CN211647813U - 一种玻璃幕墙窗结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙窗结构，主要解决现有玻璃幕墙窗安装难度大、拆卸维护不便、维护成本高的问题。该玻璃幕墙窗结构包括固定于建筑主体结构上的竖梃，通过螺钉与竖梃固定连接的连接件，与连接件固定连接的横梃，通过螺钉固定连接于竖梃和横梃上的压板，卡扣于压板上的装饰扣盖，以及卡接于竖梃、横梃上并用于玻璃幕墙窗的玻璃面板固定的玻璃压线。通过上述设计，本实用新型通过拆卸玻璃压线、铝合金装饰扣盖和铝合金压板，便于实现玻璃幕墙窗的玻璃面板更换，且在室内、室外均可以更换玻璃面板，一定程度上解决居建建筑大面玻璃效果问题，也为建设工程节省一部分施工安装、后期维修成本。因此，适于推广应用。

Description

一种玻璃幕墙窗结构

技术领域

本实用新型涉及建筑外维护结构工程技术领域，具体地说，是涉及一种玻璃幕墙窗结构。

背景技术

近年来，随着社会经济的发展及城市面貌的改善，居建建筑公建化项目越来越多，建筑师为使居建建筑呈现公建建筑装饰效果，使用大面玻璃装饰效果设计，基于规范的限制无法采用常规玻璃幕墙做法，仅能采用玻璃门窗设计，玻璃门窗在构造墙及构造柱部位在室内侧无法进行安装且门窗玻璃压线不能设置在室外侧，导致大部分居建建筑呈现的多为局部洞口窗效果，无法达到大面通高窗设计效果，基于此类现状，故此发明了一种新型玻璃幕墙窗系统。

幕墙窗作为门窗的一种形式，多用于大面玻璃效果居住建筑，大跨度洞口窗部位，洞口采用窗做法，可室内安装玻璃面板，减小室外高空作业风险。新型玻璃幕墙窗采用幕墙及门窗结合型材，在室外看为普通明框幕墙效果，室内侧看为普通落地窗效果，施工人员可根据不同部位幕墙窗合理选择在室外、室内安装玻璃面板及其他施工工作，除了特殊剪力墙及层间部位需室外作业外，其余部位均可室内安装作业，大大减小现场施工难度。且由于玻璃的使用过程中常常伴随更换的可能，采用常规窗做法仅能从室内进行玻璃的拆卸，在实际中由于室内精装修完成后，局部部位室内没有更换玻璃的可能性，我司设计此款玻璃幕墙窗可很好的解决这一问题，遇见这类部位玻璃可直接在室外进行更换及安装，特别是层间结构梁部位，无需拆卸层间防火、背板等即可完成玻璃的更换。随着设计的高要求、高标准，此类玻璃窗将广泛应用于居建建筑玻璃窗工程中，在一定程度上降低幕墙门窗施工成本及维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙窗结构，主要解决现有玻璃窗安装难度大、拆卸维护不便、维护成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种玻璃幕墙窗结构，包括固定于建筑主体结构上的竖梃，通过螺钉与竖梃固定连接的连接件，与连接件固定连接的横梃，通过螺钉固定连接于竖梃和横梃上的压板，卡扣于压板上的装饰扣盖，以及卡接于竖梃、横梃上并用于玻璃幕墙窗的玻璃面板固定的玻璃压线。

进一步地，所述玻璃幕墙窗结构还包括通过螺钉固定连接于竖梃和横梃上的背衬板。

作为优选，所述竖梃、横梃与玻璃压线卡接配合后的槽口间隙内填充有泡沫棒，并通过密封胶进行密封。

作为优选，所述竖梃、横梃、装饰扣盖、压板、玻璃压线均采用铝合金制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过拆卸玻璃压线、铝合金装饰扣盖和铝合金压板，便于实现玻璃幕墙窗的玻璃面板更换，且在室内、室外均可以更换玻璃面板，一定程度上解决居建建筑大面玻璃效果问题，也为建设工程节省一部分施工安装、后期维修成本。

(2)本实用新型的型材采用组合式型材，具有更好的抗风压等变形性能，能实现大跨度玻璃窗效果，室外、室内呈现不同视觉效果，增强玻璃幕墙窗观赏性。

附图说明

图1为本实用新型-实施例1的剖面结构示意图。

图2为本实用新型-实施例1的另一方向的剖面结构示意图。

图3为本实用新型-实施例2的剖面结构示意图。

图4为本实用新型-实施例1、2玻璃面板更换示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-竖梃，2-横梃，3-连接件，4-玻璃压线，5-螺钉，6-玻璃面板，7-装饰扣盖，8-压板，9-耐候密封胶，10-泡沫棒及密封胶，11-背衬板。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型公开的一种玻璃幕墙窗结构，包括固定于建筑主体结构12上的竖梃1，通过螺钉5与竖梃1固定连接的连接件3，与连接件3 固定连接的横梃2，通过螺钉5固定连接于竖梃1和横梃2上的压板8，卡扣于压板8上的装饰扣盖7，以及卡接于竖梃1、横梃2上并用于玻璃幕墙窗的玻璃面板6固定的玻璃压线4。其中，所述竖梃1、横梃2、连接件3、装饰扣盖7、压板8、玻璃压线4均采用铝合金制成。

该结构安装于幕墙窗的透明部位，其具体安装步骤如下：

首先进行铝合金竖梃固定于主体结构上，然后进行铝合金竖梃1与铝合金横梃2的组装，用铝合金连接件3及不锈钢螺钉5将铝合金横梃2固定在铝合金竖梃1上，将铝合金压板8通过不锈钢螺钉5固定于铝合金竖梃1与铝合金横梃2上，不锈钢螺钉5的间距350mm分布。将铝合金装饰扣盖7直接卡扣在铝合金压板8上，从室内侧安装玻璃面板6，通过铝合金玻璃压线4将玻璃固定，铝合金压板8与玻璃面板6间采用EPDM胶条或耐候密封胶9填塞，铝合金玻璃压线4与玻璃面板6间采用泡沫棒或耐候胶填塞。这样幕墙落地窗透明部位的整个安装过程即告完成。

实施例2

如图3所示，本实用新型公开的一种玻璃幕墙窗结构，包括固定于建筑主体结构12上的竖梃1，通过螺钉5与竖梃1固定连接的连接件3，与连接件3 固定连接的横梃2，通过螺钉5固定连接于竖梃1和横梃2上的压板8，卡扣于压板8上的装饰扣盖7，卡接于竖梃1、横梃2上并用于玻璃幕墙窗的玻璃面板 6固定的玻璃压线4，以及通过螺钉5固定连接于竖梃1和横梃2上的背衬板11。其中，所述竖梃1、横梃2、连接件3、装饰扣盖7、压板8、玻璃压线4均采用铝合金制成。

该结构安装于幕墙窗的剪力墙、结构梁部位，其具体安装步骤如下：

首先进行铝合金竖梃1固定于建筑主体结构12上，然后进行铝合金竖梃1 与铝合金横梃2的组装，用铝合金连接件3及不锈钢螺钉5将铝合金横梃2固定在铝合金竖梃1上，然后安装将背衬板11通过不锈钢螺钉5固定于铝合金竖梃1与铝合金横梃2上，完成背衬板11的安装后再将铝合金玻璃压线4卡接于铝合金竖梃1、铝合金横梃2上，并在竖梃、横梃与玻璃压线卡接配合后的槽口间隙内填充有泡沫棒，并通过密封胶进行密封，然后安装玻璃面板6，玻璃面板 6通过铝合金压板8和不锈钢螺钉5固定于铝合金竖梃1与铝合金横梃2上，不锈钢螺钉5间距350mm分布。将铝合金装饰扣盖7直接卡扣在铝合金压板8上。这样新型幕墙落地窗的剪力墙及层间结构梁部位整个安装过程即告完成。

如图4所示，上述实施例1、2中室外更换玻璃面板步骤如下：

首先采用专业工具将铝合金装饰扣盖7拆下，采用螺丝刀拧下不锈钢螺钉5，取下铝合金压板8，待铝合金压板8拆卸后，取下需要更换的玻璃面板6，然后将需要重新安装的玻璃面板6采用专用工具吊装，通过铝合金压板8及不锈钢螺钉5将玻璃固定于铝合金竖梃1与铝合金横梃2上，最后将铝合金装饰扣盖7 直接卡扣在铝合金压板8上，最后进行打胶密封工作，至此完成整个玻璃面板的更换工作。

通过上述设计，本实用新型的玻璃幕墙窗结构便于实现玻璃幕墙窗的玻璃面板更换，且在室内、室外均可以更换玻璃面板，一定程度上解决居建建筑大面玻璃效果问题，也为建设工程节省一部分施工安装、后期维修成本。因此，具有很高的使用价值和推广价值。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种玻璃幕墙窗结构，其特征在于，包括固定于建筑主体结构(12)上的竖梃(1)，通过螺钉(5)与竖梃(1)固定连接的连接件(3)，与连接件(3)固定连接的横梃(2)，通过螺钉(5)固定连接于竖梃(1)和横梃(2)上的压板(8)，卡扣于压板(8)上的装饰扣盖(7)，以及卡接于竖梃(1)、横梃(2)上并用于玻璃幕墙窗的玻璃面板(6)固定的玻璃压线(4)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙窗结构，其特征在于，还包括通过螺钉(5)固定连接于竖梃(1)和横梃(2)上的背衬板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃幕墙窗结构，其特征在于，所述竖梃(1)、横梃(2)与玻璃压线(4)卡接配合后的槽口间隙内填充有泡沫棒，并通过密封胶进行密封。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙窗结构，其特征在于，所述竖梃(1)、横梃(2)、装饰扣盖(7)、压板(8)、玻璃压线(4)均采用铝合金制成。

Images