CN220133210U - 一种单元装配式幕墙窗系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及玻璃幕墙技术领域，提供一种单元装配式幕墙窗系统，包括：立挺组件、横挺和玻璃，所述立挺组件至少间隔设置两个，所述横挺至少间隔设置两个，所述玻璃设置在立挺组件和横挺围设的区间内，所述立挺组件包括：第一拼樘立挺和第二拼樘立挺，所述第一拼樘立挺和所述第二拼樘立挺相靠近的一侧可拆式连接，所述第一拼樘立挺和所述第二拼樘立挺相远离的一侧分别可拆式时安装所述横挺。通过第一拼樘立挺、横挺、第二拼樘立挺构成一个单元幕墙龙骨，该单元龙骨幕墙可以在工厂加工好，降低现场安装工序复杂度，同时，相邻两个单元龙骨幕墙之间可以通过相邻的第一拼樘立挺和第二拼樘立挺在现场进行组装，从而提高整个幕墙窗系统的现场安装效率。

Description

一种单元装配式幕墙窗系统

技术领域

本申请属于玻璃幕墙技术领域，更具体地说，是涉及一种单元装配式幕墙窗系统。

背景技术

随着城市经济的高速发展，人们对办公楼和公寓等建筑的外立面要求也高了，除了满足使用功能，要保证美观性，还要求安全，而玻璃幕墙具有外形美观，隔热，隔音，防雨，防风等特点而得到了广泛应用。

目前，玻璃幕墙窗行业内有两种形式，一种是系统窗，另一种是断桥铝窗，系统窗为单元式结构，在工厂制成完整的幕墙结构，到现场再安装即可，安装效率高，但是价格昂贵；断桥铝窗为构件式结构，在工厂制作各个零件，如横挺、立挺、玻璃、胶条等等，到现场再将各个零件进行组装，构件式玻璃幕墙的标准化程度低、现场工序多、安装速度慢，尤其是，在横向跨度较大的带型窗玻璃幕墙系统中，多个玻璃之间的立挺是一个整体结构，而横梁的两端又分别安装在相邻的立挺上，这样导致现场安装多排横挺和多根立挺时的组装效率非常低，因此，如何提高构件式玻璃幕墙的组装效率是亟需解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本申请实施例的目的在于提供一种单元装配式幕墙窗系统。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种单元装配式幕墙窗系统，包括：立挺组件、横挺和玻璃，所述立挺组件至少间隔设置两个，所述横挺至少间隔设置两个，所述玻璃设置在立挺组件和横挺围设的区间内，所述立挺组件包括：第一拼樘立挺和第二拼樘立挺，所述第一拼樘立挺和所述第二拼樘立挺相靠近的一侧可拆式连接，所述第一拼樘立挺和所述第二拼樘立挺相远离的一侧分别可拆式时安装所述横挺。

在一个实施方式中，所述第一拼樘立挺靠近所述第二拼樘立挺的一侧设有开口朝外的第一扣件，所述第二拼樘立挺上靠近所述第一拼樘立挺的一侧设有开口朝内的与所述第一扣件相扣的第二扣件，所述第二拼樘立挺的外端面设有延伸至所述第一拼樘立挺外端面的支撑板，所述支撑板通过第一紧固件与所述第一拼樘立挺的外端面连接。

在一个实施方式中，所述第一拼樘立挺和所述第二拼樘立挺的外端面均滑动式设有明框压条，所述第二拼樘立挺的外端面通过第二紧固件连接有明框压板，所述玻璃设置在明框压条和明框压板之间，所述明框压板和所述明框压条上均设有抵压所述玻璃的三元乙丙胶条。

在一个实施方式中，所述明框压板和玻璃之间的所述三元乙丙胶条的外侧设有第一硅酮建筑密封胶。

在一个实施方式中，所述明框压板的外侧卡接有装饰盖板。

在一个实施方式中，所述第二拼樘立挺的外端面设有第一凸框，所述明框压板上设有与所述第一凸框对应的第二凸框，所述第一凸框和所述第二凸框之间设有聚氨酯隔热胶条，所述第二紧固件依次螺接穿过所述第二凸框、所述聚氨酯隔热胶条和所述第一凸框，所述玻璃与所述凸框之间的间隙内设有泡沫条以及所述泡沫条的外侧通过第二硅酮建筑密封胶密封。

在一个实施方式中，所述横挺的前端面上下设有两个隐形副框，两个隐形副框之间设有托条，所述托条的一端通过第三紧固件设置在所述横挺上，另一端位于上下相邻的两个所述玻璃之间，所述托条与上方的玻璃之间设有垫片。

在一个实施方式中，所述隐形副框与所述玻璃的内侧面之间设有双面胶贴和硅酮结构胶。

在一个实施方式中，所述横挺的外侧通过第四紧固件设有压块，所述压块的两端分别抵压两个所述隐形副框。

在一个实施方式中，所述横挺通过第五紧固件与所述第一拼樘立挺或所述第二拼樘立挺可拆式连接。

本申请提供的单元装配式幕墙窗系统的有益效果在于：通过第一拼樘立挺、横挺、第二拼樘立挺构成一个小单元幕墙龙骨，该小单元龙骨幕墙可以在工厂加工好，降低现场安装工序复杂度，同时，相邻两个小单元龙骨幕墙之间可以通过相邻的第一拼樘立挺和第二拼樘立挺在现场进行组装，从而提高整个幕墙窗系统的现场安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的单元装配式幕墙窗系统中立挺组件处的横截面结构示意图；

图2为本申请实施例提供的单元装配式幕墙窗系统中横梁处的纵截面的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、立挺组件；11、第一拼樘立挺；12、第二拼樘立挺；13、第一扣件；14、第二扣件；15、支撑板；16、第一紧固件；17、明框压条；18、第二紧固件；19、明框压板；101、第一凸框；102、第二凸框；103、聚氨酯隔热胶条；104、泡沫条；105、第二硅酮建筑密封胶；106、第五紧固件；2、横挺；3、玻璃；4、三元乙丙胶条；5、第一硅酮建筑密封胶；6、装饰盖板；7、隐形副框；8、托条；81、第三紧固件；82、双面胶贴；83、硅酮结构胶；9、压块；91、第四紧固件。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示，现对本申请实施例提供的一种单元装配式幕墙窗系统进行说明。该单元装配式幕墙窗系统，包括：立挺组件1、横挺2和玻璃3。其中，立挺组件1至少间隔竖直设置两个，横挺2至少间隔横向设置两个，玻璃3设置在立挺组件1和横挺2围设的区间内。在具体实施过程中，立挺组件1、横挺2和玻璃3的数量根据需要安装的建筑面积进行增加。

如图1所示，在本实施例中，立挺组件1包括：第一拼樘立挺11和第二拼樘立挺12，第一拼樘立挺11和第二拼樘立挺12相靠近的一侧可拆式连接，这样可以在现场进行组装；第一拼樘立挺11和第二拼樘立挺12相远离的一侧分别可拆式时安装横挺2，其中一个立挺组件1的第二拼樘立挺12与另一个间隔设置的立挺组件1的第一拼樘立挺11之间用于安装至少两个横挺2，两个横挺2之间再安装玻璃3。在实际安装过程中，第一拼樘立挺11、横挺2、第二拼樘立挺12构成一个小单元幕墙龙骨，该小单元龙骨幕墙可以在工厂加工好，降低现场安装工序复杂度，同时，相邻两个小单元龙骨幕墙之间可以通过相邻的第一拼樘立挺11和第二拼樘立挺12在现场进行组装，从而提高整个幕墙窗系统的现场安装效率。当整个幕墙龙骨组装好后，可以再安装玻璃3、注胶密封等完成幕墙窗系统的安装。

如图1所示，在本实施例中，第一拼樘立挺11靠近第二拼樘立挺12的一侧设有开口朝外(朝向室外)的第一扣件13，第二拼樘立挺12上靠近第一拼樘立挺11的一侧设有开口朝内(朝向室内)的与第一扣件13相扣的第二扣件14，第二拼樘立挺12的外端面设有延伸至第一拼樘立挺11外端面的支撑板15，支撑板15通过第一紧固件16与第一拼樘立挺11的外端面连接。安装时，第一拼樘立挺11的外端面抵接在第二拼樘立挺12的支撑板15上，然后使得第一扣件13和第二扣件14扣合，再安装第一紧固件16使得第一拼樘立挺11和第二拼樘立挺12组装在一起，组装时仅需要水平进行安装即可，具有组装方便的优点，大大提高了安装效率。第一扣件13和第二扣件14均为L型结构。第一紧固件16安装后进行注胶密封

如图1所示，在本实施例中，第一拼樘立挺11和第二拼樘立挺12的外端面均滑动式设有明框压条17；第一拼樘立挺11和第二拼樘立挺12上均设有凸字形滑槽，明框压条17滑动安装在凸字形滑槽内。第二拼樘立挺12的外端面通过第二紧固件18连接有明框压板19，相邻的两块玻璃3的两端设置在明框压条17和明框压板19之间，明框压板19和明框压条17上均设有抵压玻璃3的三元乙丙胶条4，用于将玻璃3进行固定。

如图1所示，具体地，明框压板19和玻璃3之间的三元乙丙胶条4的外侧设有第一硅酮建筑密封胶5，用于进行密封处理。

如图1所示，具体地，明框压板19的外侧卡接有装饰盖板6，具体通过卡扣的方式卡接，装饰盖板6用于起装饰作用，使得玻璃窗系统的外表美观大气。

如图1所示，具体地，第二拼樘立挺12的外端面的支撑板15外侧上设有第一凸框101，明框压板19上设有与第一凸框101对应的第二凸框102，第一凸框101和第二凸框102之间设有聚氨酯隔热胶条103，第二紧固件18依次螺接穿过第二凸框102、聚氨酯隔热胶条103和第一凸框101将明框压板19与第二拼樘立挺12连接在一起。玻璃3与第二凸框102之间的间隙内设有泡沫条104以及泡沫条104的外侧通过第二硅酮建筑密封胶105密封。

如图2所示，在本实施例中，横挺2的前端面上下设有两个隐形副框7，两个隐形副框7之间设有托条8，托条8的一端通过第三紧固件81设置在横挺2上，另一端位于上下相邻的两个玻璃3之间，托条8与上方的玻璃3之间设有垫片，托条8用于对玻璃3起到承载作用，垫片是防止玻璃3出现磨损。玻璃3设置在隐形副框7的外侧，这样横挺2为隐藏式结构。即本实施例的幕墙窗系统为竖明横隐的玻璃幕墙。

具体地，隐形副框7与玻璃3的内侧面之间设有双面胶贴82和硅酮结构胶83。上下相邻的玻璃3两端之间设有泡沫条104以及硅酮建筑密封胶。

具体地，横挺2的外侧通过第四紧固件91设有压块9，压块9的两端分别抵压两个隐形副框7，压块9通过第四紧固件91将两个隐形副框7安装在横挺2的外侧。

在本实施例中，横挺2通过第五紧固件106与第一拼樘立挺11或第二拼樘立挺12可拆式连接。具体地，第一紧固件16为不锈钢螺钉，第二紧固件18为不锈钢螺钉，第三紧固件81为不锈钢螺钉，第四紧固件91为不锈钢螺钉，第五紧固件106为不锈钢自攻钉。

在本实施例中，玻璃3为双层玻璃，具体为双银双超白中空钢化玻璃，玻璃3可以根据需求选择low-e玻璃。在本实施例中，立挺组件1和横挺2均为铝合金件。

本实施例的幕墙窗系统施工步骤：现场先按设计分格进行幕墙龙骨的放线和做转接件及钢附框；按设计交底的分格，在工厂的车间进行小单元幕墙龙骨的加工组装；把运输到现场的小单元幕墙龙骨吊运到相应位置进行安装；然后将相邻的两个小单元幕墙龙骨连接；最后安装玻璃3和打胶密封。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单元装配式幕墙窗系统，其特征在于，包括：立挺组件(1)、横挺(2)和玻璃(3)，所述立挺组件(1)至少间隔设置两个，所述横挺(2)至少间隔设置两个，所述玻璃(3)设置在立挺组件(1)和横挺(2)围设的区间内，所述立挺组件(1)包括：第一拼樘立挺(11)和第二拼樘立挺(12)，所述第一拼樘立挺(11)和所述第二拼樘立挺(12)相靠近的一侧可拆式连接，所述第一拼樘立挺(11)和所述第二拼樘立挺(12)相远离的一侧分别可拆式时安装所述横挺(2)。

2.如权利要求1所述的单元装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述第一拼樘立挺(11)靠近所述第二拼樘立挺(12)的一侧设有开口朝外的第一扣件(13)，所述第二拼樘立挺(12)上靠近所述第一拼樘立挺(11)的一侧设有开口朝内的与所述第一扣件(13)相扣的第二扣件(14)，所述第二拼樘立挺(12)的外端面设有延伸至所述第一拼樘立挺(11)外端面的支撑板(15)，所述支撑板(15)通过第一紧固件(16)与所述第一拼樘立挺(11)的外端面连接。

3.如权利要求1所述的单元装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述第一拼樘立挺(11)和所述第二拼樘立挺(12)的外端面均滑动式设有明框压条(17)，所述第二拼樘立挺(12)的外端面通过第二紧固件(18)连接有明框压板(19)，所述玻璃(3)设置在明框压条(17)和明框压板(19)之间，所述明框压板(19)和所述明框压条(17)上均设有抵压所述玻璃(3)的三元乙丙胶条(4)。

4.如权利要求3所述的单元装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述明框压板(19)和玻璃(3)之间的所述三元乙丙胶条(4)的外侧设有第一硅酮建筑密封胶(5)。

5.如权利要求4所述的单元装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述明框压板(19)的外侧卡接有装饰盖板(6)。

6.如权利要求3所述的单元装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述第二拼樘立挺(12)的外端面设有第一凸框(101)，所述明框压板(19)上设有与所述第一凸框(101)对应的第二凸框(102)，所述第一凸框(101)和所述第二凸框(102)之间设有聚氨酯隔热胶条(103)，所述第二紧固件(18)依次螺接穿过所述第二凸框(102)、所述聚氨酯隔热胶条(103)和所述第一凸框(101)，所述玻璃(3)与所述凸框之间的间隙内设有泡沫条(104)以及所述泡沫条(104)的外侧通过第二硅酮建筑密封胶(105)密封。

7.如权利要求1-6中任一项所述的单元装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述横挺(2)的前端面上下设有两个隐形副框(7)，两个隐形副框(7)之间设有托条(8)，所述托条(8)的一端通过第三紧固件(81)设置在所述横挺(2)上，另一端位于上下相邻的两个所述玻璃(3)之间，所述托条(8)与上方的玻璃(3)之间设有垫片。

8.如权利要求7所述的单元装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述隐形副框(7)与所述玻璃(3)的内侧面之间设有双面胶贴(82)和硅酮结构胶(83)。

9.如权利要求7所述的单元装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述横挺(2)的外侧通过第四紧固件(91)设有压块(9)，所述压块(9)的两端分别抵压两个所述隐形副框(7)。

10.如权利要求7所述的单元装配式幕墙窗系统，其特征在于：所述横挺(2)通过第五紧固件(106)与所述第一拼樘立挺(11)或所述第二拼樘立挺(12)可拆式连接。