中的螺丝4进行固定。为了增加美观度，钢板2的外侧面卡扣连接有不锈钢装饰条9，不锈钢装饰条9将钢板2和螺丝4包藏在其内侧的凹槽之中。为了更好地加强钢板2与钢化玻璃100的连接紧固度，侧翼加强板21的宽度设置为槽钢1的宽度的一半，使得两者的连接面积得到了大大的增加。
综上所述，本实用新型的钢化玻璃安装构件通过在钢化玻璃中嵌入槽钢，再通过槽钢与钢化玻璃内侧的钢梁焊接固定，大大提高了钢化玻璃安装结构的稳定性，整体构件结构简单，施工方便，可很好地对钢化玻璃进行安装固定，降低玻璃安装的安全隐患。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种钢化玻璃安装构件，其特征在于，包括卡接在钢化玻璃(100)的固定槽中的槽钢(1)，所述槽钢(1)的内端面与钢梁(200)固定，所述槽钢(1)的外端面固定有钢板(2)，所述钢化玻璃(100)的内侧面与所述钢梁(200)的相对端面之间设有挤塑板(3)，所述槽钢(1)的上下侧边设有用于将所述槽钢(1)与所述钢化玻璃(100)、所述挤塑板(3)间隔开的橡胶垫条(7)，所述橡胶垫条(7)在靠近所述钢梁(200)的一端设有密封连接所述橡胶垫条(7)和所述钢梁(200)的第一密封胶(10)。
2.根据权利要求1所述的钢化玻璃安装构件，其特征在于，所述钢板(2)的宽度大于所述槽钢(1)的宽度，所述钢板(2)的两侧构成侧翼加强板(21)，所述侧翼加强板(21)的内侧面与所述钢化玻璃(100)的外表面在靠近其固定槽的上下槽沿的位置之间设有胶条(5)。
3.根据权利要求2所述的钢化玻璃安装构件，其特征在于，所述侧翼加强板(21)的外端沿设有第二密封胶(6)，所述胶条(5)的外边沿位于所述第二密封胶(6)中。
4.根据权利要求1所述的钢化玻璃安装构件，其特征在于，所述挤塑板(3)的外侧面在与所述钢化玻璃(100)连接的位置处设有第三密封胶(8)。
5.根据权利要求1所述的钢化玻璃安装构件，其特征在于，所述槽钢(1)的“U”形槽口朝向所述钢梁(200)，其“U”形槽口的外端沿与所述钢梁(200)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的钢化玻璃安装构件，其特征在于，所述钢板(2)的外侧面卡扣连接有不锈钢装饰条(9)。
7.根据权利要求5所述的钢化玻璃安装构件，其特征在于，所述槽钢(1)的外端面上设有攻丝孔，所述钢板(2)的板面在对应所述攻丝孔的位置处设有对应的螺丝孔，所述钢板(2)与所述槽钢(1)通过固定在所述螺丝孔和所述攻丝孔中的螺丝(4)进行固定。
8.根据权利要求2所述的钢化玻璃安装构件，其特征在于，所述侧翼加强板(21)的宽度为所述槽钢(1)的宽度的一半。
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