CN213737736U - 一种用于连续电镀设备的辅助上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,包括箱体,所述箱体内设置有升降板,且升降板的左壁和右壁分别固定连接有第一滑块,并且箱体上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述升降板上安装有两个第一螺纹轮,所述箱体的内腔顶部靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一丝杆,且第一丝杆的底端穿过第一螺纹轮的内圈,并且延伸至升降板的下方固定连接有第一伞形齿轮,所述箱体的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个转动杆,且转动杆上套接有两个第二伞形齿轮,并且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有使用效率高和工作效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及连续电镀设备技术领域,尤其涉及一种用于连续电镀设备的辅助上料装置。
背景技术
在连续电镀设备中辅助上料装置被广泛应用于卷盘的上料,其是连续电镀设备中的重要组成部分,电镀就是利用电解远离在某些金属便面上镀上一层其他金属的过程,从而起到防止金属氧化的作用,但是现有技术中的辅助上料装置在用于连续电镀设备时存在使用效率低和工作效率低等问题,因此我们提出了一种用于连续电镀设备的辅助上料装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种用于连续电镀设备的辅助上料装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,包括箱体,所述箱体内设置有升降板,且升降板的左壁和右壁分别固定连接有第一滑块,并且箱体上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述升降板上安装有两个第一螺纹轮,所述箱体的内腔顶部靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一丝杆,且第一丝杆的底端穿过第一螺纹轮的内圈,并且延伸至升降板的下方固定连接有第一伞形齿轮,所述箱体的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个转动杆,且转动杆上套接有两个第二伞形齿轮,并且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合,所述转动杆的左端穿过轴承的内圈,并延伸至箱体外固定连接第一转动盘,并且第一转动盘的左壁靠近顶部处固定连接有第一短杆,所述升降板的顶部靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有圆盘,且圆盘的顶部固定连接有竖杆,所述升降板的底部靠近后侧处固定连接有U形板,且U形板的内腔底部安装有第一电机,并且第一电机上输出轴的顶端固定连接有第一齿轮,两个所述圆盘上转轴的底端穿过轴承的内圈,并延伸至升降板的下方相互之间传动连接皮带,位于右侧的所述转轴的底端套接有第二齿轮,且第二齿轮的左侧与第一齿轮相啮合,所述升降板的下方设置有两个第二转动盘,且第二转动盘的前壁固定连接有第二短杆,并且第二转动盘的后壁固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的后端通过轴承活动连接有固定块,且固定块的顶部与升降板的底部固定连接,所述第二丝杆的后端穿过轴承的内圈,并延伸至固定块外,所述固定块的前侧和后侧分别设置有移动板,且移动板上安装有第二螺纹轮,并且第二螺纹轮与第二丝杆活动连接,所述移动板的顶部靠近左右两侧处分别通过连接杆固定连接有第二滑块,且升降板上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述第二滑块的顶部固定连接有限位杆。
进一步的,所述箱体的顶部安装有第二电机,所述箱体的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有扇叶,且转轴的顶端穿过轴承的内圈,并且延伸至箱体外与第二电机的输出轴固定连接。
进一步的,所述箱体的内腔底部固定连接有除尘管,所述箱体的底部安装有吸尘器,且吸尘器的进气口上套接有气管,所述气管的另一端贯穿箱体的底部,并延伸至箱体内与除尘管的出气口套接。
进一步的,所述箱体的前壁安装有两个活动门,且两个活动门为左右对称设置。
进一步的,所述箱体的顶部安装有两个过滤网,且两个过滤网为左右对称设置。
进一步的,所述箱体的左壁和右壁分别开设有开口,且两个开口为左右对称设置,所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座,且两个底座为左右对称设置。
进一步的,所述升降板的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有挡板,所述挡板的前侧设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的底部固定连接有支撑块,并且支撑块的底部与升降板的顶部固定连接,位于左侧的所述电动伸缩杆的后端安装有剪切器,位于右侧的所述电动伸缩杆的后端安装有焊接枪。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、在本技术方案中,通过第一丝杆、第一电机、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮之间的相互配合,可实现对升降板进行有效的升降控制,使得其处于合适的工作位置,从而有效的提高了其工作效率;
2、在本技术方案中,通过电动伸缩杆、挡板、焊接枪和剪切器之间的相互配合,可实现对两个卷盘的料带进行有效的焊接,使得其便于上料,以及收料时将料带进行有效的剪切,使得其便于收料,从而有效的提高了其使用效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体图;
图2为图1中的结构示意图;
图3为图2中的俯视图;
图4为图2中的A处放大图;
图5为图2中的B处结构示意图。
图中:1、箱体;2、吸尘器;3、转动杆;4、第一丝杆;5、升降板;6、固定块;7、限位杆;8、电动伸缩杆;9、第二电机;10、过滤网;11、圆盘;12、第一伞形齿轮;13、第二伞形齿轮;14、焊接枪;15、剪切器;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、第一电机;19、第二丝杆;20、U形板;21、扇叶;22、移动板;23、挡板。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图5,一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,包括箱体1,箱体1的前壁安装有两个活动门,且两个活动门为左右对称设置,箱体1的顶部安装有两个过滤网10,且两个过滤网10为左右对称设置,箱体1的左壁和右壁分别开设有开口,且两个开口为左右对称设置,箱体1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座,且两个底座为左右对称设置,箱体1内设置有升降板5,且升降板5的左壁和右壁分别固定连接有第一滑块,并且箱体1上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,升降板5上安装有两个第一螺纹轮,箱体1的内腔顶部靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一丝杆4,且第一丝杆4的底端穿过第一螺纹轮的内圈,并且延伸至升降板5的下方固定连接有第一伞形齿轮12,箱体1的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个转动杆3,且转动杆3上套接有两个第二伞形齿轮13,并且第二伞形齿轮13与第一伞形齿轮12相啮合,转动杆3的左端穿过轴承的内圈,并延伸至箱体1外固定连接第一转动盘,并且第一转动盘的左壁靠近顶部处固定连接有第一短杆,通过第一丝杆4、第一电机18、第一伞形齿轮12和第二伞形齿轮13之间的相互配合,可实现对升降板5进行有效的升降控制,使得其处于合适的工作位置,从而有效的提高了其工作效率,升降板5的顶部靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有圆盘11,且圆盘11的顶部固定连接有竖杆,升降板5的底部靠近后侧处固定连接有U形板20,且U形板20的内腔底部安装有第一电机18,并且第一电机18上输出轴的顶端固定连接有第一齿轮16,两个圆盘11上转轴的底端穿过轴承的内圈,并延伸至升降板5的下方相互之间传动连接皮带,位于右侧的转轴的底端套接有第二齿轮17,且第二齿轮17的左侧与第一齿轮16相啮合,升降板5的下方设置有两个第二转动盘,且第二转动盘的前壁固定连接有第二短杆,并且第二转动盘的后壁固定连接有第二丝杆19,第二丝杆19的后端通过轴承活动连接有固定块6,且固定块6的顶部与升降板5的底部固定连接,第二丝杆19的后端穿过轴承的内圈,并延伸至固定块6外,固定块6的前侧和后侧分别设置有移动板22,且移动板22上安装有第二螺纹轮,并且第二螺纹轮与第二丝杆19活动连接,移动板22的顶部靠近左右两侧处分别通过连接杆固定连接有第二滑块,且升降板5上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,第二滑块的顶部固定连接有限位杆7,升降板5的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有挡板23,挡板23的前侧设置有电动伸缩杆8,且电动伸缩杆8的底部固定连接有支撑块,并且支撑块的底部与升降板5的顶部固定连接,位于左侧的电动伸缩杆8的后端安装有剪切器15,位于右侧的电动伸缩杆8的后端安装有焊接枪14,通过电动伸缩杆8、挡板23、焊接枪14和剪切器15之间的相互配合,可实现对两个卷盘的料带进行有效的焊接,使得其便于上料,以及收料时将料带进行有效的剪切,使得其便于收料,从而有效的提高了其使用效率,箱体1的顶部安装有第二电机9,箱体1的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有扇叶21,且转轴的顶端穿过轴承的内圈,并且延伸至箱体1外与第二电机9的输出轴固定连接,可实现对料带进行有效的风干和除尘,箱体1的内腔底部固定连接有除尘管,箱体1的底部安装有吸尘器2,且吸尘器2的进气口上套接有气管,气管的另一端贯穿箱体1的底部,并延伸至箱体1内与除尘管的出气口套接,可实现对箱体1内进行有效的除尘,吸尘器2、电动伸缩杆8、第二电机9、焊接枪14、剪切器15和第一电机18分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
工作原理:在本技术方案中,首先打开活动门,转动第一短杆,第一短杆带动第一转动盘转动,第一转动盘带动转动杆3转动,转动杆3通过第二伞形齿轮13带动第一伞形齿轮12转动,第一伞形齿轮12带动第一丝杆4转动,第一丝杆4通过第一螺纹轮带动升降板5向上或向下平移,可实现对升降板5进行有效的升降控制,使得其处于合适的工作位置,从而有效的提高了其工作效率,将卷盘放置到圆盘11上,转动第二短杆,第二短杆带动第二转动盘转动,第二转动盘带动第二丝杆19转动,第二丝杆19通过两个第二螺纹轮带动两个移动板22相向平移,两个移动板22分别带动两个限位杆7相向平移,使得其对料带进行有效的夹持,启动电动伸缩杆8,位于右侧的电动伸缩杆8向后延伸并带动焊接枪14对两个料带进行有效的焊接,使得其便于上料,位于左侧的电动伸缩杆8向后延伸并带动剪切器15对料带进行剪切,使得其便于收料,从而有效的提高了其使用效率,启动第二电机9,第二电机9通过输出轴带动扇叶21转动,对下方的料带进行有效的风干和除尘,启动第一电机18,第一电机18通过输出轴带动第一齿轮16转动,第一齿轮16通过第二齿轮17带动位于右侧的圆盘11转动,可实现对卷盘进行有效的放料,位于右侧的圆盘11通过皮带带动位于左侧的圆盘11转动,可实现对卷盘进行有效的收料,启动吸尘器2,吸尘器2通过除尘管对箱体1内的灰尘进行有效的吸收,从而保持箱体1良好的卫生环境。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内设置有升降板(5),且升降板(5)的左壁和右壁分别固定连接有第一滑块,并且箱体(1)上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述升降板(5)上安装有两个第一螺纹轮,所述箱体(1)的内腔顶部靠近左右两侧处分别通过轴承活动连接有第一丝杆(4),且第一丝杆(4)的底端穿过第一螺纹轮的内圈,并且延伸至升降板(5)的下方固定连接有第一伞形齿轮(12),所述箱体(1)的左侧内壁和右侧内壁分别通过轴承活动连接有同一个转动杆(3),且转动杆(3)上套接有两个第二伞形齿轮(13),并且第二伞形齿轮(13)与第一伞形齿轮(12)相啮合,所述转动杆(3)的左端穿过轴承的内圈,并延伸至箱体(1)外固定连接第一转动盘,并且第一转动盘的左壁靠近顶部处固定连接有第一短杆,所述升降板(5)的顶部靠近左右两侧处分别通过转轴和轴承活动连接有圆盘(11),且圆盘(11)的顶部固定连接有竖杆,所述升降板(5)的底部靠近后侧处固定连接有U形板(20),且U形板(20)的内腔底部安装有第一电机(18),并且第一电机(18)上输出轴的顶端固定连接有第一齿轮(16),两个所述圆盘(11)上转轴的底端穿过轴承的内圈,并延伸至升降板(5)的下方相互之间传动连接皮带,位于右侧的所述转轴的底端套接有第二齿轮(17),且第二齿轮(17)的左侧与第一齿轮(16)相啮合,所述升降板(5)的下方设置有两个第二转动盘,且第二转动盘的前壁固定连接有第二短杆,并且第二转动盘的后壁固定连接有第二丝杆(19),所述第二丝杆(19)的后端通过轴承活动连接有固定块(6),且固定块(6)的顶部与升降板(5)的底部固定连接,所述第二丝杆(19)的后端穿过轴承的内圈,并延伸至固定块(6)外,所述固定块(6)的前侧和后侧分别设置有移动板(22),且移动板(22)上安装有第二螺纹轮,并且第二螺纹轮与第二丝杆(19)活动连接,所述移动板(22)的顶部靠近左右两侧处分别通过连接杆固定连接有第二滑块,且升降板(5)上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述第二滑块的顶部固定连接有限位杆(7)。
2.如权利要求1所述的一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部安装有第二电机(9),所述箱体(1)的内腔顶部通过转轴和轴承活动连接有扇叶(21),且转轴的顶端穿过轴承的内圈,并且延伸至箱体(1)外与第二电机(9)的输出轴固定连接。
3.如权利要求1所述的一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,其特征在于:所述箱体(1)的内腔底部固定连接有除尘管,所述箱体(1)的底部安装有吸尘器(2),且吸尘器(2)的进气口上套接有气管,所述气管的另一端贯穿箱体(1)的底部,并延伸至箱体(1)内与除尘管的出气口套接。
4.如权利要求1所述的一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,其特征在于:所述箱体(1)的前壁安装有两个活动门,且两个活动门为左右对称设置。
5.如权利要求1所述的一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部安装有两个过滤网(10),且两个过滤网(10)为左右对称设置。
6.如权利要求1所述的一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,其特征在于:所述箱体(1)的左壁和右壁分别开设有开口,且两个开口为左右对称设置,所述箱体(1)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座,且两个底座为左右对称设置。
7.如权利要求1所述的一种用于连续电镀设备的辅助上料装置,其特征在于:所述升降板(5)的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有挡板(23),所述挡板(23)的前侧设置有电动伸缩杆(8),且电动伸缩杆(8)的底部固定连接有支撑块,并且支撑块的底部与升降板(5)的顶部固定连接,位于左侧的所述电动伸缩杆(8)的后端安装有剪切器(15),位于右侧的所述电动伸缩杆(8)的后端安装有焊接枪(14)。
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CN202022588911.4U CN213737736U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种用于连续电镀设备的辅助上料装置 |
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CN114317927A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-04-12 | 济南欣特铸锻有限公司 | 一种淬火工艺方法 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022588911.4U patent/CN213737736U/zh active Active
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