CN218200923U - 一种智能自动化电感下料机构 - Google Patents

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夏欢
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Abstract

本实用新型公开了一种智能自动化电感下料机构,包括主机架,其特征在于,移动模块,安装在主机架上;吸料模块,安装在移动模块上,通过移动模块控制前进后退;出料模块,安装在吸料组件下方,与主机架夹紧连接。本实用新型通过设置移动模块带动吸料模块前进到电感上方,吸料模块吸取电感,吸取完毕后移动模块带动吸料模块到达出料模块上方,然后吸料模块停止对电感的吸取,电感沿出料组件自然滑落到电感储存处中,从而实现了对电感的自动化下料和储存,大大提高了电感制作的生产效率。

Description

一种智能自动化电感下料机构
技术领域
本实用新型涉及转运设备,具体涉及一种智能自动化电感下料机构。
背景技术
电感是一种电路元件,会因为通过的电流的改变而产生电动势,从而抵抗电流的改变。日常生活中电感主要应用领域于移动通讯、工业和基础设施、电脑、汽车等领域,应用领域十分广泛。在日常生产中,对于加工完的电感组件,常常需要人手将电感的夹具打开,然后将电感放入储存箱中,该过程通过人手操作费时费力,大大降低了生产效率,难以达到大规模生产的要求。
实用新型内容
本实用新型所需要解决的技术问题是提供一种智能自动化电感下料机构。
一种智能自动化电感下料机构,包括主机架,其特征在于,包括:移动模块,安装在主机架上;吸料模块,安装在移动模块上,通过移动模块控制前进后退;出料模块,安装在吸料组件下方,与主机架夹紧连接。
优选地,所述的吸料模块包括第一固定板、下压气缸和下压组件,所述的下压气缸固定连接在第一固定板上,所述的下压气缸的驱动杆与下压组件固定连接,所述的下压组件与设置在第一固定板上的滑轨滑动连接。
采用上述机构,下压气缸固定在第一固定板上,下压气缸中的驱动杆下压,推动下压组件沿第一固定板上的滑轨下压,从而使下压组件靠近电感。
优选地,所述的下压组件包括下压块、套杆、弹簧件、吸料底座、吸料头,所述的下压块滑动连接在第一固定板上,所述的下压块设置有通孔,所述的套杆一端通过通孔穿过下压块,所述的套杆的另一端与吸料底座固定连接,所述的吸料底座与设置在下压块上的滑轨滑动连接,所述的弹簧件套设在套杆当中,分别与下压块和吸料底座固定连接,所述的吸料头设置在吸料底座的下方,所述的吸料头末端与气管相连。
采用上述机构,第一气缸推动下压组件的过程中,通过推动下压块,下压块挤压弹簧件,推动吸料底座下压,带动吸料头下压接近电感,从而将电感吸取,吸取完毕气缸复位,带动下压块上移,下压块上移通过弹簧件通过带动吸料底座抬起,实现对电感的抬起,通过弹簧件的缓冲功能,避免了吸料头与电感直接硬接触而导致吸料头和电感的损坏。
优选地,所述的移动模块包括滑动气缸、滑动推块,所述的滑动气缸固定连接在主机架上,所述的滑动气缸的驱动杆与滑动推块的一端固定连接,所述的滑动推块的另一端与吸料模块固定连接,所述的动推块与设置在主机架上的滑轨滑动连接。
采用上述机构,滑动气缸固定在主机架上,滑动气缸推动滑动推块,使滑动推块沿滑轨移动,从而带动吸料模块移动。
优选地,所述的出料模块包括出料管、夹紧架和储物盒,所述的出料管的一端朝向吸料组件,所述的出料管的另一端朝向储物间,所述的夹紧架固定连接在主机架上,所述的夹紧架对出料管进行夹紧连接。
采用上述机构,吸料组件将电感吸取后投入出料管的上方,电感沿出料管掉落到储物盒中,实现了电感的出料和储存。
优选地,所述的出料管两端设置有折弯处。
采用上述机构,通过设置折弯处,电感与出料管接触缓缓落下,防止电感在下落的过程中下落速度过快,导致电感下落到储物盒中受到冲击损坏。
有益效果:本实用新型通过设置移动模块带动吸料模块前进到电感上方,吸料模块吸取电感,吸取完毕后移动模块带动吸料模块到达出料模块上方,然后吸料模块停止对电感的吸取,电感沿出料组件自然滑落到电感储存处中,从而实现了对电感的自动化下料和储存,大大提高了电感制作的生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是该智能自动化电感下料机构整体示意图。
图2是该智能自动化电感下料机构局部示意图。
附图中:1、吸料模块;10、第一固定板;11、下压气缸;12、下压组件;120、下压块;121、套杆;122、弹簧件;123、吸料底座;124、吸料头;2、移动模块;20、滑动气缸;21、滑动推块;3、出料模块;30、出料管;31、夹紧架;32、储物盒;4、主机架。
具体实施方式
一种智能自动化电感下料机构,包括主机架4,其特征在于,包括:移动模块2,安装在主机架4上;吸料模块1,安装在移动模块2上,通过移动模块2控制前进后退;出料模块3,安装在吸料组件下方,与主机架4夹紧连接。所述的吸料模块1包括第一固定板10、下压气缸11和下压组件12,所述的下压气缸11固定连接在第一固定板10上,所述的下压气缸11的驱动杆与下压组件12固定连接,所述的下压组件12与设置在第一固定板10上的滑轨滑动连接。所述的下压组件12包括下压块120、套杆121、弹簧件122、吸料底座123、吸料头124,所述的下压块120滑动连接在第一固定板10上,所述的下压块120设置有通孔,所述的套杆121一端通过通孔穿过下压块120,所述的套杆121的另一端与吸料底座123固定连接,所述的吸料底座123与设置在下压块120上的滑轨滑动连接,所述的弹簧件122套设在套杆121当中,分别与下压块120和吸料底座123固定连接,所述的吸料头124设置在吸料底座123的下方,所述的吸料头124末端与气管相连。所述的移动模块2包括滑动气缸20、滑动推块21,所述的滑动气缸20固定连接在主机架4上,所述的滑动气缸20的驱动杆与滑动推块21的一端固定连接,所述的滑动推块21的另一端与吸料模块1固定连接,所述的滑动推块21与设置在主机架4上的滑轨滑动连接。所述的出料模块3包括出料管30、夹紧架31和储物盒32,所述的出料管30的一端朝向吸料组件,所述的出料管30的另一端朝向储物间,所述的夹紧架31固定连接在主机架4上,所述的夹紧架31对出料管30进行夹紧连接。所述的出料管30两端设置有折弯处。
工作原理:本实用新型通过设置移动模块2带动吸料模块1前进到电感上方,吸料模块1吸取电感,吸取完毕后移动模块2带动吸料模块1到达出料模块3上方,然后吸料模块1停止对电感的吸取,电感沿出料组件自然滑落到电感储存处中,从而实现了对电感的自动化下料和储存,大大提高了电感制作的生产效率。
对电感吸取前滑动气缸20固定在主机架4上,滑动气缸20推动滑动推块21,使滑动推块21沿滑轨移动,从而带动吸料模块1移动。下压气缸11固定在第一固定板10上,下压气缸11中的驱动杆下压,推动下压组件12沿第一固定板10上的滑轨下压,从而使下压组件12靠近电感。第一气缸推动下压组件12的过程中,通过推动下压块120,下压块120挤压弹簧件122,推动吸料底座123下压,带动吸料头124下压接近电感,从而将电感吸取,吸取完毕气缸复位,带动下压块120上移,下压块120上移通过弹簧件122通过带动吸料底座123抬起,实现对电感的抬起,通过弹簧件122的缓冲功能,避免了吸料头124与电感直接硬接触而导致吸料头124和电感的损坏。
对电感吸取后吸料组件将电感吸取后投入出料管30的上方,电感沿出料管30掉落到储物盒32中,实现了电感的出料和储存。通过设置折弯处,电感与出料管30接触缓缓落下,防止电感在下落的过程中下落速度过快,导致电感下落到储物盒32中受到冲击损坏。
当然,以上所述仅表达了本发明的某种实施方式,其描述较为详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种智能自动化电感下料机构,包括主机架(4),其特征在于,包括:
移动模块(2),安装在主机架(4)上;
吸料模块(1),安装在移动模块(2)上,通过移动模块(2)控制前进后退;
出料模块(3),安装在吸料组件下方,与主机架(4)夹紧连接。
2.根据权利要求1所述的智能自动化电感下料机构,其特征在于,所述的吸料模块(1)包括第一固定板(10)、下压气缸(11)和下压组件(12),所述的下压气缸(11)固定连接在第一固定板(10)上,所述的下压气缸(11)的驱动杆与下压组件(12)固定连接,所述的下压组件(12)与设置在第一固定板(10)上的滑轨滑动连接。
3.根据权利要求2所述的智能自动化电感下料机构,其特征在于,所述的下压组件(12)包括下压块(120)、套杆(121)、弹簧件(122)、吸料底座(123)、吸料头(124),所述的下压块(120)滑动连接在第一固定板(10)上,所述的下压块(120)设置有通孔,所述的套杆(121)一端通过通孔穿过下压块(120),所述的套杆(121)的另一端与吸料底座(123)固定连接,所述的吸料底座(123)与设置在下压块(120)上的滑轨滑动连接,所述的弹簧件(122)套设在套杆(121)当中,分别与下压块(120)和吸料底座(123)固定连接,所述的吸料头(124)设置在吸料底座(123)的下方,所述的吸料头(124)末端与气管相连。
4.根据权利要求1所述的智能自动化电感下料机构,其特征在于,所述的移动模块(2)包括滑动气缸(20)、滑动推块(21),所述的滑动气缸(20)固定连接在主机架(4)上,所述的滑动气缸(20)的驱动杆与滑动推块(21)的一端固定连接,所述的滑动推块(21)的另一端与吸料模块(1)固定连接,所述的滑动推块(21)与设置在主机架(4)上的滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的智能自动化电感下料机构,其特征在于,所述的出料模块(3)包括出料管(30)、夹紧架(31)和储物盒(32),所述的出料管(30)的一端朝向吸料组件,所述的出料管(30)的另一端朝向储物间,所述的夹紧架(31)固定连接在主机架(4)上,所述的夹紧架(31)对出料管(30)进行夹紧连接。
6.根据权利要求5所述的智能自动化电感下料机构,其特征在于,所述的出料管(30)两端设置有折弯处。
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