CN202809939U - 一种隐框转角可开启窗的立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隐框转角可开启窗的立柱，包括转角立柱及安装在转角立柱两侧的窗框，窗框内安装有扇框，扇框上安装有幕墙玻璃，转角立柱包括室内柱体及与室内柱体相连的柱体副框，柱体副框包括两道分别垂直于扇框平面的副边框，窗框分别与两侧的副边框相连。此隐框转角可开启窗的立柱结构通过柱体副框来联接转角立柱两侧的窗框，通过组成柱体副框的两副边框间的角度来调节安装于窗框内的扇框间的角度，扇框安装在互成角度的两窗框内，可方便扇框的开启，同时，此结构可便于安装用于开启的幕墙玻璃及幕墙玻璃与转角立柱间的密封装置，此实用新型用于建筑幕墙领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑幕墙结构，特别是涉及一种开启窗的立柱结构。
背景技术
幕墙产业在我国发展非常迅速，我国已是世界上幕墙年产量最高的国家。由于幕墙的美观性，且其能通过标准化生产达到很高的质量和生产效率，从而有效的缩短工程工期，在高层建筑行业中得到了广泛应用。随着建筑设计水平的不断提高，建筑物越来越向人性化、高档、多功能的方向发展，因此建筑幕墙也必然向着高新技术和多功能的方向发展才能满足市场对建筑幕墙多功能的需求。
然而，由于国内多数玻璃幕墙制造企业长期忽视这一技术缺陷，并没有深入地研究，以致现有的玻璃幕墙的隐框转角位置可开启窗的设计取得的效果十分有限。大多数隐框玻璃幕墙在转角位置常见有两个问题：不能开窗和开窗位置无专用型材。而国内现有的解决方案中，对幕墙转角开窗部位立柱型材设计不够合理，有些甚至采用普通固定窗转角立柱拼凑铝板或型材的形式来实现这一功能，结果是无法保证其力学性能、适用性及密封性的正常要求，容易造成漏水甚至安全隐患，造型也并不美观。或是直接采用国外的一些先进幕墙系统，虽然能比较完善的解决这一问题，但往往其费用过于高昂，而难以大规模应用。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种用于转角部位门窗可开启的隐框立柱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种隐框转角可开启窗的立柱，包括转角立柱及安装在转角立柱两侧的窗框，窗框内安装有扇框，扇框上安装有幕墙玻璃，转角立柱包括室内柱体及与室内柱体相连的柱体副框，柱体副框包括两道分别垂直于扇框平面的副边框，窗框分别与两侧的副边框相连。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，扇框包括一框架及一凸出于框架表面的玻璃贴板，幕墙玻璃包括一贴覆在框架表面的内侧玻璃和贴覆于玻璃贴板表面的外侧玻璃。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，转角立柱上还设有一与柱体副框相连的联接框架，联接框架上设有分别平行于转角立柱两侧幕墙玻璃平面的框架板。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，框架板与外侧玻璃间设有密封胶体。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，内侧玻璃与外侧玻璃间设有连接胶体。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，转角立柱上安装有一端顶靠于外侧玻璃内侧的披水条。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，扇框和窗框间还设有若干道密封胶条。
本实用新型的有益效果：此隐框转角可开启窗的立柱结构通过柱体副框来联接转角立柱两侧的窗框，通过组成柱体副框的两副边框间的角度来调节安装于窗框内的扇框间的角度，扇框安装在互成角度的两窗框内，可方便扇框的开启，同时，此结构可便于安装用于开启的幕墙玻璃及幕墙玻璃与转角立柱间的密封装置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型第一实施例整体结构示意图；
图2是本实用新型第二实施例整体结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图2，本实用新型为一种隐框转角可开启窗的立柱，包括转角立柱1及安装在转角立柱1两侧的窗框2，窗框2内安装有扇框3，扇框3上安装有幕墙玻璃4，转角立柱1包括室内柱体11及与室内柱体11相连的柱体副框12，柱体副框12包括两道分别垂直于扇框3平面的副边框121，窗框2分别与两侧的副边框121相连。
此隐框转角可开启窗的立柱结构通过柱体副框12来联接转角立柱1两侧的窗框2，通过组成柱体副框12的两副边框121间的角度来调节安装于窗框2内的扇框3间的角度，扇框3安装在互成角度的两窗框2内，可方便扇框3的开启，同时，此结构可便于安装用于开启的幕墙玻璃4及幕墙玻璃4与转角立柱1间的密封装置。
转角立柱1两侧的窗框2间可设置成互成90度、120度或者135度的各种形式，此隐框幕墙的转角立柱采用整体双腔的型材设计，转角立柱1的型心、质心等基本重合，有效的改善了传统转角部位立柱的力学性能，其后部立柱的宽度还可根据力学或外观要求加宽或收窄。
作为本实用新型优选的实施方式，扇框3包括一框架31及一凸出于框架31表面的玻璃贴板32，幕墙玻璃4包括一贴覆在框架31表面的内侧玻璃41和贴覆于玻璃贴板32表面的外侧玻璃42。
作为本实用新型优选的实施方式，转角立柱1上还设有一与柱体副框12相连的联接框架13，联接框架13上设有分别平行于转角立柱1两侧幕墙玻璃4平面的框架板131。
作为本实用新型优选的实施方式，框架板131与外侧玻璃42间设有密封胶体43。
组成幕墙玻璃4的内侧玻璃41和外侧玻璃42分别贴覆在框架31和玻璃贴板32上，外侧玻璃42遮盖在框架板131的外侧，使得转角立柱1的两侧面形成完全的隐框效果，在外侧玻璃42和框架板131间设置的密封胶体43用于幕墙玻璃4与室内环境间的密封，可防止雨水进入室内。
作为本实用新型优选的实施方式，内侧玻璃41与外侧玻璃42间设有连接胶体44。
设置于内侧玻璃41与外侧玻璃42间的连接胶体44用于加强外侧玻璃41和外侧玻璃42间的连接，保障其更好的安全性能。
作为本实用新型优选的实施方式，转角立柱1上安装有一端顶靠于外侧玻璃42内侧的披水条5。
作为本实用新型优选的实施方式，扇框2和窗框3间还设有若干道密封胶条6。
披水条5及扇框2和窗框3间设置的多道密封胶条6保证了转角开启窗位置幕墙系统的气密性和水密性，同时保证了其整体的外观完整，使得其结构更为合理。
此转角立柱1中立柱型材将与横梁的局部连接面始终保持在与横梁成垂直90度角，这一设计有效的解决了隐框玻璃幕墙转角部位立柱做开窗机构的支撑面问题，同时解决了采用铝板或转接型材拼凑、垫平方案而可能导致的漏水、安全隐患。
在此隐框转角可开启窗的立柱结构，之所以把立柱开成这种包括两个相连的柱体副框12和副边框121双腔的模具，一方面是考虑柱体副框12能给窗框提供了一个安装平台，而窗框在这里是可以组框的，不是通过简单的打钉来进行连接。另一方面，也有利于型材本身的力学性能以及外观效果等。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种隐框转角可开启窗的立柱，包括转角立柱(1)及安装在所述转角立柱(1)两侧的窗框(2)，所述窗框(2)内安装有扇框(3)，所述扇框(3)上安装有幕墙玻璃(4)，其特征在于：所述转角立柱(1)包括室内柱体(11)及与室内柱体(11)相连的柱体副框(12)，所述柱体副框(12)包括两道分别垂直于扇框(3)平面的副边框(121)，所述窗框(2)分别与两侧的副边框(121)相连。
2.根据权利要求1所述的隐框转角可开启窗的立柱，其特征在于：所述扇框(3)包括一框架(31)及一凸出于框架(31)表面的玻璃贴板(32)，所述幕墙玻璃(4)包括一贴覆在框架(31)表面的内侧玻璃(41)和贴覆于玻璃贴板(32)表面的外侧玻璃(42)。
3.根据权利要求1或2所述的隐框转角可开启窗的立柱，其特征在于：所述转角立柱(1)上还设有一与所述柱体副框(12)相连的联接框架(13)，所述联接框架(13)上设有分别平行于转角立柱(1)两侧幕墙玻璃(4)平面的框架板(131)。
4.根据权利要求3所述的隐框转角可开启窗的立柱，其特征在于：所述框架板(131)与外侧玻璃(42)间设有密封胶体(43)。
5.根据权利要求2所述的隐框转角可开启窗的立柱，其特征在于：所述内侧玻璃(41)与外侧玻璃(42)间设有连接胶体(44)。
6.根据权利要求2所述的隐框转角可开启窗的立柱，其特征在于：所述转角立柱(1)上安装有一端顶靠于外侧玻璃(42)内侧的披水条(5)。
7.根据权利要求2所述的隐框转角可开启窗的立柱，其特征在于：所述扇框(2)和窗框(3)间还设有若干道密封胶条(6)。
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| CN 201220484381 CN202809939U (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 一种隐框转角可开启窗的立柱 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110374238A (zh) * | 2019-07-25 | 2019-10-25 | 李钊 | 一种隐框玻璃幕墙 |
| CN111155888A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-05-15 | 北京千山幕墙装饰工程有限公司 | 一种玻璃幕墙转角可开启窗节点 |
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2012
- 2012-09-20 CN CN 201220484381 patent/CN202809939U/zh not_active Expired - Fee Related
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