CN218203019U - 一种刀具用超硬膜离子镀膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀具用超硬膜离子镀膜机，包括镀膜机壳体、转动电机和转盘，镀膜机壳体的内侧顶部设有转轴，转轴的顶端贯穿镀膜机壳体且与镀膜机壳体转动连接，转轴的顶端与转动电机动力的输出端固定连接，转轴的底端与转盘固定连接，镀膜机壳体的内侧顶部固定安装有连接齿轮，转盘的底部设有两个连接轴，两个连接轴的顶部贯穿转盘且与转盘转动连接，两个连接轴的顶部均设有旋转齿轮，两个旋转齿轮均与连接齿轮相啮合，每个连接轴上均设有两个水平上下间隔设置的固定台，每个固定台的顶部均设有两组滑动连接的固定块，每组固定块的内壁均螺纹连接有两个固定螺栓。本实用新型的刀具用超硬膜离子镀膜机稳定性好，可实现全面镀膜。

Description

一种刀具用超硬膜离子镀膜机

技术领域

本实用新型涉及一种刀具用超硬膜离子镀膜机，属于镀膜机技术领域。

背景技术

离子镀是在真空蒸发镀和溅射镀膜的基础上发展起来的一种镀膜技术，将各种气体放电方式引入到气相沉积领域，整个气相沉积过程都是在等离子体中进行的。

中国专利CN103695858A的实用新型公开了一种用于刀具涂层沉积的多功能全自动离子镀膜机及其使用方法，包括真空室、双极脉冲磁控溅射靶、矩形的阳极层气体离子源、高功率脉冲磁控溅射源、偏压电源、阴极电弧源、工件架和支座，所述双极脉冲磁控溅射靶、阳极层气体离子源、高功率脉冲磁控溅射源、偏压电源和阴极电弧源分别通过五组单独的开关控制。

采用上述技术方案，不仅可以制备纯金属、合金、反应膜层，还可以制备多元、多层纳米复合涂层，含氧涂层，以满足形状和大小不一的金属切削刀具，达到高速加工的要求，但是上述技术方案，当刀具固定在工件架上时，只能对刀具不接触工件架的一侧进行镀膜，与工件架接触的一面需要手动翻转后进行二次镀膜，从而降低了镀膜效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具备对刀具进行全面镀膜的优点的刀具用超硬膜离子镀膜机。

本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种刀具用超硬膜离子镀膜机，包括镀膜机壳体、转动电机和转盘，所述镀膜机壳体的内侧顶部设有转轴，所述转轴的顶端贯穿镀膜机壳体且与镀膜机壳体转动连接，所述转轴的顶端与转动电机动力的输出端固定连接，所述转盘水平设置且套设固定在转轴的底端。

所述镀膜机壳体的内侧顶部固定安装有连接齿轮，所述转盘上设有两个竖直设置且相对于转盘的中心对称的连接轴，两个连接轴的顶部贯穿转盘且与转盘转动连接，两个连接轴的顶部均套设固定有旋转齿轮，两个旋转齿轮均与连接齿轮相啮合，每个连接轴上均设有两个水平上下间隔设置的固定台，每个固定台的顶部均设有两组滑动连接的固定块，每组固定块的内壁均螺纹连接有两个固定螺栓。

所述镀膜机壳体的右侧面固定安装有收集箱，所述收集箱的右侧面固定连通有出气管。

所述收集箱的内侧底部设有抽气泵，所述抽气泵动力的输入端固定连通有输送管，所述输送管远离抽气泵的一端贯穿镀膜机壳体并延伸至镀膜机壳体的内部。

所述镀膜机壳体的正面设有两个密封门，所述密封门与镀膜机壳体活动铰接，每个密封门的正面均设有把手。

其中一个密封门的正面设有锁块，另一个密封门的正面设有锁架，所述锁块卡接在锁架的内部。

所述镀膜机壳体的左侧设有进气管，所述进气管的外表面上设有电磁阀。

所述镀膜机壳体顶部设有两个支撑架，所述转动电机固定安装两个支撑架中间，每个支撑架的底部均与镀膜机壳体顶部固定连接。

所述固定台的上表面均开设有滑槽，每个固定块的底面均设有滑块，每个滑块均滑动连接在滑槽的内部。

每个固定台上设有4组固定块，每组固定块设有两个且相对设置，每个固定块的底部设有两个滑块且两个滑块位于固定块的底部两端。

镀膜机壳体1是矩形箱体，镀膜机壳体1内的顶部设有圆环形的上滑轨，连接轴7的顶端位于上滑轨内且与上滑轨滑动连接，镀膜机壳体1内的底部设有圆环形的下滑轨，连接轴7的底端位于下滑轨内且与下滑轨滑动连接，从而使得连接轴7移动更加平稳。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的刀具用超硬膜离子镀膜机通过设置有转动电机、转轴、转盘、连接轴、连接齿轮和旋转齿轮，利用转动电机提供的动力带动转盘进行旋转，从而使得旋转齿轮在连接齿轮的作用下进行旋转，进而使得刀具一边进行公转一边进行自转，实现了对刀具进行全面镀膜的目的，无需进行二次镀膜处理，增加了工人的工作效率，本实用新型的刀具用超硬膜离子镀膜机通过设置有固定台、固定块和固定螺栓，使得工人利用固定螺栓和固定块对刀具的刀柄处进行固定，实现了更好的对刀具进行全面镀膜的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的刀具用超硬膜离子镀膜机作进一步说明。

图1为本实施例的刀具用超硬膜离子镀膜机的立体结构示意图；

图2为本实施例的刀具用超硬膜离子镀膜机的转盘的结构示意图；

图3为本实施例的刀具用超硬膜离子镀膜机的固定台的结构示意图；

图4为本实施例的刀具用超硬膜离子镀膜机的后视图。

上述附图标记如下：

镀膜机壳体1，转动电机2，转轴3，转盘4，连接齿轮5，旋转齿轮6，连接轴7，固定台8，固定块9，固定螺栓10，收集箱11，出气管12，抽气泵13，输送管14，密封门15，把手16，锁块17，锁架18，进气管19，电磁阀20，支撑架21，滑块22，滑槽23。

具体实施方式

实施例

见图1至图4，本实施例的刀具用超硬膜离子镀膜机，包括镀膜机壳体1、转动电机2和转盘4，镀膜机壳体1的内侧顶部设有转轴3，转轴3的顶端贯穿镀膜机壳体1且与镀膜机壳体1转动连接，转轴3的顶端与转动电机2动力的输出端固定连接，转盘4水平设置且套设固定在转轴3的底端。

镀膜机壳体1的内侧顶部固定安装有连接齿轮5，转盘4上设有两个竖直设置且相对于转盘4的中心对称的连接轴7，两个连接轴7的顶部贯穿转盘4且与转盘4转动连接，两个连接轴7的顶部均套设固定有旋转齿轮6，两个旋转齿轮6均与连接齿轮5相啮合，每个连接轴7上均设有两个水平上下间隔设置的固定台8，每个固定台8的顶部均设有两组滑动连接的固定块9，每组固定块9的内壁均螺纹连接有两个固定螺栓10。

镀膜机壳体1的右侧面固定安装有收集箱11，收集箱11的右侧面固定连通有出气管12，尽量避免镀膜机壳体1内部产生的气体直接排放到外界，从而降低对环境造成的影响。

收集箱11的内侧底部设有抽气泵13，抽气泵13动力的输入端固定连通有输送管14，输送管14远离抽气泵13的一端贯穿镀膜机壳体1并延伸至镀膜机壳体1的内部，可以将镀膜机壳体1内部形成真空状态，从而尽量避免无关气体对刀具镀膜产生影响。

镀膜机壳体1的正面设有两个密封门15，密封门15与镀膜机壳体1活动铰接，为了方便工人打开密封门15，每个密封门15的正面均设有把手16。

其中一个密封门15的正面设有锁块17，另一个密封门15的正面设有锁架18，锁块17卡接在锁架18的内部，可以尽量避免密封门15发生自行打开的现象，从而保证了密封门15的稳定性。

镀膜机壳体1的左侧设有进气管19，进气管19的外表面上设有电磁阀20。

镀膜机壳体1顶部设有两个支撑架21，转动电机2固定安装两个支撑架21中间，每个支撑架21的底部均与镀膜机壳体1顶部固定连接，起到了固定转动电机2的作用，尽量避免转动电机2工作时发生旋转的现象，从而保证了转动电机2工作的稳定性。

固定台8的上表面均开设有滑槽23，每个固定块9的底面均设有滑块22，每个滑块22均滑动连接在滑槽23的内部，利用滑块22和滑槽23，起到了限制固定块9移动轨迹的现象，从而尽量避免固定块9移动时发生偏离移动轨迹的现象，从而保证了固定块9的稳定性。

每个固定台8上设有4组固定块9，每组固定块9设有两个且相对设置，每个固定块的底部设有两个滑块22且两个滑块22位于固定块的底部两端。

镀膜机壳体（1）是矩形箱体，镀膜机壳体（1）内的顶部设有圆环形的上滑轨，连接轴（7）的顶端位于上滑轨内且与上滑轨滑动连接，镀膜机壳体（1）内的底部设有圆环形的下滑轨，连接轴（7）的底端位于下滑轨内且与下滑轨滑动连接。

本实施例的刀具用超硬膜离子镀膜机，在使用时，首先，利用螺栓将该装置与地面固定连接，从而保证该装置的稳定性，之后工人将镀膜机壳体1、转动电机2、抽气泵13和电磁阀20与电源相连通，当工人对刀具进行镀膜处理时，工人首先将刀具穿过固定台8，并将两个固定块9向相互靠近的一侧面进行靠拢，之后利用固定螺栓10将刀具的刀柄处进行固定在固定块9上，使得刀具呈现竖直悬挂状态，从而完成刀具的固定，之后工人推动把手16使得密封门15关闭，并将锁架18卡接在锁块17上，然后工人打开抽气泵13，利用抽气泵13提供的动力将镀膜机壳体1内部抽取呈真空状态之后关闭抽气泵13，然后工人打开转动电机2和电磁阀20，将镀膜需要的气体经过进气管19通入到镀膜机壳体1的内部，利用转动电机2提供的动力带动转轴3进行旋转，从而使得转轴3带动转盘4进行旋转，使得多个刀具以转轴3为中心在镀膜机壳体1的内部进行公转，同时转盘4带动旋转齿轮6进行旋转，从而使得旋转齿轮6在连接齿轮5的作用下，刀具以连接轴7为中心进行自转，从而使得镀膜机壳体1对刀具进行全面的镀膜。

显然，上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型实施方式所作的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：包括镀膜机壳体（1）、转动电机（2）和转盘（4），所述镀膜机壳体（1）的内侧顶部设有转轴（3），所述转轴（3）的顶端贯穿镀膜机壳体（1）且与镀膜机壳体（1）转动连接，所述转轴（3）的顶端与转动电机（2）动力的输出端固定连接，所述转盘（4）水平设置且套设固定在转轴（3）的底端，所述镀膜机壳体（1）的内侧顶部固定安装有连接齿轮（5），所述转盘（4）上设有两个竖直设置且相对于转盘（4）的中心对称的连接轴（7），两个连接轴（7）的顶部贯穿转盘（4）且与转盘（4）转动连接，两个连接轴（7）的顶部均套设固定有旋转齿轮（6），两个旋转齿轮（6）均与连接齿轮（5）相啮合，每个连接轴（7）上均设有两个水平上下间隔设置的固定台（8），每个固定台（8）的顶部均设有两组滑动连接的固定块（9），每组固定块（9）的内壁均螺纹连接有两个固定螺栓（10）。

2.根据权利要求1所述的一种刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：所述镀膜机壳体（1）的右侧面固定安装有收集箱（11），所述收集箱（11）的右侧面固定连通有出气管（12）。

3.根据权利要求2所述的一种刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：所述收集箱（11）的内侧底部设有抽气泵（13），所述抽气泵（13）动力的输入端固定连通有输送管（14），所述输送管（14）远离抽气泵（13）的一端贯穿镀膜机壳体（1）并延伸至镀膜机壳体（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：所述镀膜机壳体（1）的正面设有两个密封门（15），所述密封门（15）与镀膜机壳体（1）活动铰接，每个密封门（15）的正面均设有把手（16）。

5.根据权利要求4所述的一种刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：其中一个密封门（15）的正面设有锁块（17），另一个密封门（15）的正面设有锁架（18），所述锁块（17）卡接在锁架（18）的内部。

6.根据权利要求1所述的刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：所述镀膜机壳体（1）的左侧设有进气管（19），所述进气管（19）的外表面上设有电磁阀（20）。

7.根据权利要求1所述的一种刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：所述镀膜机壳体（1）顶部设有两个支撑架（21），所述转动电机（2）固定安装两个支撑架（21）中间，每个支撑架（21）的底部均与镀膜机壳体（1）顶部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：

所述固定台（8）的上表面均开设有滑槽（23），每个固定块（9）的底面均设有滑块（22），每个滑块（22）均滑动连接在滑槽（23）的内部。

9.根据权利要求8所述的一种刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：每个固定台（8）上设有4组固定块（9），每组固定块（9）设有两个且相对设置，每个固定块的底部设有两个滑块（22）且两个滑块（22）位于固定块的底部两端。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的一种刀具用超硬膜离子镀膜机，其特征在于：所述镀膜机壳体（1）是矩形箱体，所述镀膜机壳体（1）内的顶部设有圆环形的上滑轨，所述连接轴（7）的顶端位于上滑轨内且与上滑轨滑动连接，所述镀膜机壳体（1）内的底部设有圆环形的下滑轨，所述连接轴（7）的底端位于下滑轨内且与下滑轨滑动连接。

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