CN209675425U - 一种柱状电池去皮机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种柱状电池去皮机构,包括送料轨道槽、物料固定支架、物料固定气缸、物料固定压板、物料脱皮气缸和物料脱皮顶板,所述送料轨道槽端部设置有物料固定支架,所述送料轨道槽用于排列物料,所述物料固定支架上固设有物料固定气缸,所述物料固定气缸竖直设置,物料固定气缸的伸缩轴上下运动,所述物料固定气缸的伸缩轴上设置有物料固定压板,所述物料固定压板下部一侧设置有物料脱皮气缸,所述物料脱皮气缸的伸缩轴上固设有物料脱皮顶板。本实用新型能够使机构将电池柱体和表皮自动完成分离,效率高,遗漏率少,能够大大节约人工成本,同时对电池整体没有伤害,保证产品品质。

Description

一种柱状电池去皮机构
技术领域
本实用新型涉及圆柱电池剥皮的技术领域,特别是一种柱状电池去皮机构的技术领域。
背景技术
电池在生产过程中需要包上蓝色的绝缘塑料皮,生产完成后需要将塑料皮去掉,现有的方式是通过人工用刀具或者通过激光将塑料皮划开,让后通过手工加塑料皮去除,由于塑料皮与电池柱体贴合紧密,人工去皮效率低,目前也有一些自动去皮的装置,但是去皮效果不理想,遗漏率大,无法很好的满足需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种柱状电池去皮机构,能够使机构将电池柱体和表皮自动完成分离,效率高,遗漏率少,能够大大节约人工成本,同时对电池整体没有伤害,保证产品品质。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种柱状电池去皮机构,包括送料轨道槽、物料固定支架、物料固定气缸、物料固定压板、物料脱皮气缸和物料脱皮顶板,所述送料轨道槽端部设置有物料固定支架,所述物料固定支架上固设有物料固定气缸,所述物料固定气缸的伸缩轴上设置有物料固定压板,所述物料固定压板下部一侧设置有物料脱皮气缸,所述物料脱皮气缸的伸缩轴上固设有物料脱皮顶板。
作为优选,还包括送料动力部,所述送料动力部包括送料动力气缸、送料动力座、送料动力复位升降气缸、导向伸缩杆和送料动力推板,所述送料动力气缸的伸缩轴上固设有送料动力座,所述送料动力座上固设有送料动力复位升降气缸,所述送料动力复位升降气缸上伸缩轴上固设有穿过送料轨道槽的导向伸缩杆,所述导向伸缩杆上送料轨道槽内设置有送料动力推板。
作为优选,还包括两级动限位气缸,所述两级动限位气缸设置在送料动力气缸的伸缩轴端部。
作为优选,还包括排料部,所述排料部设置在物料固定压板侧部,所述排料部内设置有风机。
作为优选,所述物料固定压板的下端设置有与物料形状相适应的卡槽。
作为优选,所述卡槽内设置有用于增大摩擦力的凸起。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将物料固定气缸、物料固定压板、物料脱皮气缸和物料脱皮顶板应用在电池去皮机构中,通过物料固定压板将电池压紧,然后通过物料脱皮顶板将电池柱体顶出,在物料固定压板的摩擦力和物料脱皮顶板的推力作用下将电池柱体和表皮分离,效率高,遗漏率少,能够大大节约人工成本。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1是本实用新型一种柱状电池去皮机构的前视角立式示意图;
图2是本实用新型一种柱状电池去皮机构的后视角立式示意图;
图3是送料动力部的立体示意图;
图4是物料固定压板的立体示意图。
图中:1-送料轨道槽、2-物料固定支架、3-物料固定气缸、4-物料固定压板、41-卡槽、5-物料脱皮气缸、6-物料脱皮顶板、7-排料部、8-送料动力部、81-送料动力气缸、82-送料动力座、83-送料动力复位升降气缸、84-导向伸缩杆、85-送料动力推板、9-两级动限位气缸。
具体实施方式
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种柱状电池去皮机构,包括送料轨道槽1、物料固定支架2、物料固定气缸3、物料固定压板4、物料脱皮气缸5和物料脱皮顶板6,所述送料轨道槽1端部设置有物料固定支架2,所述送料轨道槽1用于排列物料,所述物料固定支架2上固设有物料固定气缸3,所述物料固定气缸3竖直设置,物料固定气缸3的伸缩轴上下运动,所述物料固定气缸3的伸缩轴上设置有物料固定压板4,所述物料固定压板4下部一侧设置有物料脱皮气缸5,所述物料脱皮气缸5的伸缩轴上固设有物料脱皮顶板6,通过物料固定气缸3带动物料固定压板4运动将位于物料固定压板4下部的物料夹紧,通过物料脱皮气缸5带动物料脱皮顶板6运动,通过物料脱皮顶板6将物料顶出,同时在物料固定压板4摩擦力的作用下,将物料的表皮脱离。还包括送料动力部8,所述送料动力部8包括送料动力气缸81、送料动力座82、送料动力复位升降气缸83、导向伸缩杆84和送料动力推板85,所述送料动力气缸81的伸缩轴上固设有送料动力座82,所述送料动力座82上固设有送料动力复位升降气缸83,所述送料动力复位升降气缸83上伸缩轴上固设有穿过送料轨道槽1的导向伸缩杆84,所述导向伸缩杆84上送料轨道槽1内设置有用于推动物料移动的送料动力推板85,通过送料动力气缸81带动送料动力座82运动,通过送料动力座82带动送料动力复位升降气缸83及导向伸缩杆84和送料动力推板85横向运动,带动物料横向移动,通过送料动力复位升降气缸83带动送料动力推板85上下运动。还包括两级动限位气缸9,所述两级动限位气缸9设置在送料动力气缸81的伸缩轴端部,当两级动限位气缸9的伸缩轴伸出时,可以限定送料动力气缸81的伸缩轴的最大伸出距离,当两级动限位气缸9的伸缩轴缩回时,可以限定送料动力气缸81的伸缩轴的最大伸出距离,通过两次限位可以使送料动力气缸81的伸缩轴通过两次运动将物料输送到物料固定压板4下方。还包括排料部7,所述排料部7设置在物料固定压板4侧部,所述排料部7内设置有风机,所述风机用于将剥离的物料皮吹走或者吸入排料部7内。所述物料固定压板4的下端设置有与物料形状相适应的卡槽41,本申请物料的电池的外形是圆柱状,所以卡槽41的形状是三角形或者半圆弧状。所述卡槽41内设置有用于增大摩擦力的凸起。
本实用新型一种柱状电池去皮机构,通过将物料固定气缸3、物料固定压板4、物料脱皮气缸5和物料脱皮顶板6应用在电池去皮机构中,通过物料固定压板4将电池压紧,然后通过物料脱皮顶板6将电池柱体顶出,在物料固定压板4的摩擦力和物料脱皮顶板6的推力作用下将电池柱体和表皮分离,效率高,遗漏率少,能够大大节约人工成本。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种柱状电池去皮机构,其特征在于:包括送料轨道槽、物料固定支架、物料固定气缸、物料固定压板、物料脱皮气缸和物料脱皮顶板,所述送料轨道槽端部设置有物料固定支架,所述物料固定支架上固设有物料固定气缸,所述物料固定气缸的伸缩轴上设置有物料固定压板,所述物料固定压板下部一侧设置有物料脱皮气缸,所述物料脱皮气缸的伸缩轴上固设有物料脱皮顶板。
2.如权利要求1所述的一种柱状电池去皮机构,其特征在于:还包括送料动力部,所述送料动力部包括送料动力气缸、送料动力座、送料动力复位升降气缸、导向伸缩杆和送料动力推板,所述送料动力气缸的伸缩轴上固设有送料动力座,所述送料动力座上固设有送料动力复位升降气缸,所述送料动力复位升降气缸上伸缩轴上固设有穿过送料轨道槽的导向伸缩杆,所述导向伸缩杆上送料轨道槽内设置有送料动力推板。
3.如权利要求2所述的一种柱状电池去皮机构,其特征在于:还包括两级动限位气缸,所述两级动限位气缸设置在送料动力气缸的伸缩轴端部。
4.如权利要求1所述的一种柱状电池去皮机构,其特征在于:还包括排料部,所述排料部设置在物料固定压板侧部,所述排料部内设置有风机。
5.如权利要求1所述的一种柱状电池去皮机构,其特征在于:所述物料固定压板的下端设置有与物料形状相适应的卡槽。
6.如权利要求5所述的一种柱状电池去皮机构,其特征在于:所述卡槽内设置有用于增大摩擦力的凸起。
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