CN220815348U - 一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及幕墙窗安装结构领域的一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，包括加强中挺立柱、固定于加强中挺立柱的连接角钢、两个窗框和两个玻璃面板，连接角钢设置于加强中挺立柱的中心线上，两个窗框均固定连接于连接角钢且位于连接角钢的两侧，两个玻璃面板分别对应安装于两个窗框。本申请能够减小拼樘组合幕墙窗的中挺结构对玻璃幕墙的采光性和观赏性的影响。
Description
技术领域
本申请涉及幕墙窗安装结构的领域，尤其是涉及一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构。
背景技术
当门窗洞口太大或者窗户不适合做成一整樘的时候需要进行玻璃的拼樘组合安装，以增加门窗洞口玻璃安装的强度和水密性。在玻璃幕墙的安装结构中，也常会用到拼樘组合安装结构。现有的拼樘组合幕墙窗体安装结构，当组合窗体尺寸较大时，拼樘处需增加铝合金型材或钢方管组成的加强中挺，以确保组合窗体达到设计要求的强度与刚度。
目前，公开号为CN211258263U的专利公开了“一种节能的加强组合窗结构”，其包括铝合金中挺，所述铝合金中挺包括竖向设置的主框体和副框体，主框体和副框体相互固定且呈间隔设置，主框体和副框体之间设置有隔热条，以实现保温节能。主框体设置有固定扇压线，副框设置有压条，所述固定扇压线与压条之间装夹有竖向的固定扇玻璃。
上述专利中，固定扇压线、压条以及对应的固定扇玻璃固定于主框体和副框体的外侧边沿。玻璃幕墙的窗玻璃尺寸通常较大，随着窗玻璃设计尺寸的增大，主框体和副框体的截面面积需要随之增大，才能够保证对窗玻璃进行稳定地支撑。然而，宽阔的中挺结构会使得窗玻璃之间的间隔增大，门窗洞口内的透光面积随之减小，而使得玻璃幕墙对房屋采光的提升效果并不理想；并且宽阔的中挺结构也会对玻璃幕墙外立面的观赏性造成较大的影响。
实用新型内容
为了减小拼樘组合幕墙窗的中挺结构对玻璃幕墙的采光性和观赏性的影响，本申请提供一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构。
本申请提供的一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构采用如下的技术方案：
一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，包括加强中挺立柱、固定于加强中挺立柱的连接角钢、两个窗框和两个玻璃面板，所述连接角钢设置于加强中挺立柱的中心线上，两个所述窗框均固定连接于连接角钢且位于连接角钢的两侧，两个所述玻璃面板分别对应安装于两个窗框。
通过采用上述技术方案，为对玻璃幕墙的窗玻璃进行稳定地承载，加强中挺立柱的截面面积对应设置较大，但拼樘处的两个窗框通过连接角钢与加强中挺立柱进行稳定地连接，两个窗框能够对加强中挺立柱进行遮挡，因此截面面积较大的加强中挺立柱不会使得两个窗玻璃的间隔变大，提高了窗体通透性，并减小加强中挺设置对玻璃幕墙外立面观感的影响，从而能够减小拼樘组合幕墙窗的中挺结构对玻璃幕墙的采光性和观赏性的影响。
可选的，两个所述窗框均螺钉连接于连接角钢，所述窗框和连接角钢之间夹持有防腐蚀橡胶垫。
通过采用上述技术方案，两个窗框通过螺钉相对稳固地连接于连接角钢，防腐蚀橡胶垫通过自身弹性对窗框和连接角钢的结合面进行密封，以减小水分渗入窗框和连接角钢的结合面对螺钉进行腐蚀，而导致窗框和连接角钢的连接发生松动的可能性。
可选的，两个所述窗框远离加强中挺立柱的一端之间设置第一密封胶层，所述连接角钢嵌入第一密封胶层内。
通过采用上述技术方案，第一密封胶层对两个窗框之间的缝隙进行封堵，以减小雨水通过两个窗框之间的缝隙渗入窗框和连接角钢的结合面处，而对窗框和连接角钢的连接稳定性产生不良影响的可能性。
可选的，所述窗框包括两个间隔设置的分框，两个所述分框均螺钉连接于连接角钢，两个所述分框之间卡接有至少一个隔热条，所述玻璃面板嵌设固定于两个分框之间。
通过采用上述技术方案，至少一个隔热条将窗框断开形成两个分框，以形成断桥，有效阻止热量的传导，以提升拼樘组合幕墙窗的拼樘处的节能保温性能。
可选的，两个所述分框分别固定连接有固定部，两个所述固定部相对的一侧侧面分别固定有胶条，所述玻璃面板被夹持于两个胶条之间。
通过采用上述技术方案，胶条对玻璃面板和固定部之间的接触面进行密封，以对固定部和玻璃面板之间的热量散失空隙进行封堵，以提升玻璃幕墙的节能保温性能。
可选的，所述加强中挺立柱外套有装饰单板，所述装饰单板的截面轮廓呈U形，所述加强中挺立柱位于装饰单板的U形开口内，所述装饰单板的两端分别设置有连接件，两个所述连接件分别用于使得装饰单板固定于两个窗框。
通过采用上述技术方案，装饰单板对加强中挺立柱进行外包装饰，并且装饰单板能够对加强中挺立柱和连接角钢的连接、连接角钢和窗框的拼接缝进行外罩遮挡，以减小雨水渗入，而对加强中挺立柱和连接角钢的连接结构、连接角钢和窗框的连接结构造成腐蚀的可能性。
可选的，所述装饰单板的两端均向内弯折形成弯折部，所述连接件包括两个连接板，两个所述连接板均呈L形板状结构，其中一个所述连接板扣设并固定于弯折部，另一个所述连接板固定连接于窗框，两个所述连接板的L形开口相背设置，两个所述连接板的板面相抵接并固定连接。
通过采用上述技术方案，通过两个连接板和装饰单板的弯折部的位置连接关系，能够提升装饰单板和窗框之间的连接稳定性，也能够进一步提升窗框和玻璃面板的安装稳定性。
可选的，所述弯折部和窗框之间填设置有第二密封胶层。
通过采用上述技术方案，第二密封胶对弯折部和窗框之间的缝隙进行封堵，以进一步减小雨水渗入，而对加强中挺立柱和连接角钢的连接结构、连接角钢和窗框的连接结构造成腐蚀的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.拼樘处的两个窗框通过连接角钢与加强中挺立柱进行稳定地连接，两个窗框能够对加强中挺立柱进行遮挡，因此截面面积较大的加强中挺立柱不会使得两个窗玻璃的间隔变大，提高了窗体通透性，并减小加强中挺设置对玻璃幕墙外立面观感的影响，从而能够减小拼樘组合幕墙窗的中挺结构对玻璃幕墙的采光性和观赏性的影响；
2.两个窗框通过螺钉相对稳固地连接于连接角钢，防腐蚀橡胶垫通过自身弹性对窗框和连接角钢的结合面进行密封，以减小水分渗入窗框和连接角钢的结合面对螺钉进行腐蚀，而导致窗框和连接角钢的连接发生松动的可能性；
3.第一密封胶层对两个窗框之间的缝隙进行封堵，以减小雨水通过两个窗框之间的缝隙渗入窗框和连接角钢的结合面处，而对窗框和连接角钢的连接稳定性产生不良影响的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是图1中A部分的放大结构示意图。
附图标记：1、加强中挺立柱；11、钢板；12、卡扣；2、连接角钢；3、窗框；31、分框；311、固定部；312、胶条；313、卡接部；32、隔热条；4、玻璃面板；41、钢化中空玻璃；411、第三密封胶层；42、固定胶条；5、防腐蚀橡胶垫；6、第一密封胶层；7、装饰单板；71、分板；711、卡设部；72、弯折部；721、第二密封胶层；8、连接件；81、连接板；9、支撑橡胶条。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构。参照图1和图2，钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构包括加强中挺立柱1、连接角钢2、两个窗框3和两个玻璃面板4，连接角钢2连接于加强中挺立柱1。
参照图1和图2，加强中挺立柱1是由四个钢板11相互拼接形成的箱式结构，四个钢板11相互焊接。连接角钢2呈L形板状结构，连接角钢2的一侧板面焊接于加强中挺立柱1，连接角钢2与加强中挺立柱1之间的焊点分段式多点布置。连接角钢2的另一侧板面位于加强中挺立柱1的中心线上，两个窗框3分别设置于连接角钢2另一侧板面的两侧，两个玻璃面板4分别对应安装于两个窗框3。
为对玻璃幕墙的窗玻璃进行稳定地承载，加强中挺立柱1的截面面积对应设置较大，但拼樘处的两个窗框3通过连接角钢2与加强中挺立柱1进行稳定地连接，两个窗框3能够对加强中挺立柱1进行遮挡，因此截面面积较大的加强中挺立柱1不会使得两个窗玻璃的间隔变大，提高了窗体通透性，并减小加强中挺设置对玻璃幕墙外立面观感的影响，从而能够减小拼樘组合幕墙窗的中挺结构对玻璃幕墙的采光性和观赏性的影响。
连接角钢2通过分段式多点焊接的方式固定于加强中挺立柱1，能够使得连接角钢2更加稳定牢固地固定于加强中挺立柱1。并且由钢板11焊接形成的加强中挺立柱1，相比于铝合金中挺型材，能够在保证中挺强度的同时，有效减小中挺结构的宽度，以进一步提高了窗体通透性，减小拼樘组合幕墙窗的中挺结构对玻璃幕墙的采光性的影响。
参照图1和图2，每个窗框3均包括两个分框31，两个分框31均螺钉连接于连接角钢2，两个分框31间隔设置，且两个分框31的排列方向平行于连接角钢2所在的加强中挺立柱1的中心线。两个分框31相对的一侧侧壁均固定连接有两个卡接部313，两个分框31相对应的卡接部313同时卡接固定连接有隔热条32，两个分框31之间设置有两个隔热条32。其中靠近连接角钢2的一个隔热条32也螺钉连接于连接角钢2，以进一步增强两个分框31和连接角钢2的稳定性。
参照图1和图2，两个分框31分别固定连接有固定部311，两个固定部311相对的一侧侧面分别卡接固定有胶条312，玻璃面板4被夹持于两个胶条312之间。玻璃面板4包括两个钢化中空玻璃41和固定胶条42，两个钢化中空玻璃41间隔设置，固定胶条42被夹持固定于钢化中空玻璃41之间，两个钢化中空玻璃41被夹持于两个胶条312之间。其中远离加强中挺立柱1的钢化中空玻璃41和隔热条32之间填充有第三密封胶层411，第三密封胶层411的材质为硅酮密封胶。
两个隔热条32将窗框3断开形成两个分框31，以形成断桥，有效阻止热量的传导，以提升拼樘组合幕墙窗的拼樘处的节能保温性能。胶条312对玻璃面板4和固定部311之间的接触面进行密封，以对固定部311和玻璃面板4之间的热量散失空隙进行封堵，以提升玻璃幕墙的节能保温性能；两个钢化中空玻璃41和固定胶条42能够进一步提升玻璃幕墙的节能保温性能；第三密封胶层411对钢化中空玻璃41和分框31之间热量传递路径进行阻隔，以进一步提升玻璃幕墙的节能保温性能。
参照图1和图2，为减小因雨水侵蚀而导致窗框3和连接角钢2的连接发生松动的可能性，分框31和连接角钢2之间夹持有防腐蚀橡胶垫5，防腐蚀橡胶垫5延伸铺设于两个方框、隔热条32和连接角钢2之间，螺钉均穿设于防腐蚀橡胶垫5。防腐蚀橡胶垫5通过自身弹性对窗框3和连接角钢2的结合面进行密封，以减小水分渗入窗框3和连接角钢2的结合面对螺钉进行腐蚀，而导致窗框3和连接角钢2的连接发生松动的可能性。
参照图1和图2，为进一步减小因雨水侵蚀而导致窗框3和连接角钢2的连接发生松动的可能性，远离加强中挺立柱1的两个分框31之间设置有第一密封胶层6，第一密封胶层6的材质为硅酮密封胶，连接角钢2的一端嵌入第一密封胶层6内。
第一密封胶层6对加强中挺立柱1的两个分框31之间的缝隙进行封堵，以减小雨水通过两个分框31之间的缝隙渗入窗框3和连接角钢2的结合面处，而对窗框3和连接角钢2的连接稳定性产生不良影响的可能性。
参照图1和图2，为对加强中挺立柱1进行装饰和保护，加强中挺立柱1外套有装饰单板7，装饰单板7的材质为铝。装饰单板7的截面轮廓呈U形，加强中挺立柱1位于装饰单板7的U形开口内。装饰单板7的两端均向内弯折形成弯折部72，两个弯折部72处分别设置有连接件8。
参照图1和图2，连接件8包括两个连接板81，两个连接板81均呈L形板状结构，其中一个连接板81扣设并螺栓连接于弯折部72，另一个连接板81螺栓连接于窗框3。两个连接板81的L形开口相背设置，两个连接板81的板面相抵接并通过螺钉连接。
装饰单板7对加强中挺立柱1进行外包装饰，并且装饰单板7能够对加强中挺立柱1和连接角钢2的连接、连接角钢2和窗框3的拼接缝进行外罩遮挡，以减小雨水渗入，而对加强中挺立柱1和连接角钢2的连接结构、连接角钢2和窗框3的连接结构造成腐蚀的可能性。
通过两个连接板81和装饰单板7的弯折部72的位置连接关系，能够提升装饰单板7和窗框3之间的连接稳定性，也能够进一步提升窗框3和玻璃面板4的安装稳定性。
参照图1，为进一步提升装饰单板7和加强中挺立柱1的连接稳定性，装饰单板7包括两个分板71，两个分板71均呈L形板状结构，两个分板71相互拼合形成U形板状结构。两个分板71相远离的一端用于固定于窗框3，两个分板71相靠近的向内弯折形成卡设部711，两个卡设部711相互焊接。加强中挺立柱1远离窗框3的一侧侧面固定连接有卡扣12，两个卡设部711均卡接固定于卡扣12内。
通过上述结构，能够进一步提升装饰单板7和加强中挺立柱1的连接稳定性，以减小装饰单板7相对加强中挺立柱1发生晃动的可能性。
参照图1和图2，为减小雨水从装饰单板7和窗框3的连接处渗入，而加强中挺立柱1和连接角钢2的连接结构、连接角钢2和窗框3的连接结构造成腐蚀的可能性，弯折部72和窗框3之间填设置有第二密封胶层721，第二密封胶层721的材质为硅酮密封胶。
第二密封胶对弯折部72和窗框3之间的缝隙进行封堵，以进一步减小雨水渗入，而对加强中挺立柱1和连接角钢2的连接结构、连接角钢2和窗框3的连接结构造成腐蚀的可能性。
参照图1和图2，为提升第一密封胶、第二密封胶和第三密封胶的结构强度，第一密封胶、第二密封胶和第三密封胶中均嵌设有支撑橡胶条9，支撑橡胶条9使得第一密封胶、第二密封胶和第三密封胶
本申请实施例一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构的实施原理为：为对玻璃幕墙的窗玻璃进行稳定地承载，加强中挺立柱1的截面面积对应设置较大，但拼樘处的两个窗框3通过连接角钢2与加强中挺立柱1进行稳定地连接，两个窗框3能够对加强中挺立柱1进行遮挡，因此截面面积较大的加强中挺立柱1不会使得两个窗玻璃的间隔变大，提高了窗体通透性，并减小加强中挺设置对玻璃幕墙外立面观感的影响，从而能够减小拼樘组合幕墙窗的中挺结构对玻璃幕墙的采光性和观赏性的影响。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，其特征在于：包括加强中挺立柱（1）、固定于加强中挺立柱（1）的连接角钢（2）、两个窗框（3）和两个玻璃面板（4），所述连接角钢（2）设置于加强中挺立柱（1）的中心线上，两个所述窗框（3）均固定连接于连接角钢（2）且位于连接角钢（2）的两侧，两个所述玻璃面板（4）分别对应安装于两个窗框（3）。
2.根据权利要求1所述的一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，其特征在于：两个所述窗框（3）均螺钉连接于连接角钢（2），所述窗框（3）和连接角钢（2）之间夹持有防腐蚀橡胶垫（5）。
3.根据权利要求1所述的一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，其特征在于：两个所述窗框（3）远离加强中挺立柱（1）的一端之间设置第一密封胶层（6），所述连接角钢（2）嵌入第一密封胶层（6）内。
4.根据权利要求1所述的一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，其特征在于：所述窗框（3）包括两个间隔设置的分框（31），两个所述分框（31）均螺钉连接于连接角钢（2），两个所述分框（31）之间卡接有至少一个隔热条（32），所述玻璃面板（4）嵌设固定于两个分框（31）之间。
5.根据权利要求4所述的一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，其特征在于：两个所述分框（31）分别固定连接有固定部（311），两个所述固定部（311）相对的一侧侧面分别固定有胶条（312），所述玻璃面板（4）被夹持于两个胶条（312）之间。
6.根据权利要求1所述的一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，其特征在于：所述加强中挺立柱（1）外套有装饰单板（7），所述装饰单板（7）的截面轮廓呈U形，所述加强中挺立柱（1）位于装饰单板（7）的U形开口内，所述装饰单板（7）的两端分别设置有连接件（8），两个所述连接件（8）分别用于使得装饰单板（7）固定于两个窗框（3）。
7.根据权利要求6所述的一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，其特征在于：所述装饰单板（7）的两端均向内弯折形成弯折部（72），所述连接件（8）包括两个连接板（81），两个所述连接板（81）均呈L形板状结构，其中一个所述连接板（81）扣设并固定于弯折部（72），另一个所述连接板（81）固定连接于窗框（3），两个所述连接板（81）的L形开口相背设置，两个所述连接板（81）的板面相抵接并固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢立柱加强中挺的拼樘组合幕墙窗安装结构，其特征在于：所述弯折部（72）和窗框（3）之间填设置有第二密封胶层（721）。
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| GR01 | Patent grant | ||
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