CN217518498U - 玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构，包括金属框主体、以及安装在金属框主体上的窗框，第一玻璃面板和第二玻璃面板，第二玻璃面板经胶层固定在窗框的外侧，金属框主体的两侧设有竖直的直板，所述金属框主体在两个直板之间的空腔中固定有第一型材，第一型材的外端部经螺栓固定有第二型材，且所述第一型材和第二型材之间形成对第一玻璃面板侧边进行夹持固定的夹持口。本实用新型通过密封端板、第一密封侧板和第二密封侧板将裸露在外的螺栓收纳至密封端板、第一密封侧板和第二密封侧板组成的空腔中，使得螺栓以及固定连接处不会保留在外界空气中，从而具有较好的防水效果；并且整体区域一个整体，使得外表面平整光滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构。
背景技术
玻璃幕墙(Glass CurtainWall)，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。框架支撑的玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支撑的玻璃幕墙，主要包括明框玻璃幕墙和隐框玻璃幕墙。明框玻璃幕墙即金属框架的构件显露于玻璃面板外表面的框支承玻璃幕墙，明框玻璃幕墙的玻璃面板镶嵌在铝合金框内，成为四边有铝合金框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁、立柱均外露，铝合金框分格明显的立面；而现有全明玻璃幕墙平推窗系统中，全明玻璃幕墙中的连接处容易裸露在外，外部的雨水容易进入内部，而对连接处造成侵蚀，时间一长容易出现漏水现象。因此我们对此做出改进，提出玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构，包括金属框主体、以及安装在金属框主体上的窗框，第一玻璃面板和第二玻璃面板，第二玻璃面板经胶层固定在窗框的外侧，其特征在于：所述金属框主体的两侧设有竖直的直板，所述金属框主体在两个直板之间的空腔中固定有第一型材，所述第一型材的外端部经螺栓固定有第二型材，且所述第一型材和第二型材之间形成对第一玻璃面板侧边进行夹持固定的夹持口；所述第二型材的外壁经螺栓固定有密封端板，且所述密封端板的两侧设有用于均设有第一密封侧板和第二密封侧板，且所述第一密封侧板卡合在第二型材和密封端板之间，所述第二密封侧板卡合在第一型材、第二型材和密封端板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窗框包括外框体和内框体，且所述外框体和内框体之间卡合有弹性胶条，且所述第二玻璃面板经胶层设置在外框体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一型材与第一玻璃面板之间设有第一密封胶条，所述第二型材与第一玻璃面板之间设有第二密封胶条。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一玻璃面板和第二玻璃面板均为双层玻璃面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直板与第一玻璃面板之间设有第三密封胶条，且所述第三密封胶条上设有与第一玻璃面板接触的形变密封条。
本实用新型的有益效果是：
该种玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构的第一玻璃面板是通过第一型材以及第二型材之间的夹持作用，从而将第一玻璃面板固定在金属框主体上，从而从而具有固定效果好的特点，并且通过密封端板、第一密封侧板和第二密封侧板将裸露在外的螺栓收纳至密封端板、第一密封侧板和第二密封侧板组成的空腔中，使得螺栓以及固定连接处不会保留在外界空气中，从而具有较好的防水效果；并且整体区域一个整体，使得外表面平整光滑。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构的结构示意图；
图2是本实用新型玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构的第三密封胶条的结构示意图。
图中：1、金属框主体；2、窗框；3、第一玻璃面板；4、第二玻璃面板；5、直板；6、第一型材；7、第二型材；8、密封端板；9、第一密封侧板；10、第二密封侧板；11、外框体；12、内框体；13、弹性胶条；14、第一密封胶条；15、第二密封胶条；16、第三密封胶条；17、形变密封条。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1、图2所示，本实用新型玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构，包括金属框主体1、以及安装在金属框主体1上的窗框2，第一玻璃面板3和第二玻璃面板4，第二玻璃面板4经胶层固定在窗框2的外侧，其特征在于：所述金属框主体1的两侧设有竖直的直板5，所述金属框主体1在两个直板5之间的空腔中固定有第一型材6，所述第一型材6的外端部经螺栓固定有第二型材7，且所述第一型材6和第二型材7之间形成对第一玻璃面板3侧边进行夹持固定的夹持口；所述第二型材7的外壁经螺栓固定有密封端板8，且所述密封端板8的两侧设有用于均设有第一密封侧板9和第二密封侧板10，且所述第一密封侧板9卡合在第二型材7和密封端板8之间，所述第二密封侧板10卡合在第一型材6、第二型材7和密封端板8之间。第一玻璃面板3是通过第一型材6以及第二型材7之间的夹持作用，从而将第一玻璃面板3固定在金属框主体1上，从而从而具有固定效果好的特点，并且通过密封端板8、第一密封侧板9和第二密封侧板10将裸露在外的螺栓收纳至密封端板8、第一密封侧板9和第二密封侧板10组成的空腔中，使得螺栓以及固定连接处不会保留在外界空气中，从而具有较好的防水效果；并且整体区域一个整体，使得外表面平整光滑。
所述窗框2包括外框体11和内框体12，且所述外框体11和内框体12之间卡合有弹性胶条13，且所述第二玻璃面板4经胶层设置在外框体11上，其中外框体11和内框体12之间在弹性胶条的作用下，使得外框体11紧密的与金属框主体1接触，从而保证窗框2与金属框主体1之间具有较好的密闭性，从而具有较好的防水效果。
所述第一型材6与第一玻璃面板3之间设有第一密封胶条14，所述第二型材7与第一玻璃面板3之间设有第二密封胶条15，从而保证连接处具有较好的密封性，使得具有较好的防水效果。
所述第一玻璃面板3和第二玻璃面板4均为双层玻璃面板，从而具有较好的隔热以及隔音效果。
所述直板5与第一玻璃面板3之间设有第三密封胶条16，且所述第三密封胶条16上设有与第一玻璃面板3接触的形变密封条17，通过形变密封条17与第一玻璃面板3产生挤压产生形变，从而提高了连接的密封性。
工作原理：第一玻璃面板3是通过第一型材6以及第二型材7之间的夹持作用，从而将第一玻璃面板3固定在金属框主体1上，从而从而具有固定效果好的特点，并且通过密封端板8、第一密封侧板9和第二密封侧板10将裸露在外的螺栓收纳至密封端板8、第一密封侧板9和第二密封侧板10组成的空腔中，使得螺栓以及固定连接处不会保留在外界空气中，从而具有较好的防水效果；并且整体区域一个整体，使得外表面平整光滑。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构，包括金属框主体(1)、以及安装在金属框主体(1)上的窗框(2)，第一玻璃面板(3)和第二玻璃面板(4)，第二玻璃面板(4)经胶层固定在窗框(2)的外侧，其特征在于：所述金属框主体(1)的两侧设有竖直的直板(5)，所述金属框主体(1)在两个直板(5)之间的空腔中固定有第一型材(6)，所述第一型材(6)的外端部经螺栓固定有第二型材(7)，且所述第一型材(6)和第二型材(7)之间形成对第一玻璃面板(3)侧边进行夹持固定的夹持口；所述第二型材(7)的外壁经螺栓固定有密封端板(8)，且所述密封端板(8)的两侧设有用于均设有第一密封侧板(9)和第二密封侧板(10)，且所述第一密封侧板(9)卡合在第二型材(7)和密封端板(8)之间，所述第二密封侧板(10)卡合在第一型材(6)、第二型材(7)和密封端板(8)之间。
2.根据权利要求1所述的玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构，其特征在于，所述窗框(2)包括外框体(11)和内框体(12)，且所述外框体(11)和内框体(12)之间卡合有弹性胶条(13)，且所述第二玻璃面板(4)经胶层设置在外框体(11)上。
3.根据权利要求1所述的玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构，其特征在于，所述第一型材(6)与第一玻璃面板(3)之间设有第一密封胶条(14)，所述第二型材(7)与第一玻璃面板(3)之间设有第二密封胶条(15)。
4.根据权利要求1所述的玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构，其特征在于，所述第一玻璃面板(3)和第二玻璃面板(4)均为双层玻璃面板。
5.根据权利要求1所述的玻纤聚氨酯镀锌钢混合全明幕墙平推窗系统开启密封结构，其特征在于，所述直板(5)与第一玻璃面板(3)之间设有第三密封胶条(16)，且所述第三密封胶条(16)上设有与第一玻璃面板(3)接触的形变密封条(17)。
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