CN202787597U - 一种明框转角可开启窗的立柱结构 - Google Patents

一种明框转角可开启窗的立柱结构 Download PDF

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李钊
陈劲斌
梁少宁
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GOLDEN CURTAIN WALL GROUP CO., LTD.
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Abstract

本实用新型公开了一种明框转角可开启窗的立柱结构，包括转角立柱及安装在转角立柱两侧的幕墙玻璃，转角立柱包括室内柱体及与室内柱体相连的柱体副框，柱体副框包括两道分别垂直于幕墙玻璃平面的副边框，与副边框相连设有垂直于转角立柱的横梁，与柱体副框相连在幕墙玻璃的室外侧还设有一玻璃扣座。此明框转角部位的立柱结构将横梁安装在转角立柱的室内柱体和柱体副框之间，可通过柱体副框和玻璃扣座夹设在幕墙玻璃两侧面来固定幕墙玻璃，柱体副框与室内柱体的结构也方便安装用于开启的幕墙玻璃及幕墙玻璃与转角立柱和横梁间的密封装置，此实用新型用于幕墙立柱领域。

Description

一种明框转角可开启窗的立柱结构
技术领域
本实用新型涉及一种建筑幕墙结构，特别是涉及一种幕墙立柱结构。
背景技术
幕墙产业在我国发展非常迅速，我国已是世界上幕墙年产量最高的国家。由于幕墙的美观性，且其能通过标准化生产达到很高的质量和生产效率，从而有效的缩短工程工期，在高层建筑行业中得到了广泛应用。随着建筑设计水平的不断提高，建筑物越来越向人性化、高档、多功能的方向发展，因此建筑幕墙也必然向着高新技术和多功能的方向发展才能满足市场对建筑幕墙多功能的需求。
然而，现有的玻璃幕墙的明框转角位置可开启窗的设计取得的效果十分有限。受制于国内铝型材模具研发落后及多数幕墙制造企业长期以来忽视这一技术缺陷，大多数明框玻璃幕墙在转角位置不能开窗，或开窗位置无专用型材。国内现有的解决方案中，幕墙转角开窗部位立柱型材设计不够合理，有些甚至采用普通固定窗转角立柱拼凑铝板的形式来实现这一功能，无法保证其力学性能、适用性及密封性的正常要求，容易造成漏水甚至安全隐患，造型也不美观。而直接采用国外一些先进幕墙系统，虽然能比较完善的解决这一问题，但往往其费用过于高昂，难以大规模采用。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种用于转角部位门窗可开启的明框立柱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种明框转角可开启窗的立柱结构，包括转角立柱及安装在转角立柱两侧的幕墙玻璃，转角立柱包括室内柱体及与室内柱体相连的柱体副框，柱体副框包括两道分别垂直于幕墙玻璃平面的副边框，与副边框相连设有垂直于转角立柱的横梁，与柱体副框相连在幕墙玻璃的室外侧还设有一玻璃扣座。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，与副边框固定连接设有窗框，幕墙玻璃上紧靠扇框的侧边固定安装有窗框，窗框与扇框间设有若干道密封胶条。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，窗框包括与副边框固定连接的组角腔，与组角腔相连设有彼此垂直的玻璃面框和玻璃侧框，玻璃面框与扇框间设有第一密封条，组角腔与扇框间设有第二密封条，玻璃侧框上安装有顶靠在幕墙玻璃侧边上的披水条。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，玻璃侧框与玻璃扣座间设有扣座密封条。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，窗框与副边框间设有若干连接螺钉。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，幕墙玻璃夹设在柱体副框和玻璃扣座间，柱体副框和玻璃扣座上均设有顶靠在幕墙玻璃上的玻璃密封条。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，玻璃扣座包括内扣盖及与内扣盖固定连接的外扣盖，柱体副框上设有扣盖连接柱，穿过内扣盖设有与扣盖连接柱螺纹连接的锁固钉。
进一步作为本实用新型技术方案的改进，扣盖连接柱与内扣盖间设有隔热垫块。
本实用新型的有益效果：此明框转角部位的立柱结构将横梁安装在转角立柱的室内柱体和柱体副框之间，可通过柱体副框和玻璃扣座夹设在幕墙玻璃两侧面来固定幕墙玻璃，柱体副框与室内柱体的结构也方便安装用于开启的幕墙玻璃及幕墙玻璃与转角立柱和横梁间的密封装置。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型实施例整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中转角立柱结构示意图；
图3是本实用新型实施例中窗框结构示意图；
图4是本实用新型实施例中玻璃扣座结构示意图。
具体实施方式
参照图1～图4，本实用新型为一种明框转角可开启窗的立柱结构，包括转角立柱1及安装在转角立柱1两侧的幕墙玻璃2，转角立柱1包括室内柱体11及与室内柱体11相连的柱体副框12，柱体副框12包括两道分别垂直于幕墙玻璃2平面的副边框121，与副边框121相连设有垂直于转角立柱1的横梁3，与柱体副框12相连在幕墙玻璃2的室外侧还设有一玻璃扣座13。
此明框转角部位的立柱结构将横梁3安装在转角立柱1的室内柱体11和柱体副框12之间，可通过柱体副框12和玻璃扣座13夹设在幕墙玻璃2两侧面来固定幕墙玻璃2，柱体副框12与室内柱体11的结构也方便安装用于开启的幕墙玻璃2及幕墙玻璃2与转角立柱1和横梁3间的密封装置。
作为本实用新型优选的实施方式，与副边框121固定连接设有窗框4，幕墙玻璃2上紧靠窗框4的侧边固定安装有扇框5，窗框4与扇框5间设有若干道密封胶条。
作为本实用新型优选的实施方式，窗框4包括与副边框121固定连接的组角腔41，与组角腔41相连设有彼此垂直的玻璃面框42和玻璃侧框43，玻璃面框42与扇框5间设有第一密封条44，组角腔41与扇框5间设有第二密封条45，玻璃侧框43上安装有顶靠在幕墙玻璃2侧边上的披水条46。
作为本实用新型优选的实施方式，玻璃侧框43与玻璃扣座13间设有扣座密封条47。
作为本实用新型优选的实施方式，窗框4与副边框121间设有若干连接螺钉7。
窗框4通过若干连接螺钉7固定安装在柱体副框12上的副边框121侧，紧贴窗框4设有与固定安装在幕墙玻璃2上的扇框5，窗框4与扇框5间设有包括第一密封条44、第二密封条45以及披水条46在内的三道密封胶条，且三道密封胶条基本在一条直线上，与水平方向成45度的夹角，可更加方便窗扇的开启。
作为本实用新型优选的实施方式，幕墙玻璃2夹设在柱体副框12和玻璃扣座13间，柱体副框12和玻璃扣座13上均设有顶靠在幕墙玻璃2上的玻璃密封条14。
此明框结构中，在无需安装转角框侧，幕墙玻璃2夹紧在柱体副框12和玻璃扣座13之间，通过玻璃密封条14实现幕墙玻璃2边缘侧的密封。
作为本实用新型优选的实施方式，玻璃扣座13包括内扣盖131及与内扣盖131固定连接的外扣盖132，柱体副框12上设有扣盖连接柱122，穿过内扣盖131设有与扣盖连接柱122螺纹连接的锁固钉123。
作为本实用新型优选的实施方式，扣盖连接柱122与内扣盖131间设有隔热垫块133。
夹紧幕墙玻璃2的柱体副框12和玻璃扣座13通过穿过内扣盖131的锁固钉123与设置在柱体副框12上的扣盖连接柱122之间螺纹连接来实现紧固。其连接的松紧程度，即夹持力的大小通过锁固钉123来进行调节。
外扣盖132扣设在内扣盖131的外侧，对立柱整体起到装饰的作用。
在玻璃扣座13与柱体副框12间设置了隔热垫块133来隔绝幕墙结构室内外的热传递，其次，在玻璃扣座13和柱体副框12间还设置了具有密封及隔热作用的玻璃密封条14和扣座密封条47。
当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种明框转角可开启窗的立柱结构，其特征在于：包括转角立柱(1)及安装在所述转角立柱(1)两侧的幕墙玻璃(2)，所述转角立柱(1)包括室内柱体(11)及与室内柱体(11)相连的柱体副框(12)，所述柱体副框(12)包括两道分别垂直于幕墙玻璃(2)平面的副边框(121)，与所述副边框(121)相连设有垂直于转角立柱(1)的横梁(3)，与所述柱体副框(12)相连在幕墙玻璃(2)的室外侧还设有一玻璃扣座(13)。
2.根据权利要求1所述的明框转角可开启窗的立柱结构，其特征在于：与所述副边框(121)固定连接设有窗框(4)，所述幕墙玻璃(2)上紧靠窗框(4)的侧边固定安装有扇框(5)，所述窗框(4)与扇框(5)间设有若干道密封胶条。
3.根据权利要求2所述的明框转角可开启窗的立柱结构，其特征在于：所述窗框(4)包括与副边框(121)固定连接的组角腔(41)，与所述组角腔(41)相连设有彼此垂直的玻璃面框(42)和玻璃侧框(43)，所述玻璃面框(42)与扇框(5)间设有第一密封条(44)，所述组角腔(41)与扇框(5)间设有第二密封条(45)，所述玻璃侧框(43)上安装有顶靠在幕墙玻璃(2)侧边上的披水条(46)。
4.根据权利要求3所述的明框转角可开启窗的立柱结构，其特征在于：所述玻璃侧框(43)与玻璃扣座(13)间设有扣座密封条(47)。
5.根据权利要求2或3所述的明框转角可开启窗的立柱结构，其特征在于：所述窗框(4)与副边框(121)间设有若干连接螺钉(7)。
6.根据权利要求1所述的明框转角可开启窗的立柱结构，其特征在于：所述幕墙玻璃(2)夹设在柱体副框(12)和玻璃扣座(13)间，所述柱体副框(12)和玻璃扣座(13)上均设有顶靠在幕墙玻璃(2)上的玻璃密封条(14)。
7.根据权利要求1或2或6所述的明框转角可开启窗的立柱结构，其特征在于：所述玻璃扣座(13)包括内扣盖(131)及与内扣盖(131)固定连接的外扣盖(132)，所述柱体副框(12)上设有扣盖连接柱(122)，穿过所述内扣盖(131)设有与扣盖连接柱(122)螺纹连接的锁固钉(123)。
8.根据权利要求7所述的明框转角可开启窗的立柱结构，其特征在于：所述扣盖连接柱(122)与内扣盖(131)间设有隔热垫块(133)。
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